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1、混凝土公司前場工長崗位職責(zé)及操作規(guī)程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 第一章 前場工長崗位職責(zé)在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)過程中的砼二次攪拌，泵送交貨驗(yàn)證等工作程序的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理工作。一、合理調(diào)度人力、物力，根據(jù)用戶要求遵照相關(guān)技術(shù)規(guī)程布置安裝泵機(jī)和輸送管道，文明作業(yè)，杜絕浪費(fèi)，圓滿完成任務(wù)，向用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。二、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序和保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)措施，向用戶提供合格的產(chǎn)品，并監(jiān)督其正確使用，現(xiàn)場是砼交付驗(yàn)收的最終地點(diǎn)，前場工長必須對砼質(zhì)量負(fù)責(zé)，把好質(zhì)量關(guān)，不合格和不能泵送的砼必須退回公司，防止質(zhì)量事2、故和堵管、爆管等事故。三、監(jiān)督、指導(dǎo)、管理現(xiàn)場所有作業(yè)人員嚴(yán)格遵照作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程作業(yè)和履行崗位職責(zé)，預(yù)防和杜絕設(shè)備事故與安全事故。四、必須做好前、后場及工地之間的相互聯(lián)系工作，作好施工現(xiàn)場的組織和協(xié)調(diào)工作確保開盤準(zhǔn)時和砼供應(yīng)的連續(xù)性及最后報量的準(zhǔn)確，避免資源浪費(fèi)。五、辦理和上交砼供應(yīng)計(jì)劃表、超計(jì)劃表供應(yīng)量簽證單，施工日志及相關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)原始資料。六、完成每月和工程完后的結(jié)算工作并及時追查，量差原因，七、按時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦臨時性任務(wù)。第二章 前場工長職能及操作規(guī)程一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作：1、開盤前，對分管工地情況必須掌握的內(nèi)容是：支模、鋼筋綁扎、驗(yàn)收、場地道路、水電、以及施工前人員和機(jī)3、具組織落實(shí)情況等心中有數(shù)，并及時向生產(chǎn)部反饋信息。2、明白生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)情況、施工方生產(chǎn)計(jì)劃委托單是否送達(dá)生產(chǎn)部、布管與拖泵時間、混凝土強(qiáng)度等級、送貨方量、坍落度大小、工程部位、施工方式（自流、塔吊或泵送）、泵送方式（電泵、汽車泵、柴油泵）、特殊要求、準(zhǔn)確開盤時間、混凝土送達(dá)的詳細(xì)地點(diǎn)。3、與管工班相關(guān)人員認(rèn)真落實(shí)布管路線、制定切實(shí)可行的布管方案，澆筑前還應(yīng)檢查現(xiàn)場接管質(zhì)量是否符合要求，泵機(jī)擺放位置是否得當(dāng)、平穩(wěn)。4、與施工方接觸時，語言文明、舉止有禮、有問必答、言必有信，做到“當(dāng)天事當(dāng)天辦”，積極主動與施工方搞好工作配合。5、檢查當(dāng)班時的安全帽、記錄本、手電筒、手機(jī)對講機(jī)是否完好，手電4、筒、手機(jī)對講機(jī)電源是否充足，保證工作正常進(jìn)行。二、生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)1、開盤后的第一車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，要與泵工在現(xiàn)場及時作好坍落度的檢測工作，其大小記錄備查，并及時向生產(chǎn)部等有關(guān)部門反饋信息。2、在澆筑過程中，隨時監(jiān)控混凝土拌合物的質(zhì)量，如和易性、可泵性、流動性、坍落度損失情況等都要向生產(chǎn)部調(diào)度室匯報，當(dāng)混凝土出現(xiàn)異常現(xiàn)象（混凝土速凝、坍落度異常損失、混凝土板結(jié)、離析泌水、流動度過大或過小）時，必須立即向技術(shù)部反饋情況。3、澆筑中及時反饋施工方與業(yè)主的意見與要求，并作好向施工方的解釋工作。