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1、生物科技公司車間衛(wèi)生管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 生物科技有限公司車間管理制度一、車間衛(wèi)生管理1.目的為加強(qiáng)生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中造成污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量，制定本規(guī)范。2.適用范圍適用于生產(chǎn)車間（包括配料間、制作間、半成品庫、半成品中轉(zhuǎn)間、灌裝間、預(yù)處理間、包裝間以及凈瓶儲存室等）的衛(wèi)生管理。3.職責(zé)3.1品管部：負(fù)責(zé)本規(guī)范的制定、修改、解釋和頒布，并對本規(guī)范的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督；3.2生產(chǎn)單元：負(fù)責(zé)本規(guī)范的具體實(shí)施和自查。4.作業(yè)內(nèi)容4.1個人衛(wèi)生要求直接從事化妝品生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)體檢合2、格，方可上崗生產(chǎn)作業(yè)人員在工作時間生病（如:發(fā)燒發(fā)熱、經(jīng)常掉淚、流鼻涕、嚴(yán)重咳嗽者）或受傷的應(yīng)及時主動向主管或有關(guān)部門報告，生病或受傷人員不許進(jìn)入車間上班，直到身體完全康復(fù)之后方能重新進(jìn)入車間工作；生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前穿戴整潔的工作服、帽、鞋，頭發(fā)不得露于帽外；灌裝間、制作間、配料間的工作服每天清洗一次；進(jìn)入灌裝間、配料間、半成品庫、制作間、凈瓶間必須戴口罩，口罩應(yīng)遮住口鼻；進(jìn)入灌裝間、配料間、制作間、半成品庫、凈瓶間的人員應(yīng)清洗雙手并用75%酒精消毒；4.1.4生產(chǎn)人員進(jìn)入車間不得佩戴首飾、手表及染指甲、留長指甲；4.1.5操作人員手部有外傷時，必須戴乳膠手套才可接觸半成品和原料；4.1.6不3、得穿戴生產(chǎn)車間的工作服、帽和鞋進(jìn)入非生產(chǎn)場所（如廁所、食堂等），不得將個人生活用品帶入生產(chǎn)車間；4.1.7進(jìn)出各車間應(yīng)隨手關(guān)門。避免閑人進(jìn)入車間，擾亂生產(chǎn)次序。4.2環(huán)境衛(wèi)生要求4.2.1各車間應(yīng)保持地面清潔、無積水，與生產(chǎn)無關(guān)的物品不能存放在車間內(nèi)，雜物應(yīng)隨時清除；4.2.2每個工作日下班之前對各車間進(jìn)行一次清掃。4.2.3灌裝間、制作間、配料間、半成品庫、凈瓶儲存間每個工作日開臭氧熏蒸，每次不少于30分鐘；4.2.4拖把、掃帚等清潔用具應(yīng)存放于相應(yīng)的清洗間內(nèi)，使用完畢應(yīng)清洗干凈，放置于固定位置；4.2.5各車間內(nèi)放置的物料不可遮擋住回風(fēng)口；4.2.6所有的設(shè)備、設(shè)施、器具表面不得有灰塵、污4、物4.2.7膏霜灌裝更衣室、膏霜洗衣間每天開紫外燈不少于一次，每次不少于30分鐘。4.2.8工作臺面用酒精清理干凈，早、中、晚不間斷清理，在粉塵較大的情況下，多次清理。4.3車間空氣質(zhì)量要求見微生物檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)。4.4待處理間衛(wèi)生要求4.4.1車間衛(wèi)生管理4.4.1.1紙箱不得進(jìn)入貼標(biāo)間；4.4.1.2進(jìn)入車間的容器及配件的外包裝須在倉庫拆除。4.4.2操作衛(wèi)生管理4.4.2.1中轉(zhuǎn)塑料筐用后必須清洗潔凈，并用紗布擦拭干凈，無孔塑料筐還需用75%酒精擦拭內(nèi)外壁消毒，使用前必須用75%酒精消毒；4.4.2.2消毒完畢的容器不得用手接觸內(nèi)壁，盡快運(yùn)往凈瓶儲存間；4.5配料間衛(wèi)生要求4.5.1車間衛(wèi)5、生管理4.5.1.1配料時門窗不得開啟，不得開風(fēng)扇；4.5.1.2進(jìn)入車間的原料外包裝應(yīng)擦拭干凈。4.5.2操作衛(wèi)生管理4.5.