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1、鋼鐵公司煉鋼車間勞動紀律、文明衛生管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 煉鋼車間文明衛生制度為加強職能組、工段、班組的文明衛生管理，制定本管理制度。一廠內的生產場地、作業區、公共場所、安全通道等的文明衛生責任制落實到各單位，各單位對各自管轄的衛生責任區負責，做到工完、料凈、場地清。二保持設備清潔，定時對設備進行吹灰，各操作室、主電室交班前要打掃干凈，保持室內整潔，做到班班清潔，定時進行衛生大掃除。三各單位負責所屬區域及公共場所的清潔衛生和垃圾的清理，及時回收、清理本廠內、外圍區域的零星廢鋼及其它雜物。四各類工具、2、材料按規定地點堆放整齊，保持走道暢通，勿將鏈條、鋼絲繩、備件、雜物等隨便堆放在走道上。五各單位文明衛生場地區域劃分：1電爐工段：電爐跨平臺上、下的場地、操作室、休息室、走廊；精煉爐平臺上、下的場地、操作室、從馬路邊到電爐跨內的廢鋼送料區域。2連鑄工段：連鑄跨平臺上、下的場地、走廊、操作室、冷床區域、連鑄設備。3機修工段：機修場地、連鑄跨下的結晶器維修場地、連鑄跨及碼頭運輸區域。4電運工段：各變壓器室、三樓主電室、二樓電纜夾層、電器設備及對面馬路。5行車工段：75t、35t、10t行車的吹灰、行車軌道及軌道走廊的場地。6浙江長興：大包砌筑區域內的場地。各單位對管轄的衛生負責，廠部組織檢查，對文明3、衛生工作搞的不合格的單位，視情節輕重給予扣罰不同數額的當月獎金。煉鋼車間勞動紀律進一步加強勞動紀律，是實現現代化企業管理的重要手段，為保證企業生產經營活動的正常運行，獲得最佳經濟效益的重要條件。因此，制定本勞動紀律，望全體員工遵照執行。1.全廠員工必須服從領導，聽從指揮，不得以任何接口拒絕所分配的正常工作。2.全體員工必須遵守本廠作息時間（不得遲到、中溜、早退等出席制度），班會不得無故缺席與遲到。3.所有員工進入生產區域，必須戴好安全帽。所有員工在進入操作崗位時，必須整齊穿戴好勞護用品。4.在生產以外的區域，全車間員工統一佩戴廠牌。5.未到規定的時間，不得提前到食堂吃飯，到澡堂等候洗澡和提前下4、班。6.各班組車間主任必須嚴格執行考勤制度，將每人每天的出勤情況及時、準確的予以記載，不得涂改。7.有事、有病需要請假者，必須提前請假，辦理相應的手續，沒有辦理事假、病假手續，擅自離開工作崗位者，按曠工處理，確屬急事急診應及時聯系或有醫院急診證明。8.工作時間不準打毛衣、洗衣服、帶孩子、做私活、看報紙小說。9.上班時間不準打牌、下棋、嬉戲打鬧。10.上班時間不準離崗、串崗、睡崗。11. 上班時間不得喝酒，醉酒上崗12.嚴格遵守工藝紀律和操作規程，杜絕發生不安全生產和設備事故。13.愛護公物，不準損壞公用設施，搞好廠區、科室的清潔衛生工作。14.所有與生產不相關的申訴及會議，不得在班中崗位上進行5、。所有的員工在上班中不得干與崗位不相關的事情。15.在工作場所不得吵架，嚴禁打架斗毆。16.各班組崗位在清理衛生時，不得使用壓縮氧氣掃。不允許將自己包干區的垃圾倒至他人包干區內。17.不得使用氧氣進行身體降溫和清理灰塵。18.工人離崗用餐時間必須控制在30分鐘以內。19.遵章守紀、嚴守規程，絕不違章指揮和違章操作。