化工集團蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)崗位制度匯編.doc
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上傳人:職z****i
編號:1137429
2024-09-08
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1、化工集團蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)崗位制度匯編編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 目 錄A、管理人員守則1B、車間主任崗位職責(zé)2C、廠區(qū)內(nèi)車輛管理制度3D、外來人員進廠制度及規(guī)定41、粉碎 52、制漿 63、澆注 74、靜養(yǎng) 85、脫模 96、切割 107、編組 118、配汽站安全操作規(guī)程及職責(zé) 129、卸釜人員崗位職責(zé) 1310、重點崗位安全管理規(guī)定14管理人員守則管理人員是單位的形象人物,是生產(chǎn)車間的第一責(zé)任人,因此必須嚴(yán)格要求自己,處處起到帶頭作用,為員工為他人樹立一個良好的形象。一、 要勤奮好學(xué),博學(xué)多識。要善于舉2、人用人和管人,充分發(fā)揮他人的長處和能量。二、 扎扎實實工作、實實在在做人。工作不推卸責(zé)任,不欺上瞞下,作風(fēng)踏實不浮夸,為人正派樹形象。不能光會說會道,要在實際工作上出成效。三、 處事待人要公平公正,對人對事要深入細致,經(jīng)常聽從下屬員工的建議意見,經(jīng)分析后合理采納并組織落實。四、 不旁聽旁信和聽信風(fēng)言風(fēng)語,要深入調(diào)查分析。免除一切因不切實際的言論造成工作上的誤會,致工作失誤。五、 一視同仁、公平公正,工作上對事不對人。對的就支持,錯的堅決抵制,要堅持原則,不當(dāng)好好先生。不徇私情和照顧面子。六、 善待他人,遇事要多考慮,原則一定要堅持。處理方法要得當(dāng)。員工有錯誤一定要批評指正,但不要傷其自尊心。要3、多一份尊重他人和理解他人的心情,讓其在改正錯誤的同時,牢記教訓(xùn),在以后的 工作中做好本職工作。七、 深入車間班組,與職工同甘共苦打成一片。要密切聯(lián)系職工,只有廣泛聯(lián)系職工,才能在職工中樹立威信做好管理工作。八、 要自尊、自愛、自重、注重形象。車間主任崗位職責(zé)車間主任是生產(chǎn)車間第一責(zé)任人,必須認真貫徹落實公司制定的各項計劃、措施及規(guī)定,要堅持原則,抓好生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的工作,及時處理有關(guān)問題。一、抓好安全工作,安全工作是一切工作的頭等大事,要把安全生產(chǎn)放到首位,經(jīng)常檢查督促一線人員嚴(yán)格按操作規(guī)程履行職責(zé),杜絕一切違章現(xiàn)象,把安全工作落到實處。二、做好設(shè)備管理工作,要全面了解掌握生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的4、性能、技能,使用運轉(zhuǎn)情況,指導(dǎo)督促各工作崗位人員正確使用設(shè)施設(shè)備,保證設(shè)備正常運行。三、把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),督促各工段必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,杜絕任何崗位違規(guī)、違章的生產(chǎn)現(xiàn)象,對每道工序不能遷就,保證產(chǎn)成品出廠合格率。四、抓好員工思想建設(shè),負責(zé)車間班組全體員工的學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn),督促班組開好上班會、下班會,使班組人員明確工作任務(wù)、明確工作要求。