4、在澆筑中，現(xiàn)場所造成的爆管、堵管、爆模、漏漿、超高、超厚等問題及時向站內(nèi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，并做好現(xiàn)場調(diào)5、查記錄，必要時應(yīng)與施工方一起確認(rèn)數(shù)量并簽字認(rèn)可或迅速通知技術(shù)部攝相備案，以便作為事后結(jié)算的依據(jù)。5、在澆筑過程中，避免盲目指揮，造成車輛設(shè)備積壓、閑置，影響正常生產(chǎn)。6、現(xiàn)場泵送時，若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物流動性差，和易性不好，影響泵送時，與泵工共同研究處理。可根據(jù)當(dāng)時混凝土的實(shí)際情況按每立方混凝土加入0.5-1.0kg的泵送劑，罐車攪拌3-5分鐘后方可卸料泵送，但絕不能加入生水處理。7、對公司有關(guān)人員在工地上發(fā)生違紀(jì)違章行為要及時勸阻，不能回避。8、工作中須按規(guī)定保持手機(jī)24小時開機(jī)。9、在澆筑過程中不得擅離職守，無故脫崗，致使前、后場工作聯(lián)系脫節(jié)而影響正常生產(chǎn)。10、由于罐車等待泵送時間過長或其6、它原因致混凝土質(zhì)量嚴(yán)重受到影響，已不能正常泵送時，要迅速向站內(nèi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示匯報，不能擅自處理。11、由于司機(jī)、泵機(jī)工粗心大意不負(fù)責(zé)任，將導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度等級在澆筑中出錯或澆筑串號，如不按小票要求送錯工地，送錯強(qiáng)度等級，送錯工程部位，將造成質(zhì)量事故。因此，工長要經(jīng)常抽查小票，把好質(zhì)量關(guān)。12、工長有權(quán)及時、準(zhǔn)確、果斷排除和處理現(xiàn)場臨時發(fā)生的其它有關(guān)問題，但須作好書面記錄和匯報。13、每天對所管轄的工地的澆筑部位必須作好詳細(xì)施工作業(yè)日記，尤其施工方兼有自拌澆筑混凝土的工地，更應(yīng)高度重視。三、生產(chǎn)后的結(jié)束工作1、檢查督促布管工、泵機(jī)工及時清理現(xiàn)場工具、設(shè)備，如布料管、膠圈和卡箍等。要求整齊、完好，堆放7、在施工現(xiàn)場，并與施工方作好交接手續(xù)。2、檢查清理好泵機(jī)和管道中的殘?jiān)?、作好與施工方的有關(guān)善后工作，并抓緊時間整理好生產(chǎn)值班記錄。4、泵機(jī)在當(dāng)班作業(yè)后需要維修時，督促泵機(jī)工填好報告表，由工長簽字上報設(shè)備部門。5、對泵機(jī)工、布管工、司機(jī)等有建議獎懲權(quán)。6、檢查泵機(jī)電源、水源及安全柜等是否關(guān)好，監(jiān)督泵工保持良好機(jī)容、機(jī)貌，關(guān)好機(jī)柜并上鎖。7、工作生產(chǎn)結(jié)束要匯報調(diào)度室，宣布生產(chǎn)結(jié)束，工作人員撤離現(xiàn)場。四、違反以上各條處100200元罰款，由此給公司造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)。第三章 前場工長作業(yè)指導(dǎo)書一、每天15：00前上報次日“砼供應(yīng)計(jì)劃表”，要求由施工方填寫一式兩份，表中各項(xiàng)內(nèi)容填寫正確無誤。8、每周六前向生產(chǎn)部提供下周所管轄工程砼供應(yīng)計(jì)劃，每月25日前提供下月所管轄工程供應(yīng)砼計(jì)劃。二、接到生產(chǎn)計(jì)劃后，應(yīng)及時組織設(shè)備、人員進(jìn)駐現(xiàn)場，作好準(zhǔn)備工作，并與現(xiàn)場人員銜接，落實(shí)泵機(jī)擺放位置，管道鋪設(shè)路線，施工現(xiàn)場道路水、電等情況，同時對現(xiàn)場作業(yè)人員作好技術(shù)任務(wù)、安全交底。三、開盤前1小時進(jìn)駐施工現(xiàn)場，落實(shí)、檢查現(xiàn)場準(zhǔn)備情況（泵機(jī)是否就位、管線鋪設(shè)是否合理、管道鋪設(shè)質(zhì)量是否安全可靠、施工現(xiàn)場作業(yè)人員、機(jī)具設(shè)備是否準(zhǔn)備到位，并認(rèn)真核查澆筑部位、強(qiáng)度等級是否與委托書相符，落實(shí)準(zhǔn)確開盤時間），并及時把現(xiàn)場信息準(zhǔn)確無誤反饋回生產(chǎn)調(diào)度通知開盤。四、砼運(yùn)到現(xiàn)場后，協(xié)調(diào)工地關(guān)系及時入模（在砼抵達(dá)現(xiàn)場30分鐘內(nèi)必9、須保證砼入模），督促現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程作業(yè)，并在入模前，認(rèn)真核實(shí)送貨單內(nèi)容（工程名稱、澆筑部位、強(qiáng)度等級等）是否與計(jì)劃單相符。