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1、公司鍋爐房安全管理規章制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 鍋爐房安全管理規章制度1、點火前的準備與上火（1）鍋爐點火前必須認真仔細進行鍋爐內外部檢查，特別是鍋爐經年檢整修后。主要內容有：爐內有無遺留的工具；人孔、手孔的密封情況：安全閥、水位計，壓力表是否靈敏，安全可靠；給水設備，管道及其附件完好；所有泵試轉10分鐘正常；除塵設備合格；所有油箱軸承均加足符合要求的潤滑油；蒸汽管、排污管道暢通及閥門開關情況。（2）上述工作檢查合格后方可給鍋爐上水。鍋爐上水及點火時，要提升爐頂安全閥排除爐內的空氣。上水時，應檢查鍋爐的人2、孔、手孔蓋，法蘭面，排污閥是否有泄漏。冷爐上水的水位不應超過正常水位線（正常水位線為水位計1/2處之上050），如超過水位線，可通過排污閥來調整水位。（3）點火前先按除塵脫硫裝置的使用規定，先啟動除塵脫硫裝置，正常后，再啟動鍋爐進入聯動運行。2、點火（1）點火前必須先打開煙道擋板和灰門，先開引風機，后開鼓風機。引入新鮮空氣15分鐘然后關閉煙道擋板和灰門。（2）先將爐門打開，在爐排上鋪一層木柴，其上均勻撒一層煤，在煤上放些木柴等引燃物。（3）點火時，司爐工必須用防止回火的姿勢進行操作。先開灰門，煙道擋板開一半，然后用易燃物引火。當煤燃著火遍及整個爐排后，一點點向里加煤，使燃燒持續進行。煤全面燃燒3、后，將灰門關閉，開大煙道擋板，適當加強通風和火力進行升火升壓。3、升壓（1）鍋爐點火后隨著壓力的逐漸升高，司爐工應按照一定的要求，在不同的壓力下進行有關操作和檢查工作。（2）當汽壓升到0.050.1Mpa時，鍋筒內的空氣已排盡，按照正常的操作步驟沖洗水位計，當汽壓升到0.29Mpa時，檢查各連接上有無滲漏現象，當汽壓升到0.39Mpa時,試用給水設備和排污裝置；當汽壓升到鍋爐實際工作壓力時，應再次沖洗水位計，并校對水位計是否準確。4、通汽在鍋爐升壓時，將分汽缸的出口主汽閥關閉，送汽入汽缸前應先疏水后，逐漸均勻送汽到各用汽崗位。5、正常運行的調節（1）鍋爐正常運行時，應根據實際情況隨時調節水位、4、汽壓，爐膛負壓以及進行除渣，排污和脫硫除塵工作。（2）保持鍋爐的蒸汽壓力（應小于或等于0.6Mpa）隨時適應用汽崗位負荷的需要。手拋煤時，要全面投向正在燃燒的火床上，及時調節風力，合理通風，防止出現火口。在運煤和投煤過程中，應檢查煤中是否遺留有雷管，鐵塊等物。根據爐排上煤層燃燒情況及時撥火和捅火。在運行一段時間以后，灰渣會越積越厚，需及時清爐清渣，清出的爐渣及時用小車運出鍋爐房，用水熄滅紅渣后，才能拉到填埋場去倒。（3）間隙，均勻地用水泵給水，并維持鍋爐正常水位為水位計1/2處之上050，給水時，按規定在投藥口加入磷酸三鈉，給水壓力應高于鍋筒壓力0.10.2Mpa。（4）排污時可采取先開快開閥5、或慢開閥，后開慢開閥或快開閥的操作方法。但先開啟的閥門后關閉，后開啟的閥門先關閉，重點保護先開啟后關閉的閥門。排污時要嚴密監視鍋爐水位，防止因排污造成鍋爐缺水。每班至少排污一次。6、除塵脫硫裝置的使用規定（1）先檢查清水池的液面及PH值是否14，灰水出口是否堵塞，灰渣已滿的沉灰池進出口是否關好；水泵是否罐滿水和有潤滑油及泵冷卻水是否暢通。在運行時，先啟動除塵脫硫裝置，正常后，再啟動鍋爐進入聯動運行。（2）在運行過程中，根據脫硫情況（除塵器灰水出口的PH值10）不斷補充清水池中的石灰，使PH值14。投堿量為3/h。根據除塵情況調節通向文丘里管和除塵器的閥門，一般通向文丘里管的水閥全開，除塵器的水6、閥上部只開1/3，下部全開，是除塵達到最佳效果。