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1、電容器電子公司安全衛生管理實施制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目的：防止職業災害發生，從而達到零災害，故制定本辦法.1. 范圍：全公司適用之.2. 權責：（見6.內容）3. 名詞定義:（無）4. 相關文件:（無）5. 內容：6-1 總責：a. 本守則規定之一切有關安全衛生措施，員工應切實遵守，各級主管亦應嚴加,:導.b. 凡承包本公司各項工程之承包商，在廠區內施工除應遵循外包相關 作業規定辦理之外，在廠區內工作亦受本守則管理.c. 有關勞工安全衛生工作事宜，除遵守法令規定外，需依本守則規定辦 理.6-2.主管人員（含課長以上）安全衛生守則:a. 主管人員應負有防止意外事故之責任2、.b. 主管與主管之間應密切配合共同防止意外事故之發生.c. 主管人員應熟悉經管單位之工作守則及安全工作方法，以身作則，督 導部屬遵循,并嚴加考核部屬執行情況.d. 各主管應以正確安全的工作方法教導部屬，使部屬能熟悉而安全的 從事指定任務，并注意所屬人員之精神體力是否適合其工作,必要時 應給予更換工作.e. 各級主管應負責對部屬詳細說明該部門特別危險事項，及防范事故 之方法，并督導使用各種防護器具，以確保工作安全.各主管應負責督導所屬工作區域內之清潔，務必確實做好整理、整頓工作.各任何危險情況足以危及人員或設備安全時，主管人員應負責加以改 善，如無法改善時，應報告上級研擬妥善辦法改善.主管人員3、應負責使受傷者，迅速獲得救治，如意外事故發生之后應,導緊急處理，并盡速內填寫意外事故通報表交予工務課，事后并檢討 原因與采取對策，以其防止事故再發生.i.主管人員對于所有之安全規定事項應切實辦理，并嚴格執行.j.主管人員對于所屬人員有不安全的動作，應立即給予指正.6-3. 一般作業安全衛生守則規定：保持工作場所及機械設備之清潔，如有油污雜物或易使人滑倒之成 品，應立即清除工作場所換下來之油料，需用容器集中存放標示清楚，并存放指定地 點，不可倒入水溝中，造成二次污染.工作場所、倉庫內放置機械或原料成品及半成品，需保持適當寬度 之通道.操作人員對所負責之機械，需熟悉其操作方法及緊急處理方法. 非經4、指定之操作人員，不得擅自啟動機械設備.載物用之升降機及堆高機，不得做載人使用.滅火器已使用或損壞時應通知總務課處理.工作人員應依照本廠安全防護具規定及指示，必須配戴安全防護用 具.也有不正常之情況，需立即報告單位主管處理 對于化學品之領用、使用及回收，應遵照本公司規定辦理.機械設備如發生故障時，應通知技術人員處理.工作廠所之樓梯通道應保持暢通.嚴禁用手觸動機械運轉部分.n.嚴禁在各種機械設備上移除安全防護措施，標簽及標示o.需熟悉本身工作區域附近，消防器材之使用方法及其放置位置.p.每日將工作場所中產生之垃圾,需送至垃圾場放置.6-4.交通安全規定：a. 當地人員上下班途中，騎機車應戴安全帽，5、駕駛車輛或搭乘交通工具， 切實遵守交通規則，并注意交通安全.b. 嚴禁人員站立或通過懸吊掛重物之下面車輛駕駛人員，需持有符合 所駕駛車輛之駕駛執照.c. 所有車輛在廠區行駛應減速慢行，車輛速度不得超過30kmd. 堆高機嚴禁載人并不得超載.e. 