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1、礦業(yè)集團(tuán)無極繩絞車使用維修管理規(guī)定及操作規(guī)程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 無極繩絞車管理規(guī)定一、 設(shè)計(jì)1、各生產(chǎn)礦井采區(qū)內(nèi)部要優(yōu)先選用無極繩絞車作為輔助運(yùn)輸工具。巷道設(shè)計(jì)時(shí)要提前考慮無極繩絞車的使用條件。2、根據(jù)使用巷道條件、運(yùn)輸對(duì)象、使用要求，完成無極繩絞車布置設(shè)計(jì)。3、使用無極繩絞車運(yùn)輸?shù)匿撥壴O(shè)計(jì)要符合煤礦窄軌鐵道維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。坡度變化平緩，豎曲率半徑15m，平曲率半徑9m。對(duì)于道岔較多的巷道，為保證副繩順利通過，在道岔處需使用木軌枕。4、無極繩絞車盡可能選用一根鋼絲繩牽引，當(dāng)一根鋼絲繩不能滿足要求時(shí)，2、鋼絲繩之間要進(jìn)行插接，插接要由熟練工人完成，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍，插接后鋼絲繩的直徑誤差不得大于繩徑的5%。二、選型1、無極繩絞車選型應(yīng)按一次運(yùn)輸最大重量計(jì)算、校驗(yàn)。2、無極繩絞車選型應(yīng)滿足煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和無極繩絞車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、無極繩絞車要具有專用的無極繩絞車綜合保護(hù)裝置：（1）、要實(shí)時(shí)顯示牽引車的運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)控畫面上要有無極繩絞車運(yùn)行剖面圖。（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、斷繩、自動(dòng)定位等保護(hù)功能。出現(xiàn)故障并能發(fā)出語言燈光報(bào)警提示。（3）、具有移動(dòng)通訊功能，可以實(shí)現(xiàn)跟車人員和信號(hào)工隨時(shí)隨地與絞車司機(jī)進(jìn)行通話、打點(diǎn)、緊急停止絞車的運(yùn)行。4、信3、號(hào)裝置：機(jī)頭、機(jī)尾和巷道內(nèi)每隔100米要安裝一套能打點(diǎn)、通話并能發(fā)出“正在行車、嚴(yán)禁行人”語音聲光警示信號(hào)裝置5、無極繩絞車要有正規(guī)的操作臺(tái)，操作臺(tái)上要有正向運(yùn)行、反向運(yùn)行、急停、正向點(diǎn)動(dòng)、反向點(diǎn)動(dòng)等按鈕，操作臺(tái)和綜合保護(hù)裝置要合二為一。三、安裝1、無極繩絞車的安裝要符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的機(jī)電設(shè)備相關(guān)要求。無極繩絞車和張緊裝置必須打混凝土地基固定，無極繩絞車基礎(chǔ)可高于張緊裝置基礎(chǔ)100mm，不允許絞車基礎(chǔ)低于張緊裝置基礎(chǔ)。各基礎(chǔ)應(yīng)獨(dú)立，不可與其它基礎(chǔ)相連。張緊裝置兩端導(dǎo)向輪的方向應(yīng)與鋼絲繩的走向保持一致。2、尾輪在運(yùn)輸支架時(shí)，須澆灌水泥基礎(chǔ)固定尾輪，其它情況可用錨桿或其它方法固定尾輪。3、輪組4、安裝數(shù)量需根據(jù)巷道具體起伏變化程度設(shè)置，各礦可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選用。4、梭車是用來牽引礦車、平板車、材料車等車列，且具有固定鋼絲繩和儲(chǔ)存鋼絲繩等功能，收繩時(shí)先拔出固定插銷，再用手把搖轉(zhuǎn)儲(chǔ)繩筒，鋼絲繩逐漸纏繞于儲(chǔ)繩筒上，最后插入固定插銷。5、鋼絲繩的布置：先把鋼絲繩放置在梭車附近（梭車盡可能靠近無極繩絞車），鋼絲繩應(yīng)放在特制的平板車上，以便拉繩時(shí)易轉(zhuǎn)動(dòng)，然后拉鋼絲繩（軌道中間繩）至尾輪，穿過尾輪后再拉到絞車處，鋼絲繩頭穿過張緊裝置及無極繩絞車后，經(jīng)梭車牽引板到固定裝置固定，另一個(gè)繩頭經(jīng)梭車牽引板至固定裝置固定。 四、驗(yàn)收、移交1、無極繩絞車安裝好后，礦應(yīng)組織運(yùn)管辦、調(diào)度所、安監(jiān)處、技術(shù)科、安裝、5、使用、維護(hù)等單位現(xiàn)場驗(yàn)收。2、驗(yàn)收要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、無極繩絞車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等的相關(guān)要求及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。3、驗(yàn)收要有驗(yàn)收單，參加人員要簽字。