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1、氧化鋁廠無泄漏工廠檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 氧化鋁廠無泄漏工廠管理制度冃的：建立無泄漏工廠管理的運行機(jī)制，鞏固無泄漏工廠創(chuàng)建成 果，加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理，節(jié)能降耗，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好。1組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)L 1氧化鋁廠無泄漏工廠由行政一把手負(fù)責(zé)，主管設(shè)備的副廠長 主管，機(jī)動科為無泄漏工廠管理及考核常務(wù)科室，設(shè)專人兼職負(fù)責(zé)。L 2機(jī)動科負(fù)責(zé)檢查設(shè)備技術(shù)狀況和泄漏治漏情況，并做好書面 記錄，對存在的問題及時給問題所在部門下整改通知，并督促其及時 整改。L 3機(jī)動科負(fù)責(zé)在治漏過程中新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的推廣使 用，負(fù)責(zé)各車間設(shè)備運行“十字”方針及調(diào)整、緊固、2、清潔、潤滑、 防腐進(jìn)行檢查考核，負(fù)責(zé)按公司要求及時上報無泄漏報表。L 4機(jī)動科負(fù)責(zé)治理泄漏過程中各種設(shè)備改型的審批工作。L 5技術(shù)科負(fù)責(zé)治理泄漏過程中工藝管網(wǎng)改造的審批工作。L 6.調(diào)度室負(fù)責(zé)對各車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查和考核。L 7、安環(huán)科負(fù)責(zé)對各車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)及定置管理檢查和考 核。L &各車間成立由車間主任為第一負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)主任為常務(wù)管 理者，由車間技術(shù)員、安全員、清理班及各崗位能手組成成員的無泄 漏車間領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)貫徹公司和廠部無泄漏工廠管理的各項制度， 負(fù)責(zé)本車間無泄漏車間工作的具體組織和領(lǐng)導(dǎo)，車間耍指定無泄漏兼職管理人員，負(fù)責(zé)車間無泄漏資料的管理。a無泄漏工廠檢查標(biāo)準(zhǔn)2 1、全3、面完成生產(chǎn)、經(jīng)營任務(wù)。2 2認(rèn)真執(zhí)行無泄漏工廠管理制度，措施得力。2 3認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備運行“十字”方針，設(shè)備技術(shù)狀況良好，原 始記錄齊全。2 4勞動安全、噪音、崗位粉塵和毒物濃度合格率達(dá)到國家規(guī) 定標(biāo)準(zhǔn)。2 5生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施無明顯“跑、冒、滴、漏”，實現(xiàn)一零（設(shè) 備重人事故為零）、二凈（門窗場地凈、設(shè)備凈）、三清（儀表刻度盤 清晰、設(shè)備標(biāo)牌清晰、管道色彩清晰）、四無（無灰塵、無油垢、無 雜物、無腐蝕）、五不漏（不漏水、不漏氣（汽）、不漏風(fēng)、不漏油、 不漏料）。2 6.設(shè)備、管網(wǎng)動靜密封點泄漏率分別控制在千分之二和萬分 之五以內(nèi)。2 7.生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理工作保持良好。2 &設(shè)備、管網(wǎng)密封點示意圖存4、檔，密封點統(tǒng)計臺帳和報表準(zhǔn) 確、齊全，新增、報廢的設(shè)備和管網(wǎng)的密封點示意圖要及時畫出并及 時上臺帳（管網(wǎng)的密封點示意圖由車間完成，設(shè)備的密封點由專檢員 完成交車間保管），進(jìn)行動態(tài)管理，無泄漏工廠檢查、整改記錄按“閉 環(huán)”管理要求記錄。2 9生產(chǎn)裝置動、靜密封檢查，依照公司無泄漏工廠管理制度屮的附件二：設(shè)備、管道密封管理辦法執(zhí)行。2 10考核評分按公司無泄漏工廠管理制度中的附件四：無 泄漏工廠復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3考核辦法3 1機(jī)動科點檢站每月根據(jù)公司無泄漏工廠管理制度中的附 件一：無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)組織對車間進(jìn)行兩次檢查（第一次在15R 以前，第二次月底和設(shè)備檢查同時進(jìn)行），檢查記錄由各點檢組指定 專人5、記錄，對檢查出的問題，當(dāng)天及時填寫檢查記錄并下整改通知單 到有關(guān)車間限期整改，車間整改完畢按規(guī)定的時間將通知單返回機(jī)動 科，不按時完成每次扣罰獎金100元。3 2各車間必須保持無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備和管網(wǎng)的泄漏率經(jīng)常 控制在：動密封點在千分之二以下，靜密封點在萬分之五以下，出現(xiàn) 泄漏率超標(biāo)，扣罰相應(yīng)車間150- 250元，并要求在機(jī)動科下達(dá)通知 起一周內(nèi)治理整改達(dá)標(biāo)（生產(chǎn)要求無法停機(jī)的除外），一般對填料密 封的泵類設(shè)備出現(xiàn)明顯泄漏必須在發(fā)現(xiàn)后當(dāng)班進(jìn)行處理，機(jī)械密封出 現(xiàn)明顯泄漏者，無特殊情況（如半產(chǎn)無法停車）應(yīng)當(dāng)天倒泵，對機(jī)械 密封進(jìn)行檢修處理。