協(xié)調(diào)現(xiàn)場收貨人員及時辦理簽字手續(xù)。并監(jiān)督現(xiàn)場人員嚴(yán)格按照預(yù)拌砼規(guī)范要求取樣和試件制作。五、砼澆筑正常后，應(yīng)按照施工現(xiàn)場要求的發(fā)料順序，并結(jié)合施工速度控制發(fā)車節(jié)奏，嚴(yán)禁造成現(xiàn)場車輛積壓，保證砼澆筑連續(xù)性。六、在澆筑過程中時常到工作面抽查澆筑部位，結(jié)構(gòu)尺寸是否發(fā)生變化，是否出現(xiàn)爆模、漏漿等現(xiàn)象，若出現(xiàn)應(yīng)及時辦理簽證手續(xù)。并監(jiān)督施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求施工，制止一切違規(guī)作業(yè)，并作好記錄，在砼初凝前，提醒施工方進(jìn)行二次輾壓收光，砼終凝后及時10、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。七、加強(qiáng)前、后場聯(lián)系掌握生產(chǎn)動態(tài)，便于及時調(diào)整，特別對現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況（堵管、爆模、爆管、設(shè)備故障等）應(yīng)及時處理，對不能處理的及時匯報并通知相關(guān)部門盡快恢復(fù)生產(chǎn)，由于公司原因造成生產(chǎn)中斷的應(yīng)主動向施工單位作出解釋并采取措施預(yù)防施工冷縫。八、應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕任何人向筒內(nèi)砼加入生水及其他物質(zhì)，杜絕不合格產(chǎn)品入模。九、在計(jì)劃量內(nèi)，加強(qiáng)與施工單位、后場聯(lián)系、控制發(fā)貨量，做好最后估量的準(zhǔn)確性，杜絕資源浪費(fèi)。十、作業(yè)完畢后，督促泵工、管工完成泵機(jī)，管道清洗和拆除，管道管件應(yīng)分類堆碼，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。十一、每月30日前，積極完成每月和工程完后的結(jié)算工作，對出現(xiàn)量差的工地，應(yīng)結(jié)合簽證單生產(chǎn)11、量及圖紙量，及時查找原因，減小公司損失。十二、認(rèn)真填寫施工日志，要求內(nèi)容完整、真實(shí)、準(zhǔn)確，以便追溯，對完工的工程資料及時整理，交檔案室存檔。十三、違反以上各條處100200元罰款，由此給公司造成經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)。第四章 潤管、洗管砂槳使用管理制度一、適用范圍本作業(yè)程序和管理辦法適用于公司粉煤灰砂漿、水泥砂漿的配制、生產(chǎn)、泵送、使用等環(huán)節(jié)；相關(guān)人員包括：試驗(yàn)室主任、當(dāng)班調(diào)度員、拌臺操作員、駕駛員、前場工長、泵機(jī)工、管工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、試驗(yàn)室利用機(jī)制砂，配制稠度符合泵送潤管要求的潤管砂漿，要求砂漿不分層，不起球或塊，2、根據(jù)合同約定，有需要計(jì)費(fèi)的砂漿和不計(jì)費(fèi)的砂漿兩種，因此分水泥砂漿和粉煤灰12、砂漿，原則要求水泥砂漿用于潤管，粉煤灰砂漿用于收盤。3、砂漿配合比必須固定使用，不得隨意更改，如確需更改應(yīng)說明原因，并征得分管領(lǐng)導(dǎo)同意。4、當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)根據(jù)所開盤工地合同的約定，指示操作工攪拌相應(yīng)的潤管砂漿。5、調(diào)度員必須正確指令操作工攪拌所開盤工地合同約定的潤管砂漿，操作工必須認(rèn)真檢查所調(diào)用的砂漿配合比是否符合要求，當(dāng)班調(diào)度員和操作工不清楚時必須向銷售部相關(guān)人員詢問，不得盲目操作。6、當(dāng)班調(diào)度員必須在送貨小票上注明砂漿種類，以便駕駛員、泵機(jī)工、前場工長、施工方清楚該砂漿如何使用。三、注意事項(xiàng)1、主城區(qū)范圍內(nèi)所有工地的開盤潤管砂漿全部采用開盤第一輛罐車隨車帶到施工現(xiàn)場，原則上要求收費(fèi)砂漿標(biāo)號要13、與混凝土的強(qiáng)度等級一致；主城區(qū)以外的潤管砂漿全部采用現(xiàn)場自拌方式解決。2、收盤砂漿全部采用粉煤灰砂漿，嚴(yán)禁使用水泥砂漿收盤。3、前場工長、泵工、管工必須提前到達(dá)施工現(xiàn)場，待施工方達(dá)到澆筑條件以后才能通知調(diào)度室開盤。