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1、汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)管理制度及操作規(guī)程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 管理制度一、巡 回 檢 查 制 度（一）、為掌握設(shè)施、設(shè)備的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故的發(fā)生，各崗點當班人員應(yīng)按崗位職責的要求進行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。（二）、維修人員每班一次對所負責的格柵、水泵、鼓風機、刮渣機、壓濾機及配電系統(tǒng)等進行巡回檢查，確保機電設(shè)備正常運行。（三）、污水處理操作工，按工藝流程每小時一次觀察污水處理設(shè)施設(shè)備的運行狀況和污水的處理效果，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（四）、巡視路線和內(nèi)容要求：路線：.進水.格柵.集水池4.提2、升泵5.調(diào)節(jié)預(yù)曝池6.生化池7.生化沉淀池8.回流污泥泵9.終沉池10.污泥濃縮池11.污泥攪拌機12.空壓機13.隔膜泵14.壓濾機內(nèi)容要求： 1格柵：觀察格柵面漂浮的污物和垃圾，并及時清理。2集水池：觀察集水池水面液位，是否有水溢出。3提升泵：注意觀察提升泵的運行狀態(tài)（如：振動、噪音、電動機的電壓、電流等）。4調(diào)節(jié)預(yù)曝池：注意池內(nèi)的水位高度，曝氣風量等5風機：注意觀察風機的運行狀態(tài)（如：振動、噪音、電壓、電流、運行頻率，減速箱油位溫度等），并及時保養(yǎng)。6.生化池：注意觀察池內(nèi)的污泥性況（如：污泥的顏色、性質(zhì)、濃度、氣味等），溶解氧是否達到規(guī)定數(shù)值，及時清除池面浮渣污物。7生化沉淀池：觀察生3、化沉淀池的沉淀效果，出水堰出水是否均勻，是否有浮渣污物及出水水質(zhì)的情況。8回流污泥泵：注意觀察回流污泥泵的運行狀態(tài)（如：振動、噪音、電動機的電壓、電流等）。9終沉池：觀察池內(nèi)是否有漂浮物及污泥狀態(tài)。10污泥濃縮池：觀察池內(nèi)是否有漂浮物及污泥狀態(tài)。11污泥攪拌機：注意觀察攪拌機的運行狀態(tài)（如振動、噪音，電動機的電壓、電流等），并及時保養(yǎng)。12隔膜泵：注意觀察隔膜泵的運行狀態(tài)（如振動、噪音，電動機的電壓、電流等）。13空壓機：注意觀察隔膜泵的運行狀態(tài)（如振動、噪音，電動機的電壓、電流等）。14壓濾機：注意觀察壓濾機的運行狀態(tài)（如振動、噪音，電動機的電壓、電流等）。二、電 工 崗 位 責 任 制（一4、）、嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度。（二）、熟悉本單位電器設(shè)備的性能、原理、運行狀況、使用維護及故障排查方法，負責電器設(shè)備的維修工作，并做到判斷故障準確，處理事故及時。（三）認真填寫檢修記錄，并妥善保存。（四）、做好電器設(shè)備的定期維修保養(yǎng)，保持電器設(shè)備的完好運行。每天至少對污水處理站的電器設(shè)備巡檢一次，并做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時排查處理。處理不了的及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報解決。