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1、化工公司崗位巡回檢查管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1、崗位巡檢目的能及時發現崗位設備的異常情況，消除事故隱患，提高設備完好率，保證設備的正常運轉。避保證生產安全穩定運行。2、崗位巡檢要求2.1，巡檢時，根據情況要攜帶相應工具。2.2，巡檢時要思想集中，做到眼看、耳聽、手摸、鼻聞，掌握設備運行情況。2.3，備用設備應按運行設備檢查。2.4，巡檢發現問題要及時處理，對生產影響較大而又處理不了的問題，要及時向車間主任、當班調度或值班領導匯報，并做好記錄。2.5，交接班過程中發現的問題應向本班班長匯報，統一交由交2、班班長處理。2.6，做好巡檢記錄，字跡工整，內容全面。2.7，有義務監督生產區內非生產崗位的不安全因素，并有權制止和匯報。2.8、班組長負責監督檢查崗位巡檢制度落實情況。3、崗位巡檢內容3.1，運轉設備：3.1.1設備運轉是否正常，有無振動或異常情況，地腳螺栓是否松動；3.1.2潤滑油的油位、油溫情況；3.1.3電機運轉聲音、振動、溫度、電流情況；3.1.4運轉設備前后軸填料泄漏情況及附屬設備管道的振動情況，零部件是否齊全。3.2、靜止設備：3.2.1主要工藝參數：溫度、壓力、液位是否正常，有無變化；3.2.2設備、管道、法蘭、閥門是否有泄漏，手輪是否齊全。3.2.3液位計、分離器、排放閥及導3、淋閥是否好用，管道是否暢通。3.3崗位設備所屬工藝管道的巡檢：3.3.1工藝管道上所有計量儀表是否齊全，儀表根部閥是否泄漏；3.3.2工藝管道上法蘭是否有泄漏現象；3.3.3工藝管道上的防腐保溫是否破壞；3.3.4工藝管道上的衛生情況。4、巡檢周期4.1，接班時，各交接班雙方班長、雙方主操、對應崗位操作工、按本崗位巡檢路線進行檢查。4.2，正常生產過程，當班操作工每小時對全裝置巡檢一次。4.3，班長每二小時對全裝置巡檢一次。4.4，生產不穩定、氣候異常或開工、停工等特殊情況下應增加巡檢次數，確保安全。各車間崗位巡檢路線一車間巡檢路線：1、酯化崗位酯化釜（6臺）循環水冷凝器（2臺）分水冷凝器（24、4臺套）放空冷凝器（6臺）環己烷DMF計量罐分水接收罐（6臺）油水分離器系統分水轉料泵（2臺）環己烷DMF罐區二樓蒸汽限壓裝置循環水鹽水公用系統工程巡檢各系統閥門開關情況。2、酰化崗位酰化釜（6臺）醋酸酐計量罐（6臺）恒溫槽水位及溫度空壓裝置低溫鹽水系統恒溫水槽機泵公用系統工程巡檢。3、萃取崗位混合釜（3臺）環己烷計量罐（臺）4000分液罐（臺）純水計量罐（臺）巡檢一樓轉料泵（臺）5000L錫液接收罐及泵（2臺）16立方環己烷中轉槽及泵公用系統工程巡檢。4、脫溶崗位脫溶釜（6臺）DMF計量罐冷凝器系統（18臺套）一樓三級真空泵系統（6臺套）環己烷接收罐（臺）泵后冷凝器系統（臺套）二樓酯化液計量5、罐（臺套）環己烷泵后冷凝中轉泵（臺）回收中轉槽罐區系統公用系統工程巡檢。5、錫回收脫溶崗位脫溶釜（臺）冷凝器系統（臺套）一樓一級真空泵系統（臺套）環己烷接收罐（臺）泵后冷凝系統（臺套）5000L錫液中中轉罐（2臺）環己烷泵后冷凝中轉泵（2臺）三樓甲醇計量罐一樓甲醇中轉槽公用系統工程巡檢。