午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、公司機械加工車間生產安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安全管理制度為強化安全教育，落實崗位責任，規范操作行為，確保員工身心健康，圓滿完成全年重機車間各項生產經營指標，特制定重機車間安全生產操作總則。1、嚴格遵守國家和公司規定的各項安全操作規程，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅決杜絕違章操作，防止工作中發生安全事故。2、經常開展安全教育，每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工的安全意識。3、新入廠的員工必須經過安全教育和通過安全常識考試后方可上崗工作，實習期間導師要結合實際進行安全教育2、，不斷強化其安全意識。4、員工上崗前必須按要求戴好勞動防護用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。 5、操作前要認真檢查設備各部位，確定其安全后方可操作，即接地接零是否牢固，防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。6、未經允許，不準擅自操作他人設備或其他工量器具，串工種或串設備作業，必須遵守該工種（設備）的安全操作規程。7、車間地面要保持平整、整潔，工件、工具、量具應擺放整齊，作業場所的工業垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈，保證車間通道暢通。8、生產場地不宜長期存放汽油、柴油、油漆等易燃易爆物品，使用完后應及時歸還庫房或放置在制定地點，且使用此類易燃易爆物品的作業場所禁止有明火。3、9、不準私自亂接和使用與生產無關的電器（類似手機充電、電熱水杯，電飯鍋等），生產所需電動工具要在指定接線處連接，若要臨時接電必須經過車間批準。10、因生產需要，要動用火源，必須有制定人員看護，避免發生火災，且備有消防器材，11、對標志危險、有害、隔離等物品，未經允許不得擅自靠近、搬動。12、3米以上高空作業必須使用安全帶，佩戴安全帽，2米以上高空作業要使用高架臺，嚴禁踩踏在工件上操作，且高架臺下嚴禁站人。使用的材料、工具要與邊緣保持一定距離，并做到擺放整齊、牢固，不易跌落。13、發現不安全隱患要及時上報主管領導，必要時可作標識，不得隱瞞不報，各個工段要不定期進行安全隱患排查，并認真整改、清除隱4、患。14、發生事故后要及時上報主管領導，并要保護好現場，對傷殘人員進行適當的救治。15、嚴禁酒后上崗或當班飲酒。16、對事故的處理，按照公司相關制度執行。 機床安全操作規程總則1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。 2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完 好有效。 3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。 4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認無故障方可工作。 5、機床運轉時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。 6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。 85、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩后才能進行 10、自動走刀前，調整和緊固行程限位器，并撥出進給手槍。 11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門，并擦試機床打掃衛生。龍門銑（刨、磨）床安全操作規程1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長辮應卷入帽內。2、工作前按規定向各注油點、面加潤滑油，運轉中如出現異常現象，應立即停車進行檢查。3、正確使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件。4、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉情況，確定其安全后方可運轉。5、工件、刀具一定要夾緊，否則不6、準開車工作。裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。6、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。7、下班時，切斷電源，擦凈機床，收放好工、夾、刀、量具。8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落放在下面，并切斷電源。現場用電安全技術操作規程1、所有用電設備都應在其線路上安裝合格的觸電保安器。2、電氣裝置掉閘時，應查明原因，排除故障后再合閘，不得強行合閘。3、漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其它液體滅火器滅火。4、發生人身觸電時，應立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源前，禁止與觸電者接觸，以免再發生觸電。5、電7、閘箱內必須保持清潔，不準存放任何東西，并應配備安全鎖。未經操作人員和有關人員允許，其它人員不準隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘，以防造成事故。