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1、物流企業倉儲設備交接及維護管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.引言1.1目的 保證公司設備的正常安全運行，保持其技術狀況完好并不斷改善，提高公司裝備素質。把好設備的檢修質量關，健全設備使用和維護規程。1.2適用范圍 本制度適用于營運中心-倉儲部設備的交接、維護、保養管理。2.設備交接2.1設備的安裝2.1.1.設備的安裝必須符合部門或項目組的操作要求；2.1.2公司相關部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量；2.1.3.設備安裝后，由供應商人員進行調試，并做好記錄；2.1.4.公司相關部門和設備負責人對2、設備進行驗收，并做好記錄，確保設備完好后方可交接，并填寫設備移交表，附表一：設備移交表2.2設備操作培訓2.2.1.在設備交接前，設備供應商須向部門提供設備操作說明書等有關設備的資料明細；2.2.2.由公司相關部門聯系供應商，對設備操作人員進行操作前的培訓，包括操作前的準備工作、步驟以及操作過程中的安全注意事項等進行講解；2.2.3.在初期使用過程中，須有設備供應商人員對設備操作人員進行現場指導。3.設備的維修保養為保證設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對設備的維護3、保養工作。3.1設備的保養3.1.1一級保養，由操作人員定期對設備進行日常保養，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全運行；3.1.2 二級保養，須嚴格按照使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行；3.1.3在不影響部門正常工作的情況下，由公司相關部門負責聯系供應商，定期對設備進行二級保養；3.1.4二級保養計劃完成后要經過設備負責人的檢查和驗收，并做好相關記錄。3.2設備的維修3.2.1預防性維修通過對設備的系統性檢查、檢測和（或）定期更換以防止功能故障發生，使其保持在規定狀態所進行的全部活動。它可以包括調整、潤滑、定期檢查等。主要用于其故障后果會危及安全和影響任務完成，或導致較大經濟損失4、的產品。預防性維修的目的是降低生產失效的概率或防止功能退化。它按預定的時間間隔或按規定的準則實施維修，通常包括保養、操作人員監控、使用檢查、功能檢測、定時拆修和定時報廢等維修工作類型。新裝備研制的初期，就應考慮預防性維修問題，提出減少和便于預防性維修的設計要求，確保以最少的維修資源消耗保持裝備固有可靠性和安全性水平。3.2.2事后維修A、購買設備時，應要求設備供應商提供維修服務，當出現故障時，應立刻與設備供應商聯系，要求其提供維修事宜；B、設備出現一般故障后，由設備操作人一律填寫保修單，寫明故障、報修人、報修人的聯系方式（手機號碼）。部門主管以上人員簽字確認，方可報修；C、公司相關部門收到部門“倉庫維修申請單”后，須第一時間通知供應商前來修理，以免延誤正常操作，附表二：倉庫維修申請單；D、設備出現嚴重故障或停機等重大情況時，公司相關部門應立即通知供應商，適當的作出應急處理，以盡量減少對生產的影響，并提供應急方案給使用部門，經雙方協商后方可執行；D、設備供應商對更換的部件須檢查測量核實，做出詳細記錄，對非正常損壞的部件要分析原因，并做出整改預防方案。4.設備管理單據（略）