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1、企業(yè)集團(tuán)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏點(diǎn)排查制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 為了加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康，制定本制度。1.任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，請求外部援助。2.在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。3.員工必須清楚放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。2、泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學(xué)品的泄漏。5.可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)品倉庫、化學(xué)品倉庫等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查，泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物品的區(qū)域，必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測檢查。6.在對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn)，并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。7.所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少，早標(biāo)準(zhǔn)程序中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說明，如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、3、停電補(bǔ)救等。8.定期維護(hù)運(yùn)行與危險(xiǎn)物品的設(shè)備，確保其有正常的工作狀態(tài)。9.各車間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案，工藝危害評(píng)審和啟用前安全檢查等，必須考慮環(huán)境因素。車間和各部門定期對儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查，裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。10.當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí)，如果放在沒有鋪石磚或柏油的地面，或溢出物很難清洗或很容易流入下水系統(tǒng)時(shí)，容器必須放在二次容器內(nèi)。化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗，可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染，必須放在二級(jí)容器內(nèi)。11.在大量儲(chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿溢可能性的區(qū)域，必須準(zhǔn)備有泄露控制器材來防止化學(xué)品進(jìn)入下水4、道、土壤或溢出工廠。控制器材包括：（1）吸收物質(zhì)如沙土、3M吸油棉、吸油牽等。（2）覆蓋物或圍堰阻止化學(xué)品進(jìn)入排水溝（3）可移動(dòng)圍堰、圍欄阻止化學(xué)品四處流溢（4）泵用于以東大量濺溢的化學(xué)品（5）撈網(wǎng)等工具用于收集水中熏油12.發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時(shí)停止泄露。停止周圍所以工作并確保無點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線。將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。2.所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、5、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。13人員安全1.任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問題是人員的安全。2.情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。14控制（1）必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體，應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。(2)對于揮發(fā)性的液體，可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。(3).對于大量粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。總之對于任何形式的泄漏，任何能夠正確保護(hù)人員，終止泄漏的措施均應(yīng)被采納。及時(shí)的溝通，清晰理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是安全有效響應(yīng)關(guān)鍵。