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1、乳業公司成品倉儲標準管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1 目的規范成品倉儲操作，保證產品質量。2 適用范圍本標準適用于低溫鮮奶本部各生產單位、物流部3 程序/內容3.1 庫房管理規范3.1.1 硬件設施要求庫房周圍30米范圍內不應有污染源，包括衛生間、垃圾場、污水處理站及易產生污染、異味、灰塵等場所。庫房應該密閉，但能夠進行通風。庫房必須具備溫度、濕度調節設施。3.1.2 環境衛生要求貨物上無積土，無雜質，無膠漬。不允許在貨物上放置其它物品。地面要求無積水，無垃圾廢物，無衛生死角。放置貨物的托板要干凈。3.12、.3 成品庫房溫濕度要求庫房溫度須在 06之間，庫房濕度須在 3070%之間，以保證產品的溫濕度要求。并按要求配備庫房中的溫濕度計。庫房人員夏季每隔 2 小時檢查一次，冬季每隔 4 小時檢查一次，并填寫溫濕度記錄表。如溫濕度達不到要求，按以下要求調節：（1）濕度高時，打開風機或者開窗通風調節濕度。（2）濕度低時，地面灑水增加濕度。溫濕度表使用時的注意事項有如下幾點：（1）沾染塵埃影響指示準確性，安置場所注意清潔；（2）不要直接接觸蒸汽和用嘴哈氣；（3）安裝位置不要離冷暖設備過近，不要被日光直射，且須放置在通風良好的地方。3.1.4 存放區區域劃分要求庫房存放區域劃分要明確，按合格品、不合格品、3、暫存、待判定分開存放。自動立體庫可不用劃分區域。必須設定專門的暫存區域和不合格品區域，并做好標識，暫存區和不合格品區不得放置其它產品或物品。3.1.5 存放區標識的要求（自動化立體庫以系統標識為準）產品入庫后要進行分類、分批次存放，同一品種不同日期的不能出現在同一區域。產品標識牌的標注及更改執行質量追溯管理規定中的相應要求。庫房中的產品分為待檢、待判定、合格、不合格四種狀態。對未送檢樣品的產品，掛“待檢”標識牌，對尚未出具檢驗結果的產品，掛“待判定”標識牌；檢驗后不合格的產品，掛“不合格”標識牌，并放置固定區域，防止出庫；檢驗后合格的產品，掛“合格”標識牌。兄弟單位調入的產品及二次包裝產品要分4、區單獨存放，產品標識牌應及時填寫。備貨時，備貨產品分客戶單獨存放。在裝車現場為每輛車樹立標識牌，并注明發貨市場。3.1.6 對庫房內貨物及物品的要求庫房內貨物及物品要擺放整齊。庫房內所有貨物及物品都應有對應的標識,不得混放。 任何情況下，所有貯存的貨物均不應直接接觸地面，存放區內的所用貨物必須放置在干凈的托板上，離墻 30cm，且確保包裝外表干凈無破損。3.1.7 庫房內人員要求庫房區人員不得有倚靠，爬、踩貨物等現象。其他外來人員征得保管同意后，后由保管帶領可進入庫房內，并填寫庫房出入登記表。3.2 入庫要求（自動化立體庫以系統標識為準）產品在入庫之前垛板工必須填寫完整的產品放行標識卡，標明產品名稱、生產日期、垛板時間、生產班次、產品數量、垛板人，在入庫時由庫房人員進行檢查，如沒有標識卡則不予入庫。產品放行標識卡要完整，不能丟失，如發現丟失要立即按實物情況進行補寫。對于入庫的不合格品要做明顯標志，并且存放在指定的不合格品區域。3.3 掉地產品的處理從垛板上掉下的產品，經質檢確認后沒有質量問題可正常放行，有質量問題產品要求整改，合格后方可放行。3.4 不合格產品的處理不合格產品的處理執行不合格品處理流程。