6、錫液滴加結晶烘干崗位滴加釜（2臺）結晶釜（2臺）冷凝器（2臺）一樓外側甲醇接收罐（2臺）地面真空抽慮系統裝置及離心機設備雙錐干燥機（3臺套）離心液沉積池公用系統工程巡檢。二車間巡檢路線：1、車間管理人員及班長巡檢路線：1.1樓頂固光投料區及低氯釜尾氣吸收系統回收崗位氯化崗位脫溶崗位1.2中和崗位一樓尾氣吸收6、系統及TCE灌區一樓離心無油泵真空機組1.3回收溶劑灌區循環水系統熱水系統原料灌區回收崗位2、主操巡檢路線：2.1氯化崗位：氯化崗位樓頂固光投料區及低氯釜尾氣吸收系統酸性料接收系統一樓尾氣吸收系統及TCE等灌區系統真空普冷、深冷系統熱水系統循環水系統氯化崗位2.2中和、離心崗位：中和崗位尾氣吸收上清液計量罐一樓離心普冷、深冷系統中和崗位2.3脫溶離心崗位：脫溶崗位一樓接收罐無油泵真空機組一樓除沫釜循環水系統熱水系統普冷深冷系統脫溶崗位2.4回收崗位回收崗位二級冷凝系統一樓接收系統回收溶劑灌區TCE儲罐區三車間崗位巡檢流程圖1、萃取脫色崗位巡檢流程圖：一，二次萃取釜（6臺）脫溶液計量罐（1臺）、7、乙酸乙酯計量罐（4臺）、低濃度計量罐（2臺）、母液萃取油相計量罐（3臺）萃取脫色釜（6臺）臟水罐（1臺）過濾機3一二次萃取水相罐（6臺）板框壓濾機3板框壓濾機余料接收罐三、四次萃取釜（3臺）乙酸乙酯計量罐（2臺）三四次萃取水相接受罐（3臺）、三四次萃取低濃度接受罐（3臺）乙酸乙酯廢水閃蒸釜（3臺）一、二級冷凝器及油水分離器離心機2離心地槽乙酸乙酯接受罐（3臺）無油真空泵3臺泵后冷凝器及接受罐乙酸乙酯中轉罐乙酸乙酯靜置罐氣動隔膜泵及物料中轉泵各管道閥門的正確閉合2、脫脂崗位巡檢流程圖：脫脂釜（6臺）一、二級冷凝器乙酸乙酯接受罐（6臺）無油真空泵6、真空緩沖罐及泵后冷凝器系統、乙酸乙酯中轉罐物料中8、轉泵（氣動隔膜泵）各管道閥門的正確閉合粗品結晶釜（6臺）離心機6粗品地槽（2臺）一次精制脫色釜（2臺）過濾機一次精制結晶釜（2臺）離心機4一次精制母液地槽二次精制脫色釜（2臺）過濾機二次精制結晶釜（2臺）二次精制母液地槽母液綜合處理釜（2臺）、母液萃取釜（2臺）、母液計量罐（1臺）、純水計量罐（1臺）、乙酸乙酯計量罐（2臺）一、二級冷凝器及油水分離器母液萃取水相計量罐（2臺）、母液萃取油相計量罐（2臺）、去酯水接受罐（2臺）、乙酸乙酯接受罐（2臺）無油真空泵2、泵后冷凝器及緩沖罐系統乙酸乙酯中轉罐及乙酸乙酯靜置罐氣動隔膜泵及物料中轉泵各管道閥門的正確閉合四車間巡檢線路：1、醇解脫色崗位醇解釜（9、2臺）甲醇計量罐抽濾桶醇解脫色釜回流冷凝器脫色循環釜板式壓濾機系統真空泵循環水泵熱水泵鹽水泵空壓機甲醇中轉槽甲醇泵甲醇大儲槽2、脫醇崗位脫醇釜脫醇冷凝器甲醇接收罐無油真空泵泵后冷凝器泵后接收罐循環水泵熱水泵鹽水泵EA計量罐離心機離心地槽母液泵EA中轉槽EA泵EA大儲槽3、母液萃取、脫色崗位母液萃取釜半成品母液計量罐成品母液計量罐EA計量罐純水計環泵板式壓濾機系統真空泵循環水泵熱水泵鹽水泵EA中轉槽EA泵EA大儲槽4、母液脫酯崗位脫酯釜脫酯一級冷凝器脫脂二級冷凝器EA接收罐無油真空泵泵后冷凝器泵后接收罐循環水泵熱水泵鹽水泵EA計量罐離心機離心地槽母液泵EA中轉槽EA泵EA大儲槽5、水精制脫色崗位10、水精制脫色釜純水計量罐脫色循環泵板式壓濾機二級過濾器空壓機純水泵循環水泵熱水泵脫水冷凝器水接收罐羅茨真空機組成品離心地槽母液泵6、脫水崗位脫水釜脫水冷凝器水接收罐羅茨真空機組純水泵成品母液地槽成品母液泵循環水泵熱水泵鹽水泵成品干燥真空泵成品離心機雙錐干燥機粉碎機振蕩篩總混機空調機組3、通過活動，使學生養成博覽群書的好習慣。