五、堅持文明生產(chǎn)指導(dǎo)方針,教育員工必須認真遵守勞動紀(jì)律,開展勞動競賽,發(fā)揮全體員工的勞動智慧和創(chuàng)新精神。六、抓好班組上下班交接工作和車間的衛(wèi)生清理及節(jié)能降耗工作。七、對車間的物質(zhì)、設(shè)備需求及時提報計劃,把好車間費用支付關(guān),及時處理車間管理方面的一切問題5、。八、車間如出現(xiàn)傷人事故,違章?lián)p壞設(shè)備事故,造成停產(chǎn)等現(xiàn)象,車間主任負不可推卸的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,視情處以一定數(shù)額的罰款。廠區(qū)內(nèi)車輛管理制度為加強廠區(qū)內(nèi)車輛停放及管理,特制訂本管理制度。一、 公司員工的摩托車、電動車、自行車集中停放于公司西大門右側(cè)的車棚內(nèi),禁止在廠區(qū)內(nèi)、車間邊亂停亂放。二、 外來車輛、門衛(wèi)根據(jù)情況,指導(dǎo)停放于所規(guī)定的停車位置,與業(yè)務(wù)無關(guān)又無人陪同或不熟悉的車輛,禁止進入廠內(nèi)。三、 廠內(nèi)員工汽車,按照廠規(guī)劃的停車位置進行整齊停放,不得隨意停放。四、 員工電動車,廠內(nèi)設(shè)有充電區(qū),充電一次20元。如發(fā)現(xiàn)一次私自充電將給予100元的經(jīng)濟處罰。五、 公司員工自覺遵守所制定的規(guī)章制度,愛護公司財6、物。如發(fā)現(xiàn)車輛亂停、損壞車棚等不文明的行為,將給予50-100元的處罰。外來人員進廠制度及規(guī)定本規(guī)定適用于來廠聯(lián)系業(yè)務(wù)及進廠施工作業(yè)的外來人員。一、 凡到我廠的外來人員,必須遵守我廠的規(guī)定及制度方可進廠。1、 辦理入廠登記手續(xù)2、 接受門衛(wèi)及值班人員的問詢3、 聽從門衛(wèi)與值班人員的安排二、 外來人員及車輛未經(jīng)允許,禁止進入生產(chǎn)區(qū)。外來參觀考察人員必須由公司人員陪同方可到各工段、車間參觀。如無公司或廠內(nèi)人員陪同,各工段、車間有權(quán)謝絕。三、 外單位來我廠作業(yè)施工人員,按誰聯(lián)系誰負責(zé)的原則,負責(zé)監(jiān)督管理。外來施工人員不得隨意進入生產(chǎn)區(qū),未經(jīng)允許不得私用本廠生產(chǎn)工具及原材物料。四、 外來人員必須遵守本7、廠的有關(guān)規(guī)定及制度,聽從本廠有關(guān)人員的管理,不得酗酒鬧事,不得打架吵嘴。要文明施工,文明作業(yè),文明商談業(yè)務(wù),維護我廠的聲譽、信譽。五、 廠值班人員要盡心盡責(zé),如因工作失職,致使規(guī)定制度失效,將給予當(dāng)班人員50-100元的經(jīng)濟處罰。粉碎崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé):為制坯車間提供保質(zhì)保量的配料用石灰,并且確保該崗位的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。1、 生石灰的入廠檢驗通過檢查外觀,無受潮風(fēng)化現(xiàn)象,粉末不超過10%,無明顯混入雜質(zhì),無欠燒灰、石頭、碳渣等物,檢查合格則應(yīng)盡快破碎進入粉倉,避免受潮,活性降低。如檢查不合格必須馬上通知當(dāng)班生產(chǎn)管理,作出處理。2、 破碎開機前檢查:破碎機出料口有無雜物,三角帶的松緊,潤滑油位8、是否正常,螺栓是否松動,提升機電機、鏈條是否完好,檢查正常后,正確啟動。3、 球磨開機前檢查:球磨機各部件完好,所有的螺栓緊固,主軸承冷卻水暢通,無漏油、漏水、滲油等現(xiàn)象,所有密封裝置、各儀表信號指示準(zhǔn)確可靠,風(fēng)機正常,螺旋輸送機、提升機各部位一切正常,石灰皮帶秤正常,開機前設(shè)備附近無人。