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1、化工公司重大危險源甲苯罐區管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1、危險化學品罐區安全管理制度1、目的為加強我公司?；饭迏^的安全管理，防止和減少各類事故的發生，制定本制度。2、范圍本制度適用于公司內甲苯罐區（含鄰間對硝基甲苯罐）、混硝罐區、燒堿罐區、硫酸罐區、硝酸罐區的安全管理；甲苯罐區管理制度，見重大危險源安全管理制度。3、職責3.1硝基甲苯車間負責對所有罐區的全面管理。3.2動力車間協助硝基甲苯車間負責對各種機電設備，電器儀表進行維修。3.3生產綜合管理辦公室負責?；饭迏^儲罐及其附件、機泵、輸送管道、防雷2、防靜電等裝置的專業監管，定期開展專業檢查和日常檢查。3.4后勤部負責對罐區圍堰、儲罐地基進行專業管理，及時查找和修補破損部位，發現和治理地基下沉現象。3.5安全環保部負責對罐區管理情況進行全面監督檢查，負責對消防器材、洗眼器、防護用品進行專業監管。4、管理標準4.1儲罐及其附件4.1.1儲罐完好，無變形，無漏點；罐頂人行通道牢靠。4.1.2儲罐液位計完好，不顯示虛假液位，超液位報警裝置完好。4.1.3儲罐爬梯、護欄完好，無腐蝕。4.1.4罐頂人孔加蓋，罐頂無孔洞。4.1.5儲罐地基無下沉現象。4.2機泵4.2.1機泵運轉正常，無漏點，無雜音。4.3輸送管道4.3.1輸送管道無漏點，無振動。4.3、3.2無銹蝕、保溫層完好。4.3.3管道支撐完好。4.4圍堰4.4.1圍堰無孔洞，無破損，防腐層完好。4.4.2雨水閥開關靈敏，非下雨期間處于關閉狀態。4.5洗眼器（淋洗器）4.5.1部件齊全，無銹蝕。4.5.2能隨時噴出清潔一次水。4.6防雷防靜電裝置4.6.1防雷防靜電裝置完好，定期進行檢測。4.7氣體泄漏報警儀4.7.1氣體泄漏報警儀完好靈敏，定期進行檢測。4.8安全閥、壓力表4.8.1安全閥每年定期到指定部門檢測一次，壓力表完好，每半年定期到指定部門檢測一次。4.9安全告知牌、警示牌4.9.1罐區設置的各種安全告知牌、警示牌必須完好、字跡清晰。4.8危化品庫存量控制4.8.1各屬地管理4、單位負責控制?；穾齑媪?，單罐液位不得超過80%。4.8.2中控室負責對?；穾齑媪窟M行控管,防止超液位、溢料現象發生。4.9裝卸車管理4.9.1裝卸車人員必須熟悉相應危險化學品的特性、安全操作注意事項以及防護用品的使用。4.9.2裝卸車人員要檢查車況是否符合要求，如有無三角頂燈、危險品矩形標牌、毒爆腐標志，是否配備應急器材，有無泄漏點等，發現不符合要求的不予裝卸。4.9.3裝卸車人員要檢查發料泵、卸車泵及管道管件等是否正常。4.9.4裝卸車人員要檢查現場現場沖洗裝置、消防器材是否符合要求。4.9.5裝卸前必須佩戴好必要的防護用品，如防護眼鏡、防護面罩、耐酸堿手套等，裝卸時必須兩人以上在場，在5、監護下操作。4.9.6裝卸車期間，司機、押運員不得離開現場，不得呆在駕駛室內。4.9.7嚴格按要求操作，嚴禁野蠻裝卸車；要經常查看液位，防止溢料。4.9.8裝卸車完畢，一定要確認無殘留后再卸下連接管。附：罐區儲罐情況一覽表罐區儲罐情況一覽表序號罐區名稱設備名稱類型規格型號數量介質容積(m3)操作溫度（）操作壓力（MPa）1硝酸罐區硝酸儲罐V3007ab臥式3200*13000*10 2硝酸110常溫常壓2硫酸罐區硫酸儲罐儲罐V3008立式7500*7500*101硫酸330常溫常壓4液堿罐區液堿儲罐V3009立式75007500102液堿330常溫常壓5廢酸貯罐廢酸立式4000*60001廢酸6、330常溫常壓6粗硝基甲苯儲罐粗硝V3005abc立式7500*75003混硝300常溫常壓 2、重大危險源甲苯罐區管理制度1、目的為加強重大危險源甲苯罐區（含成品罐區）的管理，根據安全生產法和重大危險源辨識、關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見的有關規定，為加強對重大危險源的監督管理，有效防范危險化學品重、特大事故的發生，特制定本制度。