B比率分析法和比較分析法不能測算出各因素的影響程度。C采用約當產量比例法，分配原材料費用與分配加工費用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配輔助生產費用時，應考慮各輔助生產車間之間相互提供產品或勞務的情況。錯C產品的實際生產成本包括廢品損失和停工損失。C成本報表是對外報11、告的會計報表。C成本分析的首要程序是發現問題、分析原因。C成本會計的對象是指成本核算。C成本計算的輔助方法一般應與基本方法結合使用而不單獨使用。C成本計算方法中的最基本的方法是分步法。XD當車間生產多種產品時，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產品的產品成本中。D定額法是為了簡化成本計算而采用的一種成本計算方法。F“廢品損失”賬戶月末沒有余額。F廢品損失是指在生產過程中發現和入庫后發現的不可修復廢品的生產成本和可修復廢品的修復費用。F分步法的一個重要特點是各步驟之間要進行成本結轉。()G各月末在產品數量變化不大的產品，可不計算月末在產品成本。錯G工資費用就是成本項目。()G12、歸集在基本生產車間的制造費用最后均應分配計入產品成本中。對J計算計時工資費用，應以考勤記錄中的工作時間記錄為依據。()J加班加點工資既可能是直接計人費用，又可能是間接計人費用。J接生產工藝過程的特點，工業企業的生產可分為大量生產、成批生產和單件生產三種，XK可修復廢品是指技術上可以修復使用的廢品。錯K可修復廢品是指經過修理可以使用，而不管修復費用在經濟上是否合算的廢品。P品種法只適用于大量大批的單步驟生產的企業。Q企業的制造費用一定要通過“制造費用”科目核算。Q企業職工的醫藥費、醫務部門、職工浴室等部門職工的工資，均應通過“應付工資”科目核算。S生產車間耗用的材料，全部計入“直接材料”成本項目13、。S適應生產特點和管理要求，采用適當的成本計算方法，是成本核算的基礎工作。()W完工產品費用等于月初在產品費用加本月生產費用減月末在產品費用。對Y“預提費用”可能出現借方余額，其性質屬于資產，實際上是待攤費用。對Y引起資產和負債同時減少的支出是費用性支出。XY以應付票據去償付購買材料的費用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續投入，其完工率的計算方法是完全一致的。Y運用連環替代法進行分析，即使隨意改變各構成因素的替換順序，各因素的影響結果加總后仍等于指標的總差異，因此更換各因索替換順序，不會影響分析的結果。()Z在產品品種規格繁多的情況下，應該采用分類法計算產品成本。對Z直接生產費用就是直接計人費用。XZ逐步結轉分步法也稱為計列半成品分步法。A按年度計劃分配率分配制造費用，“制造費用”賬戶月末(可能有月末余額/可能有借方余額/可能有貸方余額/可能無月末余額)。A按年度計劃分配率分配制造費用的方法適用于(季節性生產企業)