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1、石油化工企業焦化廠交換牌管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 焦化廠交換牌管理制度一、 設備大、中修必須成立安全生產領導小組，制訂安全措施和臨時安全規定，在設備科的領導下,統一協調大、中修施工中的安全工作。二、 由生產科負責審核安全措施和臨時安全規定，監督檢查施工單位落實執行情況。三、 嚴格“操作牌”、“檢修牌”管理，檢修過程中必須嚴格執行操作牌、檢修牌規定。（一）“操作牌”、“檢修牌”的確定 設備科根據在用設備的數量和實際使用情況確定“操作牌”詳細名稱、數量、分布地點，以書面形式提供給生產科。因設備改造工程或生2、產工藝變化需增減設備，在投產或停產一個月前，設備科將增減設備的“操作牌”名稱、數量、分布地點以書面形式提供給生產科。因技術改造新上的工程，由設備科會同工程責任單位確定新工程設備所用“操作牌”名稱、數量、分布地點，由車間上報，設備科核實后以書面形式提供給生產科。每個“操作牌”要有設備的名稱、編號；“檢修牌”要有編號。根據需檢修設備數量，“檢修牌”周轉情況，由設備科確定各使用單位“檢修牌”的數量，以書面形式提供給生產科。“操作牌”、“檢修牌”的式樣、形狀、顏色須有明顯區別，生產科負責“操作牌”、“檢修牌”發放工作。生產科及有關車間要建立“操作牌”、“檢修牌”臺帳，將已確定或增減設備的“操作牌”記錄3、在臺帳上。（二）“操作牌”、“檢修牌”的使用“操作牌”是開動設備的憑證，無“操作牌”，生產人員禁止送電和操作設備，檢修人員手中無“操作牌”禁止檢修設備。檢修人員在機電設備檢修、搶修時，要用手中的“檢修牌”換取生產人員的“操作牌”。檢修人員在變電所內檢修、搶修設備時，要用手中“檢修牌”換取運行電工的“操作牌”，在配電室檢修，要在檢修的部位掛“檢修牌”。經生產人員與檢修人員共同對“操作牌”、“檢修牌”驗證無誤后，由檢修人員保管“操作牌”，由生產人員拉閘斷電，根據檢修內容，斷電必須拉斷上一級動力電源閘或上一級管路控制設備，并將“禁止合閘”、“禁止開動”的檢修牌掛在配電室的刀閘上或上一級管路控制截門上4、，經生產、檢修人員雙方確認無誤后，方可組織檢修。檢修人員完成檢修任務后，與生產人員（關鍵設備由車間主任進行確認，重要設備由班長以上人員進行確認，一般設備由崗位操作工進行確認）辦理“操作牌”、“檢修牌”的換回手續，并由生產人員摘下“禁止合閘”的檢修牌進行設備驗收程序。（三）“操作牌”、“檢修牌”的管理在同一臺設備上有兩個以上項目檢修時:廠內由檢修單位指定專人負責交換牌，交換牌后向施工負責人匯報，方可進行檢修；涉及到內、外委檢修施工時，由施工配合人員和施工單位負責人共同與生產人員交換牌；本廠與內、外委同時在一臺設備上檢修施工，由本廠檢修人員負責交換牌，本廠檢修工作若先完成，將操作牌交給內、外委檢修5、項目配合人。設備、工業建筑等檢修需內、外委施工時，由設備科指派施工配合人和施工單位負責人與生產人員辦理“操作牌”、“檢修牌”的交接，拉閘斷電，將“禁止合閘”的檢修牌掛在配電室內的刀閘上，方準檢修施工。“操作牌”要掛在操作室明顯位置，崗位工交接時先檢查“操作牌”是否齊全，是否有設備正在檢修，連同設備、生產問題一同交給接班人員，雙方按設備清點核實，完成交接記錄工作。生產科、設備科要加大“操作牌”與“檢修牌”交換工作的檢查力度。原則上每臺設備只允許有一個“操作牌”，若“操作牌”丟失，生產人員要逐級匯報，由車間提出補發申請，三班生產期間由車間采取臨時措施(如制作臨時“操作牌”)，有效期為16小時(休息日、節假日順延)。生產科接到補發申請，經核實無誤后補發“操作牌”。“操作牌”、“檢修牌”丟失損壞每個要賠償20元。“檢修牌”必須指定負責人，名單報生產科備案。生產科負責“操作牌”、“檢修牌”的日常管理工作，定期檢查“兩牌”的保管使用情況。（四）為檢修而架設的桿、線、管、繩及拆除的各種安全裝置及設施，檢修完畢后由施工單位負責拆除或恢復并達到標準。（五）本辦法由生產科負責解釋。（六）本辦法自頒發之日起執行。