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1、石油化工公司大型機組管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄第一章 總則1第二章 管理職責2第三章 機組設計選型3第四章 機組監(jiān)造與驗收3第五章 機組安裝與試車4第六章 機組運行管理5第七章 機組檢修7第八章 機組特護8第九章 檢查與考核8第十章 附則9第一章總則第一條 為加強大型機組的管理，提高大型機組的運行水平，保證安全、穩(wěn)定長周期生產(chǎn)，特制定本制度。第二條 本制度所稱大型機組是指各企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)實際情況按照一定劃分標準經(jīng)研究確定、并列入相應管理范圍的機組。大型機組具有功率較大，在生產(chǎn)中有重要作用。對其中在2、生產(chǎn)上特別重要的關鍵機組應列為特護機組。第三條 加強大型機組管理必須依靠技術進步，堅持“設計制造與使用相結合”、“維護保養(yǎng)與檢修相結合”、“修理、改造與更新相結合”、“專業(yè)管理與全員管理相結合”的原則。第四條 企業(yè)應在主管設備工作副經(jīng)理（副局長、副廠長）領導下，加強大型機組管理工作，企業(yè)設備管理部門為大型機組的主管部門，其它相關部門和單位應各負其責共同作好大型機組的選型、采購、安裝、運行、維護檢修、更新、改造直至報廢的全過程管理工作。應明確各部門、單位管理職責，做到有制度、有檢查、有考核。第五條 本制度適用于石油化工集團公司（以下簡稱集團公司）和石油化工股份有限公司（以下簡稱股份公司）所屬各油3、田、煉化、銷售企業(yè)。第二章 管理職責 第六條 大型機組一般技術復雜，在企業(yè)生產(chǎn)中有重要作用，各企業(yè)必須加強大型機組的管理工作，建立完善的大型機組管理網(wǎng)絡和管理責任制。 第七條 設備管理部門基本職責： 負責或參與大型機全過程管理的各項工作。負責或參與機組的選型、設計審查、監(jiān)造、驗收；組織或參與機組安裝、試運轉和驗收；參加操作規(guī)程審查，組織制定和審查檢修規(guī)程；審核檢修計劃、組織機組檢修；組織制定和審核機組改造計劃并組織實施；審查機組報廢；組織、檢查特護機組的特護工作；組織開展大型機組的考核檢查；組織或參與機組重大、特大事故調查分析與處理；組織開展狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和重大技術攻關。第八條 生產(chǎn)、技術4、管理部門基本職責：負責或參與機組的選型、設計審查；組織或參與機組試運轉與驗收；組織制定和審核操作規(guī)程；組織和管理機組的使用維護；參與機組改造工作。第九條 使用單位基本職責參與機組的選型、設計方案審查、試運轉和驗收；制定操作規(guī)程；做好機組的使用和維護，保證機組安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn)；制定機組檢修方案、提出機組改造計劃報主管部門批準后實施；制定機組事故處置預案并組織人員進行演練；參與機組事故調查分析；開展機組狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷；做好特護機組的特護；開展技術攻關，提高機組運行水平。其它單位、人員職責應由企業(yè)制定。第三章 機組設計選型第十條 設計部門（單位）應根據(jù)企業(yè)（用戶）提出的生產(chǎn)工藝技術要求，經(jīng)5、設計計算后，向企業(yè)提供機組選型技術資料，以便企業(yè)和制造廠商進行初步設計選型和招投標。第十一條 制造廠商的初步設計方案和圖紙，必須經(jīng)過設計部門（單位）、制造技術部門和使用單位三方的審核后，交由設計部門和制造廠商進行修改，最后設計方案和圖紙必須經(jīng)三方主管部門技術負責人簽字，方能投入制造。第十二條 大型機組必須配置先進的控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護設施和狀態(tài)監(jiān)測設施等，具有調節(jié)方便、操作彈性較大、結構合理、方便檢修、機組效率較高的性能，應達到壽命周期費用經(jīng)濟、設備綜合效能和安全可靠性高，保證安全、高效、長周期運行。