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1、工廠車間廠區(qū)、倉庫衛(wèi)生管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 車間廠區(qū)衛(wèi)生管理制度（一）廠區(qū)衛(wèi)生管理制度1、廠區(qū)每天早晨上班前有專人清掃。2、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，不準(zhǔn)亂扔廢棄物。3、劃定各部門衛(wèi)生區(qū)域，并負責(zé)保持清潔干凈，發(fā)現(xiàn)垃圾和雜物追究責(zé)任人的責(zé)任。4、廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置，用塑料袋包裝，不得泄漏，有衛(wèi)生專職人員每天清理外運。5、廠房的門窗由責(zé)任人在停機時清洗，應(yīng)時刻保持干凈，紗網(wǎng)、風(fēng)簾、門窗齊全有效，阻擋蚊蠅進入車間。6、進入廠區(qū)的車輛、原材料等應(yīng)放在指定的位置，不得隨意亂放。7、廠區(qū)內(nèi)不2、得隨意擺放有毒、易燃及腐蝕性、污染性、易揮發(fā)物品。8、全體員工負責(zé)自己工作區(qū)衛(wèi)生，堅持班前班后打掃、清潔、消毒，堅持周末衛(wèi)生大清掃的制度。9、各主管每天應(yīng)組織廠區(qū)衛(wèi)生檢查，做好廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄。相關(guān)記錄：廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄（二）生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度1、本企業(yè)車間根據(jù)衛(wèi)生要求程度分為“清潔嚴控車間”（指包裝間）、“清潔控制車間”（指配料間、加工間）和“一般生產(chǎn)車間”（指拆包解凍間）。2、車間主管每天在車間入口處關(guān)注生產(chǎn)人員的健康狀況，凡生病員工不得參加生產(chǎn)工作。員工出現(xiàn)流血情況時應(yīng)對傷口采取正確的包扎方式，并不得從事接觸產(chǎn)品、原料、包材的工作。3、所有進入“清潔嚴控車間”和3、“清潔控制車間”的人員（包括外來參觀或工作人員）都應(yīng)經(jīng)人員預(yù)進間進入。嚴禁人員從物流專用通道或傳遞窗口進出。人員在預(yù)進間中應(yīng)穿著全套整潔的工作服裝，包括工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋，并實施手部清洗消毒和鞋底消毒。禁止跨越鞋底消毒池進入車間。4、手部清洗消毒的步驟如下：1）用水把手腕及手部徹底地沖洗；2）采用足夠的洗手液用力地摩擦雙手產(chǎn)生足夠的泡沫，時間不少于20s；3）用清水徹底沖洗干凈，若手部較臟，應(yīng)適當(dāng)延長擦洗時間；4）將雙手浸入消毒盆中，保持15s后，用清水沖洗干凈，用烘手機將雙手烘干。5）使用酒精噴灑器對手部噴灑酒精消毒。 5、員工工作服裝上不應(yīng)有裝飾物和容易掉落的飾物，并應(yīng)每天4、清洗消毒。6、工作服裝（包括工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋）不得穿出工作區(qū)域。離開“清潔嚴控車間”和“清潔控制車間”（包括上廁所）后，應(yīng)重新更衣消毒。7、員工應(yīng)保持良好的衛(wèi)生操作習(xí)慣。當(dāng)用手接觸臟物（如撿起地上雜物、搔癢）后應(yīng)及時進行手部清洗消毒，防止污染食品。8、在工作時，應(yīng)及時更換破損或過臟的手套。各種工具使用后不得隨意放置，應(yīng)及時放回指定地方，避免造成污染。9、車間有溫度、濕度要求時，應(yīng)監(jiān)控溫度濕度情況，發(fā)現(xiàn)不符合時立即作必要的調(diào)控，確保產(chǎn)品不會變質(zhì)。10、木、竹、紙制品不得帶入“清潔嚴控車間”和“清潔控制車間”。11、生產(chǎn)設(shè)備、部件表面應(yīng)保持干凈，無灰塵、無行將脫落的漆皮。三天以上5、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)，生產(chǎn)主管均應(yīng)組織清洗消毒和檢查，以確認設(shè)備能正常運行，符合衛(wèi)生要求。12、生產(chǎn)完成后及再生產(chǎn)前應(yīng)及時對設(shè)備、管道、車間現(xiàn)場、工器具進行清洗和消毒，并在清洗消毒完成后認真檢查，確保清洗消毒效果良好。可拆開的設(shè)備部件，應(yīng)拆開清潔消毒，檢查其內(nèi)壁彎頭處不得留有污垢。13、經(jīng)清洗消毒的設(shè)備部件、工器具應(yīng)存放在指定的清潔干凈的支架上，并做好明確的清潔消毒狀態(tài)標(biāo)識。未清潔消毒的設(shè)備部件、工器具不得與已清潔消毒的設(shè)備部件、工器具混放。14、“清潔嚴控車間”和“清潔控制車間”及附屬區(qū)域，生產(chǎn)前后應(yīng)以紫外燈/臭氧消毒30分鐘。