4、罐車帶到施工現(xiàn)場的潤管砂漿，前場工長必須和施工方銜接好，對于與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿可專人負(fù)責(zé)分散澆筑到豎向結(jié)構(gòu)的結(jié)合面，不能集中澆筑到某一處，以免影響混凝土的澆筑質(zhì)量。5、先將攪拌好的混凝土裝入罐體內(nèi)（注：在某一罐車正常容量的基礎(chǔ)上減少1立方），待試驗(yàn)室取樣確定混凝土質(zhì)量符合要求后，由當(dāng)班駕駛員負(fù)責(zé)把罐體置于停止?fàn)顟B(tài)，再裝入攪拌好的水泥砂漿。駕駛員應(yīng)注意在運(yùn)行過程中禁止罐14、體旋轉(zhuǎn)。6、罐車到達(dá)施工現(xiàn)場以后，最遲在15分鐘內(nèi)由駕駛員親自將砂漿放到泵機(jī)喂料斗內(nèi)（注意：喂料斗內(nèi)不得有積水，避免稀釋砂漿，導(dǎo)致沉淀）。砂漿放完以后，駕駛員必須將罐體先低速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)罐體下部沉淀的混凝土集料松散后，再進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，時間不得少于3分鐘（必須保證罐體內(nèi)混凝土完全均勻?yàn)闇?zhǔn)，否則，尾部的混凝土可能出現(xiàn)粗集料偏多，影響泵送性能）。7、強(qiáng)度等級在C45（含C45）以上的混凝土，不宜采用此操作工藝。8、收盤時，必須使用海綿球清洗泵管。9、海綿球使用方法：打開喂料斗的底閥，排盡喂料斗內(nèi)的混凝土，將露出缸口的混凝土抹拭干凈，塞入事先用水已發(fā)泡的海綿球，再用水沖洗干凈喂料斗，然后關(guān)閉喂料斗底閥，最15、后放入潔凈水進(jìn)行泵送洗管作業(yè)。在清洗喂料斗和塞海綿球時，泵機(jī)的攪拌葉片必須停止轉(zhuǎn)動，必須確保整個作業(yè)過程安全操作。10、收盤時，清洗泵機(jī)的泵管用水，主城區(qū)內(nèi)由攪拌站送水至現(xiàn)場；主城區(qū)外，在施工現(xiàn)場附近買水或就地取水。11、公司內(nèi)部報表，必須注明是開盤砂漿還是收盤砂漿。12、潤管砂漿到達(dá)工地后，駕駛員應(yīng)主動向前場工長或泵機(jī)工告知所送砂漿種類，并在使用前交施工方簽字確認(rèn)，前場工長、泵機(jī)工也應(yīng)主動核對送貨小票所注明的砂漿種類，并通知作業(yè)面前場工長、管工、施工方工人作好泵送前的準(zhǔn)備工作。13、嚴(yán)禁將潤管的水泥砂漿分散于C40及以上的混凝土結(jié)構(gòu)部位，必須要求施工方棄掉，收盤時的粉煤灰砂漿更不得拋灑在已澆16、筑結(jié)束的混凝土表面。14、進(jìn)入泵機(jī)的水泥砂漿或粉煤灰砂漿必須黏稠，泵機(jī)工不得人為加水稀釋砂漿稠度而使砂漿分層和沉淀。15、在開始泵送時應(yīng)盡可能將砂漿排完，然后立即喂混凝土，整個過程應(yīng)連續(xù)，不得停頓。16、出料口砂漿開始排出時，應(yīng)用適當(dāng)?shù)挠镁呤⒀b，當(dāng)泵出的混凝土性能正常后方可開始澆筑工程結(jié)構(gòu)部位，并及時將砂漿廢棄物吊離作業(yè)面。嚴(yán)禁將砂漿廢棄物拋灑于結(jié)構(gòu)部位。17、使用粉煤灰沙漿收盤時，由工程部部長向生產(chǎn)部調(diào)度室提出申請，由調(diào)度室組織實(shí)施。四、質(zhì)量責(zé)任1、前場工長對砂漿的使用效果負(fù)全部責(zé)任。2、泵機(jī)工不得因加水過量而導(dǎo)致砂漿分層和沉淀。否則，導(dǎo)致不良后果者，由當(dāng)事人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。3、由于水泥砂漿或17、粉煤灰砂漿用于了施工結(jié)構(gòu)部位，且導(dǎo)致不良后果者，當(dāng)班前場工長應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。4、當(dāng)明知送達(dá)的砂漿與所需要的砂漿不符而使用，并導(dǎo)致不良后果者，前場工長、泵機(jī)工將對責(zé)任負(fù)連帶責(zé)任。5、由于調(diào)度員指令不當(dāng)或拌臺操作工錯誤攪拌，導(dǎo)致工地使用了不符合合同要求的砂漿而導(dǎo)致后果者，當(dāng)班調(diào)度員或拌臺操作工應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。6、當(dāng)出現(xiàn)責(zé)任不明，當(dāng)事人對其存有分歧的，由當(dāng)事各方共同承擔(dān)責(zé)任。五、主城區(qū)外現(xiàn)場砂漿拌制的規(guī)定對于主城區(qū)以外的工程，銷售部業(yè)務(wù)人員在訂立砼買賣合同時，必須明確潤管、洗管砂漿由買受人拌制。六、違反以上各條處100200元罰款，由此給公司造成經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)。