切不可無端決策，相信科學，絕不蠻干。要培養、培訓和教育員工，努力提高職員的操作技能和職業道德素質。20.努力學習，不斷提高本身的管理水平和技術業務水平。全體員工要樹立愛崗敬業，無私奉獻的企業主人翁精神，努力工作，為企業的不斷發展做出應有的貢獻。21.勞動紀律的監督、執行部門，必須堅持6、原則，嚴格要求，定期不定期地組織檢查、考核，并及時將檢查、考核結果通報全廠。煉鋼車間交接班制度 1接班人員應充分做好接班準備工作，按規定提前30分鐘做好勞保用品的穿戴，參加班前會，了解上個班生產情況以及作業注意事項。2交接班人員根據各工段規定的交班要求，對本崗位生產準備、設備運行、安全衛生等進行全面細致的檢查和清理。對重點和隱患部位要加強檢查，盡快解決，并在交接班記錄上填寫清楚，充分做好交班準備工作。對故意隱瞞真實情況或疏忽大意造成生產安全事故要追究其責任。3各崗位人員根據崗位職責進行對口交接，接班人員應認真查看交接記錄，與交班人員對本崗位的設備和安全衛生情況進行檢查，對不清楚或有疑問的地方及7、時提出，盡快解決，并在交接班記錄上填寫清楚。4交班方只有在接班人員上崗后才能離崗下班，特殊情況必須經調度同意后才能離崗。5交接班記錄必須經接班人員簽字認可，發生爭執由當班主任協調處理，如仍不能統一時，由廠部裁決。6.嚴禁交班時的生產記錄有作假行為，提倡文明交班。交班方對接班方負責交班條件愛你要滿足接班后的生產要求。煉鋼車間原始記錄制度本制度適用煉鋼廠各崗位的原始記錄 各崗位原始記錄的基本要求： 1原料工段、準備工段、電爐工段、連鑄工段、行車工段、機運工段、電運工段、生產調度等必須建立健全各項原始記錄。2各崗位的原始記錄由本崗位操作人員（或其代表人）認真如實填寫各欄目內容。3各項原始記錄填寫規范8、描述清楚、內容真實、數據準確，不得弄虛作假。4填寫原始記錄是崗位工作的責任和任務，對記錄內容要求接班進崗查看清楚，當班在崗填寫齊全，交班離崗交代明確。5保持各類原始記錄的整潔、完整和連續。對原始記錄要進行綜合統計分析和要求歸檔保存的，及時交綜合組或生產技術組。其它原始記錄由工段自行收存。6.所有記錄必須用圓珠筆或剛別填寫，書寫工整。7.每天下班時所有的崗位記錄要及時分類上交廠部統計員。煉鋼車間內部處罰暫行決定1. 班會遲到、早退者，一次罰款10元。2. 勞保用品不正確穿戴者一次罰款20元，安全帽帶子不系好者一次5元。3. 工作時間內看小說或其他書刊者，一次罰款50-200元。如造成各種事故，9、按事故處理。4. 各班組衛生包干區在交接班前必須打掃，若發現未打掃的班組，班組長罰50元，組員罰款20元。5. 發現在車間內小便者，一次罰款100元6. 大包組在烘烤新包時要倒渣烘烤，小修包必須加木材烘烤，違者組長罰款100元，組員罰款50元。7. 分管衛生區域不合格者，一次每人罰款10-50元。8. 脫崗、串崗、睡崗者，一次罰款50-100元。9. 拉幫結派、尋釁滋事，影響他人工作生活者，因其造成不良后果者視情節輕重，罰款50-2000元。10. 生產原始記錄有作假者，發現一次罰款100元。11. 上班時間打毛衣、洗衣服、帶小孩和做私活者，發現一次罰款50元。12. 不經領導同意私自調班、換10、班者，一次罰款200元，并對該期間所發生一切經濟損失或事故負全部責任。13. 