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1、工貿公司生產車間衛生及員工考核管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 為確定公司生產秩序正常運作，持續營造良好的生產工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本生產車間管理制度。第一章 生產車間管理制度總則第一條 為營造生產秩序正常運作， 綜合部結合本企業的實際情況特制訂本制度。第二條 本規定適用于本公司生產相關的全體員工。第二章 生產車間管理制度員工管理第三條 全體員工須按要求佩戴廠牌(建議制作，這樣容易查崗和考勤)，必須穿廠服，不得穿拖鞋進入車間，未經允許或與公事無關，車間生產員工一律不得進入辦公室2、，非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。第四條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給綜合部門，若晚上需加班，在下午17：00前填寫加班人員申請表，報廠長批準并送綜合部門作考勤依據，上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。第五條 按時上下班(建議員工早晨要整隊開安全和生產早會，全面落實“安全第一，預防為主”的方針，時長10分鐘左右，點名到崗)，不遲到，不早退，不曠工，有事要請假（上下班須考勤打卡，嚴禁3、代打卡及無上班、加班打卡,違者按員工獎懲制度處理）。 第六條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在門窗加工設備上，違者依員工獎懲制度處理。第七條 車間嚴格按照生產成本部的計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。各生產車間工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證安全、進度和質量。第八條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級采購部門處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第九條 各班組每天所用的材料及配件由班組負責人按實際需要開領料單領取，其他人不得亂領，要按規定使用各種配件，不準在車間亂放，4、違者追究帶班人責任，如造成丟失或浪費按價賠償。員工領取物料必須通過領料單到倉庫找物料倉管員領取，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料，有下料流程卡的料品要跟隨物料流程卡，嚴格要求合理用料，各班組所需的型材根據工藝單及配料單領料、用料，決不允許盲目下料，如發生亂用材料造成材料浪費，追究帶班責任并按價賠償，同時要求各班組把剩余的材料及時退送入倉庫。第十條 員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改門窗生產工藝或裝配方法，下料要明確料損，不能捆綁下的料要單根切鋸（如有違反按員工獎懲制度處理），確保產品質量，以質量求5、生存，質量是企業生命，各班組一定要注重質量，須按產品生產規范生產產品，同時按公司下達的生產任務，保質保量按期完成生產任務，不能保質保量按期完 成生產任務或延誤工期，給公司造成損失，根據實際情況給于處罰。第十一條 各班組在工作前應仔細閱讀下料工藝單，員工如違反下料工藝單規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(各班組管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。第十二條 生產流程經成本部確認后，任何人均不可隨意更改，如在實際生產過程中發現流程有問題，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。第十三條 在工作時間內，員工必須服從生產車間管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器6、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電動設備等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。第十四條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間各班組組長級以上主管安排，協助工作并服從綜合部用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。第十五條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊崗位的規定，確保生產安全。第十六條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。下料、組裝等設備定必須專人每日維護，電動工具及電線插班要每日檢查，確保設備正常運行和安全。第十七條 員工有責任維護車間的環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔各7、種垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的小五金件必須撿起，每天下的料頭、料沫等分類裝袋，確保車間整潔有序，如有違反按員工獎懲制度處理。第十八條 操作人員每日上崗前必須將機器加工設備及工作崗位的工作臺面清掃并檢查，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產用五金配件須以明確的標識區分放置。第十九條 下班時應清理自己的工作臺面，每日下班前15分鐘，打掃工作場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊和安全等意外事故，將追究各班組及車間廠長的責任。第二十條 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由8、各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱、包裝皮紙、膠團和廢膠帶要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。 