對(duì)查出的問題要復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)禁驗(yàn)收不合格的無極繩絞車交付使用。4、要進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收試運(yùn)行前的準(zhǔn)備：檢查信號(hào)是否正常；檢查電器是否正常；軌道上是否有影響車輛運(yùn)行的雜物；車輛之間的連接是否牢固。試運(yùn)行啟動(dòng)，試運(yùn)行開始先試驗(yàn)低速運(yùn)行，然后再試驗(yàn)高速運(yùn)行，在試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車處理。五、使用1、使用無極繩絞車的單位要制定絞車司機(jī)、信號(hào)把勾工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度、安全確認(rèn)。2、無極繩絞車使用前應(yīng)做如下檢查檢查6、起動(dòng)器等電控設(shè)備是否正常。通訊信號(hào)是否正常。軌道中有無影響車輛運(yùn)行的雜物。各車輛之間的連接是否可靠。載重車是否過載和偏載。（1）絞車開車前應(yīng)檢視各處情況是否正常，如電氣線路是否正確，開關(guān)等有無缺陷，各連接處螺栓是否緊固,手閘是否在松閘位置及靈活可靠，軸承及減速器內(nèi)潤滑油是否充足，檔位是否到位、正確、自鎖等，在檢查各處情況正常后方可開動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，在檢查電液制動(dòng)閘正常和絞車無異聲后方可加上負(fù)荷。無極繩絞車機(jī)械變速時(shí)必須是停車后換檔，在運(yùn)行中嚴(yán)禁換檔。換檔手柄必須在慢速位置或快速位置，嚴(yán)禁掛空檔開車。手閘的使用必須是在關(guān)閉電機(jī)電源后方可進(jìn)行,一般不允許在電機(jī)通電期間進(jìn)行剎車，以免損壞絞車機(jī)件和7、電機(jī)。（2）張緊裝置兩端導(dǎo)向輪的方向應(yīng)與鋼絲繩的走向保持一致。運(yùn)行時(shí)須注意滑輪和配重是否上下移動(dòng)自如，不得有卡滯現(xiàn)象。（3）梭車每次運(yùn)行前必須檢查固定鋼絲繩的兩只楔塊，如有松動(dòng)情況應(yīng)立即加以緊固。收放鋼絲繩后,應(yīng)將定位銷插入儲(chǔ)繩筒孔內(nèi)，防止儲(chǔ)繩筒在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩逸出。2、運(yùn)送支架等重物及長料時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩且僅只允許掛一個(gè)車，同時(shí)使用三環(huán)鏈或硬聯(lián)結(jié)。3、司機(jī)在開車后不允許離開崗位并時(shí)常觀察絞車和張緊裝置配重的運(yùn)行情況，出現(xiàn)特殊變化應(yīng)立即停機(jī)。4、尾輪處須設(shè)一名專職副司機(jī)，時(shí)刻注意觀察尾輪的固定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知司機(jī)停機(jī)，并進(jìn)行加固或檢修。5、每班都應(yīng)對(duì)運(yùn)輸貨物種類、運(yùn)輸量、連續(xù)牽引車8、的運(yùn)行情況、發(fā)生的故障及絞車、鋼絲繩的檢修進(jìn)行記錄。六、維護(hù) 在無極繩絞車前期使用時(shí)應(yīng)每班有12名保養(yǎng)維修人員，配合絞車司機(jī)、跟車司機(jī)做好設(shè)備及軌道的日常保養(yǎng)維修工作。1、無極繩絞車維護(hù)要經(jīng)常觀察輪襯的磨損情況，輪襯繩槽磨損到固定螺栓時(shí)要及時(shí)更換。軸承的潤滑油使用黃油，每月至少加油一次，最好每三個(gè)月清洗一次軸承，但在新絞車第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后天即應(yīng)清洗一次，軸承溫升超過70C立即停車查明原因，并檢查其磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過甚，則應(yīng)查明原因進(jìn)行修理或更換。無極繩絞車的減速機(jī)或變速箱的潤滑油，推薦用粘度E50=11度的潤滑油，油面的高低須經(jīng)常進(jìn)行檢查，油量不足時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充，根據(jù)潤滑油的光澤、粘度和有無污染9、雜質(zhì)的情況等更換新油，建議以每36個(gè)月?lián)Q油一次。開式大小齒輪可以從齒輪罩處加入機(jī)油或黃油，經(jīng)常保持其潤滑良好。電液閘Ed推動(dòng)器在維修時(shí)，可加注磷酸脂難燃油4613或（加注20號(hào)機(jī)械油），并且加滿。液壓推桿制動(dòng)器中制動(dòng)器制動(dòng)閘瓦磨損后要及時(shí)更換。制動(dòng)閘間隙過大或過小時(shí),可以旋轉(zhuǎn)反正絲母來進(jìn)行調(diào)整，剎車石棉帶磨損后應(yīng)即時(shí)更換新的。