6、用水清洗電動施工機械時，不得將水沖到電器設備上去，以免導線和電器設備受潮。7、電器設備應存放于干燥處。各種熔斷器的額定電流必須按規定合理選用。嚴禁在現場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲代替。8、工作中如遇停電，應立即將電源開關拉開，避免來電以后設備突然運行或無人操作下運行。9、修理和保養設備時，不僅要切斷電源，還應在電閘箱上掛上“禁止合閘的表示牌。合閘時，必須于檢修人員聯系妥當后方可合閘。10、電氣工作完畢后，應及時切斷電源，并鎖好電閘箱門。鉗工安全操作規8、程1、工作場地要保持清潔、衛生，工具、工件和原材料等應放置有序，并整齊穩固。2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人。3、使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套，敲擊時要注意旁邊的人，并和合作的同伴形成默契。4、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。5、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，防止打滑摔倒，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人。6、使用虎鉗時，使用行程不可超過最大行程的2/3，工件要卡牢，不得在手把上加套筒或用手敲擊，過長過9、重的工件不準在虎鉗上作業，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。7、使用弓鋸，不要將鋸拉到鋸條末端，工件將斷時，必須用手持住或用支架撐起來。8、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。9、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。10、工件熱裝時,。11、安裝新機和檢修設備時，首先必須切斷電源，拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具10、零件丟入轉動的機器內部，經盤車后方可進行試車。12、清除鐵屑要用刷子，不可用手去清除，更不可用嘴吹。13、使用電器設備必須嚴格遵守安全操作規程。14、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場地，量具應仔細擦凈存在盒子里，保管好。15、在使用電動工具、磨床、砂輪機、氣焊、電焊等設備時，要嚴格遵守其安全操作規程。16、外出裝配人員，遵守以上操作規程的同時，還要遵守所去單位的相關安全操作規程。砂輪機安全操作規程1、操作者必須戴上防護眼鏡，進行磨削時，應側位操作，禁止面對著砂輪圓周面進行磨削。2、砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。3、11、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準使用。4、換新砂輪，必須經過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應選用大于砂輪名義直徑130，砂輪與卡盤之間應加裝軟質墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經修整、平衡和校驗之后，才能使用。5、托刀架與砂輪工作面的距離不能大于3毫米，磨削前應進行調整，滿足其要求，并且裝置牢固。6磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。7、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活8、磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。9、對于細小或大得不好12、拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小細件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。10、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。11、砂輪磨損到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更新，發現砍輪面溝槽，徑向跳動過大時，應予打磨。銼刀、刮刀安全操作規程1、木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。2、銼刀、刮刀桿不準淬火。使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發生 事故。3推銼要平，壓力與速度要適當，回拖要輕，以防發生事故。4銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。5工件或刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑。使用銼刀，也要防止滑動13、。6使用三角刮刀時，應握住木柄進行工作。工作完畢把刮刀裝入套內。 7使用刮刀時，刮削方向禁止站人，防止傷人。8清除鐵屑，應用專門工具，不準用嘴吹或用手擦。電動磨光機安全操作規程1、使用前，應檢查電線、插頭、插座、是否絕緣、完好，金屬外殼和電源線有無漏電之處，砂輪片有無裂紋，防護罩是否牢固，如有上述弊病，必須修好后方可使用。