關機時，先關閉鍋爐運行的鼓風，引風機，再關閉除塵脫硫裝置。7、停爐時注意事項（1）臨時停爐又稱壓火停爐，是指鍋爐負荷暫時停止時。首先停風機，然后可采取滿爐壓火或半爐壓火兩種方法。壓火時，要向鍋爐進水和排污，壓火期間經常檢查鍋爐內起汽壓水位的變化情況，以及風道擋板，灰門是否關閉嚴密，防止被壓火的煤熄滅或復燃。需爐排的燃燒層扒開，逐漸添上新媒，恢復正常燃燒。（2）正常停爐是指有計劃地檢修停爐。正常停爐時，應逐漸降低負荷，減少供煤量和風量；當符合停止后，隨即停止供煤和進風引風；關閉主氣閥，對蒸汽管道疏水；在完全停爐之前，水位應保持稍高于正常水位線，停爐7、6小時后，開啟風道擋板，進行通風和換水，冷卻爐膛和鍋筒。（3）緊急停爐是當鍋爐發生事故時，為了阻止事故的擴大而采取的應急措施。鍋爐在運行中遇到下列情況之一時，應緊急停爐：鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；鍋爐元件發生鼓包、裂縫、泄露,變形等損壞危及設備及運行人員安全；燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；其他異常情況危及鍋爐安全運行。（4）緊急停爐的步驟應為：立即停止給煤或送風，減少引風；迅速扒出爐8、膛內的燃煤，或用沙土，濕爐灰覆蓋在燃煤上使火熄滅；關閉煙道擋板，促使空氣對流加快爐膛冷卻。因卻水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得提升安全閥排氣。如無缺水現象，可采取進水和排污交替的降壓措施。因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，關小煙道擋板，減弱燃燒，開啟排污閥放水，使水位適當降低，同時開啟主氣管和分氣缸上的疏水閥。二、司爐工崗位責任制度（1）所有鍋爐工必須經過培訓，并獲得市勞動局頒發的特殊工種操作證，才能上崗。（2）嚴格執行鍋爐房各項規章制度，精心操作，確保鍋爐安全經濟運行，滿足公司用氣要求。（3）當班司爐工應嚴格遵守勞動紀律，不做與生產無關的事；在班前和班中不得飲酒。（4）每小時9、進行一次巡回檢查，并準時，認真地抄寫鍋爐及附屬設備的運行記錄，做到準確，整潔，不漏項。對設備故障應及時采取措施，并向車間領導和鍋爐維修工反映，將故障及所采取措施記入運行記錄。（5）認真做好鍋爐設備的日常維護保養工作，按時按量向各潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。（6）做好燃料，蒸汽，水，電的消耗量記錄工作，保持脫硫除塵設備運行正常，煙氣排放符合要求。（7）鍋爐發生事故時，應積極主動采取緊急處理措施，并立即向有關領導匯報。事故未經妥善處理，司爐工不得離開現場。（8）保持鍋爐房內外清潔，設施干凈，儀表清晰，工具存放整齊，道路通暢。（9）經常總結工作，鉆研技術，互教互學，不斷增強安全意識，提高操作技術水平10、。三、交接班制度（1）當鍋爐運行正常，爐渣除盡，工具齊全，運行及交接記錄填寫完畢后，方可交接班。（2）交接人員應提前10分鐘到鍋爐房做好接班準備，在聽取交班人員的運行情況和存在問題的介紹后，雙方應全面檢查鍋爐運行情況，如鍋爐，輔機，脫硫除塵裝置，電器儀表，公用工具等。在接班檢查中，接班人員必須沖洗一次水位計，要特別注意鍋爐是否存在危及安全運行的缺陷，如受壓元件是否有滲漏，變形，鼓包等，并核實交班記錄。（3）接班人檢查，核實無誤并在交接班記錄上簽名后，交班人員方可離開鍋爐房。（4）交班時如遇事故，應將事故處理完畢后，再進行交接班，接班人員應協助處理事故。（5）接班人未到,交班人不能離開鍋爐房。不11、準將鍋爐房交給接班前喝酒或無證人員。