按順序依次啟動風(fēng)機、螺旋輸送機、提升機,球磨控制柜送電、啟動,運轉(zhuǎn)正常后啟動石灰皮帶秤。停機時順序逆向。注意事項:1. 生產(chǎn)中必須定時檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),有問題及時停機檢修。2. 必須按上述操作規(guī)程正常開停機,如有違反發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。3. 如發(fā)現(xiàn)有安全隱患必須馬上停機處理。制漿崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé):確9、保為澆注崗位供給合格的料漿,并保持儲漿罐穩(wěn)定的料位,每一罐料漿保持準(zhǔn)確的擴散脂數(shù)、準(zhǔn)確的石膏添加量。1、 開機前準(zhǔn)備檢查制漿罐內(nèi)的情況,各閥門的開關(guān)狀態(tài),攪拌、打漿泵試運轉(zhuǎn)正常,石膏備料,儲漿罐攪拌機啟動并運轉(zhuǎn)正常,如無問題可正常開機。2、 啟動攪拌機,放水至合適的料位,期間按要求的量準(zhǔn)確添加石膏,開啟除塵風(fēng)機,打開放灰閥,啟動卸灰螺旋卸料,期間檢查料漿的稀稠及攪拌機的運轉(zhuǎn)情況,停止卸料后測量料漿的擴散指數(shù),按指標(biāo)調(diào)整好后,通知澆注崗位開始往儲漿罐打漿。3、 生產(chǎn)中每一罐料漿必須按要求的量準(zhǔn)確添加石膏、檢測擴散脂數(shù),保持好儲漿罐的料位,不能溢漿、不能耽漿,保證正常生產(chǎn)。4、 制漿的過程中不能離10、開崗位,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常或有雜音,應(yīng)及時通知維修或生產(chǎn)管理立即處理。5、 停產(chǎn)時計算好料漿的數(shù)量,打漿完畢沖刷、清理制漿罐、泵、管道,停機后檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài),一切就緒后方能離開工作崗位。6、 交接班必須現(xiàn)場交接當(dāng)班控制的擴散脂數(shù)、石膏添加量,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及崗位衛(wèi)生。注意事項:1. 必須按照操作規(guī)程進行操作,如有違反造成設(shè)備損壞或悶罐及質(zhì)量責(zé)任事故,按照情況對當(dāng)班操作工罰款10200元。2. 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)具有安全隱患的事項必須馬上停機通知當(dāng)班管理處理。3. 未按照要求控制擴散脂數(shù)、添加石膏的每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。澆注崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé):按照正確的配方、經(jīng)過準(zhǔn)確地計量,11、嚴(yán)格地控制好各項工藝條件,澆注合格的模坯并且保持生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、無故障。1. 開機前檢查儲漿罐攪拌機正常運轉(zhuǎn),配料罐攪拌機、鋁粉攪拌罐、各氣動閥門開關(guān)試運轉(zhuǎn)正常,計量秤顯示正常,通氣管暢通,軟連接無泄漏,配料罐沖刷干凈,蒸汽管道排凈水。2. 按照配方準(zhǔn)確地稱量料漿、石灰、水泥以及鋁粉,料漿上下不能超出20公斤,石灰、水泥上下不能超出5公斤,鋁粉上下不能超出10克。3. 鋁粉稱量好后,應(yīng)立即倒入放水的鋁粉攪拌罐,并且啟動攪拌罐,確保攪拌均勻。4. 