電機有限公司自用倉庫6S管理解制度.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1137345
2024-09-08
10頁
339.50KB
1、電機有限公司自用倉庫6S管理解制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 倉庫6S管理制度,倉庫現場6S標準圖例,倉庫6S點檢表1.目的為了合理規劃和整頓公司的自用倉庫,規范各個倉管員的倉庫管理操作標準,實現倉庫達到6S要求,特制定本制度。2.適用范圍適用本公司各部門、分公司、分撥中心及有子公司。3.定義和目的3.1整理3.1.1 定義:將倉庫中所有物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的及時處理。3.1.2 目的:1.增加工作效率和倉儲空間;2.塑造干凈、衛生的倉儲場所。3.2整頓3.2.1 定義:將必要的物品2、定點、定位、定量分類放置,確保在必要的時候能夠立即取用和準確歸位。3.2.2 目的:1.減少尋找物料的時間,提高工作效能;2.快速、正確、安全的取用物品;3.3清掃3.3.1 定義:對現場及時清掃,不留下垃圾和臟污,并防止污染的發生。3.3.2 目的:1.檢查并消除污染;2.保持明亮、干凈的環境。3.4清潔3.4.1 定義:維持上述的3S工作,使其標準化、制度化。3.4.2 目的:1.維持3S成果,行成制度化、標準化;2.形成慣性的、規范的倉庫管理。3.5安全3.5.1 定義:重視職工安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。3.5.2 目的:1.建立起安全生產的環境;2、杜絕安全事故發3、生。3.6素養3.6.1 定義:人人依規矩行事,養成良好的習慣。3.6.2 目的:1. 員工能自覺遵守規章制度;2.培養員工良好的素養,具備專業的倉庫管理技能。4.崗位工作職能4.1倉管員: 負責物料倉和閑置區的6S工作。4.2省級資產管理員:負責物料倉和閑置區6s的監察、培訓及整改。5.倉庫6S管理要求5.1倉庫6S目標5.1.1 “兩齊”:庫容整齊、堆放整齊。庫容整齊(進去整齊有序) 庫容整齊.jpg (37.6 KB, 下載次數: 16)下載附件 保存到相冊 庫容整齊.jpg2015-6-18 15:24 上傳堆放整齊(同種物料碼放整齊) 堆放整齊.jpg (35.32 KB, 下載次數4、: 13)下載附件 保存到相冊 堆放整齊.jpg2015-6-18 15:24 上傳5.1.2 “三清”:標識、數量、質量清晰5.1.3 “三潔”:貨架、貨物、地面整潔地面、貨架、貨物整潔 地面、貨架、貨物整潔.jpg (43.8 KB, 下載次數: 19)下載附件 保存到相冊 地面、貨架、貨物整潔.jpg2015-6-18 15:24 上傳5.1.4 “三相符”:帳、卡、物一致 帳、卡、物一致.jpg (30.98 KB, 下載次數: 25)下載附件 保存到相冊 帳、卡、物一致.jpg2015-6-18 15:24 上傳5.1.5 “四定位”:區、架、層、位,對號入座定位就是為了能最快的找到5、所需的物品 區、架、層、位,對號入座.jpg (38.25 KB, 下載次數: 15)下載附件 保存到相冊 區、架、層、位,對號入座.jpg2015-6-18 15:24 上傳5.2倉庫區域劃分5.2.1 物料倉:只能存放物料、閑置資產及臨時待維修的貴重資產,其他物資一律清除。5.2.2 物料倉區域劃分:劃分辦公用品、運營物品、呆滯品、半成品及成品區域。5.2.3 閑置區:只能存放閑置中和待報廢資產,其他物資一律清除。5.3倉庫6S操作方法及執行標準5.3.1操作方法1)通過發放物品整理出常用物料、非常用物料、非必要物料、呆滯品。劃分原則如下: 貨物整理處理方法列表.png (5.89 KB,6、 下載次數: 18)下載附件 保存到相冊 貨物整理處理方法列表.png2015-6-18 15:24 上傳2)常用物料放在易拿易取處、非常用物料放在貨架高層。非必要物料及呆滯品按照以下方法進行處理。 3)通過物料的特性、類別,劃分倉位和區域,做好架位,儲位的有序擺放和標識,做到定點、定位管理,便于查找和快捷收、發料,有利于高效盤點。根據不同公司的內控管理要求可按以下原則劃分:非必要物料及呆滯品處理方法.png (36 KB, 下載次數: 21)下載附件 保存到相冊 非必要物料及呆滯品處理方法.png2015-6-18 15:24 上傳序號倉位區分責任人分區號物性區分貨架區儲位號材質類別責任人17、01原材料倉A金屬區A001A004伸延銅類、鋁類、鋅類、錫類等102委外倉B塑膠區B001B004伸延ABS類、PE類、PS類、PP類等103輔料倉C五金區C001C003伸延螺絲類、支架類、外殼類等104零配件倉D電子區D001D004伸延電感類、電阻類、電容類、溫控類等105危化品倉E化工區E001E004伸延膠水類、稀釋劑、油漆類、涂料類等106保稅倉F半成品區107非保稅倉G成品區108客供倉H辦公用品區109半成品倉I零配件區110成品倉J111包材倉K112報廢品倉M5.3.2執行標準 1、區域與標識1)區域劃分清晰,區域名稱、責任人明確標識;2)貨架上的區域號碼應準確、牢固;38、)外包裝箱上的標識必須清晰、牢固,標識中的零件名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致;4)高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號;2、整理 