違犯勞動紀律直接影響生產工作的，罰款20-200元。14. 上班時間喝酒、打牌、下棋者罰款50-200元。15. 對玩忽職守，違章指揮、違章作業，給企業造成經濟損失者。按情節輕重給予50-500元的罰款。16. 打架、斗毆者罰款500元，對于尋釁鬧事，無理取鬧，聚眾斗毆，擾亂生產、工作次序者罰款500-3000元，直至開除。17. 對偷盜、聚賭等觸犯刑法的，交司法機關依法處理。煉鋼車間崗位工作制度目錄*1 爐長（EBT）2 配電工3 煉鋼工（EBT）4 爐長（LF）5 煉鋼工（LF）6 機長7 大包工8 P3工9 P11、4工、出坯工一 爐長（EBT）作業項目作業內容班前會參加橫班班前會主持電爐班班前會準時參加橫班班前會；接受廠部指令；總結昨天生產經驗。傳達廠部有關指令精神，安排各項工作。掌握設備情況水冷系統爐子傾動系統五孔加料系統三角區耐材狀況低壓控制系統高壓控制系統氣源狀況精煉爐系統聽取付爐長（EBT）匯報聽取付爐長（EBT）匯報聽取一、二助手，材料工匯報聽取配電工匯報聽取材料工匯報，第五孔下料情況進料觀察：三角區熔損情況聽取配電工匯報聽取配電工匯報聽取煉鋼工匯報聽取付爐長（LF）匯報有異常情況通知相關人員處理并向橫班調度長匯報培訓檢查監督指導組員作業超前準備檢查：工器具等必須到位，原輔材料必須足夠一爐使用12、。檢查電爐各崗位標準化作業。指導培訓電爐各崗位標準作業冶煉過程熔化期：供電曲線，吹氧時機和進料時機控制A 供電曲線監督：起弧8 KV；穿井20KV。B 組織煉鋼工吹氧助熔，監督與指揮吹氧正確操作C 控制進料時機氧化前期：造泡沫渣；測溫去磷A 熔池形成，造泡沫渣25KAB 三籃通電約20分鐘，指揮測溫，溫度15401550度左右，爐底無料取參考樣（1）氧化后期：補渣打料，定碳A 流渣；補渣打料，吹氧化渣，根據溫度和熔清成份調節電壓檔與電流，控制升溫速度。B 吹氧脫碳，鎮靜35分鐘取樣，終點目標碳：（下限-0.10%下限-0.05%）出鋼合金加入量及合金加入時機根據爐內鋼水量，確定合金量；出鋼量達13、10噸以上指揮加合金增碳量確定根據終點碳，確定增碳量搖爐出鋼出鋼條件：AP0.025%BC（下限0。30%下限0。05%）T=16001620出鋼操作：A開氣壓縮空氣壓力B鋼包到位，確認底吹氬氣已送C爐子傾動確認，高壓電斷電確認D托板鎖定解除確認，高壓電斷電確認E搖爐5度，打開托板出鋼F出鋼量約40噸時快速回搖爐子，控制氧化渣不得進入包內且確保鋼包400500mm靜空高度爐況托板檢查托板檢查：A使用鋼管清理出鋼口掛渣B托板開關重復調試C關閉托板，鎖定D關閉氣源監督補爐每爐出鋼畢，觀察爐況；重點部位監督重點噴補總結當天生產生產組織當班冶煉節奏，環節延誤、計劃完成等情況總結產品質量當班產品質量總結14、安全文明生產當班安全文明生產情況總結階段工藝技術總結工藝技術品種計劃，工藝技術匯總分析，制訂整改措施標準化標準化作業執行情況匯總，制訂整改措施安全文明生產安全文明情況，制訂整改措施二配電工作業項目作業內容班前會參加班前會準時參加班前會；接受工作指令設備及衛生 配電盤及室內衛生 低壓控制回路 高壓系統 液壓系統 支撐系統 爐蓋系統 電極狀況1 交接班前擦試配電盤，并打掃室內衛生2 低壓控制回路系統無報警3 油冷液壓泵啟動、切換正常，運轉無異常4 