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1、化工運營企業生產設施安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 生產設施安全管理制度第一章 總則第一條 為了進一步搞好公司的設備管理，提高公司技術裝備質量，保證設備技術狀態良好，確保設備安全長周期運行，保障職工身體健康，加強安全生產，特制定本制度。第二條 本制度中的生產設施，指生產設備以及監視和測量設備（以下簡稱設備）第三條 公司的設備安全管理應當依靠技術進步，不斷促進設備更新完善，以預防為主，堅持維護與計劃檢修相結合、維修與改造更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則來管好、用好、改造2、好公司的設備、裝置，為公司安全生產、設備高效運轉創造良好的條件。第四條 公司設備的安全管理應遵循國家有關法律、法規，進行全員、全面、全過程的綜合管理，以確保公司生產安全。第二章 前期管理第五條 設備的前期管理是指從制定設備規劃方案起到投產止，包括這一階段過程的全部活動管理工作。它包括設備的規劃決策、外購設備的選型采購、非標設備的設計制造、安裝調試和使用初期管理四個環節。第六條 設備規劃包括中、長期規劃和年度計劃兩部分，設備規劃的編制，必須結合企業經營方針、目標，由企業規劃部門或設備管理部門組織擬訂，并組織有關人員進行研究，同時論證提出設備的技術性、可靠性和經濟性的要求。第七條 設備的選型應本著3、技術上先進、適用、生產效率高、性能穩定、結構合理、安全可靠、價格合理、售后服務好的原則進行。第八條 非標設備的設計制造應當由國家批準的具有相應資格的單位進行，須有制造生產許可證的單位，應按照設計圖紙的要求進行制造安裝，為設備的安全運行創造良好條件。第九條 設備質量的驗收按照公司外協加工件及設備制作質量控制制度驗收入庫。第十條 在設備投入前，設備管理部門應本著對設備負責的態度，認真檢查在設備的設計、制造、采購、安裝等一系列環節上的情況，掌握設備的使用性能和生產工藝要求。特種設備還應報請技術監督部門檢驗，取得使用證后方可投入使用。第三章 設備的使用管理第十一條 在設備的正常使用過程中要認真遵守各項4、管理制度及規定，認真執行設備巡回檢查制度、潤滑制度，作好各種運行記錄，消除跑、冒、滴、漏現象，發現問題及時處理。第十二條 設備管理人員要對設備認真建檔、建帳、建卡，使設備運行有章可循。第十三條 精心維護好設備是設備管理的重要環節，操作人員必須嚴格按照設備、工藝操作規程操作，認真地使用和維護好設備。對新用的設備要做到“四懂”、“三會”，同時還應堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，做好設備潤滑工作，嚴格執行交接班制度，認真填寫運行記錄，及時消除跑、冒、滴、漏現象，使設備保持在良好的工作狀態。第十四條 對在生產中新發生的設備事故及時采取有效措施，防止事故擴大或再次發生類似事故，嚴格遵守設備事故管理制度，5、堅決執行“四不放過”的原則，將事故損失降低到最小。第四章 特種設備的管理第十五條 對于鍋爐、壓力容器、壓力管道和其他特種設備的管理，必須按有關技術檢驗標準，按照國家有關規程、規定執行。第十六條 公司內由總經理指定專人負責特種設備的管理工作，車間設備技術員在車間設備副主任的領導下負責本車間特種設備的管理工作，并負責編制和上報特種設備檢驗方案和檢查計劃。第十七條 沒有取得勞動部門頒發的許可證的特種設備禁止使用。操作人員必須取得安全作業證方可上崗操作，并應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。第十八條 特種設備進廠要有產品合格證、質量證明書、使用說明書以及有關的技術資料（設備圖紙、材質證明、無損探傷報告6、技術監督部門出具的檢驗報告、熱處理資料和壓力強度試驗等原始資料），由設備管理部門簽發驗收單后，財務部門方可付款。第十九條 特種設備必須建立完整的技術檔案。主要包括：制造材料、安裝、歷次檢修、檢驗、改造及事故記錄等。第二十條 特種設備運行時，必須嚴格按照操作規程執行，不準在帶壓和高溫條件下擰緊或拆卸螺栓，未經批準，不準對主要受壓物件進行任何修理或緊固工作。第二十一條 對于特種設備的檢驗應嚴格遵循年度檢修計劃，定期校驗安全裝置和附件，發現缺陷應及時處理，確保特種設備的安全運行。第五章 設備的維護保養與計劃修理第二十二條 精心維護和保養設備是保持設備正常運轉、延長使用壽命、減少各類事故發生、降低維7、修費用的基礎。