第五章 混凝土返料、和剩料處理作18、業(yè)程序一、適用范圍本方法適用于預(yù)拌混凝土攪拌出站后因故又返回攪拌站進(jìn)行處置時執(zhí)行。對于攪拌未出站即發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的預(yù)拌混凝土，也可以參照本方法進(jìn)行處置。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、調(diào)度接到前場工長或泵機(jī)工通知后，立即將相關(guān)信息反饋到實(shí)驗(yàn)室監(jiān)控員，包括：混凝土強(qiáng)度等級及現(xiàn)狀、返回原因、在現(xiàn)場處理情況、以及處理后的發(fā)往工地（建議）或站內(nèi)現(xiàn)生產(chǎn)澆筑正常的各工地情況等。2、試驗(yàn)室主任或技術(shù)員接調(diào)度的信息后，還應(yīng)收集即將返回混凝土的一些其他信息，包括：使用混凝土配合比和材料、性能要求、出站及待時時長、返回方量、在生產(chǎn)的各工程混凝土的性能要求以及其澆筑速度等情況。3、根據(jù)相關(guān)信息立即擬定處理預(yù)案，并與調(diào)度共同安排相關(guān)19、準(zhǔn)備工作。若懷疑返回混凝土的質(zhì)量有變異或處置后混凝土質(zhì)量無把握時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽取領(lǐng)導(dǎo)指示后再擬定處理案。4、返回混凝土首先在磅房過磅，計(jì)算返回混凝土的準(zhǔn)確方量，然后進(jìn)行坍落度檢測并觀察其性能狀況，若待時已久還需通過混凝土或罐體的溫度情況判定混凝土水化進(jìn)行情況。5、結(jié)合返回混凝土質(zhì)量情況及生產(chǎn)情況，選取科學(xué)合理的處置措施，保證處置后混凝土的質(zhì)量，盡可能就近澆筑。三、處置方法1、返工處置：由于混凝土坍落度或可泵性問題，混凝土從現(xiàn)場返回，需經(jīng)過調(diào)整再發(fā)往原工程按原強(qiáng)度等級混凝土澆筑使用。 坍落度過小或過大，只須進(jìn)行單純的坍落度處理。 混凝土砂率過小或碎石級配不合理：若砂率過小，可以補(bǔ)入適20、量同配合比的砂漿，混凝土運(yùn)輸車快速旋轉(zhuǎn)3-5mm，混合均勻；若屬于碎石級配不合理或粒徑過大，依據(jù)混凝土級配的具體情況，補(bǔ)入通過調(diào)整級配的同強(qiáng)度等級的混凝土（必要時，可以采取分車補(bǔ)入的方法）。2、降級使用：當(dāng)所處理的混凝土坍落度滿足要求后，可發(fā)往澆筑較低強(qiáng)度等級的混凝土結(jié)構(gòu)工程。處置原則是強(qiáng)度等級盡可能接近，性能要求相同。3、平級調(diào)用：若有其他工程澆筑混凝土的性能要求一致，可直接調(diào)往相適應(yīng)的工程使用。4、處理混凝土應(yīng)的水泥品種、等級應(yīng)與使用的工地一致。5、處理混凝土優(yōu)先考慮用于干澆樁基、公路、墊層、較低樓層的板面（不包括尺寸較大的梁），以及坍落度要求較小的其它部位；不應(yīng)用于施工澆筑速度緩慢、較高21、樓層和塔吊澆筑結(jié)構(gòu)、水下樁基、結(jié)構(gòu)尺寸薄小等構(gòu)件。6、處理混凝土到達(dá)工地時，駕駛員必須向前場工長或泵機(jī)工告知情況，前場工長或泵機(jī)工必須優(yōu)先安排其泵送，前場工長必須親自指揮施工作業(yè)，要求泵送連續(xù)，澆筑、振搗、找平、收光快速、及時（不同于常規(guī)澆筑）。若返回混凝土存在以下情形，一律禁止調(diào)用： 水泥品種不同，且存在明顯的顏色差異； 使用有特殊原材料，或在混凝土中可以觀測出存在差異； 用戶無法接受或其它客觀原因。7、升級使用 提高一個強(qiáng)度等級：必須要求混凝土運(yùn)輸車能補(bǔ)入3m3或3m3以上的新拌混凝土。若容量無法滿足要求，可考慮分車，分別處置。 提高兩個強(qiáng)度等級：必須要求混凝土運(yùn)輸車能補(bǔ)入5 m3或5 m22、3 以上的新拌混凝土。若容量無法滿足要求，可考慮分車，分別處置。 提高三個或三個以上強(qiáng)度等級：原則上不能進(jìn)行處置，或者必須要求混凝土運(yùn)輸車能補(bǔ)入7m3以上的新拌混凝土。若容量無法滿足要求，可考慮分車，分別處置。 混凝土的配合比無法確定且存在明顯質(zhì)量問題，或其他因素造成混凝土的品質(zhì)發(fā)生重大變異，質(zhì)量無法保證。 處理的各種材料消耗成本大于或接近被處理混凝土的成本。若屬于混凝土待時過長，接近初凝，應(yīng)立即設(shè)法就地卸料，防止混凝土凝罐。四、質(zhì)量跟蹤1、試驗(yàn)室主任，技術(shù)員或試驗(yàn)員對于處置后的混凝土 進(jìn)行了抽樣鑒定，坍落度及和易性滿足要求后經(jīng)總工同意后方能出站，并做好試件以跟蹤其強(qiáng)度發(fā)展情況，作好混凝土處置23、記錄。2、對于返回或剩料混凝土實(shí)行“綠色通道”，即優(yōu)先處置、優(yōu)先澆筑，保證混凝土以最快的速度澆筑入模。