啟動配料罐攪拌機,首先打開料漿計量罐的放料閥,料漿放入配料罐,必須在料漿放入超過三分之二后開始啟動石灰、水泥螺旋放入石灰、水泥,以防悶罐,膠結(jié)料攪拌均12、勻并且達到需要控制的擴散脂數(shù),加入攪拌均勻的鋁粉,到時間后打開澆注閥門放入已準(zhǔn)備好的模箱。5. 其間測量料漿的擴散脂數(shù)及溫度是否符合要求,如不符合應(yīng)停止?jié)沧⒉⑶彝ㄖ茲{崗位及班長。6. 澆注完后配料工必須到靜養(yǎng)室觀察坯體的發(fā)氣、記錄排氣時間、測量排氣溫度、高度,沒問題開始正常澆注。7. 正常生產(chǎn)中,每輪觀察一次坯體的發(fā)氣、排氣時間、排氣溫度、高度,有變化及時通知生產(chǎn)管理及時調(diào)整,避免出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。8. 澆注過程中必須控制好澆注溫度、加入鋁粉的攪拌時間及膠結(jié)料的擴散脂數(shù),保持澆注穩(wěn)定,有問題及時處理。9. 記錄必須真實可靠。10. 如果設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常或故障立即通知維修人員進行處理。11. 交13、接班必須現(xiàn)場交接當(dāng)班的生產(chǎn)情況,出現(xiàn)的異常,設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,設(shè)備衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生。注意事項:1. 因人為操作造成坯體欠高、塌模等坯體不合格現(xiàn)象,每出現(xiàn)一模對操作人罰款20100元。2. 必須按照配方配料,不能私自調(diào)整配方,配方有問題時馬上通知生產(chǎn)管理進行調(diào)整,如出現(xiàn)私自調(diào)整現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次罰款20100元。3. 必須把安全放在首位,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須馬上停機,通知生產(chǎn)管理立即處理。靜養(yǎng)崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé):清理干凈脫模后的模箱、側(cè)板并均勻在模箱和側(cè)板上刷好油,為澆注及時提供模箱,澆注完畢后及時拖至靜養(yǎng)室,正確的使用所屬的設(shè)備。開機前準(zhǔn)備: 檢查澆注管無堵塞,廢漿泵試運轉(zhuǎn)正常,擺渡車運轉(zhuǎn)正常,模箱刷14、油、密封完好,卷揚機、遙控器、鋼絲繩、地老鼠完好,脫模油溫好,準(zhǔn)備好所使用的各種工具等。刷油:1. 回程的側(cè)板必須清理干凈,均勻地刷上油。2. 在脫模完成后,模箱合模的過程中清掃干凈模箱,并且在模箱回程中把模箱刷好油。3. 脫模油必須溫?zé)幔荒苓^熱,正確的使用油滾,刷油均勻,無滴漏、無浪費、無粘箱。4. 空模箱準(zhǔn)確及時的輸送至澆注位置,保證連續(xù)穩(wěn)定的澆注。5. 檢查空模箱的密封情況,堵好密封位,保證靜養(yǎng)時料漿不會泄漏。6. 正確的使用地老鼠,及時輸送模箱,避免妨礙吊機行走及碰撞。靜養(yǎng):1. 澆注管沖刷干凈、無堵塞,確保澆注順暢。2. 擺渡車停放到位,保證正確的澆注,上模箱和澆注完拖入靜停室時15、,軌道必須對齊,防止掉道造成生產(chǎn)故障。3. 拖拉模箱時,避免碰撞及時拉到位,防止因碰撞造成坯體下陷或塌模,以致坯體損壞或欠高。4. 正在或?qū)⒁艢獾哪E鞑荒芘鲎玻WC其靜養(yǎng)。5. 有問題時及時通知澆注崗位,及時解決,以避免廢模。6. 擺渡池內(nèi)的廢漿及時沖刷清理,確保擺渡車的正常運轉(zhuǎn)。交接班:必須現(xiàn)場交接當(dāng)班使用的遙控器、工具,當(dāng)班的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及崗位衛(wèi)生。注意事項:1. 