第四章 機組監(jiān)造與驗收第十三條 選擇的機組制造商必須是業(yè)績好、信譽好、服務好、有先進的加工裝備和6、技術能力、制造的機型具有較高的環(huán)保和節(jié)能性能、有相關國際標準認證體系的廠家。第十四條 制造廠商必須按技術協(xié)議進行設計、制造、試驗。如有修改，需經(jīng)設計、制造、企業(yè)三方技術負責人簽字后，方能生效。第十五條 大型機組制造過程中，企業(yè)必須派專業(yè)技術人員或委托有資質的監(jiān)造人員赴制造廠進行監(jiān)造，監(jiān)造人員必須及時向企業(yè)報告制造過程中出現(xiàn)的質量問題，并提出改進措施。第十六條 監(jiān)造人員必須按技術協(xié)議中要求的標準和規(guī)范監(jiān)督機組制造的全過程。監(jiān)造人員有權代表用戶提出意見，制造廠商應尊重監(jiān)造人員意見。第十七條 機組出廠前，企業(yè)應按照技術協(xié)議和相關標準進行驗收。第五章 機組安裝與試車第十八條 機組的安裝單位應具備相應的7、大機組及附屬設備的安裝資質。第十九條 機組安裝前，制造廠商、企業(yè)和安裝單位應共同檢查機組出廠證明書和檢驗記錄、機組設備圖、安裝圖及有關工藝圖紙、機組裝箱清單及零件明細表、機組及附屬設備的施工、使用技術資料。第二十條 機組必須按照相應安裝規(guī)范進行安裝，制造廠商應提供技術指導，解決安裝過程中出現(xiàn)的問題。第二十一條 現(xiàn)場監(jiān)理代表必須按照技術協(xié)議中要求的標準和規(guī)范監(jiān)督安裝的全過程。安裝單位應尊重監(jiān)理代表意見。第二十二條 機組安裝結束，安裝單位必須在規(guī)定時間內(nèi)向用戶提供完整的竣工資料及電子版資料。第二十三條 試車一般應由建設單位（或總承包單位）組織，成立試車小組，由安裝單位編制試車方案，并經(jīng)過施工、生產(chǎn)8、設計、制造廠商等單位聯(lián)合審查確認。試車操作由企業(yè)生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法，考試合格取得上崗證的人員進行操作。第六章 機組運行管理第二十四條 大型機組的投運必須經(jīng)設備管理部門和生產(chǎn)、技術管理部門確認后方可進行。第二十五條 企業(yè)應制定大型機組操作規(guī)程，并組織相關人員認真學習。嚴格按操作規(guī)程操作，作到不超溫、不超壓、不超負荷、不超振值、不超速運轉。第二十六條 操作人員和維護人員應經(jīng)過技術培訓和考核合格方能上崗，對所操作、維修的機組做到“四懂三會” （懂結構、懂原理、懂性能、懂用途、會正確使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。第二十七條 嚴執(zhí)行巡回檢查制度，按巡回檢查路線、內(nèi)容和標準對機組各部位進行9、仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和不安全因素。認真填寫運行記錄、缺陷記錄和操作日記。第二十八條 操作人員發(fā)現(xiàn)機組運行不正常情況，應立即檢查原因能夠采取措施處置的應及時處理，不能立即處理的應及時報告，使用單位應認真研究采取應對措施，形成故障發(fā)現(xiàn)、報告、處理的閉環(huán)管理。為保證機組和人員安全應在操作規(guī)程中規(guī)定，在緊急情況下，崗位操作人員有權按操作規(guī)程采取果斷措施直至立即停機，并及時上報。影響機組正常運轉的原因不清，故障不排除，不得盲目開機。第二十九條 搞好機組潤滑是保證機組正常運行的重要工作之一，企業(yè)應制定并認真執(zhí)行設備潤滑管理制度，全面管理好潤滑油、密封油、調速油及相關設備，確保油質、油溫、油壓正常。第三十10、條 搞好備用機組定期盤車和定期維護保養(yǎng)工作，使之處于完好備用狀況。第三十一條 機械、儀表、電氣維修人員應按規(guī)定對機械設備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設施、電氣設備進行日常維護保養(yǎng)工作，不斷提高設備完好率、儀表控制率、繼電保護動作正確率，聯(lián)鎖投用率應達到100%。