第二十一條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需車間領導簽字批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資，情節嚴重的送公安司法機關處理。第二十二條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司綜合部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安司法機關處理。第二十三條 發貨時要求倉管在現場清點數量，做到精確有序，杜絕少發或者多發現象。第三章 生產車間管理制度員工考核第二十四條 考核的內容主要是對員工的德、勤、能、績等四個方面。其中：9、1.“德”主要是指對公司的敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型。3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出錯率的高低等。4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。以上考核由各班組長會同綜合部進行考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;考核評比等級：評比分為四個等級。85分以上良好7585分中等6575分及格（需警告）65分以下差（需停工整頓）檢查表格如下：工貿有限公司車間（工序）5S檢查考核表 時間：項目評核內容配分得分說明1是否有不要的東西在現場，用或不用的東西要分類裝入箱中或袋10、中，擺放整齊。52工作時地面、工作臺面上是否會零亂53半成品、設備上是否會零亂54下班后設備和工作臺面整理清潔55垃圾筒不會裝得滿出來，下班并能清除干凈56現場沒有剩余材料等多余物品，設備下鋸沫要裝袋57車間墻角沒有蜘蛛網58將作業場所予以區劃，并加注場所名稱59走道線標示清楚，是否暢通510工具、材料等均能定位放置511上班時間沒人吃東西、抽煙和做無關的事情512機器設備等均能定期作校正、維護、清掃、加油及故障送修513所有設備、電動工具等，均隨時在可用狀態514是否依規定穿著工作服、工作鞋515是否愛惜物料和工具516工作結束，下班能將工具、物品收拾并打掃干凈517成品、半成品、零件及廢料11、等不會混合放置518中午或下班后，所有設備電源都要關閉，要節約用電，做到人走關電。519所有生產用的膠內，沒有直接放于地板或產品上520各種工具、待用物料擺放地點是否合理，便于操作5第二十五條 考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及晉升的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。第四章 生產車間管理制度附則第二十六條 生產車間和生產成本部全面負責本生產車間管理制度的執行。第二十七條 本制度由公司綜合部負責制訂、解釋并檢查、考核。第二十八條 本12、制度報總經理批準后施行，修改時亦同。車間衛生管理制度 目的 為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理，綜合部特制定本規定。 適用范圍 適用于生產車間的日常衛生清理、設備維護和現場管理工作一、管理要求（包括但不僅限于以下內容）：1.1、車間衛生要求1.1.1、每班生產結束后，必須徹底將生產設備、電動工器具、地面、墻壁、地面等清掃干凈，所用物料擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛生、干凈、整潔的環境，生產過程中不間斷隨時清掃。1.1.2、車間內所有的門窗、玻璃、工作臺面應隨時保持清潔干凈，每星期五徹底清掃車間衛生。1.1.3、現場用的膠必須離地放置，各品牌的膠在使用過程中防止交叉污染。1.113、.4、不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、亂扔雜物垃圾。1.1.5、車間物料擺放整潔有序、地面無雜物潔凈、無積水、設備無油污、無灰塵，燈檢光源充足。1.1.6、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理，所有下料鋸沫及料頭每天要即時裝袋。1.1.7、車間內運輸使用的工具（手推運輸車等）不得亂停放，隨時保持車間過道的整潔有序。1.1.8、工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放地、箱中，每天上午（吃飯前）、下午（下班前）二次將生產區域的垃圾清理出車間。1.1.9、未用的原材料、輔料在規定的區域按規格、廠家、型號堆放整齊。1.1.10、各種半14、成品的門窗要按層高、規格、型號碼放在規定的位置，保持合理清潔整齊有序。車間應做到：A、地面清潔、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。B、墻壁（角）清潔、無蛛網、無死角。C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。E、工作臺面保持干凈，物品堆放整齊。F、車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。G、設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。H、工具、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。1.2、人員衛生及安全管理的要求1.2.1、所有人員須經員工通道進入車間（建議設置，區分開原料半成品進出通道和人員通道）。1.2.2、未經允許，非生產人員一律不得私自進入車間，若遇檢查或參觀時要有專人陪同。1.2.3、進入車間人員（包括車間管理人員）工服穿戴整齊，執行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作牌一律不得進入車間”。1.2.4、上班工作期間不得穿個人的衣服、 鞋進出廠區車間。 增強自我保持意識：工作中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 堅持文明生產、不違章指揮、不違章操作，熟練掌握本崗位各項事故應急措施，發現異常情況及時處置，不延誤時機。 每位員工必須規范機械操作，不得在車間亂接電源。（車間所用線板必須使用安全絕緣電纜，保證每位員工人身安全，違者如發生人身事故責任自負。） 綜合部