機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持整潔,整個(gè)絞車應(yīng)保持清潔不積塵污，易被銹蝕的金屬表面保持完整的油漆面。2、張緊裝置維護(hù) 各滑輪的軸端均有油杯,每周須用黃油槍注鈣基潤滑脂一次。導(dǎo)向輪磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整方向或調(diào)整前后（左右）導(dǎo)輪使用，嚴(yán)重時(shí)須更換。3、尾輪維護(hù)尾輪中間軸端上有注油杯，每周須用黃油10、槍注鈣基潤滑脂一次。4、輪組（1）經(jīng)常檢查各輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)清理影響輪子轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物。輪子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)須更換輪子。（2）定期給各輪組加注鈣基潤滑脂。（3）定期檢查各輪組的磨損情況，磨損厲害時(shí)須更換輪組或調(diào)換方向使用。5、使用液壓張緊裝置和液壓制動(dòng)的無極繩絞車參照液壓設(shè)備管理規(guī)定維護(hù)、使用、檢修。七、 其他 1、運(yùn)管辦要參與無極繩絞車的設(shè)計(jì)和選型，并負(fù)責(zé)無極繩絞車的安裝、移交、使用、維護(hù)、驗(yàn)收等的管理工作。2、運(yùn)管辦要做好無極繩絞車臺(tái)帳、技術(shù)參數(shù)的管理并及時(shí)上報(bào)。3、無極繩絞車挪用時(shí)要對(duì)絞車的電控、操作臺(tái)、電動(dòng)機(jī)、減速箱、滾筒、制動(dòng)閘、張緊裝置、梭車、壓繩輪、回繩輪等設(shè)備進(jìn)行11、大修，經(jīng)相關(guān)單位鑒定后方可入井。無極繩絞車操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、無極繩絞車司機(jī)要設(shè)專人并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。2、無極繩絞車司機(jī)必須了解無極繩絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、牽引能力及完好標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)一般性檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。3、無極繩絞車司機(jī)必須了解無極繩絞車巷道的基本情況（如斜長、坡度、變坡地段、支護(hù)方式、安全設(shè)施、信號(hào)聯(lián)系方法及牽引車數(shù)）。4、無極繩絞車安裝地點(diǎn)應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制、無極繩絞車的技術(shù)參數(shù)、管理制度牌板。5、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定，并在機(jī)頭、機(jī)尾，巷道入口，巷道中間每隔50米安裝語音聲光報(bào)警裝置，并于信號(hào)和無極繩絞車連鎖，12、信號(hào)發(fā)出同時(shí)語言聲光報(bào)警裝置發(fā)出語言聲光警示信號(hào)。6、司機(jī)必須集中精力，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，行車時(shí)不得和他人交談。二、準(zhǔn)備工作1、檢查無極繩絞車安裝地點(diǎn)，頂幫支護(hù)必須安全可靠，便于操作和了望，無雜亂異物。2、檢查無極繩絞車及張緊器的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)螺絲無松動(dòng)，張緊器墜陀張緊要適當(dāng)。3、檢查無極繩絞車電動(dòng)抱閘要?jiǎng)幼黛`敏可靠，油缸不漏油。4、檢查鋼絲繩無彎折，無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，鋼絲繩插接處不露絲，鋼絲繩與梭車要連接牢固，余繩盤緊在梭車滾筒上，保險(xiǎn)繩應(yīng)符合要求，機(jī)尾滑輪固定鋼絲繩要固定牢固。5、檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象，信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰、?zhǔn)確13、可靠。6、通過檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，處理好后，方可開車。7、梭車所掛車輛要用三環(huán)鏈子連結(jié)牢固，嚴(yán)禁超掛，特殊情況需編制專門的技術(shù)措施.。三、基本操作 1、要嚴(yán)格按照操作臺(tái)指示按鈕操作。2、使用絞車時(shí)必須配有不少于兩名信號(hào)把鉤工，負(fù)責(zé)梭車的安全運(yùn)行。四、起動(dòng)1、聽到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，應(yīng)按下啟動(dòng)按鈕，絞車起動(dòng)。