液壓泵啟動、切換正常，運轉無異常聲響5支撐升降到位正常6爐蓋升降、對中下降正常7確保一澆次電極長度不影響冶煉合理供電 起弧曲線 穿井曲線 熔化曲線 氧化15、前期曲線 氧化后期曲線 保溫曲線1 起弧2檔，8KA；時間13分鐘（電極埋入1/3H）2 穿井2檔，20KA3 熔化2檔，20KA4 氧化前期：2檔，20KA5 氧化后期：2檔，20KA6 保溫（爐長協調）：Y48檔（前期爐況）；Y1011，12檔（后期爐況），2025KA原始記錄填空原始記錄1 當爐冶煉時間（以出鋼畢至出鋼畢計）2 如實填寫各時間段冶煉操作及熱停工狀況（涉及責任單位需向調度長核實）3 電耗量，原輔材料消耗量等記錄三煉鋼工（EBT）作業項目作業內容班前會參加班前會1準時參加班前會；接受工作指令2對口交接設備及場地衛生設備檢查1 氧氣閥門2 吹氧皮管12 吹氧皮管無破裂漏氣；長度16、足夠；接頭無漏氣工器具準備1 撬棍煤鍬，鐵錘2 樣勺、樣杯3 電極旋柄，電極吊具4 鋁線1 撬棍2把，煤鍬3把，鐵錘1把備齊2樣勺3把以上，樣杯2只3電極旋柄，電極吊具就位可用4鋁線備足1班用量冶煉操作1 開，關氧氣2 吹氧管對接3 人工吹氧助熔4 送樣5 加合金6 加石灰7 松接電極1 開、關氧氣，氧氣壓力0.81.0Mpa2 吹氧管對接，常備3根以上3 協助人工吹氧助熔4 插鋁蓋渣倒樣，送樣5 出鋼大于10噸時加合金：先加錳鐵后加硅鐵6 爐子回搖時加石灰56袋7 松接電極時接換快換接頭及開關壓縮空氣，壓縮空氣大于0.6Mpa場地衛生1 螢石、石灰回收2 平臺衛生1回收五孔加料散落的石灰，螢17、石2清理平臺衛生四爐長（LF）作業項目作業內容班前會1參加班前會2反饋設備系統一級點檢1 準時參加班前會；接受工作指令2向爐長匯報設備、衛生等情況設備檢查變壓器系統一級點檢液壓系統一級點檢包蓋升降系統一級點檢電極長降系統一級點檢鋼包車一級點檢1 變壓送、停電正常；油、水冷等無報警 2 液壓泵切換、啟動、停止正常；冷卻等無報警3 包蓋同步升降、包蓋不歪斜4 包蓋置于最低位時，電極才允許升降；電極升降平穩，對中。5 電極、包蓋置于最高位時才允許鋼包車運行冶煉過程1 紅包座車后，確認氬氣暢通2 出鋼前出鋼操作3 出鋼畢進站操作4 關電取樣（1）操作5 升溫合金化取樣（2）6 出站上臺7 原始記錄8 18、松接電極1 透氣芯暢通確認：氬氣壓力0.250.30Mpa，流量300L/min；或氣口碳粉上揚2 鋼包車基本到位，等待時間超過30分鐘時中間應停氣；出鋼搖爐前，壓力0.250.30Mpa；流量250300l/min3 確認EBT工位石灰加入5袋（300Kg）；進站前LF工位石灰加入6袋；包蓋、電極置于上限位；鋼包車就位。包蓋蓋平、蓋嚴；微調氬氣以鋼水微動為佳，壓力0.20Mpa，流量150L/min4 啟動PLC，送電，5分鐘后加螢石調渣；1015分鐘后測溫T1560，取樣（1）5 升溫過程逐漸調整氬氣，壓力0.20Mpa，流量100120L/min，精煉全過程補加螢石調整保持渣子流動性；T19、1580時合金化，先增碳，后補錳再調硅后10分鐘才允許取樣（2）.6 鋼水出站條件：定時、定溫、定成份。喂線后氬氣弱攪拌（壓力0.15Mpa，流量6080L/min）3分鐘溫度合格后關氣加覆蓋劑68袋上臺7 認真填寫原始記錄，尤其是原輔材料消耗、電耗、時間以及鋼水重量等8 確保一澆次電極足夠使用；安排在連澆次結束上臺后松接電極。