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1、化工公司污水處理站工作人員職責及水泵操作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄污水處理站工作人員職責2工作紀律3設備場地管理制度和衛生制度4設備維護保養管理制度5交接班制度7運轉巡查制度9水泵操作規程11氣浮機操作規程12羅茨鼓風機操作規程14污泥脫水機操作規程16二氧化氯發生器操作規程19污水處理工藝系統操作規程23污水處理站工作人員職責一、 嚴格執行環保法規，認真落實公司的各項管理規定和要求，對生產廢水進行操作運營，保證符合環保法規要求。二、 認真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規范要求。確保污水處理體2、系正常運轉，處理后水質穩定，排放達標。勤學習，多動腦，多動手，努力使系統達到最佳運轉狀態。三、 認真學習環保法規和污水處理技術，不斷進行設施巡回檢查，遇見問題及時上報，及時解決，不能因污水站系統故障影響公司正常生產廢水排放。四、 提高自身素質，文明禮貌，認真接待有關部門的檢查和監測，虛心聽取有關部門人員的建議意見。五、 嚴格遵守公司勞動紀律和安全操作規程，確保安全生產，搞好現場管理和責任區環境衛生工作。六、 工作期間內嚴格做好各設備運行情況記錄，做好各儀表監測數據記錄。七、 認真做好工作交接班記錄，沒有交接不能離崗。八、 認真做好工作日志記錄，有義務參加工作生產會議，按要求完成工作總結。工作紀3、律一、 遵守公司勞動紀律的有關規定，有事、有病按公司規定辦理請假手續。無故不請假或事后請假者，一律按曠工處理，有關處罰按公司規定執行。二、 有下列違紀情形之一者；一次扣罰當事人工資10元。1. 遲到、早退、脫崗、睡崗，未交班而自行下班的事宜一次；2. 無故不完成工作任務和操作內容一項；3. 虛假、瞞報監測、化驗數據和巡查次數一次；4. 違章操作設備一次，不填報運行記錄一次；5. 分工衛生責任區不及時清理干凈亂丟亂放雜物垃圾。三、 工作中不準干與工作內容無關的事，更不準干私活。當班期間喝酒、下棋、打撲克、洗澡一次扣罰50元。四、 維護企業利益，減少浪費，對于不服從工作分配或工作玩忽職守者，以及不4、適應本職工作者，送公司勞資部門處理。五、 因工作責任心不強，損壞或丟失公物者，要賠償損失。違章操作造成事故者要從重處罰。六、 三班職工工作期間，一律在崗位就餐，違者按脫崗處理。七、 本規定未盡事宜，以公司規定為準。設備場地管理制度和衛生制度一、 值班人員對本崗位的下列設備、設施、和用具負有管理保護責任。1. 場地的所有設備、材料和配備的消防、安全和其他用具；2. 本崗位的各種裝置設施和用具；3. 本崗位的各種記錄、表格；4. 運行維護需用的材料、備件；值班人員有責任保證上述設備和物品不得遺失、損壞，并做到完備整潔。二、 值班人員對本崗位設施、設備應做到心中有數，逐班清點移交。三、 值班人員按分5、工保證環境、設備的整潔衛生，每天必須對設備做一次清潔工作，保持設備本體、臺板、基礎上無油漬和灰塵；每月應對易腐蝕構件進行除銹刷漆，保證設備無明顯銹蝕。四、 值班人員對工作間、地面、門窗、桌椅等每班都要全面清掃、擦抹，并做好交班前的衛生工作，接班人員發現衛生不符合要求時，可拒絕接班，直到交班人員清掃干凈。五、 檢修完畢后，檢修人員必須把現場設備等清理干凈。六、 化驗人員要保持各種儀器、設備的清潔、衛生、整齊。七、 對日常工作所產生的固體廢棄物，按規定要求定點分類放置整齊，不能回收利用的，及時清理。設備維護保養管理制度一、 運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維護保養規定。二、 應對構筑物的結構6、及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、設備等定期進行檢查、維修及防腐除銹處理，并及時更換被損壞的照明設備。三、 應經常檢查和緊固各種設備連接件，經常潤滑設備轉動部分，定期更換聯軸器的易損件。四、 各種管道閘閥應定期做啟閉試驗，對閘閥啟閉有故障的及時更換。五、 應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。六、 應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。七、 每次停機后，應檢查設備填料或油封的密封情況，并根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。對污水站的運轉設備及各種閥門等及時加油潤滑，不得缺油，水泵和風機按規定定時換油。八、 凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已7、經斷裂時，必須更換。九、 各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。十、 檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。十一、 不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內或直接導入排水系統。