15、車間內(nèi)的滅蠅燈、天花、墻壁的清潔周期不得大于一周，對影響生產(chǎn)衛(wèi)生的設(shè)6、施應(yīng)及時清潔和消毒，防鼠設(shè)施應(yīng)按規(guī)定使用。16、外來人員無健康證明，身體不健康的不得進入車間、倉庫。17、生產(chǎn)部每天應(yīng)組織車間衛(wèi)生檢查，填寫生產(chǎn)車間環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄、防蠅、防鼠檢查表。相關(guān)記錄：生產(chǎn)車間環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄防蠅、防鼠檢查表（三）倉庫衛(wèi)生管理制度1、原輔材料、包材、半成品及成品貯存區(qū)內(nèi)的地面、墻壁、天花板及橫梁、架構(gòu)、管道等應(yīng)保持清潔，無塵土、無積水；每天進行衛(wèi)生清掃，廢料、垃圾等應(yīng)隨時處理，移至指定地點存放。2、所有的原輔材料、包材、半成品及成品擺放都應(yīng)離地、離墻并與屋頂保持一定距離，垛與垛之間也應(yīng)有適當(dāng)間隔，不得直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上，應(yīng)避免放在管道7、或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。3、各種原材料應(yīng)按品種分類分批貯存，每批原材料均有明顯標(biāo)志，同一庫內(nèi)不得貯存相互影響風(fēng)味的原材料。4、倉庫應(yīng)有足夠的通風(fēng)換氣設(shè)施，嚴格使用防鼠板及其他避免老鼠、蠅蟲進入的設(shè)施，做好防蠅、防鼠檢查，填寫防蠅、防鼠檢查表。5、遵守“先進先出”的原則，定期檢查存放的原輔材料、半成品及成品，及時剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料，防止污染，并做好登記、審批手續(xù)。6、對溫濕度有要求的原輔材料、半成品及成品應(yīng)控制庫房溫濕度，發(fā)現(xiàn)不符合時立即作必要的調(diào)控。7、禁止無關(guān)人員進入庫房。8、倉庫衛(wèi)生環(huán)境管理每天接受綜合部組織的檢查，填寫廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄。相關(guān)記錄：防8、蠅、防鼠檢查表廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況自查記錄（四）生產(chǎn)設(shè)備維修、清洗、消毒、保養(yǎng)制度1、設(shè)備配置直接用于生產(chǎn)加工的設(shè)施設(shè)備應(yīng)：采用無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、不易于微生物滋生的材料制成。生產(chǎn)間、內(nèi)包間現(xiàn)場不得擺放木、竹、紙制的設(shè)施、物品、工具。2、設(shè)備臺賬和維修計劃本企業(yè)設(shè)立生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施一覽表，記錄設(shè)備設(shè)施明細信息，并根據(jù)實際需要制定和實施生產(chǎn)設(shè)備大/中修計劃。 3、設(shè)備的維修 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或有故障隱患時，生產(chǎn)主管組織維修、驗證/驗收，并對已修復(fù)的設(shè)備進行清洗消毒，確保設(shè)備內(nèi)無遺留工具和零散零件，保證設(shè)備衛(wèi)生符合要求，做好生產(chǎn)設(shè)備維修記錄，包括設(shè)備清潔驗收情況的記錄。4、設(shè)備保9、養(yǎng)根據(jù)需要做好設(shè)備保養(yǎng)，填寫生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。5、設(shè)備的清洗消毒對生產(chǎn)設(shè)備、管道、容器/用具、臺架等應(yīng)定期清洗消毒。清洗消毒時機： A.每天生產(chǎn)完畢后； B.當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑設(shè)備/器具不潔時； C.重新開始生產(chǎn)前。 清洗消毒由生產(chǎn)主管組織，操作工實施，質(zhì)檢主管檢查。 清洗消毒方式 A.對可拆卸的設(shè)備、管道應(yīng)予以分解作清洗消毒； B.先用清水沖洗12遍，除去設(shè)備、器具表面的殘留物； C.再用開水或消毒液對設(shè)備、器具與食品接觸面進行消毒12分鐘（約三遍）； D.最后用清水對設(shè)備、器具進行沖洗，直至洗凈。清洗、消毒記錄 每次清洗、消毒后，清洗、消毒人員應(yīng)做好設(shè)備設(shè)施清洗消毒記錄。 設(shè)備衛(wèi)生檢查 生產(chǎn)部主管應(yīng)對設(shè)備清洗、消毒情況進行檢查，并在設(shè)備設(shè)施清洗消毒記錄上簽名確認。