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1、化工有限公司泄漏管理及考核制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx化工有限公司泄漏管理制度1、 目的： 為嚴格生產現場泄漏安全管理，控制因泄漏導致的潛在風險，提高生產、設備安全管理水平，特制定本制度。2、 適用范圍： 本制度規定了本公司防泄漏管理的全部內容，適用于公司工藝管道、閥門、容器、機泵等所有動靜密封點設備的泄漏管理。3、 各部門職責： 設備部為設備泄漏管理的實施單位， 生產部協助現場檢查管理， 安全部實施計劃、資料的統一管理4、 具體內容：4.1泄漏的定義、分級及危害4.1.1泄漏是指工藝介質的空間泄漏或者2、一種介質通過聯通的管道或設備進入另一種介質內的異常狀況。4.1.2根據危險化學品、易燃易爆油品、易燃易爆粉塵泄漏可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆泄漏和有毒有害介質泄漏二種。易燃易爆物質泄漏可導致火災爆炸等惡性事故，有毒有害物質泄漏可導致職業病、中毒、窒息、死亡等事故。4.1.3液體危化品泄漏和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。4.1.3.1輕微泄漏：指靜密封點的泄漏（無明顯液滴）和滴漏（約5分鐘一滴）及動密封點每分鐘滴漏超過指標5滴以內的泄漏。4.1.3.2一般泄漏：指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續液滴的狀態，或動密封點每分鐘滴漏超過5滴3、以上。4.1.3.3嚴重泄漏：指靜密封點泄漏的液滴大于或等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線的狀態，或動密封點每分鐘滴漏超過10滴以上。嚴重泄漏可能會引發火災，并導致周邊管線、設備著火爆炸;嚴重內漏會導致高壓側介質對低壓側介質的污染。4.1.3.4不可控泄漏：指因為密封失效或者管線設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會因為泄漏介質或周邊環境不同而導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發生。特別嚴重時，還會對周邊居民、公共場所等造成嚴重威脅。4.2.氣體危化品泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級4.2.1.一般泄漏：指管線、設備上有氣體泄漏，用可4、燃氣體和有毒氣體檢測儀能夠檢測出，但尚未達到超標的情況。一般泄漏短時間不會造成中毒、窒息或爆炸等事故，但若不及時處理，則可能導致泄漏增大，并引發著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內漏會導致高壓側氣體進入低壓側介質中，并輕微污染低壓側介質。4.2.2嚴重泄漏：指管線、設備上有氣體泄漏，用可燃氣體和有毒氣體檢測檢測達到超標的情況。嚴重泄漏根據泄漏氣體的性質不同有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。但若不及時處理，嚴重內漏會導致高壓側氣體大量進入低壓側介質中，并污染低壓側介質，或者導致氣體從冷卻介質中突然析出，引起爆炸、人員中毒或窒息。4.2.3不可控泄漏：指因為密封失效或者管線、設備嚴重腐蝕穿孔、5、斷裂，致使氣態危險化學品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏根據泄漏氣體的性質不同可造成劇烈閃爆、嚴重火災、人員中毒或窒息死亡等惡性事件，可能對周邊居民、廠礦企業、機關學校等形成嚴重威脅，導致群死群傷或大面積人員中毒情況。