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1、礦業公司壓力容器操作規程、管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 壓力容器安全操作規程 1、壓力容器操作工必須持“證”方可獨立操作。操作人員應熟悉設備及容器技術特性、結構、工藝流程、工藝參數以及可能發生的事故和應采取的防范措施、處理方法。 2、設備運行啟動前應巡視，檢查設備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數要求，操作工藝指標及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規定，做到心中有數。當符合安全條件時，方可啟動設備，使容器投入運行。 3、容器及設備的開、停車必須嚴格執行安全技2、術操作規程，應分段分級緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作中應嚴格控制工藝條件，觀察監測儀表或裝置，附件，嚴防容器超溫、超壓運行。對于升壓有壁溫要求的容器，不得在壁溫低于規定溫度下升壓。對液化氣體容器，每次空罐充裝時，必須嚴格控制物料充裝速度，嚴防壁溫過低發生脆斷，嚴格控制充裝量，防止滿液或超裝產生爆炸事故。對于易燃、易爆，有毒害的介質，應防止泄露、錯裝，保持場所通風良好及防火措施有效。 4、對于有內襯和耐火材料襯里的反應容器，在操作或停車充氮期間，均應定時檢查壁溫，如有疑問，應進行復查。每次投入反應的物料，應稱量準確，且物料規格應符合工藝要求。 5、工作中，應定時、定點、定線、定項進行3、巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠，每班應按有關規定檢查，試驗。有關巡視，檢查、調試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。 6、發生下列情況之一者，操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行，并立即報告有關領導和部門： （1）容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時； (2)容器主要承壓元件發生裂紋、臌包、變形、泄漏，不能延長至下一個檢修周期處理時； （3）安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行時； （4）發生火災或其它意外事故已直接威脅容器正常運行時。 7、壓力容器緊急停用后，再次開車，須經主4、管領導及技術總負責人批準，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。 8、壓力容器運行或進行耐壓試驗時，嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規程許可的熱緊固、運行調試應嚴格遵守安全技術規范。容器運行或耐壓試驗需要調試，檢查時，人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。 9、進入容器內部應做好以下工作： （1）切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有明顯的隔斷標記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖，掛警示牌； (2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質的容器，必須經過置換、中和、消 毒、清洗等處理并監測，取樣分析合格； 將容器人、手孔5、全部打開，通風放散達到要求。 10對停用和備用的容器應按有關規定做好維護保養及停車檢查工作。必要時，操作者應進行排放，清洗干凈和置換。壓力容器操作人員應履行的基本職責 壓力容器操作人員應履行以下職責： （1）按照操作規程的規定，正確操作使用壓力容器，確保安全運行。 （2）做好壓力容器的維護保養工作，使容器經常保持良好的技術狀態。 （3）經常對壓力容器的運行情況進行檢查，發現操作條件不正常時及時進行調整，遇緊急情況應按規定采取緊急處理措施，并及時向上級主管部門報告。 （4）對任何不利于壓力容器安全的違章指揮，應拒絕執行。壓力容器運行期間的安全檢查的目的: 壓力容器運行期間的檢查是壓力容器動態監測6、的重要手段，其目的是及時發現操作上或設備上所出現的不正常狀態，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大和延續，保證容器安全運行。對運行中的容器，主要檢查以下三個方面： 工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規程規定的范圍內；容器工作介質的化學成分、物料配比、投料數量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。 設備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。 安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅7、秤等）是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結等情況，冬季裝設在室外的露天安全閥有無凍結的跡象；這些裝置和器具是否在規定的允許使用期限內。對運行中的容器進行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進行巡回檢查時，應隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認真檢查。 11、壓力容器緊急停止運行的條件和操作步驟 ： 壓力容器在運行過程中如發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向本廠有關部門報告： （1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； （2）壓力容器的主要受壓元件8、發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷； （3）安全附件失效； （4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行； （5）發生火災直接威脅到壓力容器安全運行； （6）過量充裝； （7）壓力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制； （8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。