刷油不好或不完全造成粘箱,每發(fā)現(xiàn)1模罰款20元。2. 刷油浪費、未刷勻、有流淌等現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)1次罰款10元.3. 因拖拉碰撞漏漿造成欠高,每模罰款20元。4. 因未能正確拖拉鋼絲繩,而出現(xiàn)擠繩或設(shè)備損壞的每發(fā)現(xiàn)1次罰款20元。516、. 設(shè)備操作人員必須把安全放在首位,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須馬上停機,通知生產(chǎn)管理立即處理。脫模崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé):掌握好準(zhǔn)確的切割時間,正確的脫模,以保證切割完整的軟硬合適的坯體,正確使用翻轉(zhuǎn)吊機及靜停室的卷物機。1. 開機前翻轉(zhuǎn)吊機操作工首先啟動翻轉(zhuǎn)吊機液壓站進行試運轉(zhuǎn)。2. 每模插釬檢測坯體的軟硬程度,準(zhǔn)確的掌握好坯體的切割時間,靜養(yǎng)時間過長或過短應(yīng)立即通知生產(chǎn)管理。3. 正確的出模,避免模箱碰撞造成坯體損壞,保證坯體的完整。4. 出模必須到位,確保正確的吊運。5. 認真謹慎的操作翻轉(zhuǎn)吊機,防止碰撞、掉軌。6. 翻轉(zhuǎn)吊機行走時,注意觀察行走空間無人、無障礙,保證人身安全和設(shè)備安全。7. 吊運17、模箱時,應(yīng)首先觀察模箱是否到位,以保證正確的吊運。8. 翻轉(zhuǎn)后的模箱必須準(zhǔn)確放置在停放到位的拖坯車上,下落的過程中防止碰撞,以避免損壞坯體。9. 待切割的坯體只宜進行一個周期的操作,不能反復(fù),防止坯體損壞。10. 放置在拖坯車上脫模時,上升必須離開坯體超過40厘米,以保證坯體無損。11. 脫模完畢,模箱合模時必須卡好位,防止密封不嚴(yán),側(cè)板位置不正確。12. 放置模箱時必須準(zhǔn)確的放在軌道上,防止掉軌。13. 設(shè)備有異常或者設(shè)備原因造成坯體損壞時應(yīng)立即停機,通知生產(chǎn)管理或維修人員進行處理。14. 交接班必須現(xiàn)場交接本崗位使用的遙控器、工具及現(xiàn)場衛(wèi)生,并且交接本班的設(shè)備使用狀況。注意事項:1. 安全18、放在首位,保證無安全隱患。2. 因人為原因切割時間不準(zhǔn)確造成坯體過軟或過硬,根據(jù)情況對操作人罰款20100元。3. 翻轉(zhuǎn)吊機操作,違反操作規(guī)程造成坯體損壞的罰款10100元。4. 翻轉(zhuǎn)吊機掉軌一次罰款200元。切割崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé):確保脫模完好的模坯經(jīng)過切割獲得完整無損、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、外觀干凈的坯體,正確地操作切割機及其所屬的其它設(shè)備并保持好設(shè)備衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生。1. 切割機操作工提前啟動切割機液壓站,垂直切割下上、擺動試運轉(zhuǎn)正常、到位,拖坯車行走正常,廢漿罐攪拌正常,廢漿泵試運轉(zhuǎn)正常,廢漿、水閥門無泄漏,檢查平行切割三角割刀、豎直割刀、三角刮刀清理干凈,檢查水平、豎直、垂直鋼絲無缺少位置正確19、,切割軌道、鏈槽干凈。2. 啟動廢漿罐攪拌,打開沖洗水,拖坯車開到位,啟動廢漿泵循環(huán)水。3. 翻轉(zhuǎn)吊機脫模離開切割道后,開動拖坯車進水平切割,水平切割完成之后在垂直切割位置停止,調(diào)整到最佳垂直切割位置,啟動垂直切割擺動、切割,垂直切割完成后行走到吊運位置,坯體吊離后拖坯車立即返回到脫模位置,進行下一模切割。4. 切割完畢后立即測量坯體的尺寸,以保證切割尺寸正確。5. 垂直切割上行過程中,切下多余的廢料必須馬上清理干凈,坯體上無粘連。