第六章 施工現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量控制管理辦法一、前場工長是現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制的第一責(zé)任人，不僅是公司前、后場聯(lián)系的紐帶、橋梁，以及前場最高指揮員，還必須對混凝土在前場的泵送、澆筑、成型、養(yǎng)護(hù)、澆筑過程的安全等一系列工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。二、前場工長必須對當(dāng)天所要澆筑的部位進(jìn)行認(rèn)真檢查、詢問和核實(shí)，其內(nèi)容包括：1、樁基中是否除盡積水；2、模板安裝質(zhì)量和支撐系統(tǒng)的密度、剛度是否合格；3、鋼筋的綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求，以及鋼筋的間距、密度、高度是否符合設(shè)計(jì)和圖紙要求。4、對于圖算的工地還必須檢查鋼筋的綁24、扎高度是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的高度，有超高的必須要求施工方及時糾正、整改。并在澆筑過程中隨機(jī)用扦插的方法測量已澆筑找平的混凝土厚度。同時對每次所澆筑的部位必須事前進(jìn)行預(yù)算混凝土方量，在澆筑過程中對總量進(jìn)行控制，如超出預(yù)算量時，要及時查找原因；4、對在澆筑過程出現(xiàn)暴模、脹模、超厚、浪費(fèi)等要及時和施工方辦理簽證予以確認(rèn)；5、在澆筑過程必須督促管工檢查管卡是否松動、漏漿、破損和與其它物件發(fā)生嚴(yán)重摩擦，特別不能和電線、電纜摩擦和擠壓，以免發(fā)生事故。三、開盤前要與管工確定合理的布管路徑，組織充足的管件、管卡等。并積極與施工方取得聯(lián)系和溝通，為管工布管作業(yè)提供便利條件。盡量考慮泵機(jī)到澆筑點(diǎn)最近的接管路徑，以25、及盡量減少彎管的數(shù)量，避免動力損耗。同時還應(yīng)考慮車輛停車、倒車、行走安全、方便。四、在生產(chǎn)、澆筑過程中出現(xiàn)的一切問題，前場工長必須在第一時間予以解決，不能解決的必須立即上報部門負(fù)責(zé)人，情況緊急且嚴(yán)重的問題必須立即上報總經(jīng)理。拖延、推諉、隱瞞不報的將對事件負(fù)完全責(zé)任。五、前場工長必須經(jīng)常督促施工方對水平結(jié)構(gòu)部位加強(qiáng)振搗、縱橫碾壓、收面、抹光，并對終凝混凝土表面進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，確保混凝土的密實(shí)和表面始終處于濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)混凝土表面開裂現(xiàn)象的發(fā)生。六、前場工長有責(zé)任和義務(wù)指導(dǎo)施工方如何正確使用、澆筑預(yù)拌混凝土，同時有權(quán)阻止施工方的違章作業(yè)可能對混凝土質(zhì)量造成的后果，以及警醒施工方的不良操26、作行為。否則，造成工程結(jié)構(gòu)部位出現(xiàn)不良后果的，由前場工長承擔(dān)檢查、糾正、督促不力的責(zé)任。七、前場工長對我公司進(jìn)出施工現(xiàn)場人員的安全有責(zé)任警告或制止，有義務(wù)警告或制止施工方有違反安全操作規(guī)范的行為。八、前場工長必須每天將前一天在施工現(xiàn)場收集到的預(yù)拌混凝土澆筑過程違規(guī)操作確認(rèn)表和樁基混凝土澆筑前檢查記錄確認(rèn)表交生產(chǎn)部匯總，生產(chǎn)部每月26日將所有的表格移交技術(shù)質(zhì)量部保存。九、違反以上各條處100200元罰款，由此給公司造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)。第七章 安 全 交 底 書今天我們在公司生產(chǎn)部辦公室對你進(jìn)行安全生產(chǎn)法的宣傳，并對人個人進(jìn)行安全技術(shù)交底，希望你根據(jù)國家安全法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和生產(chǎn)，27、根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定作為我們員工應(yīng)按照以下內(nèi)容進(jìn)行操作：一、前場工長是我公司駐施工現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程辦事，不得違規(guī)作業(yè)；二、要充分樹立自我安全保護(hù)意識；三、作業(yè)前必須進(jìn)行勘察，消除安全隱患，嚴(yán)防高空墜落傷人，物體打擊傷人，高壓觸電傷人；四、現(xiàn)場作業(yè)必須佩帶安全勞保用品（安全帽、安全帶等），不得光背、光腳；五、