四、巡回檢查制度（1）當班人員每小時至少對鍋爐房進行一次巡回檢查，并將檢查結果填入鍋爐運行記錄。（2）巡回檢查路線：三大安全附件鍋爐本體脫硫除塵裝置引風機鼓風機管道閥門分汽缸給水泵。（3）巡回檢查內容：、水位，汽壓是否在規定的范圍內，三大安全附件，電器儀表是否靈敏可靠，無泄漏現象。、受壓部件可見部位無鼓泡，泄漏，變形現象。、爐墻無傾斜，倒塌，爐門完整開關靈活。、鍋爐燃燒工況良好，供汽正常，爐內無異常響聲（主要是漏水漏汽聲）。、汽，水及排污管道和閥門無外泄漏及內泄漏，閥門開關靈活。、給風機，引風機無異常響聲，軸承冷卻水充足并注入了潤滑脂。、脫硫除塵裝置運行正常12、，清水池和水膜除塵器回水的PH值是否在規定的范圍內。、鍋爐房照明良好，時時備有手提照明燈，并保持道路暢通。五、設備維修保養制度1、設備日常維護保養實行操作工，維修工雙包機制定人定員，職責分明。及時消除隱患，不能消除時，應及時向車間報告。2、不得對帶壓的鍋爐元件進行任何修理或緊固工作。一般設備三個月小修一次，每年大修一次，定于每年五月份停爐大修并進行年審。年審時對安全閥，壓力表進行校驗，對注水器進行除垢清洗。3、鍋爐本體小修時，應清除爐內積灰和水渣。大修時應檢修鍋爐受壓部件，修復破損的爐拱，爐墻和保溫層，清洗軸承并換油。4、安全閥每周手動放汽一次，每月自動排汽一次，壓力表每周沖洗存水管道一次，水13、位計每班沖洗一次。5、鍋爐房應備有可隨時更換的安全附件，易損件及專用維修工具等，以供急用。6、在壓力表及水位計上應標有醒目的警戒線。六、水質管理制度1、爐外沉淀凈化：進水前要保證足夠的沉淀時間，凈化鍋爐用水，當水池底部雜質多，影響用水質量時，要清理干凈，確保水質良好。2、爐內水處理：加入工業磷酸三鈉，提高鍋爐水的總堿度消除鍋爐水中的殘余硬度。、先排污后加藥。、當鍋爐水總堿度過低時，即進行鍋內加藥。、磷酸三鈉在加藥前，必須充分進行溶解，然后再加入鍋爐內。、每次加藥不超過250克（半市斤），分幾次加，直至鍋爐水的總堿度達到826mmOl/L為止（1020mmOl/L為最佳）。3、排污：通過排污降低14、鍋水中的含鹽量和鍋筒內的各種雜質，同時也降低過水的總堿度。、定時排污，每班必須開啟排污閥一次。、排污量根據鍋水堿度分析結果而定，原則是堿度高時多排污少加藥或不加藥，堿度低時少排污，需加藥。保持鍋水的總堿度在合格的范圍內（即826mmOl/L）。、采用燒水排污的方法，在保證安全的前提下，邊燒邊排污，最大限度的排除鍋內的雜質和水垢。4、堿度的檢測：通過檢測鍋爐水的堿度含量，指導司爐工的用藥量度，以達到最佳除垢，護爐的效果。、原理：水的堿度是指水中能接受氫離子物質的量，例如：氫氧根，碳酸根，重碳酸根等都是水中的堿性物質，它們能與酸進行反應，因此，選用適宜的指示劑，以酸標準液進行滴定，當溶液由黃金色變15、成橙色，記錄硫酸消耗量ml。、測定方法：量取100ml透明水樣，置于錐形瓶中。加入23滴甲基橙指示劑，用0.1硫酸標準液進行滴定，當溶液由黃金色變成橙色，記錄硫酸消耗量ml。、總堿量計算方法（JD）JD=（CV）/1001000mmOl/L式中：C-硫酸標準液當量濃度V-硫酸標準液消耗量ml100ml-水樣體積JD-總堿度GB-1576-xx（國際）鍋水總堿度：826mmOl/L。、分析人員每次取樣分析后要做好記錄，并將分析結果通知司爐人員，由司爐人員按要求進行調整加藥。七、安全保衛制度1、鍋爐房系公司要害部位。非鍋爐房人員，未經有關部門同意不得擅自進入鍋爐房。外來參觀學習人員，經生產管理部同意后，方準進入鍋爐房，并辦理登記手續。2、爐房內設備，附件，閥門等，非鍋爐房當班人員不準動用。3、當班人員應遵守運行操作規程和勞動紀律，不脫崗，不睡崗或不違章操作。無證人員不得獨立操作。