6. 拖坯車返回過程中,必須馬上清理,保持拖坯車干凈,使模坯側(cè)板在拖坯車上位置正確、不晃動。7. 正常生產(chǎn)中,各環(huán)節(jié)銜接連貫,保持良好地循環(huán)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。8. 廢漿罐保20、持穩(wěn)定的料位,不能過多或過少,以保持循環(huán)水的沖刷及設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。9. 每模檢查鋼絲的狀況,無松動、無缺少,有斷的馬上更換并測量掛在正確的位置,避免出現(xiàn)坯體尺寸錯誤。10. 每班定時沖洗電纜鏈槽,以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。11. 正常生產(chǎn)中,保持平行切割三角割刀、豎直割刀、三角刮刀、軌道干凈,使切割后的坯體整潔無損。12. 拖坯車的行走穩(wěn)定、到位、無碰撞,避免操作失誤造成坯體缺損。13. 正常生產(chǎn)中,每切割一輪必須測量坯體的尺寸,避免出現(xiàn)坯體尺寸錯誤。14. 如設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常或故障立即通知維修人員并配合進行處理,避免出現(xiàn)廢模。15. 正常生產(chǎn)中,接班操作工必須提前測量上一班切割坯體的尺寸,確保交21、接班生產(chǎn)無停頓。16. 交接班必須現(xiàn)場交接當(dāng)班的生產(chǎn)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生。注意事項:1. 安全放在首位,當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知生產(chǎn)管理處理。2. 必須按照操作規(guī)程操作,如違反操作規(guī)程或人為因素造成尺寸錯誤或設(shè)備損壞,根據(jù)情況對操作人罰款10500元。編組崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé):確保切割后的坯體完好無損的入釜,及時提供入釜蒸養(yǎng)車及合模側(cè)板,并且正確使用所屬的設(shè)備。1. 編組吊機操作工提前啟動編組吊機液壓站進行試運轉(zhuǎn);側(cè)板輸送操作工檢查前后側(cè)板吊機、輥道及回程卷揚機試運轉(zhuǎn)情況;編組操作工檢查編組卷揚機試運轉(zhuǎn)。2. 回程的蒸養(yǎng)車與側(cè)板及時牽拉到位,吊側(cè)板入軌道,軌送至合模位22、置。3. 編組吊機及時吊運蒸養(yǎng)車,保持良好循環(huán),并且檢查蒸養(yǎng)車的軸承狀況,打油保證入釜運轉(zhuǎn)良好。4. 蒸養(yǎng)車四輪均放置軌道上,防止入釜掉軌及坯體損壞。5. 及時吊運到位的坯體,并且完好的放置蒸養(yǎng)車上,避免碰撞。6. 蒸養(yǎng)車牽引及時穩(wěn)定,按規(guī)定連接,無碰撞,無缺損。7. 正常生產(chǎn)中,各環(huán)節(jié)銜接連貫,保持良好地循環(huán)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。8. 入釜前清點每板缺損的塊數(shù),做好記錄。9. 如果設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即通知維修人員進行處理。10. 交接班必須現(xiàn)場交接本崗位使用的遙控器、工具及現(xiàn)場衛(wèi)生,并且交接本班的設(shè)備使用狀況。注意事項:1.吊運坯體時必須吊在側(cè)板的中間,避免坯體在吊運時晃動損壞坯體,放在蒸養(yǎng)車上時,慢放,23、放到底,避免坯體倒塌或壓斷。如發(fā)現(xiàn)倒塌,按損壞的塊數(shù)罰款5-100元。2.