（五）、工具配件、公共儀表、材料要妥善保管，專人負責，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。（六）、維修電工應(yīng)嚴守勞動紀律，堅守工作崗位，除與本職工作有關(guān)系的（如：其他值班點）以外，不得擅自離開工作崗位，不得到處串崗閑談，夜班不能睡崗。三、機5、 修 工 崗 位 責 任 制（一）、嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度。（二）、熟悉本單位機械設(shè)備的性能、原理、運行狀況、使用維護及故障排查方法，負責機械設(shè)備的維修工作，并做到判斷故障準確，處理事故及時。（三）、認真填寫檢修記錄，并妥善保存。（四）、做好機械設(shè)備的定期維修保養(yǎng)，保持機電設(shè)備的完好運行。（五）、工具配件、材料要妥善保管，專人負責，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。（六）、保管好維修工具及小型零配件。（七）、機修工應(yīng)嚴守勞動紀律，堅守工作崗位，不得脫崗、串崗。四、污水處理工崗位責任制（一）、嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度。（二）、污水處理工的主要任務(wù)是確保污水處理系統(tǒng)的正常運行，并與其他工種協(xié)調(diào)6、配合，使出水水質(zhì)達到回用標準。（三）、污水處理工應(yīng)掌握污水處理工藝，懂得污水處理的基本知識、懂得污水處理站內(nèi)構(gòu)筑物的作用和管理方法、懂得污水處理站內(nèi)管道分布和使用方法，會合理配水、配泥，會合理調(diào)配空氣量，會正確回流污泥和排放污泥，會排除日常操作中的故障。（四）、負責污水處理工藝中各構(gòu)筑物內(nèi)漂浮物的打撈，進水擋贓的格柵的清理，并將清理出來的雜物及時運到指定地點，保持水面無漂浮物，生化沉淀池溢流清澈達標。（五）、經(jīng)常檢查污泥回流情況，根據(jù)回流污泥濃度與混合物的濃度調(diào)節(jié)回流量，保證水處理效果。（六）、做好值班的原始記錄，按照不同值班點記錄的內(nèi)容要求，記錄內(nèi)容要完整、字跡要清楚（無錯別字）、不亂撕亂劃7、，并妥善保管。（七）、根據(jù)巡回檢查制度的規(guī)定要求，按時認真完成巡視檢查工作，將發(fā)現(xiàn)的問題按職責分工及時準確完成。（八）、污水處理工應(yīng)嚴守勞動紀律，堅守工作崗位，不得脫崗、串崗。五、交 接 班 制 度一、交接班必須提前10分鐘在崗位現(xiàn)場進行。二、交班人員不得隱瞞事故，出現(xiàn)責任事故不及時上報不接班；交班人要向接班人詳細介紹當班的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、維修情況和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，交待不清不接班；交清設(shè)備故障和隱患，交待不清不接班。三、交清本崗位衛(wèi)生情況，不清潔不接班。四、交班時如發(fā)現(xiàn)接班人有醉酒和其他不正常情況時，應(yīng)拒絕交班并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。五、接班人不能按時到崗，交班人應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)反映并堅守崗位，直到接8、班人到崗，方可離開，絕對禁止無人崗。六、嚴禁托人交接、路途交接和電話交接。七、交清應(yīng)處理而未處理問題的原因，交代不清不接班。八、交清各種記錄的填寫情況，發(fā)現(xiàn)填寫不完整或未填寫時不接。九、交班人員必須對本崗位機械設(shè)備進行認真細致的檢查，確認正常后方可在交接班記錄上簽字，履行交、接班手續(xù)。