確認電極旋緊，拉緊后打開夾持器爐蓋在最低位時電極不得露出爐蓋。松接電極結束后必須將液壓油卸壓衛生1 室內衛生2 室內操作盤衛生1 保持室內干凈2 保持操作盤干凈五煉鋼工（LF）作業項目作業內容班前會參加班前會準時參加班前會；接受工作指令工器具準備取樣勺，光譜杯，鐵鍬，電20、極夾具，測溫槍，電極吊具，電極旋柄取樣勺2把，光譜杯2只，鐵鍬2把，電極事故夾具完好，電極吊具完好，電極旋柄完好材料準備石灰、螢石、錳鐵、增碳劑、碳粉、硅粉、覆蓋劑，電極，硅鈣線各項原輔材料必須在送電前提前準備到位使用冶煉操作1 進站前，加石灰2 精煉過程，補加螢石3 測溫，送樣4 合金化：先加增碳劑，后加錳鐵再加硅鐵5 加覆蓋劑6 松接電極1進站前加入石灰大于6袋（300公斤）確保大于12袋/爐的石灰加入量2送電5分鐘后加螢石，以后全程補加保持渣子流動性良好3在、電極之間測溫，測溫槍插入鋼液深度200mm左右，快速送樣4增碳劑應加在氣口上，合金過磅后，先加入錳鐵，再加入硅鐵5啟動喂線機并牽拉21、硅鈣線6氬氣關閉后，快速鋪開加入覆蓋劑8袋7松接電極前必須吹掃干凈電極孔內積灰，確認電極旋緊后通知打開電極夾持器場地衛生1 鋼包車軌道衛生2 包蓋吹灰3 室外場地衛生4 室外操作盤衛生1 鋼包車啟動前，清理，確認軌道上無異物2 每澆次結束，包蓋吹灰1次3 保持室外場地衛生4 室外操作盤每天擦試干凈1. 加入冷鋼以后必須調整鋼水的堿度，加CaO2. 每包鋼水必須加覆蓋劑3. 每爐鋼包必須掛渣，精煉爐長要及愛意監督。掛渣六機長作業項目作業內容1參加橫班生產例會，組織召開本班的班前會準時參加生產例會，接受工作指令，提前15分鐘主持班前會。傳達廠部有關精神，安排各項工作班前會：在布置，檢查，總結生產的22、同時，要布置，檢查，總結安全工作2組織對口交接班詳細了解交班班生產情況及設備情況，安排本班人員進行對口交接3 主要設備的確認：A設備檢查由副機長，P3工，P4工協助，由機長督促完成B非正常狀態時，及時向調度長匯報，并在第一時間里通知維修人員，組織連鑄人員配合維修人員，并在修復后試機，確認。臺上設備：A大包回轉臺、測溫儀、液壓系統，主要點檢大包工確認。B結晶器：振動狀態潤滑狀態及銅管使用情況C二冷段：噴淋狀態及對弧情況D中包小車：小車橫移、中包烘烤及擺槽情況EP3主操作室：各燈檢，配水表，各旋鈕是否正常。臺下設備：A剛性引錠桿及傳動與限位機構是否正常B拉矯機及大剪狀態是否完好C冷床的綜合狀態與出23、坯吊具是否齊全受鋼前的檢查工作1 督促工作人員確認設備正常，并準備好相關的原輔材料及工器具2 仔細觀察并判斷受鋼中包的烘烤及受鋼前的狀態3通知送水，并確認水量正常受鋼1 鋼水的準備：A 上LF爐接鋼水B 根據分鋼種工藝規程要求鋼水溫度2 正常受鋼A按連鑄操作規程組織正常開澆拉鋼B根據澆注不同情況及可能出現的事故，作好防范措施C在工藝正常情況下做好各爐連澆準備，按調度長組織進行連澆跟蹤鋼坯質量并與鋼坯庫或軋鋼人員協調聯系并組織熱送非正常事故操作A事故時，組織人員進行搶救性操作，使班組人員在事故時不慌亂，并且有效的進行操作B在確保人身、設備安全的前提下，將損失降到最小C組織事故分析會，提交調度長簽24、署意見，上交生產技術組安全文明生產A做好日常安全生產監督，履行一線安全員的職責B督促完成各包干區的衛生工作，做到衛生清潔交班C做好組員安全教育及崗位培訓工作D詳細記錄生產中的工作臺賬及日常考勤工作七配料工作業項目作業內容班前會參加班前會對口交接1 