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1、工廠原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度及密封圈檢驗(yàn)規(guī)程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 1. 目的：為檢查生產(chǎn)用原材料、輔料的質(zhì)量是否符合企業(yè)的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則，確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。2. 適用范圍：適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 3定義： 來(lái)料檢驗(yàn)又稱進(jìn)料檢驗(yàn)，是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。來(lái)料檢驗(yàn)由質(zhì)量管理部來(lái)料檢驗(yàn)專員具體執(zhí)行。 4職責(zé)： 4.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；4.2 庫(kù)房負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況； 4.32、 采購(gòu)部負(fù)責(zé)制定來(lái)料檢驗(yàn)控制規(guī)定。 5. 來(lái)料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)： 5.1來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前，首先要清楚該批貨物的質(zhì)量檢測(cè)要項(xiàng)，不明之處要向來(lái)料檢驗(yàn)主管咨詢，直到清楚明了為止；5.2 對(duì)于新來(lái)料，在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入來(lái)料檢驗(yàn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 5.3 來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素；5.3.1 來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度；5.3.2 供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)； 5.3.3 該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常； 5.3.4 來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響。；5.3.5 客戶的要求。 6來(lái)料檢驗(yàn)方法： 6.1 外觀檢測(cè)：一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗(yàn)證； 6.2 尺寸檢測(cè)：一般用卡尺、千分3、尺等量具驗(yàn)證；6.3 結(jié)構(gòu)檢測(cè)：一般用拉力器、扭力器、壓力器驗(yàn)證； 6.4特性檢測(cè):如電氣的、物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般采用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證。 7來(lái)料檢驗(yàn)方式的選擇(見(jiàn)抽檢方案) ：7.1 全檢：適用于來(lái)料數(shù)量少、價(jià)值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。 7.2 抽檢：適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性使用的物料。（抽檢比例待定） 8. 來(lái)料檢驗(yàn)的程序:8.1采購(gòu)部制定來(lái)料檢驗(yàn)控制規(guī)定，由采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、方法、記錄要求。8.2采購(gòu)部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作4、。 8.3來(lái)料后，由庫(kù)房人員檢查來(lái)料的品種、規(guī)格、數(shù)量（重量）、包裝情況，并及時(shí)通知質(zhì)量管理部檢驗(yàn)專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 8.4 來(lái)料專員接到檢驗(yàn)通知后，到庫(kù)房按來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單。相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄，和檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)。 8.5 檢驗(yàn)完畢后，對(duì)合格的來(lái)料貼上合格標(biāo)識(shí)，通知庫(kù)房人員辦理入庫(kù)手續(xù)。 8.6 如果是生產(chǎn)急需的來(lái)料，在來(lái)不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，須按緊急放行控制制度中規(guī)定的程序執(zhí)行。 8.7 檢測(cè)中不合格的來(lái)料應(yīng)根據(jù)不合格品控制程序的規(guī)定進(jìn)行處置，不合格的來(lái)料不允許入庫(kù)。將其由來(lái)料庫(kù)移入不合格品庫(kù)，并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)。 8.8 來(lái)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄由質(zhì)量管理部來(lái)料檢驗(yàn)組按規(guī)定5、期限和方法保持。 8.9 檢驗(yàn)時(shí)，如來(lái)料檢驗(yàn)專員無(wú)法判定是否合格，應(yīng)立即請(qǐng)相關(guān)部門(mén)會(huì)同驗(yàn)收，來(lái)判定是否合格。會(huì)同驗(yàn)收的參與人員，必須在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字。 8.10 回饋來(lái)料檢驗(yàn)情況，并將來(lái)料供應(yīng)商的交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況記錄，每月匯總于供應(yīng)商的交貨質(zhì)量月報(bào)內(nèi)。 8.11 來(lái)料檢驗(yàn)專員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際檢驗(yàn)情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見(jiàn)。 8.12來(lái)料檢驗(yàn)專員定期校正檢驗(yàn)儀器、量規(guī)，保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備，以保證來(lái)料檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的正確性。具體參見(jiàn)量具管理辦法。 9.來(lái)料檢驗(yàn)的結(jié)果：9.1檢驗(yàn)合格： 9.1.1 經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)專員按照檢驗(yàn)方案要求操作。驗(yàn)證，不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為該批來(lái)貨允收；6、 來(lái)料檢驗(yàn)專員應(yīng)在產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單上簽名，通知庫(kù)房收貨。 9.2 拒收檢驗(yàn)不合格： 9.2.1來(lái)料檢驗(yàn)專員按照檢驗(yàn)規(guī)范要求操作。 若不合格品個(gè)數(shù)大于限定的不合格品個(gè)數(shù)，則判定為該送檢批次為拒收。 9.2.2 來(lái)料檢驗(yàn)專員應(yīng)及時(shí)在產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單上簽名，經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)商后，通知叫庫(kù)房，采購(gòu)部辦理退貨事宜。 