防止或減少物料泄漏著火事故發生，制定本制度。2、適用范圍適用于重大危險源甲苯罐區（含成品罐區）的安全管理。3、職責3.1按照屬地管理原則，一硝基甲苯車間負責對甲苯罐區安全生產運行及設備設施進行全面管理，對管理不到位造成的后果負責。3.2生產綜合辦公室負責外7、協對該區域內可燃氣體報警儀、防雷防靜電裝置等設施進行法定檢測，確保均在有效期內，對檢測不及時造成的后果負責；負責對上述設施及儲罐本體、閥門管件、攝像儀等進行專業檢查和日常檢查，發現問題及時整改或督促一硝基甲苯罐區、動力車間等責任單位整改；負責對罐內液位等安全指標的達標狀況等進行檢查，發現異常情況應立即組織進行原因分析并解決。3.3中控室（一硝基甲苯車間）負責對生產過程進行安全控制，確保儲罐液位及總儲量等不超標；負責應急救援演練的組織及事故狀態下的應急處置指揮等。3.4生產綜合辦公室負責重大技術改造。3.5后勤部負責人負責甲苯罐區基礎下沉情況的檢測。3.5安全環保部負責綜合監督檢查，負責該區域內8、消防器材等設施的定期換粉維修，負責安全防護用品維護情況的日常檢查，發現問題及時督促整改。3.6生產副總經理負責監督各部門（車間）落實安全職責；負責事故狀態下的應急指揮。3.7重點部位聯系人（公司級）負責對該區域進行檢查、指導等。4、工作標準4.1儲存量控制4.1.1每個儲罐儲量不得超過儲罐總容積的80%。當班操作人員下班前將儲罐液位及庫存數量報當班調度，當班調度要做好記錄。4.2設備設施管理4.2.1儲罐及其附件4.2.1.1儲罐完好，無變形，無漏點；罐頂人行通道牢靠。4.2.1.2儲罐液位計完好，不顯示虛假液位，超液位報警裝置完好。4.2.1.3儲罐爬梯、護欄完好，無腐蝕。4.2.1.4罐頂9、人孔加蓋，罐頂無孔洞。4.2.1.5儲罐地基無下沉現象。4.2.2防雷防靜電裝置每年雨季以前，外協氣象部門對防雷防靜電裝置進行一次檢測，并索取檢測報告。人體靜電釋放儀、跨接線、裝車導靜電裝置要保持完好。4.2.3可燃氣體報警儀每年對現場可燃氣體報警儀進行一次檢測，并索取檢測報告。生產綜合管理辦公室、動力車間每季度組織用標氣對報警儀進行一次試驗。4.2.4基礎下沉檢測后勤部每半年組織對儲槽地基下沉情況進行一次檢測。4.2.5消防設施、防護用品4.2.5.1一硝基甲苯車間要在罐區設置明顯的禁火標志。4.2.5.2一硝基甲苯車間要定期對消防器材進行檢查和檢驗，確保在檢定周期內使用。4.2.5.3罐區10、區出入口和通向消防設施的通道應保持暢通。4.2.5.4一硝基甲苯車間對氟蛋白泡沫滅火設施要進行經常性的維護檢查，建立維護檢查臺帳，每季度對該裝置進行試驗（用水）一次，每半年對所有閥門進行檢查一次（看閥頭是否脫落、墊子是否完好等），并做好試驗和檢查記錄，確保該設施時刻完好備用。4.2.5.5現場其他空氣呼吸器、防化服、防毒面具等勞動防護用品必須處于完好狀態，定期對滅火器等進行換粉維修。 4.3現場檢查在公司各級安全檢查、干部值班、領導帶班等活動中，要把本區域的安全運行、設備設施維護管理作為重點檢查內容，發現問題及時督促整改。4.4應急救援4.4.1安全環保部組織策劃，每半進行一次全公司物料泄漏應11、急預案演練。4.4.2各運行大班（值班負責人）每月進行一次應急小分隊演練。4.4.3應急小分隊成員替換班、外出學習等必須由值班副主任批準。4.4.4一硝基甲苯車間每季度進行一次物料泄漏應急預案演練。4.4.5發生事故時，要立即啟動應急預案，開展應急救援，將損失降到最低。4.5人員管理4.5.1操作人員和發貨保管人員應經過安全教育和培訓，思想素質高、責任心強，有一定的管理經驗。