2、使用時，首先要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。3、嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人。4、工作中，要戴上防防護鏡，使用者不準正對砂輪，必須站在側面。砂輪機要拿穩，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。5、正在轉動的砂輪機不準隨意14、放在地上，待砂輪停穩后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。6、發現電源線纏卷打結時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。 7、換砂輪時，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8、砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。9、每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情況。未經電氣人員檢查、登記的，不得使用。手攜式電動工具安全操作規程1、電動工具外殼接地，外接電纜應無破損折裂，絕緣良好，電插頭安全可靠。2、必要時，操縱者應穿膠靴和戴橡膠手套，同時腳下應墊防護木板或橡膠墊。3、配用的刀具，磨具或工具的規格、性能應合符規定。4、操作時，撐15、持要牢固，加壓應均勻，且用力不可過猛。5、用完后，應及時切斷電源，并存放于通風、干燥處。起重工安全技術規程1、認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發現不正常現象及時報告。 2、嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發出，都必須立即執行。3、起吊工作物時，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過有棱角快口處應設襯然后試吊離地面0.5m，經檢查確認穩妥可靠后方能起吊。 4、使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。 5、吊裝臥式滾動重物時，地面必須平整，枕木墊壓硬，鋼管要圓，需要用手板動鋼管時，手指應放在管16、內，物件前后不準站人。 6、多人進行配合起重時，要由控制起重機的人統一發號施令，看清同伴位置后方可操縱，保證步調一致，避免出現事故。 7、在起重物就為固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。 8、吊物懸空時，禁止在吊物或懸臂下停留或通過，索引鋼絲繩邊不準站人。 9、各種起重機具、鋼絲繩、鏈條、卡環、吊鉤等一律不準和電氣線路相碰，避免發生觸電。10、起重大型設備和物資，應了解其重心部位，做到平衡穩妥的栓接繩扣，防止個別繩扣因超負荷而脫鉤。11、工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關閉總電源。開始新工作前，應先檢查起重機工作是否正常。12、有主、副兩套起升機構的，不允17、許同時利用主、副鉤工作。13、起重機出現故障或檢修時，應切斷電源，并在明確位置標識“停用”，避免誤操作，出現安全事故。14、在吊裝作業起重中人員嚴格堅持十不吊：1.指揮信號不明或亂指揮不吊；2.超負荷或物體不明不吊；3.斜拉重物不吊；4.光線陰暗，能間度差，看不間重物不吊；5.重物上面站人不吊；6.重物埋在地下不吊；7.重物堅固不牢，繩打結，繩不齊不吊；8.棱角物體沒有襯墊措施不吊；9.安全裝置失靈不吊；10.重物越過人頭不吊，鋼鐵水過滿不吊。 15、吊裝索具安全操作要求 (1)準備吊具 根據吊物的重量和重心選擇吊具，如果是目測估算，應增大20來選擇吊具。每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，18、如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用報廢吊具。(2)捆綁吊物 對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出，切斷一切與周圍的管、線聯系，防止造成超載。清除吊物表面或空腔內浮擺的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人。捆扎部位的毛刺要打磨平滑、尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫。捆綁吊掛后余留的不受力繩索應緊系在吊物或吊鉤上，不得留有繩頭懸索，以防在吊運過程中鉤掛人或物。(3)掛鉤起鉤 吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬鉤19、，防止提升后吊物翻轉、擺動。吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要墊實穩固，禁止使用易滾動物體(例如圓木、管子、滾筒等)作腳踏墊物，防止人員跌傷。掛鉤要堅持五不掛：超重或吊物重量不明不掛、重心位置不清楚不掛、尖棱利角易滑工件無襯墊物不掛、吊具及配套工具不合格或報廢不掛、包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前。當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指。揮，在確認吊掛完備，所有人員都站在安全位置以后，才可發出起鉤信號。