編組牽引蒸養(yǎng)車時應(yīng)點動遙控器,避免碰撞倒坯,發(fā)現(xiàn)因碰撞導(dǎo)致坯體缺損的按塊數(shù)罰款5-200元。3.吊機的操作必須認真,保證無碰撞、掉軌的現(xiàn)象,每出現(xiàn)一次掉軌對操作人罰款200元。4.設(shè)備操作人員必須把安全放在首位,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須馬上停機,通知生產(chǎn)管理立即處理。鍋爐房(配汽站)安全操作規(guī)程及職責(zé)配汽站的工作涉及蒸壓釜、分汽缸等壓力容器的安全使用,操作必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。一、操作規(guī)程1、接到入釜完畢通知后,在蒸壓釜進汽前必須檢查釜兩端的釜門是否關(guān)合到位,機械安全連鎖裝置手柄是否處于正確位置,機電安全連鎖裝24、置、壓力表、溫度計指示是否正常,釜端釜座滾桿處是否清理干凈。經(jīng)檢查無誤后,關(guān)閉排氣閥、打開放汽閥。2、送氣初期(當(dāng)壓力升到0.4-0.5MPa時),應(yīng)在送汽開始打開排污閥510分鐘(根據(jù)冷凝水多少確定)排除釜內(nèi)冷凝水和空氣,當(dāng)釜內(nèi)壓力升到1MPa時,關(guān)閉進汽閥,使制品進入保溫階段。3、保溫階段的壓力不低于0.8MPa,低于0.8MPa時應(yīng)向釜內(nèi)補汽,同時檢查該釜管道是否有漏氣現(xiàn)象,蒸壓養(yǎng)護過程中每半小時觀察記錄壓力、溫度一次,要觀察釜兩端壓力表指示是否一致,疏水閥是否正常工作和有無其它情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄,并通知有關(guān)人員待出釜后修理,問題嚴(yán)重影響蒸壓釜安全運行時,則立即放氣停用,并及時上25、報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、每釜恒溫階段結(jié)束,應(yīng)盡可能倒汽,即將要降溫放氣的蒸壓發(fā)內(nèi)廢氣經(jīng)配氣站閥門的操作,倒入需升溫的蒸壓釜中,當(dāng)兩條釜壓力達到平衡,將倒汽閥門關(guān)閉,升溫釜送人發(fā)汽繼續(xù)升溫,降溫釜對空放氣,同時打開排污閥,排污放氣。5、當(dāng)壓力將至零表壓力時,打開手動安全連鎖裝置手柄,排放余汽,余汽排完,安全連鎖裝置開鎖,才能進行開門操作。6、蒸壓釜運行中,配汽應(yīng)經(jīng)常檢查蒸壓釜運行情況,發(fā)現(xiàn)有以下情況時,應(yīng)立即停氣,采取排氣降壓措施。A、蒸壓釜的釜門密封圈損壞,有嚴(yán)重的漏氣情況。B、蒸壓釜的法蘭處、釜體上有裂紋、鼓包、漏氣現(xiàn)象。C、蒸壓釜釜內(nèi)壓力超過允許值。D、壓力超過工作壓力安全閥啟跳。二、崗位責(zé)任制126、經(jīng)常檢查各蒸壓釜及配汽站工作情況,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。2、嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作,認真執(zhí)行有關(guān)蒸壓釜安全運行的規(guī)章制度,掌握有關(guān)安全操作規(guī)程,并做好值班記錄和交接班。3、配汽員在送汽之前,應(yīng)對釜門閉合再做一次復(fù)驗,以免出現(xiàn)設(shè)備及人身安全事故。做到安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。4、要經(jīng)常查看供汽閥門、疏水閥門、安全閥門及排氣閥門是否正常工作,若有漏氣現(xiàn)象,及時通知維修工進行維修。5、遵守勞動紀(jì)律,搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生,確保良好的工作環(huán)境。三、因誤操作造成制品損壞的,視情況給予處罰,情節(jié)嚴(yán)重的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。