準時參加班前會；接受工作指令2 對口交接，設備及場地衛生設備操作龍門鉤料籃爐蓋五孔3#油氧槍1 龍門鉤確認不變形2 分清料籃籃別3 清理爐蓋五孔掛渣，確保暢通4 每爐出鋼畢清理槍孔及槍頭掛渣，確保暢通材料準備1 料籃加石灰2 更換料籃3 常備生鐵、氧化鐵皮、白云石4 常備電極5 石灰、螢石常備6 當爐材料：增碳劑，引流砂，吹氧管，硅鐵粉等1 第三籃料25、籃底加入石灰3噸（2斗）2 及時更換料籃，空料籃盡量不在電爐跨閑置3 電爐跨電極常備2根4 加料倉石灰、螢石必須確保倉滿5 每爐必備材料必須備足冶煉操作1指揮進料2合金稱重，就位3參與吹氧助熔，脫碳等操作1 吊料時起吊1.0m時龍門鉤掛到位確認，爐子搖平時指揮起吊掛小鉤，小鉤下限位不得低于平臺欄桿；爐蓋上升時行車橫向就位；爐蓋旋出到位時進行對中，后進料。2 合金稱重監磅，并推到加入工位；出鋼前向爐長匯報3 參與吹氧助熔，脫碳等操作衛生吊料工位衛生參與清理場地衛生組織清理吊料工位衛生參與清理場地衛生;八大包工作業項目作業內容參加班前會準時參加班前會；接受工作指令設備的檢查，澆注前的準備工作及衛生26、測溫槍完好，測溫儀表顯示正常各操作按鈕動作正常蓄能罐壓力正常油管及快速接頭無漏油現象鋼包車是否正常備足測溫頭設備若有異常應通知維修人員及早修復及時清理大包操作平臺衛生澆注過程的操作1 開澆前將大包轉至開澆位，并配合機長對中2 開澆前應小行程試拉滑板，確認無異常后方可開澆3 澆注過程應按廠部規定控制中包鋼水液面高度4 按廠部規定及時測溫，并注意觀察中包鋼水液面的波動情況5 注末應認真觀察，大包下渣后及時關閉大包水口，并準備下個爐次的澆注工作1. 新包必須倒渣烘烤，小修包要先加木材烘烤。2. 包齡要達到85爐。九P3工作業項目作業內容準時參加班前會及時了解當班生產情況，提前15分鐘參加班前會；接受27、工作指令檢查當班當流P3所需的材料工具必備的工具（如油壺、撈渣棒、割具，吹氧管等）到位，發現缺少的工具材料應想方設法立即備齊，確有困難，應及時報告機長檢查好當班當流的設備及共用設備，每流P3工是當流設備的主人，應做好當流設備的保養接班時對口交接，了解當流設備的運行情況接班后應檢查當流振動臺的振動情況，結晶器菜仔油的潤滑，冷卻水系統情況，二冷段有否冷鋼，中包小車運轉情況，P3操作盤的設備主動和P4工一起對當流設備進行模擬試車發現設備問題，及時通知當班電工/鉗工處理，并要求在設備事故現場配合，直到事故處理完畢并認可，同時報告當班機長認真檢查擺槽，使用過的沖擊板必須更換應檢查當流的小氧槍皮管不得有泄28、漏做好澆注前塞引錠和準備工作1檢查噴嘴是否被冷鋼包住，如有應立即處理2在送引錠時應認真檢查引錠頭凹槽內是否有水，如有應處理干凈3引錠帽內應墊好石棉板，防止開澆時鋼水沖壞引錠頭4引錠桿應送入結晶器下口150mm左右按工藝操作規程進行當流的P3操作1開澆時應注意氧氣量不要開過大，防止鋼水飛濺傷人2在守流時應認真仔細，應勤撈渣：禁止將撈渣棒、渣鉈子放在鑄流沖刷搞好澆注結束的P3操作1搞好大包下渣的操作按機長或付機長的指令堵流2澆注結束后，搞好結晶器鋼管的清理，工具到位3 負責當流及共用設備的指令復位工作4負責當流漏鋼等二冷段清理工作，配合鉗工進行結晶器等吊換工作做好對口交接當班當流的設備運行狀態。