十二、 維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。十三、 按照“應修必修，修必修好“的原則，對所有機械設備和設施根據維修保養計劃，進行檢修。保證各類設備運轉正常，并做好維修記錄。十四、 設備出現故障，不等、不靠、不拖，使之盡快恢復正常，電器故障及時協調電工，并配合維修。十五、 每天要先查看運行記錄，對運轉設備8、及安全方面的設施，每班至少巡回四次，發現問題及時搶修，并做好記錄，設備完好率要達到95以上。十六、 嚴格執行安全操作規程，到水池欄桿以內進行維修時，一是要采取安全措施，二是要有監護人，確保安全生產和人身安全。十七、 搞好檢修后的現場衛生及責任區環境衛生，及時清除水池內漂浮異物，定時清除格柵阻水雜物，按時完成領導交辦的其他工作。交接班制度一、 接班人應提前十五分鐘到崗，做好接班前的準備工作，接班人未到交班人不準離開崗位。二、 交班人員應做好下列工作：1. 交班前應填好值班日志和工作表格，及運行數據記錄；2. 記錄好當班期間設備的運行情況和設備變更情況；3. 交代當班時有效的上級指示、命令；4. 9、交代當班時出現的設備故障及處理措施和目前設備可能存在的缺陷；5. 做好值班地點和設備的清潔工作；6. 做好本班未完事項。三、 接班人應做好下列工作：1. 會同交班人全面檢查所管轄設備情況，查閱交班記錄的事項是否與實際相符，如有疑問及時詢問；2. 詳細了解曾發生事故情況和設備可能存在的缺陷情況；3. 檢查運行日志和各種記錄內容是否有疑問，如有疑問及時詢問。4. 索取有效的上級指令、命令；5. 檢查接受的工器具是否齊全，完好；6. 會同交班人一起負責巡視設備、抄錄交接班最后一次儀表指示讀數；7. 檢查值班地點和設備的衛生是否符合要求；四、 遇到下述情況不準進行交班：8. 接班人剛喝過酒；9. 發生10、事故或正在處理事故；10. 正在進行其他不宜交接班的工作。五、 正式辦理交接班手續，雙方認為無疑問時共同在交接班日志簽字后交班人方可下班。因交接班手續不全或交接班不清而發生的問題由接班人負責。運轉巡查制度一、 格柵井、隔油池、氣浮機、調節池：1. 每次巡回檢查時，要觀察進水，PH值、顏色變化、進水量大小，水池水位，做到心中有數，及時清理進水格柵上的雜物，池面漂浮浮渣，氣浮機浮渣。2. 每次巡回檢查時，要觀察各池的設備運行情況，檢查水泵、閥門有無漏水情況及運轉水泵是否正常做到心中有數，及時調整各設備最佳運行狀態。3. 根據調節池水量水位，及時調整水泵流量。4. 發現異常現象，立即停止水泵運轉，起11、用備用水泵，并及時通知協助維修工維修，做好記錄及交接班說明。二、 厭氧池、水解酸化池、好氧池、沉淀池、污泥濃縮池：1. 每次巡回檢查記錄厭氧池進出水PH值，查看厭氧池發酵情況及厭氧池中厭氧污泥情況。2. 每次巡回檢查記錄水解酸化池進出水PH值，查看水解酸化池污水顏色及污泥情況。3. 查看好氧池池進氣情況，布氣是否均勻和污泥活性、掛膜、污泥沉降性能及污水顏色情況。4. 查看沉淀池進出水水質情況和污泥沉淀效果情況，及時清除沉淀池浮渣，按一定時間排除沉淀池污泥。5. 查看污泥濃縮池污泥位，及時壓泥，保證足夠的排泥空間。6. 巡回檢查發現上述水池異常情況應及時作出有效調節措施，保證出水達標，并及時記錄12、異常情況及采取的措施。三、 鼓風機房：1. 每次巡回檢查運行風機的電流及風壓，并觀察運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常。2. 發現異常情況，立即停止風機運轉，起用備用風機并及時通知協助維修工維修，做好記錄，和接班人說明情況。3. 更換風機時，先將排空閥打開，將使用風機電源切斷，然后啟動備用風機，等風機平穩啟動，運轉穩定后，緩慢關閉排空閥。四、 壓泥車間及加藥間1. 每次巡回檢查壓泥機狀態，檢查壓泥及是否足油或漏油。2. 每次巡回檢查各加藥桶藥量的儲備量，保證運行期間有足夠的藥量，保證交接班期間加藥桶內藥量不得少于一班的用藥量。3. 每次巡回檢查各加藥桶藥泵的運行情況，如有異常應及時關閉電源，13、切換備用泵并及時通知協助維修工維修，做好記錄，和接班人說明情況。五、 消毒池、清水池：1. 每次巡回檢查消毒池、清水池時，要認真查看排放水質、顏色PH值并做好記錄，是否穩定達標，有異常變化，調節系統保證出水穩定達標。2. 發現水質顏色，pH值異常變化應及時查明原因，立即采取措施，并加大取樣化驗監測頻率，直至恢復正常。3. 及時清除排污口、清水池雜物，保持清潔。水泵操作規程一、 開車前的準備與檢查開車前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯軸器是否靈活等。一、 開車和停車開車：先關閉出水閥，啟動電源，開機后打開出水14、閥，如無異常聲音、無振動等現象，調節流量后就可正常運轉。如聲音異常或振動，應立即停車檢查。停車：先關出水閥，再關電源以減少振動。二、 運行中的注意事項檢查各個儀表工作情況是否正常穩定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停機檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。三、 泵的保養做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用說明書。