注重循徊檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章必須嚴(yán)格處理，嚴(yán)格遵循“四不放過”的原則；六、完工后對安全進(jìn)行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)總是是及時處理并上報，作為你們工長，在前場施工中代表了整個公司充當(dāng)?shù)闹笓]官，對整個前場負(fù)全責(zé)，對前場的管工泵工，駕駛員進(jìn)行監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)過程也要注意自身的安全，上、下巡視28、管道的加固是否完好，泵機(jī)的擺放是否穩(wěn)定，車輛現(xiàn)場的交通安全，對施工現(xiàn)場場地進(jìn)行勘察，合理布置和擺放，督促管工、泵工在施工中的安全，嚴(yán)格按照國家安全法的有關(guān)規(guī)定和公司的相關(guān)制度進(jìn)行施工作業(yè)，確保前場施工中的一切安全，始終堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第一”的理念，充當(dāng)好公司前場的帶頭兵。交底人：被交底人：年 月 日第八章 各工種組長崗位安全職則一、認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，根據(jù)本班人員的技術(shù)任務(wù)、思想等情況合理安排工作，嚴(yán)肅認(rèn)真做好技術(shù)交底并對本班成員在生產(chǎn)中的安全、健康負(fù)責(zé)。二、樹立“安全第一”的思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)和鉆研安全生產(chǎn)知識，努力提高班組長本身的安全素質(zhì)。三、代表班組做好班組級的“三級安全29、教育”，并與被教育者相互簽字備查，開好班前班后安全會，支持安全員的督促、檢查工作。對新工人進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，并在新工人未熟悉工作環(huán)境前，指定專人管好新工人的人身安全。四、組織好安全活動日，每星期一對工作環(huán)境進(jìn)行一次周密檢查。對特殊性的安全活動，除了現(xiàn)場設(shè)備、防護(hù)設(shè)施之外，對工作環(huán)境、生活環(huán)境、生活衛(wèi)生及班組員工個人衛(wèi)生都要事無巨細(xì)的布置做好。五、組織本班組員工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全制度和操作規(guī)程，大力提高本班員工的安全意識和自我保護(hù)能力，相互檢查執(zhí)行情況，懂得在任何情況下，均不得違章蠻干，不得冒險作業(yè)，不得擅自動用機(jī)械、電氣設(shè)備，不得擅自拆除安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)備并懂得有不安全苗子或隱患能主動排除、30、整改或報告領(lǐng)導(dǎo)。六、教育全班人員均能正確使用“安全三寶”，均能保護(hù)所有的防護(hù)設(shè)施，設(shè)置所有的安全圍護(hù)等。七、經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決之后才生產(chǎn)，對不能解決的必須采取“臨控”措施，并立即上報。八、上班前，對所有使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具作安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，專業(yè)機(jī)具找專業(yè)人員予以處理，使安全設(shè)施和勞保防護(hù)設(shè)置全部齊全有效，并聽從安全員指導(dǎo)，接受改進(jìn)意見，保證班組工作環(huán)境內(nèi)的一切機(jī)具，設(shè)備有百分之百的完好率。九、做好上下班時安全事務(wù)的交接手續(xù)，本班職責(zé)必須本班完成，有特殊情況的交待下一班整改，待下班順利接管后方可下班。班組有權(quán)拒絕違章指令，特殊情況可以越級報告。十31、發(fā)生工傷事故，要及時上報并詳細(xì)記錄事故情況，組織全班人員認(rèn)真分析，提出防范措施落實(shí)整改，發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好事故現(xiàn)場，并立即上報。十一、分段落實(shí)、總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為了促進(jìn)安全生產(chǎn)和改善勞動條件，提出合理化建設(shè)，將好的做法和成功經(jīng)驗(yàn)及時上報部門，統(tǒng)一轉(zhuǎn)交公司總經(jīng)理，便于統(tǒng)一管理。