并29、搞好P3場地的衛生工作十P4工、出坯工作業項目作業內容準時參加班會提前15分鐘到崗，與交班人員進行對口交接操作盤及室內衛生將P4室及現場衛生打掃干凈作好設備一級點檢及保養對設備進行檢查及按規程進行P4操作設備故障時應通知機/電人員并堅持現場積極配合直到設備檢修完畢檢查液壓泵啟動及拉矯機，剪機是否完好，檢查壓縮空氣壓力0.6Mpa做好澆注前送引錠工作液壓泵啟動切換正常運轉無異常聲響按操作技術送好引錠檢查翻轉冷床及推鋼機是否正常按操作規程進行澆注過程的P4操作嚴禁冷坯剪切，注意開澆后脫坯和做好切頭/尾的剪切工作積極配合軋鋼廠熱送及時抽拉矯機底下的水清掃剪機前后及輥道上的氧化鐵皮做好現場周圍衛生輥道30、上的氧化鐵皮清掃檢查乙炔，割炬，撬棍，翻坯鉗及大氧槍是否完好工具如有缺損及時更換檢查切頭箱發現切頭箱滿應及時更換檢查吊坯專用鐵鏈是否完好可用及時更換專用吊具，冷床上的坯子及時吊走，每吊 9根，并按倉管員指定的位置堆放，并描好爐號發現設備有故障積極配合P4工，機/電人員搶修十行車工1. 維護和保養好行車上所有機械設備和電器設備。2. 監督好機修、電工定期檢查、維修、加油以及清掃工作。3. 上行車工作時，穿好絕緣鞋、安全帽和手套等勞戶用品。4. 在行車啟動時，應先檢查好行車是否存在故障和安全隱患，有問題的應及時匯報并解決。5. 行車開始運行要先發警鈴，注意周邊、地面情況。6. 控制器操作時應逐檔推31、進，應先從零檔轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回零位，不得引用電機的突然反轉作為機構制動，避免極易損壞的傳動部件。只有在突發事件中，才允許用這種制動方法。7. 行車空車運行時，吊具位置不得低于一個人的高度，載貨運行應盡量接近地面，不準懸吊物體，吊物不準從人頭上和設備上越過。8. 行車與行車之間，保持一定的距離，避免相撞。發生突然停電時，應將手控打到零位，以免突然來電，行車突然啟動發生相撞事故。9. 行車不準斜掛或歪掛物體。10.吊物體時必須有人指揮，起吊與設備有連接的部件時，在沒有確認完全解體情況下和下面的人沒指揮好不準起吊。11.小行車不得超載，不得用兩臺行車同時起吊同意物體。32、吊超長或超重的物體時必須先試吊并注意平衡，確保無問題時再吊運。12.運行中突然發生吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。13.檢修行車時，應停車檢修，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。14.交班時做好交接、運行及安全記錄。15.行車停放固定后，要切斷電源，各手柄位置在零位上。16.帶徒工學習，必須經車間主任批準，師傅不得離開讓徒弟自行工作，必須監督好，非行車人員不得進入行車操作室（檢修例外）。17.行車司機必須服從地面指揮，但有權拒絕違章指揮。18.行車工吃飯時要輪流去，不能全部跑掉，不得耽誤生產。19.行車工在轉換另一輛行車時要控制好時間，不允許超過十分鐘。20.設備應定期檢查、維護、加換油和清掃。