接班后出現(xiàn)的問題由接班者負責。 六、應(yīng)急方案在調(diào)試及運行過程中處理效果很穩(wěn)定，該廢水處理采用連續(xù)式操作，應(yīng)確保前一級處理達到操作要求，再進入下一級處理，一般不會出現(xiàn)意外情況，。但考慮到操作人員水平及藥劑質(zhì)量等情況，有可能出現(xiàn)的問題有：加藥量沒控制好，終沉池沉淀性能差，出水水質(zhì)差，這時，將清水池水排到集水池重新處理9、。當公司車間檢修或放長假等特別情況出現(xiàn)時，可能造成處理水量減少的情況，解決方法及應(yīng)急方案：降低處理水量，減少生化池曝氣量，以暫時降低微生物活動強度，必要時人工投加營養(yǎng)元素，以保證微生物最低的能量代謝。XXXX汽車零部件有限公司操作規(guī)程污水處理站操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓，熟悉掌握本處理裝置的工藝流程，了解各處理單元的作用、原理及操作參數(shù)，仔細閱讀主要設(shè)備的“操作使用說明書”，經(jīng)培訓合格后才能獨立上崗操作。操作人員應(yīng)有強烈的事業(yè)心和責任感，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平和操作技能。做到文明生產(chǎn)、認真操作、細心調(diào)節(jié)，確保廢水處理后能達標排放。一、污水提升泵操作規(guī)程1、污水提升泵功能：負責將隔油調(diào)節(jié)池內(nèi)的10、污水提升至兼氧池（A池）。2、操作步驟：（1） 水泵啟動前，先檢查水泵是否堵塞（防范措施：及時清除隔油調(diào)節(jié)池池內(nèi)的雜物如塑料袋、瓶蓋等），若堵塞應(yīng)及時清除提升泵口內(nèi)的雜物；（2） 打開隔油調(diào)節(jié)池提升泵出口閥門，按下啟動按扭，啟動水泵向兼氧池打水，水泵是否出水可通過查看兼氧池是否有水進入；當兼氧池有進水則表明調(diào)節(jié)池提升泵運轉(zhuǎn)正常；（3） 何時停泵及液位要求： 當隔油調(diào)節(jié)池處于低液位時停泵。水泵受隔油調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位計控制，自動實現(xiàn)低液位停泵；若低水位未能停泵，操作人員應(yīng)立即按下停泵按扭，并請有關(guān)廠里技術(shù)人員查明原因，排除故障后方可開泵； 當兼氧池高水位（滿水位）時操作人員及立即停泵。操作人員需根據(jù)11、公司生產(chǎn)排水規(guī)律自動制定集水池提升泵開停時間，但不得使兼氧池出現(xiàn)漫池現(xiàn)象，此點須注意！ 需要停止打水時可按停泵按扭。（4）2臺提升泵需交替使用，注意換班時必須做好交接班記錄，防止一臺水泵長期使用。3、注意事項（1）嚴禁潮手、濕手推讓位閘刀或按動按扭；（2）對水泵移動、修理前，務(wù)必先切斷電源，安全操作；（3）長期使用后外皮已損壞的電源線必須更換，嚴禁撞擊、壓延電纜，嚴禁將電纜池吊繩使用，泵運行時不得隨意拉拽電纜；電控箱接線處要及時檢查是否掉線；（4）定期檢查電纜線入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應(yīng)及時妥善處理。二、生化處理系統(tǒng)操作規(guī)程1、兼氧池（A池）的功能：在缺氧條件下產(chǎn)生水觖、12、酸化作用，降解大分子的有機物，提高廢水的可生化性。2、好氧池（O池）的功能主要是利用微生物自身的新陳代謝消化和降解廢水中的有機物。由XX風機向好氧池中鼓風供氧，在開啟前應(yīng)打開風機出口閥，嚴禁帶負荷啟動和突然停車，定期檢查風機與管路系統(tǒng)是否暢通，嚴防堵塞，風機運行時要加強巡查，檢查潤滑油位確保在中心紅點，定期更換潤滑油。