卸釜人員崗位職責(zé)一、 卸釜人員在確保釜內(nèi)余汽放凈的前提下,開27、啟釜門,放好連接軌道,啟動卷揚機,將產(chǎn)品拉出蒸壓釜。二、 叉車司機在搬運產(chǎn)品時,要嚴(yán)格按操作規(guī)程和要求使用叉車,不得違規(guī)違章和超重、超速,力求平穩(wěn),將產(chǎn)品運送到指定的貨場位置。三、 碼垛時,要慢靠輕放,防止產(chǎn)品碰撞造成少角去棱。要擺放整齊,每行留指縫不超過5公分,在碼垛過程中發(fā)現(xiàn)連體,沾底的。必須用斧頭清理干凈。四、 上班時間不得酗酒,不得隨意脫崗。有事向班長請假,如因脫崗造成出釜不及時,釜前產(chǎn)品堆積,車、板不能及時流轉(zhuǎn),影響車間正常生產(chǎn),將給予當(dāng)事人相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。五、 在工作中相互幫助,嚴(yán)禁打架斗毆。特別要注意安全生產(chǎn),不得莽撞開車、搬運和裝卸。六、 做好交接班工作,交班前要將設(shè)備場地清洗28、清理干凈。保證場地衛(wèi)生整潔。要做好交接班記錄。重點崗位安全管理規(guī)定為杜絕一切違章、違規(guī)現(xiàn)象,確保安全生產(chǎn),按照重點工作崗位的管理要求,特制定本規(guī)定。一、澆注工段:啟動擺渡車時,操作人員除嚴(yán)格按規(guī)定啟動外,必須觀察擺渡車周邊有無閑雜人員在行車區(qū)域,如果有人在時,要提出警示,嚴(yán)禁盲目啟動,要謹守啟動關(guān)閘,避免任何碰撞事故。二、切割工段:切割機前后吊運行車必須專人操作。工作期間,區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員站立、停靠,啟動行車時,操作人員必須跟隨行車行走,并時時觀察行車區(qū)域內(nèi)有無人員,發(fā)現(xiàn)情況及時停車,如不按規(guī)定操作,對責(zé)任人處罰50-80元罰款。三、蒸養(yǎng)工段:蒸養(yǎng)釜進入工作時,操作人員首先檢查釜蓋是否關(guān)嚴(yán)29、鎖住,完全達到關(guān)閉位置,在確認無誤后方可通知汽配人員送汽,此時蒸養(yǎng)人員要不斷巡回檢查,及時處理各種異情。開釜時,釜內(nèi)壓力必須降至零位,確無余氣排除才能進行開釜工作。開門時,釜門前嚴(yán)禁站人,操作人員必須站立釜門側(cè)面慢慢啟動,嚴(yán)防蒸汽傷人和釜蓋碰撞。四、制品出釜:釜門打開后,接好軌道,將制品一次拉出;吊運成品前,將蒸養(yǎng)車固定好斜鐵,防止翻車,嚴(yán)禁斜拉斜吊;吊裝時,行車下嚴(yán)禁閑雜人員站停,操作人員必須跟隨行車行走,要先吊蒸養(yǎng)車上兩邊制品,后吊中間一板,以免翻板倒塌。如違章操作,造成翻板倒塌,給與當(dāng)事人100-300元罰款處理,若造成人員傷亡事故,依情節(jié)輕重,追究刑事責(zé)任和罰款處理。五、制品搬運:搬30、運人員在搬運產(chǎn)成品時,所駕駛拖拉機不得超速駕駛,要減速慢行,特別是拐彎處更要謹慎小心,嚴(yán)防翻車事故。空車行駛不得開野蠻車,或追逐超車,如發(fā)現(xiàn)超速(20邁)駕駛造成碰撞翻車,對當(dāng)事人罰款500元。若造成人員傷亡事故,依情節(jié)輕重,追究刑事責(zé)任和罰款處理。制品碼垛或者裝車要輕搬輕放,碼垛要整齊,裝車不損壞,將人為損壞率降到最低點,如人為損壞,每塊產(chǎn)品給予5元的罰款處理。六、電源管理:電力各項設(shè)施由專人負責(zé),任何人不得擅自觸動。如出現(xiàn)電源故障,由專人整修,整修時,電工要嚴(yán)格按操作規(guī)程在做好絕緣防護,切斷電源的情況下實施。實施時,要有專人守護電源的啟動開關(guān),嚴(yán)防他人誤入合閘。任何人不得私接線路,改動電源。如發(fā)現(xiàn)隨意拉線、接線,毀壞電力設(shè)施將追究當(dāng)事人責(zé)任,并視情給予處罰。