氣浮機操作規程一、 氣浮設備使用15、前應檢查設備情況，按試運行方法，試運行正常后方可投入使用。二、 啟動進水泵，同時啟動加藥泵，根據氣浮機反應段絮體形成條件調節進水量及加藥量，保證絮體形成后能達到良好的氣浮效果。三、 啟動高壓循環水泵，同時開啟射流器進氣閥門，讀取溶氣罐壓力表讀數，通過調節循環水量大小使溶氣罐壓力穩定在0.4MPa，觀察調節各釋放頭閥門的開度，使各釋放頭有大量均勻微氣泡產生，懸浮物懸浮物在微小氣泡的吸附下，凝聚到一起，隨氣泡浮至水面。四、 調節出水閥門，使氣浮機水位保持穩定，當浮渣厚度達到20mm左右，啟動刮渣機,在刮泥機的作用下，將氣浮區浮渣與水體分離，浮渣刮出后關閉刮渣機電源。運行過程中氣浮區較重的雜質將沉在16、底部，根據實際運行一定時間后通過排污系統定期排出污泥至污泥濃縮池。五、 停止運行時，應先關閉氣浮機的進水，待設備運行10分鐘，氣浮區水體沒明顯懸浮物，刮出浮渣然后才能停止高壓循環泵水泵并清理干凈氣浮機浮渣， 將刮沫機選擇開關置于停止位置。長期停機時應放空氣浮機并對氣浮機進行清洗。六、 設備運行過程中應經常注意運行是否正常。發現問題應及時停止運行，進行檢查，及時處理故障并做好記錄。七、 對高壓水泵需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，具體請按照該產品的使用說明書進行維護及保養。八、 刮渣機工作時應注意安全，不得站立在工作橋面，小心手腳衣物與刮渣機碰撞發生意外。九、 氣浮池運行一段時間后應對池子17、進行清洗。一般夏季為1020天，冬季為3040天清洗一次，可根據實際情況靈活運用。十、 水泵停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。羅茨鼓風機操作規程根據好氧池氧的需要，應調節鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統發生突然斷電等不正常現象時，應立即采取措施，確保風機不發生故障。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。一、 開車前的準備與檢查電壓的波動值在380V10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態，需接地的電器設備接地應可靠；18、風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線；啟動前用手轉動皮帶輪23圈，看是否有異常現象；風機的出口閥停機狀態應關閉，放空閥處于全開狀態。二、 開機運行打開放空閥和空氣出口閥；啟動電源，30秒后風機運行平穩，如無異常現象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關閉放空閥，使其正常運行；正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啟數臺風機，則應先開一臺，待空載運轉正常后再開另一臺。空載運行正常后（30秒）再關閉放空閥。三、 停機操作在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數據；逐步打開放空閥；按停機鈕；關閉空氣出口閥。四、 對風機的巡視風19、機正常運行后一小時巡視一次，每隔23小時進行一次抄表記錄（電壓、電流、風壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。五、 風機的保養做好例行保養工作，風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢；定期（每月）檢查風機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風機在運行48小時后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時以上時換油；備用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉10小時后應與備用風機切換一次，以延長風機的使用壽命；正常情況下，風機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次20、。污泥脫水機操作規程一、 準備壓濾機啟動壓泥機，應先開啟污泥池空氣攪拌，根據實際情況及壓泥要求選擇加或者不加混凝劑。二、 檢查液壓油箱油位是否滿足啟動要求，壓濾機機頭是否需要添加潤滑油。如有問題應先處理符合要求后再進行下一步工作。三、 檢查板框數量排列順序是否符合要求，排列板框邊緣和把手是否對齊平整，密封面接觸是否良好。檢查濾布是否干凈或破損。如有問題應先處理符合要求后再進行下一步工作。四、 檢查管道閥門是否暢通，有無滲漏。如有問題應先處理符合要求后再進行下一步工作。五、 啟動液壓系統工作電源，手動開啟壓緊檔位使壓濾機機頭壓緊，壓力表顯示壓力緩慢升高, 穩定后的壓力應小于22MPa。達到壓力后21、再旋動鎖緊鎖母接近壓緊, 使壓濾機機頭和螺母之間留有一定縫隙, 控制壓力在20Mpa（特別警告壓緊壓力不要超過22MPa）。板框在主梁上壓緊時，嚴禁用手觸摸板框。六、 關停油泵電機，待鎖母鎖緊后啟動空壓機，帶動氣動隔膜泵啟動，開始進料。七、 過濾物料溫度必須小于800C，以防板框變形、撕裂等引起料液滲漏。