2、如起動(dòng)困難，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。五、運(yùn)行1、絞車運(yùn)行當(dāng)中，應(yīng)集中精力，注意觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況或不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。2、注意絞車各部位運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)下列不明情況，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行：（1）、有異常響聲、異味、異狀。（2）、鋼絲繩有異常14、跳動(dòng)，負(fù)載增大，或突然松弛。（3）、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。（4）、突然斷電或有其他險(xiǎn)情。（5）、絞車打滑。六、停車1、正常停車時(shí)，應(yīng)在距指定地點(diǎn)兩米處發(fā)出停車信號(hào)。2、聽到停車信號(hào)后，司機(jī)應(yīng)立即按下停止按鈕。3、司機(jī)離開崗位時(shí)，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)。七、其他規(guī)定1、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬勾。2、車輛掉道，禁止硬拉硬拽。3、每次運(yùn)輸不得超過計(jì)算的最大車數(shù)和重量。運(yùn)送“四超”車輛時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。4、若停車時(shí)出現(xiàn)剎不住閘時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用手閘制動(dòng)。5、運(yùn)行中司機(jī)嚴(yán)禁換擋。無極繩絞車司機(jī)崗位責(zé)任制（一）無極繩絞車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，熟知設(shè)備性能、供電線路、信號(hào)通訊及行車報(bào)警情況。上崗必須持有操作合15、格證。（二）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在工作時(shí)間內(nèi)不做與工作無關(guān)事宜。（三）提前1015分鐘到達(dá)工作地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場交接班。要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和檢查制度，交班司機(jī)應(yīng)把本班生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況交清楚，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查（如開關(guān)接地線，閘把底托各部銷軸螺絲等是否松動(dòng)與不安全。對(duì)頂板壓柱是否牢靠，閘帶鉚釘是否松動(dòng)或有斷裂紋）。確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行交接。如有損壞應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)部門檢查處理，否則不能走勾。（四）在交接班檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施不全，信號(hào)不清，鋼絲繩斷絲超限，除嚴(yán)禁開車外，同時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。（五）司機(jī)不得隨便脫離工作崗位，必須脫離時(shí)，應(yīng)切斷電源，扳緊閘把同時(shí)與把勾人員聯(lián)系好方可脫離。脫離工作16、崗位不準(zhǔn)轉(zhuǎn)換他人開車，重返崗位后應(yīng)弄清情況后方準(zhǔn)重新開車。（六）聽清信號(hào)后，方準(zhǔn)送電操作，操作時(shí)思想要集中，手不離閘把和操作按鈕。（七）絞車運(yùn)行中要時(shí)刻注意鋼絲繩運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)繩不正常應(yīng)立即停車檢查處理，處理完善后，方準(zhǔn)重新開車。注意機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，溫度是否正常，如有異常情況或特殊氣味，應(yīng)立即停車檢查處理，凡司機(jī)本人不能處理的問題，必須通知維護(hù)人員處理。（八）信號(hào)必須有專人操作，明確后方準(zhǔn)開車。無極繩絞車維修制度無極繩絞車應(yīng)注意經(jīng)常維護(hù)與保養(yǎng)工作，在使用12個(gè)月后，應(yīng)用油槍通過注油孔擠入一定數(shù)量的黃油。