9.3讓步接收：（具體參考緊急放行控制制度）即來(lái)料經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)專員的檢驗(yàn)，其質(zhì)量低于允收水準(zhǔn)，但由于生產(chǎn)急需或其他原因，生產(chǎn)部做出讓步接收的要求，此情況需生產(chǎn)部經(jīng)理簽字，方可簽收。10.相關(guān)支持文件：10.1 來(lái)料檢驗(yàn)控制規(guī)定10.2 產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單10.3 量具管理辦法10.4 緊急放行控制制度107、.5 來(lái)料檢驗(yàn)通知單11附則： 本制度經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理審核后，報(bào)總經(jīng)理審批后實(shí)施，修正時(shí)亦同。圓鋼原材料檢驗(yàn)規(guī)程1目的通過(guò)對(duì)型鋼原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有型鋼類原材料的檢驗(yàn)。3驗(yàn)收規(guī)則3.1型鋼的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢查和驗(yàn)收；3.2供方必須保證交貨的型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。3.3型鋼的標(biāo)志可采用打鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽、放置卡片或涂色等方式。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、牢固可靠。3.4型鋼到廠應(yīng)附有證明該批型鋼符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4熱軋圓鋼和方鋼4.1外觀要求圓鋼和方鋼以直條交貨。方鋼不得8、有顯著扭轉(zhuǎn)。圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼直徑、方鋼邊長(zhǎng)的30%。圓鋼和方鋼端頭允許有局部變形。圓鋼和方鋼不允許有明顯的爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。4.2圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)的允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)5.520 mm允許偏差0.4mm、2030 mm允許偏差0.50、3050 mm允許偏差0.60 mm、5080 mm允許偏差0.80 mm、80110 mm允許偏差1.1 mm、150190 mm允許偏差2 mm、190250mm允許偏差2.5mm。4.3長(zhǎng)度及允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)25 mm鋼材長(zhǎng)度4-10m、25mm鋼材長(zhǎng)度3-9m。無(wú)縫鋼管進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)程1目的通過(guò)對(duì)無(wú)縫鋼管類原材料的檢驗(yàn)確保9、本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有無(wú)縫鋼管類原材料。3驗(yàn)收規(guī)則 3.1鋼管類的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；3.2供方必須保證交貨的鋼管符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。3.3鋼管到廠應(yīng)附有證明該批材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4外觀質(zhì)量無(wú)縫鋼管內(nèi)、外表面不得有裂縫、折疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷必須完全清除掉，清除不得超過(guò)其邊長(zhǎng)和壁厚的負(fù)偏差。5鋼管尺寸的允許偏差5.1外徑允許偏差5.1.1 外徑允許偏差分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差（見(jiàn)表4）。5.1.2 推薦選用的非標(biāo)準(zhǔn)10、經(jīng)外徑允許偏差（見(jiàn)表5）。表4 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差偏差等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差D11.5%，最小0.75mmD21.0%,最小0.50mmD30.75%，最小0.30mmD40.50%，最小0.10mm表5 非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差偏差等級(jí)非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差，%ND1+1.25-1.50 ND21.25ND3+1.25-1.0 ND40.85.2 壁厚允許偏差5.2.1 壁厚允許偏差分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，應(yīng)優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差（見(jiàn)表6略）。5.2.2 推薦選用的非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差（見(jiàn)表7）表7 非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差偏差等級(jí)非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差，%ND1+15-12.50 ND2+15-11、10 ND3+12.5-10ND4+12.5-7.5 5.2.3 特殊用途和鋼管和冷軋（拔）鋼管壁厚允許偏差可采用絕對(duì)偏差。5.3鋼管的長(zhǎng)度：5.3.1 通常長(zhǎng)度：鋼管一般以通常長(zhǎng)度交貨。通常長(zhǎng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：熱軋（擴(kuò)）管：300012000mm冷軋（拔）管：200010500mm熱軋（擴(kuò)）短尺管的長(zhǎng)度不小于2m，冷軋（拔）短尺和管的長(zhǎng)度不小于1m。5.3.2 定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度：定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，全長(zhǎng)允許偏差分為三級(jí)（見(jiàn)表8）。每個(gè)倍尺長(zhǎng)度按以下規(guī)定留出切口余量：外徑159mm：510mm；外徑159mm：1015mm。表8 全長(zhǎng)允許偏差全長(zhǎng)允許偏差等級(jí)全長(zhǎng)允許偏差，m12、L1020L2010L3055.4鋼管的理論重量（密度為7.85）按公稱尺寸計(jì)算,其計(jì)算公式為P=0.02466S（D-S），其中D為鋼管的公稱外徑；S為鋼管的公稱壁厚。5.5表面鍍層的鋼管其質(zhì)量判定可參照電鍍件檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。6對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方,由品管部確定可試驗(yàn)13件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。7因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。8相關(guān)記錄密封圈檢驗(yàn)規(guī)程1核對(duì)密封圈外包裝上所標(biāo)示的型號(hào)、材質(zhì)、顏色、數(shù)量是否與送貨單上所列的吻合。2核對(duì)密封圈與外包裝所標(biāo)示的型號(hào)、材質(zhì)、顏色是否吻合。3用電子天平核以秤重的方式核對(duì)每一包密封圈的數(shù)量，如有不足，統(tǒng)計(jì)數(shù)量后通知采購(gòu)部處理，并以實(shí)際數(shù)量入庫(kù)。4以抽檢的方式用游標(biāo)卡尺測(cè)量密封圈的尺寸是否合格（公差范圍+0.1cm）,抽檢數(shù)量每個(gè)規(guī)格每批5%。5以目測(cè)的方式檢查每一個(gè)密封圈有無(wú)毛刺、飛邊、破損（檢查數(shù)量：全檢）。6以上檢測(cè)合格后，以型號(hào)、材質(zhì)、顏色，編號(hào)后分類入庫(kù)。