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用后須清洗使用前用75%酒精消毒；不用時應(yīng)放在固定位置，并遮蓋，不得長時間暴露在空氣中；不得用手或衣物直接接觸已消毒的容器、原料及原料的接觸面；手部有傷時須戴乳膠手套方可進(jìn)行操作；4.5.2.3配料前使用75%酒精的紗布擦拭容器內(nèi)壁、桶口、蓋子內(nèi)面；4.5.2.4從原料包裝中取出的多余原料不得放回原料包裝內(nèi)；4.5.2.5撒落的原料必須及時消除干凈，必要時用75%酒精擦拭；4.5.2.6配制完成的原料及時封口、蓋上外蓋。4.6制作6、間衛(wèi)生要求4.6.1車間衛(wèi)生管理4.6.1.1制作間必須保持地面潔凈，減少蒸汽泄漏，降低空氣濕度；4.6.1.2物料傾倒處的上方及設(shè)備上方不得滴落冷凝水，門窗不得隨意開啟。4.6.2操作衛(wèi)生管理4.6.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用后須清洗使用前用75%酒精消毒。不用時應(yīng)放在固定位置，并遮蓋，不得長時間暴露在空氣中；4.6.2.2領(lǐng)料時，須檢查盛料容器、塑料卡板是否符合衛(wèi)生規(guī)范，容器是否封蓋；4.6.2.3投料時應(yīng)關(guān)閉門窗、電扇，并用75%酒精浸濕的紗布，擦拭盛料容器外表進(jìn)行消毒；不準(zhǔn)用手直接接觸物料、生產(chǎn)設(shè)備及盛料容器的內(nèi)壁。手部有傷時須戴乳膠手套方可進(jìn)行操作；4.6.2.5操作臺7、上撒落的物料必須及時消除干凈，必要時用75%酒精擦拭；4.6.2.6投料完畢后，必須蓋上設(shè)備上的封蓋，不得隨便打開封蓋；4.6.2.7出料前，應(yīng)將蓋料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分鐘，并盡量抖干薄膜上的殘余酒精；使用的塑料袋在臭氧間消毒至少30分鐘；4.6.2.8出料前用噴霧器對出料口周圍半徑2米的空中噴灑75%酒精進(jìn)行空氣消毒；然后用75%酒精浸濕的紗布對出料口進(jìn)行消毒；半成品桶（包括桶蓋）使用完畢后用自來水洗凈，再用純水沖凈。使用前必須用沾有75%酒精的紗布擦拭桶內(nèi)壁及桶蓋內(nèi)側(cè)后蓋上蓋備用；4.6.2.10與膏體接觸的器具使用完畢必須清洗干凈，使用之前用75%酒精消毒；4.6.2.18、1每桶的半成品料出完后，應(yīng)馬上在膏體表面輔上一層經(jīng)消毒處理的塑料薄膜，然后將薄膜與膏體間的空氣趕凈，并將桶壁周圍的薄膜下壓，保證膏體與空氣無接觸；4.6.2.12純水儲罐及計量罐外壁應(yīng)隨時保持清潔，及時擦洗；每周將儲罐的純水排空一次。4.7半成品庫的衛(wèi)生要求4.7.1半成品庫的室溫必須保持在10-30之間，濕度保持在75%以下；4.7.2半成品在存放期內(nèi)不得無故打開桶蓋、塑料袋和塑料薄膜；質(zhì)檢取樣時，應(yīng)速取速封；取樣和觀察膏體質(zhì)量時，須戴口罩；超過檢驗(yàn)周期的半成品需重新送檢，檢驗(yàn)合格后，方可灌裝；檢驗(yàn)周期見微生物檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)。4.8灌裝間的衛(wèi)生要求4.8.1個人衛(wèi)生管理4.8.1.1膏霜灌裝間9、人員更衣消手后需進(jìn)入風(fēng)淋室風(fēng)淋10秒鐘以上，才能進(jìn)入灌裝間；4.8.1.2工作過程中，灌裝間內(nèi)人員每1個小時用75%酒精紗布對手部消毒1次。4.8.2灌裝間器具、環(huán)境衛(wèi)生管理4.8.2.1灌裝間空氣濕度保持在75%以下；4.8.2.2各種與膏體接觸的器具（如勺子、鏟子、中轉(zhuǎn)塑料桶等）用前應(yīng)用75%酒精消毒，班后必須洗凈；4.8.2.3加料斗加滿料后，必須加蓋，半成品桶也應(yīng)及時蓋上；傳輸帶在工作時應(yīng)每小時用75%酒精消毒一次；4.8.2.5如果有膏體落地，應(yīng)立即擦拭干凈；4.8.2.6半成品進(jìn)入灌裝間前必須用75%酒精浸濕的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶蓋；4.9凈瓶儲存室衛(wèi)生要求4.9.1凈瓶儲存室10、應(yīng)封閉、干燥、潔凈；4.9.2對薰蒸后的容器可采用有眼筐或無眼筐存放，但用有眼筐存放時最底一層應(yīng)加一層空筐或塑料卡板；薰蒸后容器在凈瓶存放室內(nèi)存放不得超過24小時。4.10包裝間衛(wèi)生要求4.10.1車間衛(wèi)生管理4.10.1.1每小時用75%酒精擦拭工作臺面及傳送帶一次。