加油時(shí)必須清除注油孔周圍的灰塵污垢，勿使其隨油入內(nèi)。注完油后應(yīng)將油堵擰緊。 新無極繩絞車或17、大修完后的無極繩絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn)810天后，必須過濾或更換齒輪油，以清除零件在傳動(dòng)過程中磨落的金屬微粒及細(xì)屑。更換時(shí)應(yīng)將零件沖洗干凈。在正常情況下每三個(gè)月至少過濾或換油一次。無極繩絞車如較長時(shí)間擱置不用，應(yīng)存放在通風(fēng)防潮的庫房內(nèi)，其裸露部分應(yīng)涂以保護(hù)油，以防銹蝕。無極繩絞車必須根據(jù)實(shí)際使用時(shí)間安排大修、小修和日常檢修。按實(shí)際使用時(shí)間累計(jì)、計(jì)算。一般大修周期為六個(gè)月，小修周期一個(gè)月。小修的主要內(nèi)容是修理制動(dòng)裝置等外表零件，以便消除由它們引起的故障。檢查減速箱更換或過濾齒輪油，軸承支架中要加黃油，發(fā)現(xiàn)漏油后，必須更換有關(guān)密封件。防爆電器設(shè)備每月一次防爆性能檢查。小修在現(xiàn)場進(jìn)行即可。大修的主要內(nèi)容是拆開18、全部零件。將零件各部清洗后，檢查其磨損程度。更換或修復(fù)已磨損的零件，更換各處潤滑油脂，全面恢復(fù)無極繩絞車工作能力修理后要試運(yùn)轉(zhuǎn)、刷漆更新，大修要在機(jī)廠進(jìn)行。檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)絞車零件出現(xiàn)下列情況應(yīng)予以更換：1、石棉帶磨損余厚小于3毫米時(shí)，應(yīng)予以更換，更換時(shí)先鏟去鋁或銅鉚釘，取下舊帶，再用新鋁或銅鉚釘鉚上新石棉帶。剎車鋼帶及附件如有裂紋，彎曲及鉚釘松動(dòng)等情況時(shí)，需按要求重新加工制造新鋼帶等附件。2、因齒輪磨損使絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音增大效率降低時(shí)，應(yīng)按絞車技術(shù)要求更有關(guān)齒輪。更換時(shí)要小心仔細(xì)，并對(duì)其嚙合情況與其它零件的配合進(jìn)行測量檢查。3、發(fā)現(xiàn)軸承在彈道和滾珠上有金屬剝落班點(diǎn)或因軸承磨損后在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不正常19、的噪場及溫升時(shí)應(yīng)更換軸承。更換時(shí)應(yīng)按前述裝配要求裝配。4、無極繩絞車油漆面上，如有油漆剝落現(xiàn)象，應(yīng)在修理時(shí)重新涂復(fù)。鋼絲繩有下列情況之一的應(yīng)予更換：（1）在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過繩斷面10時(shí)；（2）鋼絲繩直徑縮小10時(shí)；（3）安全系數(shù)小于5時(shí)；鋼絲繩在遭受卡車，突然停車劇烈拉力時(shí)，遭受劇烈拉的一段，如有損壞和長度增長5時(shí)。并注意鋼絲繩不得有繩結(jié)和打繞現(xiàn)象。除此之外鋼絲繩還要做定期檢查和試驗(yàn)，并把檢查情況祥細(xì)進(jìn)入檢查表中。日常檢修1、要經(jīng)常觀察繩襯的磨損狀況，當(dāng)繩襯磨損離絞車螺栓3毫米時(shí)要及時(shí)更換。2、軸承的潤滑油每月至少加一次。3、牽引絞車的減速箱要經(jīng)常檢查油面，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4、定期檢20、查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動(dòng)，齒部磨損是否超限，有無裂紋，斷齒等嚴(yán)重情況。5、滾筒傳動(dòng)齒輪表面應(yīng)每班進(jìn)行清掃和加潤滑脂，使其保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。6、電液閘推動(dòng)器維修時(shí)，可加注磷酸酯難燃油4613或20號(hào)機(jī)械油，并且加滿。7、液壓推桿制動(dòng)器中制動(dòng)閘瓦磨損不超過10毫米，剎車石棉帶磨損余后小于3毫米時(shí)應(yīng)即時(shí)更換。8、經(jīng)常檢查各部螺栓、銷軸等連接裝置零件是否松動(dòng)或脫落。有松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)擰緊，脫落件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。9、絞車房內(nèi)應(yīng)保持整潔，絞車應(yīng)保持清潔不積塵污，易銹蝕的金屬表面保持完整的油漆面。10、要定期檢查張緊裝置墜坨的張緊程度，滑桿有無彎曲變形，如變形要及時(shí)更換。11、經(jīng)常檢查鋼絲繩21、有無彎折、銹蝕和斷絲狀況，鋼絲繩插接處是否漏絲。12、要經(jīng)常檢查絞車鋼絲繩的松緊狀況，發(fā)現(xiàn)松弛要及時(shí)緊繩。13、要經(jīng)常檢查主副繩壓繩輪和地輥的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。