緊急停止運行的操作步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉設備，如泵、壓縮機等停止運行；聯系有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內的氣體或其他物料；必要時打開放空閥，把氣體排入大氣中；對于系統性連續生產的壓力容器，緊急停止運行時必須做好與前后有關崗位的聯系工作；操作人員在處理緊急情況的同時，應立9、即與上級主管部門及有關技術人員取得聯系，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事。 礦業有限公司 壓力容器安全管理制度 xx礦業有限公司壓力容器安全管理制度 本制度規定了壓力容器的使用與操作、運行與檢查等主要內容。本制度適用于本公司壓力容器的管理。 一、總則 1、 根據國家、省等有關壓力容器管理規定，并結合本公司實際情況，特制定本制度。 2、使用班組負責壓力容器設備的歸口管理。 3、安全部門負責壓力容器的安全管理與監督。 4、使用班組和操作者必須嚴格執行使用操作管理各項規定。 二、壓力容器的范圍 凡同時具備下述三個條件的生產、生活容器，均屬壓力容器范圍。 1、最高工作壓力1kg/cm2； 2、容10、積25升，最高工作壓力與容器乘積200升/cm2； 3、介質為汽體、液化氣和最高工作溫度高于標準沸點的液體。 三、壓力容器的使用與操作 1、必須對每臺壓力容器進行編號登記，建立設備檔案，檔案應包括：壓力容器使用登記證，合格證，質量證明書，登記卡片，使用和檢驗記錄簿。 2、各使用班組，不得任意修改原設計容器的工藝條件。壓力容器嚴禁在超溫超壓的情況下運行。 3、對使用中的壓力容器，不得對主要受壓元件進行任何修理或加固工作 4、新安裝的壓力容器，應在一個月之內，由主管部門組織有關班組，對制造、安裝質量進行驗收和試運行，經市級勞動部門或技術監督局認證合格并辦理有關手續后，方可投入生產使用。 5、各操作11、人員應嚴格按設計中的工藝條件操作，嚴禁違反安全技術操作規程，尤其是超溫、超壓運行。 四、壓力容器的安全運行與檢查 1、屬于下列情況之一的壓力容器，在投入運行使用之前，應作好內、外部檢驗，必要時作全面檢驗。檢驗內容應符合壓力容器監察規定的要求。 （1）停止使用一年以上需要恢復使用的； （2）由外單位拆卸調入我站將安裝使用權； （3）新購進的壓力容器。 2、壓力容器檢查的間隔期 （1）壓力表每六個月檢驗一次； （2）安全閥每年檢驗一次； （3）外部檢驗每月進行三次； （4）內、外部檢驗每年進行一次； （5）全面檢驗每年進行一次。 3、壓力容器，經超聲波、X射線探傷，無損檢驗合格方能使用。合格的標準12、，應符合原國家勞動總局頒發的壓力容器安全監察規程第四章第四條的要求。其他技術要求，如組裝、焊接、熱處理等符合規程中所引用的有關規定和標準。 4、檢驗記錄，應在檢驗后一個半月之內歸入設備檔案。 5、壓力容器在使用和運行過程中，如發現下列不正常現象，操作人員應立即采取緊急措施進行處理，并及時報告有關部門。 （1）容器的工作壓力，介質的溫度或壁溫超過允許值，采取各種措施后，不能使之降下時； （2）容器的主要管壓元件發生裂縫、鼓包、變型、泄漏等缺陷危及安全時。 （3）安全附件失效，接受端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行時； （4）發生火災，直接威脅到容器的安全運行時； 五、壓力容器的維修與修理 1、壓13、力容器的日常維護應符合壓力容器安全監察規程第73條要求。 2、日常維護工作應做到定時、定點、定線進行巡回檢查。檢查結果記入運行日志內。 3、壓力容器的修理或技術改造都必須保證受壓元件有強度的質量要求。 4、壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求，均要按壓力容器安全監察規程及其所引用的標準規定，制定具體施工方案和工藝要求。 5、檢修時應做好以下安全工作： （1）用隔板隔斷與其連接的設備和管道。并要有明顯的隔斷標志； （2）盛裝易燃、有毒和窒息性介質的容器，必須經過置換、中和、消毒、 清洗等處理，并取樣分析，保證容器（中）空間中易燃或有毒介質的含量符合TJ36工業設計衛生標準第32條規定14、。 （3）有關人員進行容器內檢查修理時，應使用電壓不超過24伏的低壓防暴燈，在容器外部還必須有人監護，檢修儀器、修理工具的電壓超過36伏時，必須有完好的軟線和可靠的接地線。 xx礦業有限公司壓力容器意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度 xx礦業有限公司壓力容器意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度 一、目的：使壓力容器意外事件和事故發生后，迅速消除事件和事故源，及時搶救傷員，搶修受損設備，盡量減少意外事件和事故帶來的負面影響，降低意外事件和事故造成的損失。 二、范圍：壓力容器等特種設備發生爆炸等事故及事故過程中發生人員傷亡的特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故15、。 三、事故應急救援組織及職責分工： 公司成立以總經理為總指揮的意外事件和事故應急救援組織，屬下分現場指揮、排險組、疏散組、救護組、聯絡組、火警組、電力搶修組，職責分工為： 1、總指揮：全面指揮、協調事故處理工作。 2、現場指揮：指揮事故現場調度、協調工作。 3、排險組：組織排除事故危險源。 4、疏散組：隔絕防護，疏散人員，轉移物品，減少損失。 5、救護組：立即組織人員和調度車輛，盡快送受傷人員到醫院救治。 6、聯絡組：做各部門之間的通訊聯絡工作。 7、火警組：在最短的時間內趕到事故現場進行救援滅火。 8、電力搶修組：負責電器設備的斷電、搶修工作。 四、意外事件和事故的緊急救援措施： 1、公司16、發生意外事故和事件時，當班人員應立即盡一切力量切斷或隔離事故源，同時由車間負責人決定是否緊急停止設備運行，并以最快速度向公司領導報告，和相關部門取得聯系。事故嚴重可直接報告相關職能部門或應急救援領導小組，呼叫火警“119”，醫療急救電話“120”。報告事故內容應包括：事故單位部門、事故發生的時間、地點、事故性質（爆炸、火災、墜落）、以及人員傷亡情況和報告人姓名及聯系電話等。 2、公司領導到場后應迅速組織力量查明事故發生的源點、部位和原因，開展搶險自救工作。根據事故損失和人員傷亡情況，公司領導應立即決定是否啟動公司應急救援預案，如決定啟動公司應急救援預案，則立即成立應急救援指揮部，事故應急救援組織人員接到報警后應以最快速度趕往現場，參與事故應急救援搶險工作。處理事故時，迅速采取措施搶救受傷人員和財產，防止事故擴大，同時應當保護好事故現場。 五、意外事件和事故的緊急救援演習制度： 1、每年至少要進行一次應急演習，成員人員必須參加。 2、演習內容、時間、排險方法、急救預案由公司領導批準后實施。3、演習結束后應將演習的情況作書面記錄，并進行總結，對存在的問題逐一進行調整修改。