第九章 調(diào)度、前場工長、泵工、管工失職處理辦法一、開盤前對自己所負(fù)責(zé)工地的鋼筋綁扎、支模、驗(yàn)收、場地、道路、水電等情況未能及時掌握，以至于開盤后出現(xiàn)各種問題而影響生產(chǎn)計(jì)劃。二、沒有認(rèn)真落實(shí)澆筑前現(xiàn)場的管道鋪設(shè)是否合理，泵機(jī)站位是否得當(dāng)，備用配件材料是否到位等到情況，從而在澆筑過程中出現(xiàn)各種問題，進(jìn)而影響生產(chǎn)者。三32、未能將所掌握的工地信息及時反饋給高度室，以至于延誤生產(chǎn)計(jì)劃的安排和執(zhí)行者。四、未將生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整變化或后場設(shè)備的突發(fā)事件等嚴(yán)重影響砼供應(yīng)的情況及時與施工單位取得聯(lián)系，從而給施工單位造成不便或經(jīng)濟(jì)損失者。五、不及時將施工單位或業(yè)主的要求反饋給調(diào)度室，以至影響砼供應(yīng)或公司信譽(yù)，造成損失者。六、對現(xiàn)場情況不明，就盲目要求調(diào)度室開盤，以至于產(chǎn)生不良后果者。七、在澆筑過程中，不認(rèn)真檢查混凝土質(zhì)量導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土和易性不好。可泵性太差，坍落度過大或過小損失嚴(yán)重等情況，未及時報告進(jìn)行調(diào)整，從而影響澆筑順利進(jìn)行者。八、在澆筑過程中，現(xiàn)場所出現(xiàn)的爆管、堵管、爆模、超高等到各種問題不及時解決而給生產(chǎn)和結(jié)算造成影響33、者。1、布管不合理，不按規(guī)定要求做。2、軟管過長，彎頭過多。3、管道清洗不干凈。4、泵工操作不當(dāng)。5、待料時間過長。6、潤管理工作沙漿未排完，就喂料。7、管道磨損嚴(yán)重引起爆管。8、管卡松動，密封不嚴(yán)引起漏漿漏氣。9、砼坍落度調(diào)整不當(dāng)引起離析，泌水，板結(jié)。10、在泵送過程中，所要加長的管道未潤濕，而堵管。11、因泵機(jī)機(jī)械原因，引起堵管。12、軟管內(nèi)壁未清理干凈引起堵管。13、軟管從當(dāng)彎管使用。14、軟管彎成90度以下使用引起爆管堵管。15、遠(yuǎn)距離或高層混凝土澆筑時，采用大排量泵送而引起堵管。九、在職權(quán)范圍內(nèi)所不能解決的問題，不及時上報而影響生產(chǎn)供應(yīng)者。十、未能與施工方或業(yè)主很好的銜接和溝通，而影34、響公司服務(wù)質(zhì)量。十一、對公司人員在工地上發(fā)生的違紀(jì)違章行為不予制止，從而給公司形象或經(jīng)濟(jì)造成損失者。十二、不按規(guī)定保持手機(jī)24小時開機(jī)狀態(tài)，三次電話不通者而影響通訊聯(lián)絡(luò)者。十三、未按規(guī)定作好工作紀(jì)錄，致使公司不能準(zhǔn)確真實(shí)的了解生產(chǎn)澆筑過程中所出現(xiàn)的問題者。十四、不及時將現(xiàn)場動態(tài)反饋給調(diào)度室或盲目的指揮而造成車輛設(shè)備積壓、閑置于現(xiàn)場，影響生產(chǎn)效率者。十五、在與施工或業(yè)主的聯(lián)系中，未作到文明禮貌，耐心細(xì)致的解釋工作，而嚴(yán)重影響公司對外形象，使公司信譽(yù)和形象受損害者。十六、在澆筑過程中，擅離職守，無故脫崗，致使前后場聯(lián)系脫節(jié)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。十七、不堅(jiān)守原則,對有損公司利益的行為視而不見,放任自流35、,給公司造成經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)損失者。十八、不能公平，公正的行使權(quán)利和濫用職權(quán)，造成惡劣影響，經(jīng)查證屬實(shí)者。十九、粗心大意導(dǎo)致砼標(biāo)號生產(chǎn)和出錯，造成質(zhì)量事故，經(jīng)采取補(bǔ)救措施后，損失不大者。二十、不及時將現(xiàn)場砼質(zhì)量問題反饋給技術(shù)部而造成質(zhì)量事故，給公司帶來損失者。二十一、澆筑完畢后，工長按規(guī)定應(yīng)當(dāng)場辦理現(xiàn)場簽證而未辦理或丟失簽證單，調(diào)度損毀或丟失砼小票從而影響結(jié)算者。二十二、在工作中消極怠工，出工不出力，責(zé)任心不強(qiáng)，小錯不斷，散步謠言，制造矛盾，影響團(tuán)結(jié)，經(jīng)教育不改者。二十三、部門領(lǐng)導(dǎo)未履行崗位職責(zé)，對出現(xiàn)的問題未及時解決，對事故原因分析不徹底，對預(yù)防措施落實(shí)不夠者，引起不公正者。二十四、對有第1條至第14條行為者，予以警告處分并罰款50-100元，對有第14條至第23條行為者，予以記過處分并罰款100-200元，屢教不改者，加倍處罰直至開除。第十章 作業(yè)流程圖