14、要每班檢查絞車的各種安全設(shè)施，如有損壞要及時(shí)匯報(bào)更換。15、要每班檢查機(jī)尾固定裝置是否牢固可靠，焊接處有無開焊，如開焊要及時(shí)更換。16、 每班檢查絞車的操縱按鈕是否靈敏可靠，信號(hào)是否聲光兼?zhèn)?、聲音清晰、?zhǔn)確可靠。17、每班檢查一次梭車的制動(dòng)系統(tǒng)和盤繩情況，并對(duì)插爪進(jìn)行一次落地試驗(yàn)。18、每班檢查一次保險(xiǎn)繩完好情況。18、電氣設(shè)備保持完好狀態(tài)。19、每班對(duì)絞車房的水泵進(jìn)行試驗(yàn)，以保證能及時(shí)排水。20、 要保持絞車安裝地點(diǎn)22、的文明環(huán)境清潔、整齊、無雜物。21、每班要填寫好檢修記錄。無極繩絞車司機(jī)安全確認(rèn)1、確認(rèn)開車點(diǎn)周圍環(huán)境及其頂板有無不安全因素。2、確認(rèn)基礎(chǔ)螺絲有無松動(dòng)，各部螺栓、銷軸等連接裝置零件是否松動(dòng)或脫落。3、確認(rèn)張緊器墜陀張緊是否適當(dāng)，滑桿有無彎曲變形，滑桿上端是否脫離張緊裝置。4、確認(rèn)絞車剎車裝置是否靈敏可靠。5、確認(rèn)各輪組有無損壞。6、確認(rèn)機(jī)尾滑輪以及生根裝置是否牢固、可靠。7、確認(rèn)絞車操縱按鈕是否靈敏可靠，信號(hào)是否聲光兼?zhèn)?、聲音清晰、?zhǔn)確可靠。8、確認(rèn)絞車的各種安全設(shè)施是否可靠。9、確認(rèn)鋼絲繩與梭車的連接是否牢固。10、確認(rèn)鋼絲繩有無彎折、銹蝕和斷絲狀況，鋼絲繩插接處是否漏絲無極繩絞車檢修技術(shù)規(guī)23、范3.7梭車無極繩運(yùn)輸3.7.1滾筒裝置3.7.1.1滾筒無裂紋、破損或變形，無嚴(yán)重銹蝕，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。3.7.1.2輪襯固定緊固，余厚不小于綱絲繩直徑。3.7.2閘和閘輪3.7.2.1閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，施閘后工作行程不得超過全行程的75。3.7.2.2拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺帽有背帽緊固。3.7.2.3閘帶無斷裂，磨損余厚不小于4mm，鉚釘 不得磨繩輪，鉚接可靠不松動(dòng)；松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不得大于2mm。制動(dòng)時(shí)，閘帶與閘輪緊密接觸，接觸面積不小于70、制動(dòng)可靠。3.7.2.4閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。3.7.2.5閘帶與閘皮應(yīng)用24、銅或鉚釘鉚接，鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30，閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼，不得有間隙。閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的70。3.7.2.6安全閘制動(dòng)可靠。3.7.3機(jī)座和基礎(chǔ)3.7.3.1機(jī)座無變形損壞。3.7.3.2 基礎(chǔ)的規(guī)格和螺栓、壓板符合設(shè)計(jì)，緊固可靠，基礎(chǔ)無變形、開裂、松碎現(xiàn)象。3.7.4信號(hào)和通訊3.7.4.1通訊及信號(hào)完好、無失爆、靈敏暢通，聲光齊全，吊掛整齊。3.7.5行走裝置3.7.5.1運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與輪面接觸時(shí)，其軌道面與輪踏面間隙不大于2mm。3.7.5.2車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm，踏面磨損余厚不小于7mm。3.7.5.25、3車輪定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，車輪端面擺動(dòng)量不超過2mm。3.7.6連接裝置3.7.6.1鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂和永久變形。彈性碰頭伸縮長度為1030mm，聯(lián)接器防脫裝置齊全有效。車架不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘無松動(dòng)，其它鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過總數(shù)的10。3.7.6.3纏繩滾筒無裂紋破損和變形，固定可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閉鎖裝置可靠。3.7.6.4鋼絲繩鎖具可靠，無損壞。雙向制動(dòng)器靈活可靠，閉鎖裝置可靠。3.7.6.5牽引臂固定牢固，無嚴(yán)重變形，工作可靠。3.7.7儲(chǔ)繩裝置3.7.7.1滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不磨側(cè)護(hù)板。