車輛(包括腳踏車、機車、汽車)應停放于指定場所,并排放整齊. 6-5.特殊作業安全衛生工作守則：a.有機溶劑作業工作守則：beeg-1.m. H1(a).從事有機溶劑作業時應注意：(1) .有機溶劑之容器，不論是否在使用中或不使用，都應隨時緊蓋.(2) .作業場所以存放當天使用量為原則.(3) 盡可能在上風處工作，以避免吸入蒸氣.(4) 作業中要求戴工6、作手套，以盡可能避免皮膚直接接觸.(5) .使用有機溶劑時應穿戴防護具，使用后應立即清潔洗凈.(6) .使用后之廢溶劑需用容器分類承裝，并交庫處理，不可倒入水溝.(7) .使用有機溶劑前，須先將通風設備運轉使用(b) .如果發生急性中毒時:(1) .立即將勞工移至空氣流通的地方，讓他面部向下腑躺，并保持 他的體溫.(2) .通知醫療室醫務人員現場負責人及安全衛生管理人員.(3) .中毒勞工失去知覺時，應立即將嘴中東西取出.(4) .中毒勞工，如果停止呼吸時，應立即替他施行人工呼吸(c) .車間工作人員每年應進行一次職業健康檢查，并建立健康監護 檔案，有專(兼)職管理人員.b.噪音作業場所工作守7、則：(a) .在噪音達90分貝以上之工作場所，操作人員應戴耳塞或耳罩.(b) .機械之運轉若有異常產生雜音時，應立即派人檢修.(c) .對于機械應隨時保養，定時添加潤滑油，避免因不正常摩擦而發生噪音.C.粉塵作業場所工作守則:(a) .在有粉塵發生之作業場所應戴用防護具或防塵口罩.(b) .粉塵作業場所應定期清掃并保持清潔.(c) .嚴禁于作業場所吸煙或飲食.(d)作業人員應遵守作業程序及工作方法.(e)集塵設備或通風設備停止運轉時不得從事該項作業.d. 技術人員安全工作守則:(a).通則:(1) .嚴禁煙火地區動火(如:焊接、切割等)之工作時，需通知安全 衛生管理人員，否則不可動工.(2) 8、.每位工作人員必須于工作前視工作需要，使用適當防護具.(3) 經常保持工作場所及使用機件之整潔.(4) 使用手提電動工具需先檢查電線是否完整，接頭絕緣是否良好.(5) 使用砂輪機不可戴手套，但需戴護目鏡.(6) .使用梯子若地面光滑，需設法固定或由他人扶持(7) .維修保養機械設備時，必需停機處理，不可貪圖一時之便.(8) 皮帶或氣缸等傳動部分卡住時，不可用手直接去調整,需停機 后再處理.(b) 切焊工作安全規定：(1) .不可用盛有油類之空桶當工作臺，在其上面做焊接工作.(2) .從事切焊人員，需穿著全身遮蔽之衣物，使不為熔渣所燙傷.(3) 切焊工作處，需先清除附近之易燃物.(4) .再高處9、切焊時，需先準備阻止熔渣及焊條頭落下引起火災或燙傷他人之安全措施.(c) .氣焊工作安全規定：(1) .氣體鋼瓶需蓋上凡而保護帽，不論使用或存放,均需加以固定不使倒下.(2) .鋼瓶不可與任何導電體接觸.(3) .搬運鋼瓶需使用手推車或延底緣滾動，不可瓶臥滾進或地上拖拉.(4) .乙烘鋼瓶需豎立使用(5) .未裝妥調壓表之氣體鋼瓶，千萬不可接管使用.(6) 發現鋼瓶漏氣，不必試圖修理，立即移往室外通風良好處.(7) .放置橡皮管須求無絆倒行人之虞.(8) .選用適合之焊接器，若發現火焰燒入焊接器或橡皮管內，應先關閉焊接器上氧氣凡爾，再關閉乙烘凡爾，停止使用時應將兩 種氣體關妥.(d) .電焊工10、作安全規定:(1) .不可將電焊機之接地線，接于欄桿樓梯建筑物之鋼架上.(2) .