1)高庫位的貨物上不許存在飄掛物;2)貨架上的貨物放置應遵從如下原則:A、同一類型或同一項目的貨物集中放置B、重量按照由重到輕的次序C、取用頻次由多到少4)破損的包裝應及時修補或者更換;5)托盤中除存儲物品外不得有任何雜物;6)區域內不得存放非本區域的貨物7)所有桌面、操作臺面上只得放置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品;嚴禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品;8)消防區域內無雜物;3、整頓1)各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,9、不得歪斜排列;2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應整齊,不許斜放;3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標識沖外;4)一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部分,應部分超出貨架橫梁,確保木托盤均衡的壓在貨架上;5)所有包裝不得敞口放置,已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶);7)飲水區的杯子,使用完畢后必須放回柜中;8)所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態一致;9)叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。10)發料標識應注明發放的零件號、數量、發料人(編號)、發料時間、物料碼放整齊4、清掃1)存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2)地面無散落的零10、件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3)消防器材整齊潔凈5、清潔1)文件、單據分類清晰,文字填寫清楚,資料整潔2)現場的各類工具必須定位、定人管理,并按時清潔保養3)電動叉車按照規定進行點檢6、素養1)工服、工帽穿戴整齊,符合公司要求2)遵守操作員工手冊的各項規章制度3)注意節電節水。7、安全1)消防通道沒有堵塞。2)門窗完好,水電源正常。3)沒有倒塌,蟲害現象,操作規范沒有違章。 六、6S小組為了保證5S活動順利,并且不斷改進,成立6S小組,組織結構如下:職 務職 責人 員組長1、6S管理規定的制定2、6S管理規定的執行3、6S活動的推動4、6S的員工培訓5、6S檢查6、6S的執行評定副組長1、6S管11、理規定的執行2、6S區域的劃分3、協助組長6S推動活動4、協助組長對員工進行6S培訓5、定期進行6S檢查并通報檢查結果6、本部門宣傳評比專欄的維護組員1、由各領班組成2、執行倉儲部的6S管理規定3、對本組的員工進行6S培訓4、對本組的6S進行檢查5、每月依據檢查結果對本組各員工的6S執行情況打分6、本組中若有與6S標準不符的情況,及時給出改進措施并付諸行動七、6S檢查辦法及獎懲機制1、檢查辦法A、每周二和周五上午10:00 6S小組對倉儲的6S情況進行檢查,檢查表詳見附表B、檢查完畢后,公布檢查結果(匯總各檢查員的結果)C、各組就出現的問題給出改進措施及時間D、各組長每天依據該檢查表對本管理區12、進行檢查,并記錄檢查結果。2、獎懲辦法1)領班根據每日的檢查結果對月底員工的績效考核6S項打分。2)6S小組的檢查平均得分在70分以上,且排名第一的小組可已推薦一名6S之星,6S之星須符合如下條件A、改進比較大的;或者B、扣分為0的,且6S小組檢查沒有發現該員工責任區問題的;6S之星在做月底的績效考核時將獲得5分的加分,發放6S之星徽章佩戴;3)對領班的獎懲以6S小組檢查結果月平均分為準:A、 連續3次月排名第一,領班績效考核獎勵20%B、 累計4次以上月排名第一,領班績效考核獎勵10%C、 累計2次月得分低于70分的,領班績效考核扣除5%D、連續3次月排名最后,領班績效考核扣除10%E、 累13、計5次月排名最后,領班績效考核扣除10%八、頒布實施該規定至頒布之日起實施。九.倉庫6S點檢表6S檢查表(倉庫使用)被檢查部門: 檢查人: 檢查日期: 年 月 日項目檢查內容配分負分得分缺點事項說明整理是否定期清除不必要品,并對在使用的物品予以標識?4帳、物、卡是否保持一致?4物品放置是否得當?物品是否放置在指定區域?4是否有責任區域的劃分?是否沒有次序?4是否履行先進先出的原則?4整頓是否對使用中的物料加以區分,并有清楚地標識?4物料擺放是否整齊?是否定位擺放?4輔助材料是否直接放置在地面上?4物料防護/疊放是否得當?4物料筐是否放置多種物料又沒有標識?是否很亂?4清掃地面是否有垃圾、紙屑、14、螺絲和雜物沒有清理?3整個現場是否干凈、明亮?半成品/成品表面是否干凈?4是否存在衛生死角沒有清理?3作業臺面是否臟、亂?產品是否有臟污?3衛生工具是否整潔?是否擺放整齊?3清潔前面的3S是否已經規范化?通道是否合理順暢?4現場地面的清潔工作是否維持了良好的狀態?4機械或相關設備是否做了清潔工作,并被維持?4物料筐、容器是否干凈?地面是否有油跡?水跡?4現場的窗戶、玻璃、墻壁,是否清潔并維持?4素養現場人員是否穿戴整齊?是否衣衫不整?是否不講衛生?3是否在現場奔跑和嬉戲?是否在做與工作無關的事情?4是否形象不整潔?是否關閉無關的電源/電箱?4是否將倉庫各類物資統一歸位?4是否在非工作區域逗留、閑聊?舉止的文明禮貌是否遵守?4安全是否存在安全隱患?消防通道是否堵塞?操作是否規范?5總計100評分標準:綜合評價: 0 分 - 全部未達到標準 1 分 - 約30%符合標準 2 分 - 50%一半達到標準 3 分 - 70%良好狀態 4 分 - 90%優秀狀態