八、 當壓濾機進入保壓狀態時開始進料，打開進料閥門開啟進料泵進料，通過壓泥機進口處設置的回流管閥門將過濾壓力控制在0.45Mpa（特別警告：進料壓力不得大于0.6Mpa，即揚程不大于60m的泵），進料時間根據壓濾后閥門出料液流情況而定, 待閥門出料液流1/3不成線時及時停泵。九、 達到進料時間22、和進料壓力后(進料壓力只要進料泵正常運作即滿足要求)可以卸料了。十、 啟動液壓系統工作電源，手動開啟壓緊檔位使壓濾機機頭壓緊，壓力表顯示壓力緩慢升高, 穩定后的壓力應小于22MPa。達到穩定壓力后再旋松鎖緊鎖母,直到松開到底線時按復位鍵停止油泵電機。（旋松鎖緊鎖母，過程中應注意保證壓力表穩定）十一、 旋松鎖緊鎖母至底線，停止油泵電機后一段時間，按退回鍵，使壓濾機機頭退回至拉開狀態（退回過程中應注意壓濾機機頭和螺母之間留有一定縫隙,，停止退回動作。十二、 板框松開后，必須人工拉開每一塊濾板下卸渣，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板。嚴禁不清理殘渣。十三、 卸完板渣后，應先清理干凈壓干的23、泥渣再用水清洗板框及濾布，清洗后應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道。十四、 板框在主梁上移動時，不得碰撞，摔打，施力應均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。十五、 發現有破損的濾布及時更換，安裝濾布時必須平整，不許折疊，以防板框壓緊時損壞、漏料。十六、 濾板密封面必須清潔無皺褶，濾板應以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。十七、 卸板渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。十八、 濾布更換清洗1. 濾布用一周后，必須清洗一次，如有必要車間可增大清洗頻率。2. 漏渾水和破損濾布應及時換下并洗凈，晾干，堆放整齊，待統一處理。十九、 壓濾機的保養壓濾機的保養主要在液壓和濾板24、的保養，液壓系統的保養主要在液壓油的保養，液壓油要在使用半個月時更換一次，以后按生產需要兩個月或三個月過濾一次，液壓件的保養，要注意液壓件的密封圈是否漏油如有漏油的要及時更換。 每次維修后油缸內空氣必須排凈。二十、 濾板的保養要保持濾布上無夾帶無褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。二十一、 操作人員應堅持隨時打掃設備衛生，保持壓濾機干凈整潔，使設備本體及周圍無濾渣、雜物等。二氧化氯發生器操作規程一、 開機前準備工作檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備25、內加滿自來水，蓋好蓋子。原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：a、將工業氯酸鈉與水按質量比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31左右）。b、工業鹽酸（濃度32）。二、 開機：1. 水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。2. 氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開氯酸26、鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。3. 鹽酸的添加：在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。4. 泵的使用：接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節閥都調到100，擰開兩臺計量泵排氣閥。氯酸鈉泵運行：在控制面27、板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30左右。鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30左右。二氧化氯發生器開始正常運行。（可根據實際情況所需二氧化氯克數調整計量泵流量）。三、 關機關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續工作12小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。四、 設備清洗設備每天運行23月清洗一次，清洗時，關掉控制柜電源和計量泵開關，其余同開機時狀態相同，由進氣口吸入一定量清水，28、然后關掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環幾次，直到清洗干凈。五、 注意事項1. 首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。2. 計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出；3. 如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。