移動電焊機時，需先切斷其電源電路，電焊機之電路架設，需求無絆倒行人之虞.(3) 電焊機之回線路，需接于工作物上，其距離愈短愈好.(4) .工作前后先檢查插座導線是否良好，停工時應將電源開關關上.(5) 電焊前需先將工作場所附近之易燃物清除. 注明：(1)車間人工焊錫工作點需設局部抽風裝置.(2) 第一車間包裝在線使用洗板水(異丙醇)擦拭線路板工作點需設置局部通風裝置，并配備個人防護用品(口罩).(e) .鉆床作業安全規定：(1) .按照工作物之材料種類,應選用適當之鉆頭.(2) .小工作物之鉆頭，應將工作物夾緊，11、以防工作物隨鉆頭而轉 動.(3) 倘若鉆頭長度足以鉆穿工作物時，應小心鉆頭傷人或斷脫.(4) .鉆孔時應慎防衣袖被卷入鉆頭，工作時應扣緊衣袖.(5) .應戴護目鏡以防碎削傷及眼睛.(0.砂輪機作業安全規定：使用砂輪機應戴護目鏡或面罩.(2) .使用砂輪機應防卷入，不要戴手套以及穿寬大飄揚衣服.(3) 新砂輪片未裝前應先擊聲檢查是否有裂紋.(4) .工作臺與砂輪機之間間隔應保持3mm以上.(5) .砂輪機之側面不可用來研磨，因磨薄了危險性更大.(6) .工作時人員不可站向砂輪回轉范圍內(7).手提砂輪機不可當做定砂輪機使用(8) 研磨小型對象，必須用夾持工具物之工具.(g) .手工具作業安全規定12、：(1) .手工具使用前應檢查有無龜裂，損壞松動，若有此情形不得使用.(2) .用任何板手松緊螺絲時，一定要向內拉，不可向外推，以防身 體失去平衡向前沖而受傷.(3) 使用鋒利工具時，切勿將刀口或尖部向身體方向使用.(4) .電氣手工具經試驗絕緣良好后，方可使用.(5) .使用起子9工作物不可持于手上.(h) .電氣工作安全守則：(1) .遇有臺電停跳電情事，應依序將電源開關拉下，再按供電程序 送電.(2) .保險絲燒斷或爆斷時，絕不要安裝不合規格的保險絲，亦必察明原因(短路或超載)，待原因排除后方可送電.(3) 啟動電氣開關動作應迅速確實，開必全開，關必全關，以免產生火花.(4) .發現電氣13、開關有發熱發生火花等事情時，應立即切斷電源，并報告主管處理.(5) 任何橡皮電線外皮如有破裂，均不得使用，如使用中者，應立 即更換新品，以免發生傷害(6) .電氣設備之修理保養工作，除電氣人員外，其他任何人員均不 得為之.(7) .對于觸電者施救時，切勿赤手應先切斷電源，若電未能實時切 斷，應戴上絕緣手套施救并隨即報告主管.(8) .修理電氣設備應切斷電源，并懸掛安全掛簽，除該負責修理者 任何人均不得將安全掛簽取下，以免發生意外.(9) .電線電纜上不得懸掛物品.(10) .所有電氣設備外殼均需接地，以防靜電發生(11) .于潮濕地區從事電氣工作時，必須設法使工作者與地面絕 緣良好，始可接上電14、源(12).電氣室嚴禁放置易燃物.(13) 勿在一電線上，接裝過多電氣，以免超過負荷發生火災.(14) .非工作人員嚴禁進入電氣室(15) .若不明了一個電氣開關的電路時，不可隨意把它開啟或關閉.(16) 高壓電氣設備及低壓電氣設備每年至少整體檢查一次以上， 如遇配線破損，開關熔損等，必須立即加以修護，以策安全.(i) .堆高機作業安全規則：(1) .非經訓練合格之人員，不得駕駛操作.(2) .車輛行駛中，嚴禁人員搭乘或攀附. (3) 車輛必須定期保養，尤其制動裝置，起重鏈條及油壓系統.(4) .倒車時應注意觀察，避免發生事故.