操作者應嚴格按照本設備的維護保養規程，做好本設備的日常保養和定期保養，加強巡回檢查，并做好保養和檢查記錄。第二十三條 正在運行的設備要管好、用好、修好，嚴格執行操作規程、禁止超負荷使用，禁止不文明的操作，不準擅離工作崗位。對新管理的設備要會使用、會保養、會檢查、會排除故障。第二十三條 為使設備時刻保持良好工作狀態，要做到及時消除設備缺陷，延長設備使用壽命，必須保持對設備嚴格按照檢修規程和檢修施工方案進行計劃修理工作。第二十四條 車間應根據檢修間隔期及設備檢查中發現的問題編制出大、中修計劃，在上報檢修計劃的同時應提出備品配件、材料、工器具計劃以便及時檢修。第二十五條 檢修后的試車按8、照試車方案進行試車，試車合格后方可交付生產使用。第六章 設備報廢的管理第二十六條 在使用中由于磨損嚴重、腐蝕、老化，精度、性能、動力達不到工藝要求和安全要求，且能耗高、污染嚴重、無法修復、改造的設備，需作報廢處理。設備報廢由使用部門根據設備報廢的有關條件寫明原因經主管設備的部門組織有關人員進行技術鑒定，符合條件的，由主管設備部門填寫報廢單，報公司相關部門批準后，上報總經理審批，經審批同意后的設備應按審批時間報廢停用。已經報廢的設備，不得再在生產線上使用。第七章 關鍵設備、重點部位安全管理第二十七條 重點、關鍵設備是指那些一旦出現故障，便會造成公司整個生產系統或車間部分停車，甚至會造成安全事故的9、設備。第二十八條 從事重點、關鍵設備的操作工人，應做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途），“三會”（會使用、會保養、會排除故障），嚴格執行設備操作規程，認真控制各項操作指標，嚴禁違章操作。第二十九條 每班應定時、定線、定點、定項做好巡回檢查，及時發現設備存在的缺陷、隱患或異常情況，對發生的異常情況應采取有效的措施，做好緊急處理，并將檢查情況和處理結果詳細記錄在操作記錄上，及時向車間報告。第三十條 對于轉動設備應嚴格執行潤滑制度，按“五定”、“三過濾”的要求加注潤滑油（脂），對于備用轉動設備，每班應定期盤車。第三十一條 電器設備應借系統停車或局部停車的機會及時清灰除塵。第三十二條 生產車10、間應加強安全教育，認真做好本車間設備檢修記錄，建立健全設備臺帳、檔案及技術資料等。第三十三條 生產車間負責編制設備的大、中、小修計劃，并組織實施。機電車間負責電器類設備檢修計劃的編制，并組織實施，負責電器類設備修理質量驗收。第三十四條 車間負責編制和提報設備的備品配件計劃，機電車間負責編制和提報電器類設備的備品配件計劃，車間（包括機電車間）負責核實其額定庫存量，以確保檢修工作的順利進行。第三十五條 車間設備主任每天應及時對車間關鍵設備進行巡檢，并將設備存在的缺陷、隱患和異常情況及時上報設備處。第三十六條 生產車間必須及時將設備事故向設備管理部匯報，參加設備事故的調查，研究分析事故原因，制定切實11、可行的預防糾正措施。第三十七條 機電車間負責電器類設備、電纜線路的維護保養及檢修工作，定期對電器設備進行檢查、整改、預防性試驗和系統安全保護裝置的校驗，以周為周期加強巡檢，確保電器類設備安全運行。第三十八條 車間及時協助設備處做好壓力容器外觀和全面檢查。定期組織學習和考核設備所在崗位操作工人的業務技術水平。每天監督檢查操作工人對設備操作規程和設備管理制度的執行情況。第三十九條 重點、關鍵設備將因使用維護不當造成一般性故障的，按公司責任制追究設備使用者與崗位責任人之責任。第四十條 重點、關鍵設備存在缺陷、隱患，但責任人未及時處理或報告而造成設備故障的，追究生產崗位、車間和設備管理部有關責任人的責12、任。第四十一條 重點、關鍵設備因使用者違章操作而導致故障事故的，按有關規定追究責任，同時追究車間責任人的責任。第八章 監視和測量設備的管理第四十二條 監視和測量是指為實現監視和測量過程所必需的測量設備、測量軟件、測量標準、標準物質或輔助設備或它們的組合。如游標卡尺、百分表、卡規、塞規、衡器、壓力表、熱工儀表、電工儀表、水表、卷尺、量杯、鋼板尺，檢驗夾具、性能試驗臺等。第四十三條 質量計量部負責監視和測量裝置的歸口管理；測量設備的送檢、檢驗夾具的檢定；納入固定資定的測量設備大修改造。第四十四條 設備管理部負責編制監視和測量設備的工藝文件，提供計量器具清單。采購部負責測量設備的采購。物資管理部負責測量設備的收發、保管。生產部負責監視和測量設備編制需求計劃。第四十五條 監視和測量設備應定期校準和檢驗，確保處于正常使用狀態第四十六條 建立監視和測量設備臺帳，保存校準和維護活動記錄。