第三十二條 使用單位應使機組在設計允許的工況下工作，要防止離心式壓縮機、軸流式壓縮機發(fā)生喘振、阻塞、逆流等非正常運行工況的產(chǎn)生。一般情況下，防喘振等設施應投入自動狀態(tài)。機組運行工況改變或機組通流部分有較大變化時，應委托專業(yè)技術單位核算確定運行工況，并修訂運行曲線。第三十三條 機組進行行重大操作時，有關專業(yè)技術人員應到場監(jiān)護。第三十四條 應積極采11、用先進的監(jiān)測儀器和手段，搞好大型機組狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，提高大型機組運行狀態(tài)預知管理水平。第七章機組檢修第三十五條 要認真制定大型機組的檢修計劃和檢修施工方案。檢修單位應認真按計劃和方案進行檢修。在大型機組停機檢修前，對機組檢修準備工作要達到“五落實”（計劃項目落實、圖紙資料落實、物資配件落實、施工力量落實、施工機具落實）。使用單位應確保機組相關系統(tǒng)切斷進料，并切斷電源、汽源，保證安全交付檢修。第三十六條 檢修單位應按國家標準、檢修規(guī)程及相關行業(yè)標準進行檢修，建立質保體系，保證機組檢修質量。設備管理部門和使用單位應監(jiān)督檢查檢修質量，并組織質量驗收。第三十七條 檢修單位應按裝置檢修網(wǎng)絡要求編12、制機組檢修施工進度網(wǎng)絡。第三十八條 要按照HSE體系要求落實安全環(huán)保等項措施，保證安全、文明檢修。第三十九條 機組檢修時，必須按要求對機組相關的電氣、儀表操作控制系統(tǒng)進行維修調試和檢測。第四十條 機組投入運行后，檢修單位在一個月內(nèi)將檢修資料交付設備管理部門和使用單位存檔。第四十一條 大型機組的配件管理應由使用單位提出采購清單，報請設備管理部門審批，交由物資供應部門采購。引進大型機組主要配件國產(chǎn)化應得到技術負責人確認。第八章機組特護第四十二條 特護機組必須成立由設備管理部門牽頭的以設備專業(yè)管理、機械、電氣、儀表和操作人員等組成的“特級維護”小組，組長由設備管理部門指定專人擔任，成員應是本專業(yè)的技13、術骨干。特護人員應保持穩(wěn)定，未經(jīng)許可。不得任意變動。第四十三條 特護小組基本職責（一） 認真執(zhí)行有關設備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。（二） 定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，暫時不能處理的應提交特護小組共同研究制訂措施，保證機組安全運行。研究并提出提高機組運行水平和可靠性的措施。（三） 負責編制特護機組的運行月報和狀態(tài)監(jiān)測月報，按時提交特護機組月度工作安排。第四十四條 各企業(yè)應制定詳細的、可操作性強的特護工作程序，并認真落實。第九章 檢查與考核第四十五條 檢查內(nèi)容：（一）機組運行能力是否滿足正常生產(chǎn)需要，或達到銘牌能力的90以上（但不能超負荷運行）。（二）機組各運行參數(shù)（流量、壓力、溫度、壓差、轉速14、等）、機械性能參數(shù)（軸位移、振動、電流、潤滑油性能指標）是否在操作規(guī)程所限定范圍內(nèi)，機組效率是否達到設計值。（三）主機及輔助（如冷卻器、分離器、潤滑系統(tǒng)、管道閥門等）設備完好情況。（四）儀表系統(tǒng)的控制率、使用率、完好率、聯(lián)鎖投用率；電氣設備的完好率、繼電保護動作正確率等情況。（五）日檢、周檢及月講評記錄、設備檔案、狀態(tài)監(jiān)測記錄、隱患缺陷的預防性措施和方案、特護工作落實情況等。第四十六條 考核內(nèi)容及標準：（一）特護機組完好率大于98；（二）大型機組投用率大于95%；（三）潤滑油指標合格率100；（四）儀表聯(lián)鎖投用率100；（五）繼電保護動作準確率100；（六）巡檢記錄、特護例會記錄、缺陷記錄、檔案資料、潤滑油分析記錄、狀態(tài)監(jiān)測記錄等真實、齊全；（七）巡檢牌掛牌齊全、完整、準確；（八）無重大機組事故。第十章 附 則第四十七條 各企業(yè)應根據(jù)本制度結合本企業(yè)特點，制定本企業(yè)大型機組管理制度及細則。第四十八條 本制度的解釋權屬股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部。第四十九條 本制度自發(fā)布之日起試行。