4. 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaClO3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；5. 設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；6. 定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即29、沖洗。并檢查原料的質量；7. 計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通；8. 本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作；9. 本設備外殼為PVC材質，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。六、 常見故障1. 設備無負壓表現為設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調整水壓，安全閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。2. 溫控器通電后不加熱溫度顯示在設定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點銹蝕嚴重或30、接觸不良，應打開設備后蓋，用萬用表測量是否斷路，如銹蝕應用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線，電極使用長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電極正確，則水位計壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。3. 水溫過高（超過設定值）溫度顯示超過設定值，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當水溫很高，但儀表顯示低于設定值，原因為溫31、度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。污水處理工藝系統操作規程一、 隔油沉砂池1#隔油沉砂池1#是廠區污水進水的最前端。隔油沉砂池1#主要功能是對進來污水作初級處理。將水中較重不溶解顆粒物質下沉至泥斗，較輕不溶解物質上浮池面，初步分離后的污水進入調節池2#。隔油沉砂池1#運行時應觀察池中的進水量、顏色、浮油的變化。池面浮渣應經常清理，池底污泥應定期啟動抽渣泵，從系統中排出已分離污染物。二、 調節池1#調節池1#進水自隔油沉砂池1#，出水至氣浮池。調節池1#主要功能是對前段污水水量水質進行調節，保證系統后端處理進水均勻。調節池1#運行時應觀察調節池的水位、顏色、進水量、pH值、溫度變化。1.32、 利用調節池1#出水泵，按污水日平均流量調節調節池1#的出水流量，使后端均勻進水。利用空氣攪拌系統對調節池1#的污水進行混合均質。2. 監測調節池pH值、水溫是否符合進水水質要求，不符合要求時應停泵停止出水。投加藥物調節合格后再重新啟泵。三、 氣浮機氣浮機進水自調節池1#，出水至隔油沉砂池2#。氣浮機主要功能是通過向水中通入空氣，產生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質的目的。氣浮機運行時應觀察氣浮進水量、混凝效果、氣浮效果、出水效果、浮渣情況、刮渣效果。通過調節進水閥門，讀取轉子流量計的流量，使進水量控制在氣浮機最佳處理量33、范圍。調節PAC、PAM的投藥量，使混凝后的污水有大量的絮體形成。經過溶氣釋放頭后，大量絮體隨氣泡上升至池面形成浮渣。當浮渣積累到一定厚度后，啟動刮渣機，進行刮渣排泥。具體操作規程見氣浮機操作規程。四、 隔油沉砂池2#隔油沉砂池2#進水自氣浮機，出水至厭氧池。隔油沉砂池2#主要功能是利用隔油沉砂池2#的抽渣泵提升污水至厭氧池。隔油沉砂池2#運行時，應注意池內液位的變化，調節出水閥門，讀取轉子流量計的流量與前端氣浮機流量一致，保證污水均勻持續出水。五、 厭氧池厭氧池進水自隔油沉淀池2#，出水至調節池2#。厭氧池主要功能是在厭氧條件下，依賴兼性厭氧菌和專性厭氧菌的作用下通過水解階段、酸化階段、產乙34、酸階段、產甲烷階段，使污水中的有機物發酵分解，從而大幅度降低廢水中COD。厭氧池運行過程時，應注意保持厭氧池的進水量均勻并不能超過厭氧池設計進水符合量，啟動厭氧池循環泵，保證厭氧池污水充分混合反應。保證污水的處理效果。六、 調節池2#調節池2#進水自厭氧池，出水至水解酸化池。調節池2#主要功能是對前段污水水量水質進行調節，保證系統后端處理進水均勻。調節池2#運行時應觀察調節池的水位、顏色、進水量、變化。1. 利用調節池2#出水泵，按污水日平均流量調節調節池2#的出水流量，使后端均勻進水。利用空氣攪拌系統對調節池2#的污水進行混合均質。2. 觀察厭氧池出水顏色是否是黑色來初步判斷厭氧發酵情況。七35、 水解酸化池水解酸化池進水自調節池2#，出水至好氧池1#。水解酸化池主要功能是廢水厭氧生物處理是指在無分子氧的條件下通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，將廢水中各種復雜有機物分解轉化成小分子有機物質，提高污水的可生化性。