4.10.2操作過程衛(wèi)生管理4.10.2.1操作過程中應(yīng)保持工作臺面不混亂，防止包材落地；4.10.2.2工作中不可打開產(chǎn)品外蓋；4.10.2.3車間的雜物隨時清理。注：工作時，因產(chǎn)品內(nèi)料有色或有粘性，請誤觸摸墻面或不易清理的設(shè)備上。以免污染車間，影響車間容貌。5.相關(guān)表格：5.1消毒記錄表車間部門消毒時間手消毒、檢查情況人員姓11、名備注審核： 制表： 5.2臭氧發(fā)生器操作記錄表序號工作內(nèi)容時間情況故障處理情況負(fù)責(zé)人配合人備注審核： 制表： 5.3車間清洗及設(shè)備消毒記錄表日期操作物清洗消毒方法清洗劑名稱消毒劑名稱液體 濃度操作 時間操作人檢查人備注審核： 制表： 二、 產(chǎn)品質(zhì)量管理1.輕拿輕放原則，不可有刮傷刮花，不可有破損。生產(chǎn)時，管子類、塑盒類容易刮花，破損，輕拿輕放原則。發(fā)現(xiàn)一次警告，再次發(fā)現(xiàn)，違規(guī)處理。2.點(diǎn)膠時注意不可溢出鋁皿邊緣，否則會粘到塑盒蓋上。3.鋁皿需放到位，不可一邊翹出塑盒邊。4.吹完粉塵后，如有鋁皿變位的，需調(diào)整好。5.圓形鋁皿，如有多色定位放置的，需照樣品規(guī)犯入盒內(nèi)。6.如有刷子，統(tǒng)一方向。7.12、鏡片粉塵過多要擦拭干凈。更不可有手指印跡。8.膏體邊緣有開裂，停止生產(chǎn)馬上反映檢驗(yàn)員至技術(shù)部，確認(rèn)解決后才可生產(chǎn)。9.口紅管子口部有毛邊，可能使用。挑出放至次品框（不可扔入垃圾桶，以便后續(xù)補(bǔ)數(shù)和向廠家反映改進(jìn)情況。10.如果拔口紅或遮瑕筆時不易，口徑松，停止生產(chǎn)，向檢驗(yàn)員反映，確認(rèn)解決后才可生產(chǎn)。11.更換顏色生產(chǎn)時，模具擦拭清洗干凈，不可有雜色。12.灌裝睫毛、唇彩及眼線料時注意不可灌太滿，按規(guī)定克重進(jìn)行灌裝，以免內(nèi)塞頂出，導(dǎo)致返工。13.所有產(chǎn)品不可裝倒，注：遮瑕筆，口紅容易斷，倒過來容易走位掉到蓋子上，粉餅眼影，腮紅易碎，需注意特別有鏡子的，還有烤粉，定妝粉易碎的。14.包裝紙盒方向是否13、正確，有內(nèi)襯的注意方向。15.色號標(biāo)及條碼標(biāo)按規(guī)定位置貼。不可任意而行。16.外箱標(biāo)識色號要清晰，不可亂畫，必要時需打印貼標(biāo)17.層疊外箱時，不可過高，以免外箱變形，導(dǎo)致產(chǎn)品壓碎。18.成品入庫需全部打包帶打包，特殊要求的按生產(chǎn)任務(wù)單要求進(jìn)行（如：套編織袋，或無需打包只需膠帶封箱）三、節(jié)約安全管理1.剩料統(tǒng)計清楚后標(biāo)名在外箱上在入庫（可用材料與不可用材料均需注明在外箱側(cè)邊）2.車間每個角落都有監(jiān)控查看到，不可將成品私自帶出車間使用。會有不定時查宿舍，更不允許帶出廠外送親戚朋友。一旦查到將以偷竊行為處辦，按廠規(guī)處理，嚴(yán)重者以開除加罰款處理。一切成品從廠房內(nèi)流出必須講明原因，經(jīng)過總經(jīng)理同意。3.車14、間內(nèi)為禁煙火區(qū)，車間領(lǐng)導(dǎo)人必須在會議中特別申明此項內(nèi)容。如有吸煙點(diǎn)火行為，將立即開除加罰款處理。（故意者重罰！并交公安部門處理）。若監(jiān)控內(nèi)查看到，但因車間領(lǐng)導(dǎo)人知情未處理，領(lǐng)導(dǎo)人并罰！4.車間需按領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料規(guī)范化管理。因部份產(chǎn)品兩批連續(xù)到貨，但數(shù)量不同，使用訂單號不同，以免生產(chǎn)完后因數(shù)量不清而浪費(fèi)時間查找原因！必須按生產(chǎn)任務(wù)通知單為準(zhǔn)領(lǐng)料生產(chǎn)。5.任何一款色號標(biāo)，在生產(chǎn)完一批貨時退回倉庫的物料中不可有色號標(biāo)，有多拿的，車間當(dāng)事人必須完單后放回各色號標(biāo)原位上！倉庫管理員及車間領(lǐng)導(dǎo)人履行監(jiān)督作用。如有發(fā)現(xiàn)即時處理當(dāng)事人并給與教育指導(dǎo)，節(jié)約為本！如有發(fā)現(xiàn)未處理，總經(jīng)理或采購部門發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)行為，其責(zé)任直接歸于倉庫管理員與車間領(lǐng)導(dǎo)人。6.所有公司車間物料不可私用，查到一次罰一次！按廠規(guī)處理。