好氧池一般需24小時全天曝氣，為更好的保養(yǎng)設(shè)備，風機可一天停1-2個小時。3、生化池污泥的培養(yǎng)和維護培養(yǎng)初期應(yīng)先將生化池內(nèi)注入清水約80%，接種污泥量為生化池總?cè)莘e的5%左右，在開啟風機曝氣后均勻地投加。接種完成后可先悶曝三天并適當投入少量營養(yǎng)物質(zhì)，悶曝過后采取逐漸加大進水量，具13、體增加水量及周期應(yīng)視處理效果定，最后直至加量到設(shè)計處理能力。初期填料掛膜時間可能較長，為防止活性污泥流失，需開啟污泥泵進行污泥回流。培養(yǎng)成熟后填料外觀應(yīng)為淺黃色，手感滑膩，如有條件鏡檢可看到大量鐘蟲等固著型微生物。如因廠內(nèi)設(shè)備檢修或節(jié)假日停產(chǎn)等原因?qū)е螺^長時間沒有生產(chǎn)廢水進行處理時，應(yīng)每日投加少量營養(yǎng)物以維護微生物活性并減小曝氣強度。4、注意事項：（1）A池不得過度充氧曝氣，影響兼氧菌生長環(huán)境；（2）經(jīng)常觀察O池曝氣強度是否均勻、好氧微生物生長是否良好，定期對O池COD進行測試，同時也應(yīng)防止過度充氧對填料表面附著的微生物的沖刷；當生化池沒有進水時嚴禁過度曝氣造成微生物的損害，即微生物自身過度耗14、氧死亡，切記！三、生化沉淀池及污泥泵操作規(guī)程1、生化沉淀池的功能：主要完成泥水分離。2、生化沉淀池操作步驟：（1）定期將池內(nèi)污泥用污泥泵排出（注意兩池要切換排放），以防止由于污泥的積累導(dǎo)致出水帶泥。生化沉淀池排泥根據(jù)生化池污泥情況一部分回流，一部分作為剩余污泥泵入污泥濃縮池。一般在掛膜正常后，污泥主要去污泥濃縮池，可考慮每五小時排泥一次（實際操作中可視情況定），污泥直接排入污泥濃縮池。（2）生化沉淀池污泥泵操作：工藝需要排泥時進行污泥泵的操作。打開生化沉淀池需排泥的一格的出泥閥（另一格出泥閥需關(guān)閉），同時打開工作的一臺污泥泵進、出口閥門；開啟該污泥泵，調(diào)節(jié)閥門開度進行該格生化沉淀池排泥，排泥量15、視泥斗泥量及出水水質(zhì)情況確定；排除所需泥量后，按該泵停止按扭停機，關(guān)閉該格排泥閥門等待下一個排泥周期。3、生化沉淀池及污泥泵注意事項：a) 生化沉淀池必須及時排泥，并形成制度、做好記錄，這是確保出水的最后一關(guān)，記住；b) 污泥泵的維護： 定期檢查電源接線是否破損、接頭是否松動；檢查水泵是否加足潤滑油； 定期檢查電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流等是否異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停機、查明原因，待問題解決后方可繼續(xù)使用； 水泵嚴禁無油、空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，并保證管路的密封性，水泵漏水檢查若管閥漏水應(yīng)及時擰緊螺栓或更換法蘭墊片； 水泵長期停用應(yīng)放盡泵體內(nèi)的液體，防止凍裂，操作人員應(yīng)加強對設(shè)備的日常管理，做到安全使用、精心維護。六16、污泥脫水系統(tǒng)操作規(guī)程1、污泥脫水系統(tǒng)的組成及過程：污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池、壓縮機、隔膜泵和壓濾機。其運行過程為：將來自終沉池污泥與生化沉淀池剩余污泥先貯存在濃縮池中進行預(yù)濃縮，上清液回集水池，底泥泵入壓濾機壓濾，壓濾液回流至集水池，濾餅定期外運進行無害化處理，避免造成二次污染。操作過程中要盡量減少壓濾時的跑料，防止濾液對系統(tǒng)形成積累負荷沖擊。