管道、閥門、法蘭等岀現(xiàn)明顯泄漏，根據(jù)工況及 流程位6、置，只要能停車處理的，應(yīng)在當(dāng)天停車處理。所以有明顯泄漏 點，如果由于生產(chǎn)原因無法停車處理，應(yīng)有引流和安全措施，并在計 劃檢修期內(nèi)處理，否則每處扣罰100元。3 3.各車間要制定制度定時組織檢查無泄漏工作并做好記錄， 按時上報無泄漏報表，對上報的泄漏點要有記錄并有治漏計劃，并按 計劃完成。報表報送不及時、上報泄漏點無記錄、弄虛作假或無治漏 計劃，每項扣100元。3 4現(xiàn)場文明生產(chǎn)及定置管理由安環(huán)科按公司要求進(jìn)行考核。a 5生產(chǎn)任務(wù)及指標(biāo)情況由調(diào)度室進(jìn)行考核。3 a其它未盡事宜，按公司無泄漏工廠管理制度執(zhí)行。附區(qū)域及業(yè)務(wù)劃分l生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備。管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、 管線的靜、動密封管7、理，由各生產(chǎn)裝置所在的車間負(fù)責(zé)管理，車間與 車間之間管線劃分與生產(chǎn)管網(wǎng)劃分一致，設(shè)備本體的密封點由點檢員 負(fù)責(zé)統(tǒng)計繪制。2生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管線、風(fēng)管、儀表專用墊管線（包括 一次手閥及閥后所屬管線）壓力表和閥門的密封管理由計控車間負(fù) 責(zé)。其中在密封統(tǒng)計及示意圖建立中，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)統(tǒng)計與設(shè)備或管 網(wǎng)本體相連的法蘭的密封點，生產(chǎn)車間設(shè)備密封示意圖上，只統(tǒng)計出 儀表、閥門數(shù)及閥門密封點數(shù)，其余密封點由計控車間統(tǒng)計。3所有變壓器的密封點由電氣點檢員統(tǒng)計繪制。4無泄漏周報由車間報，月報由點檢員報。附件-： 氧化鋁廠水、電.風(fēng)、汽管理辦法為加強(qiáng)氧化鋁廠水、電、風(fēng)、汽的管理，消除“跑、冒、滴、漏”, 減少8、能源消耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制訂本辦法。本管理辦法規(guī)定了違章用水、用電、用風(fēng)、用汽的現(xiàn)象及處罰。 機(jī)動科在主管廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)氧化鋁廠的水、電、風(fēng)、汽的 “跑、冒、滴、漏”檢查，罰款rti機(jī)動科出罰款通知單，交由駐氧化 鋁廠勞資科、財務(wù)科從所罰單位的獎金中扣除，納入設(shè)備管理獎勵基 金。1、違章用水現(xiàn)象及處罰L 1未經(jīng)機(jī)動科批準(zhǔn)，擅自接水管、水龍頭的單位或個人，罰款204 500 元。L 2由于使用后不關(guān)閥門，造成長流水的單位或個人，罰款100元； 因閥門失修，造成嚴(yán)重跑、漏現(xiàn)象或長流水的單位，罰款50元，接 通知后不按期改進(jìn)的，罰款200元。Z違章用電現(xiàn)象及處罰2 1未經(jīng)機(jī)動9、科同意，擅自轉(zhuǎn)供電源的單位，罰款500元。2 2未經(jīng)許可，擅自使用電爐等各種高耗能裝置，每次罰款200元。2 3辦公室人員外出辦事室內(nèi)無人，必須關(guān)燈、關(guān)風(fēng)扇、關(guān)空調(diào)，否 則每次罰款100元。a違章用汽現(xiàn)象及處罰3 1未經(jīng)許可，擅自在干線上亂接蒸汽管道者，罰款504 1000元。3 2發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，不按期整改的，罰款504 800) U O4違章用風(fēng)現(xiàn)象及處罰4 1未經(jīng)許可，擅自主干線上亂接風(fēng)管道者，罰款500- 1000元。4 2發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，不按期整改的，罰款20卜500 丿Lj o5對各種不合理使用水、電、風(fēng)、汽現(xiàn)象，要限期改進(jìn)完善，否則 加倍罰款。a每月的水、10、電、很、汽統(tǒng)計數(shù)據(jù)來源，由信息部提供。7.水、電、風(fēng)、汽的分配7. 1水、壓縮空氣根據(jù)氧化鋁廠實際設(shè)計能力分配。7. 2蒸汽、煤氣根據(jù)每月計量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。73用電根據(jù)連續(xù)6個月的抄表數(shù)據(jù)算出百分比進(jìn)行分配。附件二：氧化鋁廠管道色彩標(biāo)記規(guī)定參照G1801- 55YFBI,特對全廠管道顏色標(biāo)識及涂刷做統(tǒng)一規(guī)定：1、管道顏色標(biāo)識規(guī)定水 管；綠色油 管：黃色礦漿管：灰色真空管：米黃色污水管：黑色蒸汽管：紅色硫酸管：粉紅色硝酸管：橙色洗液管：藍(lán)色石灰乳管：棕色絮凝劑管：果綠色壓縮空氣管：淺藍(lán)色強(qiáng).弱堿液管：保護(hù)層木色或白色堿類原液母液管：保護(hù)層本色或白色Z色彩標(biāo)記刷涂規(guī)定管道長度15米，在管上每隔5米刷涂一圈寬200nm的色環(huán)，管長大于8米小于15米，刷三道色環(huán)，管道長度小于8米大于3米 刷兩道色環(huán)；管道長度小于3米刷道色環(huán)。管道端部與拐彎處 盡可能刷上色環(huán)。有泵出口以箭頭標(biāo)明介質(zhì)去向。