4.5.2操作人員和發貨保管員要了解和掌握甲苯、成品（鄰間對硝基甲苯）物料的理化性能、危害程度和安全防火的基本常識，并會熟練使用消防器材及防毒面具、空氣呼吸器、防化服等防護用品，掌握相關逃生知識。4.5.3一硝基甲苯車間應12、經常性對操作工的應急能力進行抽查。4.6裝車管理4.6.1車輛進入4.6.1.1運輸甲苯、成品等化學品的車輛必須為危險品運輸專用車輛，證件要齊全。4.6.1.2進入甲苯罐區裝車區的機動車輛，必須安裝阻火器，且完好無損。4.6.1.3一硝基甲苯車間裝卸車操作人員對罐車車況、安全附件（包括阻火器）、應急器材等內容進行檢查，落實安全措施，確認無誤后方準進入裝車區。4.6.1.4車輛駕駛員、押運員、裝貨作業人員不得穿易產生靜電的工作服、帽，禁止穿釘子鞋等進入罐區裝車區域。4.6.1.5 進入罐區及裝車區的人員必須關閉所有通訊工具，不關閉通訊工具嚴禁進入。4.6.2裝車4.6.2.1車輛到位后，司機負責13、拉好手剎，在車輪處加好墊木，確保車輛穩定，倉儲部操作人員負責接好導靜電接地報警裝置，將車輛與裝車裝置連接到位。4.6.2.2開關閥門要使用不產生火花的專用扳手。4.6.2.3裝車時車輛駕駛員、押運員和倉儲部操作人員必須同時在現場，且嚴禁在逗留駕駛室、值班室內。4.6.2.4裝車過程嚴格執行相關操作規程，嚴格控制管道內的物料流速，防止流速過快導致靜電著火。4.6.2.5裝車完畢后對現場進行清理，并確認無誤后方可離開現場。 4.6.2.6倉儲部要建立裝車臺帳。4.7重大危險源評估4.7.1聯系有資質的評價機構進行重大危險源評估。4.7.2重大危險源評估頻次嚴格執行國家相關規定，一般每三年一次。4.14、7.3安全評估要做到數據準確，內容完整，方法科學，建議措施具體可行，結論客觀公正。 附1：主要設備一覽表 附2：重大危險源的確定及控制措施附1：主要設備一覽表序號罐區名稱設備名稱類型規格型號數量介質容積(m3)操作溫度（）操作壓力（MPa）1甲苯罐區甲苯儲罐V3001ab立式9000900010 3甲苯570常溫常壓2成品罐領硝儲罐V3004立式9000900010 1鄰硝570常溫常壓3對硝成品儲罐V3003立式9000900010 1對硝570常溫常壓4間硝儲罐V3002立式90009000101間硝570常溫常壓 主要設備一覽表 附2：重大危險源的確定及控制措施一、重大危險源的確定 罐區15、甲苯儲罐三個，每個儲罐容積570m33，相對水密度1.18，充裝系數以0.8計，則甲苯最大儲量為： 18001.180.81700（t）根據危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2014），甲苯臨界量為500噸，所以甲苯罐區構成了重大危險源。二、重大危險源控制措施1、管理措施（1）成立了以總經理為主任，副經理為副主任的安全生產委員會，設立了專職安全管理部門，各車間配備了專職安全員和兼職安全員。（2）建立了安全生產責任制，逐級簽訂了安全生產責任狀，做到各司其職、各負其責。（3）嚴格落實各項安全管理制度和操作規程。（4）編制了罐區火災應急預案、罐區泄漏應急預案，成立了應急救援指揮部和應急救援小16、分隊，并定期進行預案演練。（5）主要負責人、安全管理人員及作業人員均做到持證上崗。（6）開展各類安全培訓教育，不斷提高職工安全意識和安全技能。（7）定期開展安全檢查，及時發現和消除各類安全隱患。2、技術措施（1）嚴格控制物料儲量，單罐儲量不得超過罐體容積的80%。（2）控制物料流速，防止靜電產生。（3）各儲罐附近均安裝了可燃氣體報警儀，并進行日常維護和定期檢測，能及時發現甲苯泄漏現象。（4）罐區兩處安裝了攝像儀，以進行遠程監控。（5）甲苯儲罐及輸送管道安裝了防靜電接地裝置，并進行日常維護和定期檢測。（6）安裝了防雷裝置，并進行日常維護和定期檢測。（7）安裝了泡沫發射器滅火裝置、消防水系統，配備了干粉滅火器。（8）儲罐周圍砌筑了防火堤，防止泄漏的物料四處擴散。