2、污泥脫水系統(tǒng)操作步驟：首先每次進行污泥脫水前先開啟濃縮池的放水閥將池內(nèi)上清液排除，以提高污泥濃縮池污泥濃度；打開污泥濃縮池出口閥，將污泥泵入壓濾機進行壓濾，隔膜泵壓力表值在0.3MPa左右，適時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，直到壓力再次回升至接近0.3MPa，如此17、往復(fù)直到壓力不下降，壓濾機出水明顯變小，此時需停機卸料。每次卸料完成后需將濾布沖洗干凈再投入使用。3、板框壓濾機、隔膜泵及壓縮機操作 壓濾機操作：啟動前先將裝好的濾布弄平整，不得有折皺，以免漏液，濾板必須對整齊，濾布應(yīng)清潔；同時檢查油箱油位是否足夠、油泵是否清潔；準備好后，接通電源，按啟動按鈕，使電機起動。按壓緊按鈕，壓緊濾板，壓力達到自動設(shè)定值，濾前準備完成； 打開濾板出口閥門，啟動隔膜泵，隔膜泵主要作用是將污泥送到壓濾機壓濾。操作人員必須嚴格按操作程序進行。隔膜泵開啟操作為： 打開隔膜泵進泥閥，泵內(nèi)充滿液體； 打開壓縮機出口閥，打開出泥閥，使污泥正常運轉(zhuǎn)。壓縮機和隔膜泵運行時若發(fā)生異常，應(yīng)18、立即停機，檢查原因，排除故障； 壓濾階段，啟動泵壓縮機和隔膜泵漸漸開啟進料閥門，調(diào)節(jié)進氣調(diào)節(jié)閥，保證過濾速度平穩(wěn)。隨著泥量的增加，進料壓力逐漸加大，但不得超過銘牌標定的壓力0.6Mpa，即完成一次過濾操作。一般當壓力達到0.3Mpa0.4Mpa，濾出液較少；剛開始時，濾液往往較渾濁，然后轉(zhuǎn)清； 關(guān)閉壓縮機出氣閥和進料閥門，按松開按鈕，使壓緊板退到自動設(shè)定的位置，再按停止按鈕，關(guān)閉電源，開始卸料。卸泥餅時需2人同時拉開濾板，泥餅自動落入泥槽中，然后人工鏟入小車內(nèi)，并及時運走； 卸完泥后應(yīng)將濾布濾板沖洗干凈，沖洗水可由自來水供給。濾布應(yīng)弄平整，為防止濾板變形，可用壓緊板頂緊（不能太緊）以防變形。沖19、冼場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷電源，整個過濾工作結(jié)束，即可進入下一過濾周期； 操作人員必須嚴格按規(guī)定操作，及時更換機油。七、風機操作規(guī)程1、XX風機的功能：主要為調(diào)節(jié)預(yù)曝池、生化池提供空氣，調(diào)節(jié)預(yù)曝池主要是利用空氣進行攪拌、均質(zhì)；生化池利用空氣為微生物提供溶解氧，促進微生物的新陳代謝，保證生物降解效率。2、XX風機的操作步驟：XX風機共3臺，2用1備，操作人員必須嚴格按操作進行。具體操作為： 開機前先檢查油箱中是否加足了機油，油箱液位應(yīng)在油標中心以上，軸封處應(yīng)定期加足黃油，嚴禁無油運行。油箱中的油每半年更換一次，保證機油用量。 風機必須輕載啟動，啟動前先打開風機出口閥門和生化池等進20、氣閥門，按下電機啟動按鈕，風機開始運轉(zhuǎn)。 風機運行時應(yīng)定時觀察壓力變化情況。正常運行時，風機壓力銘牌標示壓力。 風機房內(nèi)溫度不能超過40，高溫運行時采取降溫措施。 備用風機應(yīng)關(guān)閉其出口閥門，防止空氣倒吸，引起電機反轉(zhuǎn)。風機開機后，生化池內(nèi)無空氣鼓動應(yīng)立即停機，檢查各出口閥門是否打開。 保持風機房內(nèi)清潔，防止灰塵等異物進入機體內(nèi)，進氣口消聲器每半年清洗1次。3、XX風機使用注意事項：（1） 起動前應(yīng)確認沒有異常現(xiàn)象后才可以啟動；（2） 運轉(zhuǎn)中請注意異常音、發(fā)熱、振動及電流值等，并做好使用記錄；（3） 每日定檢壓力、噪聲及振動情況；每月定檢添加潤滑油及黃油及清潔過濾網(wǎng)；每半年更換潤滑油及檢查皮帶；每年更換皮帶及過濾網(wǎng)（易損件）。