(5) .駕駛人員要離開車輛時，貨物放下，引擎熄火，關閉電源，拉緊15、 手煞車，始可離去.(6) .堆高機空車行駛時，應將貨叉盡輛放低，以免傷到行人.(7) .堆高機均由固定人員操作，非經許可不得擅交他人駕駛.(8) .隨時注意預留貨叉前，升降架頂端安全架上方，車后回轉等適 當空間，避免快速起步，緊急煞車或急轉彎.(9) .只搬運規定負荷范圍內之貨物，決不超載.(10) .叉貨時，對準貨物重心，并緊靠貨柵平衡推舉.6-6.自動檢查：a. 車輛之定期檢查(a) .車輛(含堆高機)每日出車前針對各項點檢工作進行點檢一次,并形成記錄于總務課存查.(b) .車輛每日執行清洗工作一次(c) .堆高機每年就機械之整體定期實施檢查一次，委托偉輪叉車有限公司實施維護保養，其項目16、參考如下：(1) .制動裝置、離合器及方向裝置.(2) .積載裝置及油壓裝置.(3) 頂蓬及桅桿.b. 設備之定期檢查(a) .烤箱及其附屬設備，應每年依下列規定定期實施檢查一次：(1) .內面、外面及外部之棚柜等有否損傷、變形或腐蝕.(2) 高溫烤箱排出它干燥產生之氣體、蒸氣或粉塵等之設備有無異常.(3) .使用液體或可燃性液體為熱源之烤箱，電熱管、窺視孔、出入孔.排氣孔等開口部有無異常.(4) .內部溫度測定裝置及調整裝置有無異常.(5) .設置于內部之電氣機械器具或配線有無異常.(b) .高壓電氣設備，應每三個月依下列規定定期實施檢查一次：(1) .高壓受電盤及分電盤(含各種電驛、儀表及17、切換開關等)之動作試驗(2) .高壓用電設備絕緣情形;接地電阻及其它安全設備狀況.(3) .自備屋外高壓配電線路情況.(c) .低壓電氣設備，應每六個月依下列規定定期檢查一次：(1) .低壓受電盤及分電盤(含各種電驛、儀表及切換開關等)之動作試驗.(2) .低壓用電設備絕緣情形;接地電阻及其它安全設備狀況. (3) 自備屋外低壓配電線路情況(d) 局部排氣裝置、空氣清凈裝置及吹吸型換氣裝置每年依下列規定定期實施檢查一次：(1).氣罩、導管及排氣機之磨損、腐蝕、凹凸及其它損害之狀況及程度.(2).導管及排氣機之塵埃聚積狀況.(3) 排氣機之注油潤滑狀況.(4) .導管接觸部份之狀況.(5) .連18、接電動機與排氣機之皮帶之松弛狀況.(6) .吸氣及排氣之能力.(7) .其它保持性能之必要事項.(e) 集塵設備裝置，每年依下列規定定期檢查一次：(1).構造部份之磨損、腐蝕及其它損害之狀況及程度.(2).除塵裝置內部塵埃堆積狀況.(3) 濾布式除塵裝置者，有濾布之破損及安裝部份松弛之狀況.(4) .其它保持性能之必要事項.c. 作業點檢(a) .從事下列特定項目作業之勞工應實施檢點，將檢點對象、內容 依實際需要訂定，并以點檢表為之.(1) .有機溶劑作業(2) .粉塵作業.d. 自動檢查之管理(a).車輛及作業點檢由使用或保養單位作檢查，并交至總務課匯 整存查(b) 管理部每日需對廠內安全衛生及廠區周界環境實施檢查、巡查一次，如發現對員工有危害之虞時應于查檢表中填入建議并 立即呈報上級主管處理，且形成記錄存查.(c) .自動檢查如發現異常時，應依行政程序通知人員檢修及采取必要措施.(d) .針對以上(c)(d)貳點異常部份，總務人員應追蹤改善結果，達 到合乎標準.(e) .經總務人員追蹤異常點改善結果，如仍未做改善，則呈報上級 懲處.7.附件:(無)