水解酸化池運行時，應觀察池中污水顏色，污泥量。污水顏色應為黑色，有臭味則可說明水解酸化效果正常。如污水顏色不會發黑，發臭則說明水解酸化效果差，應減小污水進水量，提高提留時間，同時從污泥沉淀池回流污泥過來，提高水解酸化效果。八、 好氧池1#好氧池1#進水自水解酸化池，出水至好氧池2#。好氧池1#主要功能是曝氣充氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原36、過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而降低污水中有機物含量。好氧池1#運行時，應注意好氧池1#的污水顏色、污泥量、活性污泥生長狀態及污泥沉淀情況（SV），來判斷好氧池運行情況。1. 根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。2. 好氧池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。3. 好氧池出口處的溶解氧宜為2mg/L。4. 應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。5. 當好氧池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。好氧池水溫不能高于38，過37、高時，應在采取降溫措施后，方可繼續進水！6. 好氧池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。九、 好氧池2#好氧池2#進水自好氧池1#，出水至混凝沉淀池。好氧池2#主要功能是在曝氣充氧的情況下，廢水中的有機物通過填料上生長的生物膜吸附、氧化、還原過程，把復雜的比較難分解有機物進一步氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。好氧池2#運行時，應注意好氧池2#的污水顏色、填料上生物膜生長情況，來判斷好氧池運行情況。1. 根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。2. 好氧池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控38、制。3. 好氧池出口處的溶解氧宜為2mg/L。4. 應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。5. 因水溫、水質或好氧池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥沉淀效果不好、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。6. 當好氧池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。好氧池水溫不能高于38，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續進水！7. 好氧池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。十、39、 混凝沉淀池混凝沉淀池進水自好氧池2#，出水至消毒池。混凝沉淀池主要功能是通過投加PAC、PAM、酸、堿，調節污水的沉淀效果、pH值，進行泥水分離，保證出水效果。混凝沉淀池運行時應注意觀察沉淀效果、出水濁度、色度、監測pH值。1. 定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，及時清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。2. 根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為24小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥排入污泥濃縮池。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉40、淀池泥面高度確定。3. 觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。十一、 消毒池消毒池進水自混凝沉淀池，出水至清水池。消毒池主要功能利用二氧化氯跟污水在消毒池中接觸反應，進行消毒殺菌功能，一定程度上還可以降低cod、色度等功能消毒池運行池運行時應特別注意消毒劑的投加量，消毒池的攪拌，pH值讀數，確保經過消毒后的污水各指標都能達標排放。十二、 清水池清水池進水自消毒池，出水至排放口，是污水處理系統的最末端。清水池主要功能是儲存一定量的污水，作為排放口監測并提供采樣口的功能。清水池運行時，只要是監測前端出水各項數據，并做好運行水質記錄。如有異常應停止出水，排查原因，重新調整系統運行情況，直到出水達標。十三、 污泥池污泥池是儲存剩余污泥及浮渣，進行脫水處理。污泥池運行時應觀察污泥液位，要保持污泥池有足夠的污泥儲存容積。根據實際情況開啟氣動隔膜泵及壓濾機，進行污泥脫水。進行脫水前應開啟空氣攪拌設備。