5、泄漏應急管理 5.1如發現液體危化品輕微、一般泄漏和氣體危化品一般泄漏則應及時通知相關崗位人員、當值班長或安全專員，相關崗位人員在做應急處理時盡可能將溢漏液體收集在專用的容器內，準備好相應的吸水材料（如干凈的抹布、海綿、沙土等），待大部分泄漏積液回裝容器后（氣體泄漏則先立即用水或堿液吸收），立即用沙土或其它吸水材料吸收殘液，防止化學液體流入土壤或排水管道，此類泄漏事故無需啟動6、報警5. .2嚴重泄漏 如在危險品存放處發現大量液體化學品泄漏和氣體化學品泄漏（比如：危險品倉庫、儲罐和生產車間設備等化學品發生泄漏）則應及時通知保安、當值班長和安全人員判斷是否需要啟動報警系統，若發生火災或爆炸的可能性較小的情況下，應竭力開展應急處理措施，首先應疏散臨近的其他人員，采取隔離措施防止不知情人員進入，然后用海綿或抹布盡量覆蓋泄漏區域和泄漏口(氣體泄漏開啟水噴淋或堿噴淋），降低廢液、氣體揮發可能引起的火災概率，同時根據泄漏口的大小及其形狀，準備好相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等），堵漏工作就緒后，立即用堵漏材料堵漏，泄漏在消防堤內的大量積液應用泵轉移至其他專用廢液器內回收7、。此類事故若發生火災和爆炸的可能性較小或泄漏化學品的揮發氣味能有效散發，則不需要啟動報警，反之則必須啟動報警系統，開展應急預案處理流程。5.3不可控泄漏：若是不可控泄漏則立即啟動泄漏應急預案，由指揮部負責治安和交通指揮，對事故救援無關人員及可能威脅到附近居民以及相鄰的危險化學品進行緊急疏散。 非事故現場人員的疏散，由應急指揮組下達疏散撤離的指令，按指定的路線進行撤離。周邊區域單位、居民人員疏散，由公司應急救援疏散組人員通知周邊區域各單位、各村莊及公司生活區居民按指示的路線進行疏散。應急救援人員的撤離，公司應急救援人員在發現事故現場出現危險狀況時（如貯罐將要爆炸等），應由現場指揮部下達緊急撤離命8、令，撤離到指定的區域，同時要將撤離的報告馬上報告到公司應急救援指揮部。緊急疏散時應注意： 應向上風方向轉移，明確專人引導和護送疏散人員到安全區，并在疏散或撤離的路線上設立哨位，指明方向。不要在低洼處滯留。要查清是否有人留在污染區與著火區。搶險、救援及控制措施搶險、救援，為確保事故傷害不擴大化，所有搶險救援人員，必須按規定戴好呼吸器、穿好防護服，所使用的工具為防爆工具，在搶險救援時，不得獨自行動，作業時嚴格執行公司的安全管理規定，并高度警覺，服從現場救援指揮部的指令。應急救援隊伍的調度由現場救援指揮部統一領導、指揮。為防止事故擴大，應加大噴灑水量，增大沙土、等吸收入殘液的物質使用量，同時將情況上9、報區主管部門請求增援，事故擴大后，根據實際情況重新核定危險濃度區，并相應調整疏散人員的范圍。6、泄漏日常管理 設備部建立公司泄漏檔案、建立泄漏檢查檢測制度。日常檢查有車間進行如發現泄漏及時告知設備部，有設備部負責維修及檢測。7、泄漏考核： 以考核單位所屬生產設備設施密封點的滲漏率為主，同時結合泄漏的消缺情況、管理基礎資料記錄以及設備無泄漏的經濟技術指標等進行綜合考核。7.1有關泄漏管理的規定：1. 密封點的統計方法密封點是指各種介質可能向外滲漏的結合面。密封點分靜密封點和動密封點兩種。（1）靜密封點系指設備、容器、閥門、管道上的法蘭、門蓋、端蓋、填料函、絲堵、堵板、活接頭等，每一個結合面為一個密封點。（2）動密封點系指設備轉動或往復運動的軸與端蓋的結合部位，每一處為1個密封點。干油潤滑的軸承不作為密封點處理。7.2滲漏率統計公式：全廠密封點滲漏率的計算： 全廠密封點滲漏點數密封點滲漏率 1000 全廠密封點總數全廠綜合滲漏率標準為低于0.2（指1、2級泄漏）7.3.考核獎懲規定： 對輕微泄漏每發現一點扣5元，一般泄漏每發現一點扣10元，嚴禁出現3級、4級泄漏。 檢查有企管部和安全部進行日常檢查，根據具體情況對設備部或車間進行處罰。 xxxx化工有限公司 xx年11月26日