起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業場地為斜面，則應站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物墜落后繼續沿斜面滾落傷人。(4)摘鉤卸載 吊物運輸到位20、前，選擇好安放位置，卸載時不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道。針對不同吊物種類采取不同措施加以支撐、楔住、墊穩、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止滾落、側倒、塌垛。摘鉤應等所有吊索完全松弛再進行，確認所有吊索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。(5)搬運過程的指揮 無論采用何種指揮信號，必須規范、準確、明了。指揮者所處位置應能全面觀察作業現場，并使操作者、配合工都可清楚看到或聽到指揮信號。在整個過程中(特別是重物懸掛在空中時)，指揮者和配合工都不得擅離職守，密切注意觀察吊物及周圍情況，發現問題，及時發出指揮信號。漆工安全操作規程1、嚴格遵守廠安全生產、文明生21、產制度。2、進行除銹、磨灰和噴漆時，應戴防護口罩。3、汽油、香蕉水、噴漆使用后，須將蓋擰緊，并隔絕熱源，調漆時，切勿接近火源，嚴禁吸煙及接近火源，以免發生事故。5、使用噴燈時，應保持噴孔暢通，打氣時，氣壓不得過高，發火后，如發現有滲漏時，應立即熄火檢查，以免發生危險，要經常檢查貯油罐內的油量，余油量一般不應少于0.1Kg，否則，將因貯油罐過熱而發生危險，保持氣泵整潔，不得有污物進入泵內。6、磨灰沖洗時，應注意附近電線及電器用具，均勿使用沾水受潮，以免發生短路。7、工作完畢，須將電源開關關閉，漆料、油料必須送回指定地點放置。8、經常整理現場，搞好清潔衛生。氣焊工安全操作規程1、使用氣焊時，確保工22、作場地沒有易燃易爆物品方可使用。2、對氧氣瓶使用必須按氣瓶的使用注意事項進行操作。3、乙炔發生器回火裝置要定時檢查和換水，其溫度不超過80，如因工作時長，溫度升，應暫停工作，換水后再行使用。4、乙炔壓力表應經常檢查，嚴禁接觸油類，膠管應分別放置，橫越通道時，應在管上加復蓋，移動管子時，應暫停開關或關閉開關。5、調整開關時，不許對著人體試用，點火前應先開乙炔開關，將發生器的空氣排出，如發現回火現象，應迅速關閉乙炔開關，再關閉氧氣開關，然后查明原因，進行糾正。6、焊接和切割儲油物器時，應先將油污排凈，焊接各種筒類封口時，要注意留氣口。7、帶火焰的焊炬，禁止隨便亂放于地上，焊炬浸水冷卻時，要先關閉開23、關，通火咀時，不宜使用硬質金屬通針。8、下班前，必須關閉好開關，熄滅火種、導管圈放好，須將乙炔關閉好。氧氣瓶使用注意事項1、防止撞擊，氧氣瓶禁止在地下滾動。直立放置時，必須用鏈條等將其固定。2、防止氧氣瓶在陽光下曝曬或放置在火爐暖氣包附近，造成內部壓力上升。3、禁止接觸油脂，盡量遠離易燃物品。電焊工安全操作規程1、2、焊接場地保持通風避光、消除附近易燃物，5公尺內不準放氧氣瓶和乙炔發生器，工作時必須戴好口罩和其它防護用品。3、工作前應檢查焊機各部是否正常，接頭處是否接觸良好，電纜線及線圈有無損傷，工作中如發現焊機溫度過高，應切斷電源以便降溫。4、焊機及附屬設備的絕緣必須良好，金屬外殼必須接地。24、5、嚴禁在有壓力或盛有易燃物的容器上進行焊接。6、嚴禁任何物件及油水浸入焊機，并保護電纜不受損傷。7、工作完畢后，要檢查工作場地，處理余火，并切斷電源。磨床的操作規程1、工作前要按工件磨削長度以手動調整好換向撞塊的位置，并緊固可靠。2、開動砂輪時，應將液壓傳動手柄放在“停止”位置，調節速度手柄放在“最低速度”的位置，砂輪快速移動手柄放在后退位置。砂輪運轉時，操作者要避開砂輪正面。3、注意防止油壓系內浸入空氣或混入冷動液，濾油器，排油管等應浸入油內，油壓系統的壓力一般為612Kg/cm?溫度一般為4045。4、安裝砂輪時，必須仔細檢查有無裂紋，要進行靜平衡，修正后再次平衡，然后運轉35分鐘（操作25、者必須避開砂輪正面），砂輪與夾緊法蘭盤間應加墊0.62mm的紙板，緊固時用力須均勻，砂輪主軸箱內溫度不超過60。5、沒有端磨機構時，嚴禁磨削端面，不準把砂輪當作普通砂輪使用。6、工件必須裝卡牢固，在裝卡和測量工件時，必須將砂輪退離和停車。7、根據工件材質合理選用磨削用量，不得以每次往復大于0.1mm的進給量進行磨削，砂輪接近工件時，不準用機動進給。搖臂鉆床操作規程1、工作前應將搖臂，主軸箱調到需要位置，各部要夾緊。2、要正確安裝刀具、錐套須符合標準，錐面須清潔，裝卡工件應牢固可靠，鉆透孔時要在底面墊上墊塊，如果用機動進給鉆透孔，當接近鉆透時改為手動。3、鉆鋼料最大孔時，應使主軸箱盡量靠近立柱，26、鉆鑄鐵孔時，要經常提起鉆頭清理鐵屑，禁止在擴孔時用偏刃鉆具。4、卸鉆卡具時，要用標準斜鐵，并用銅錘輕打，不可用其他東西亂敲。5、功螺紋時，用操縱可逆結合予使主軸正反轉，但要注意將手柄放在固定槽中。6、工作中如超過負荷，保險結合予自動脫開停止進給，應立即查明原因，予以消除。7、在主軸變速和變換進給量時，必須停車進行，鉆頭未退出鉆孔時不得停車，反車時要等主軸完全停止后再開動。8、禁止主軸箱和內外柱不夾緊時進行工作。9、鉆孔時，禁止用手去清理鐵屑。10、工作后各手柄放在非工作位置，主軸箱靠近立柱，搖臂降到下部，松開夾緊部分，并切斷電源。立式鉆床操作規程1、工作前要正確安裝刀具、錐套要符合標準，錐面要清潔，裝卡工件牢靠，鉆透孔時須在底面墊上墊塊。2、鉆鑄件孔時，要經常提起鉆頭，清理鐵屑。3、變換主軸速度和進給量時，必須停車，鉆頭未退離工件前不得停車。4、禁止用手扶工件鉆孔或戴手套操作。5、鉆孔時，禁止用手去清理鐵屑。6、工作后將手柄放在非工作位置，并切斷電源。