螺栓、軸銷固定可靠，緊固有效。3.7.7.2回頭輪固定牢固可靠，采用鋼絲繩固定時(shí)，其強(qiáng)度26、不低于提升鋼絲繩強(qiáng)度，繩卡不少于4個(gè)緊固有效。3.7.8漲緊裝置3.7.8.1活動(dòng)滑輪上下移動(dòng)靈活，不卡輪軸，不歪斜。支架無開焊、變形，固定牢固可靠。3.7.8.2墜砣上下運(yùn)動(dòng)靈活，不卡不擠不碰支撐架，雙墜砣時(shí)重量一致、均衡。3.7.9繩輪裝置3.7.9.1導(dǎo)繩輪、拖繩輪和壓繩輪不脫繩，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定可靠。3.7.10鋼絲繩3.7.10.1鋼絲繩的安全系數(shù)、鋼絲繩的使用和檢驗(yàn)和符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)要求。3.7.10.2鋼絲繩個(gè)插接長度不小于繩徑的1000倍。3.7.11試驗(yàn)和安裝3.7.11.1安裝地點(diǎn)平整，便于操作、檢查、檢修和瞭望。3.7.11.2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)15min，工作正常，無異響、27、無甩油。3.7.11.3設(shè)備檢修后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可投用，有試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收記錄。無極繩連續(xù)牽引車設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 絞車部分1.1 基本要求1.1.1牽引絞車應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。并配有無極繩絞車綜合保護(hù)裝置。1.1.2 絞車易被銹蝕的金屬表面保持完整的油漆表面。漆層應(yīng)均勻牢固，不得有起皮、脫落現(xiàn)象。1.1.3 絞車的噪聲值不應(yīng)超過88dB(A)。1.1.4 牽引絞車各零件表面的毛刺、切屑、油污等應(yīng)清除干凈，配合表面不得有損傷。1.1.5 牽引絞車外表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷，外露焊縫應(yīng)平直、光滑，且無殘留焊渣。1.1.6 牽引絞車易損件、通用件應(yīng)保證互換性能。128、.1.7 配套的電氣設(shè)備應(yīng)有防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。1.1.8 牽引絞車采用的非金屬材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。1.1.9 所用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、配套產(chǎn)品等均應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.10 牽引絞車應(yīng)牢固且穩(wěn)定地安裝在水泥地基上。1.2 電動(dòng)機(jī)1.2.1 螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊、全完整、緊固。1.2.2 運(yùn)行中無異音。1.2.3 運(yùn)行溫度不超過生產(chǎn)廠規(guī)定溫度。1.2.4 運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無明顯震動(dòng)，震動(dòng)最大允許值見下表1-1：表 1-1 電動(dòng)機(jī)的允許震動(dòng) 單位：mm電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）震 動(dòng) 值一般電動(dòng)機(jī)隔爆型電動(dòng)機(jī)300029、0.060.0515000.100.08510000.130.10750及以下0.160.121.2.5 接地裝置符合規(guī)定。1.2.6 電流不超過額定值，三相交流電動(dòng)機(jī)在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%。在電源電壓及負(fù)載不變條件下，電流不得波動(dòng)。1.2.7 軸承不松曠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)無異響1.2.8 繞組及鐵芯表面無積垢，絕緣無老化、裂紋，不松動(dòng)。1.2.9 鼠籠型轉(zhuǎn)子無開焊斷條，同步電動(dòng)機(jī)極掌不松動(dòng)，起動(dòng)銅條無開焊、裂紋，轉(zhuǎn)子繞組聯(lián)接牢固，無開焊、虛焊現(xiàn)象。1.2.10 繞線及同步電動(dòng)機(jī)集電環(huán)不松動(dòng)、表面無嚴(yán)重?zé)?。電刷接觸面積不小于75%。刷辮、刷握連接牢固，電30、刷在刷握中上下靈活，間隙不大于0.3mm，壓力均勻。1.2.11 換向器片與繞組焊接良好，無過熱開焊現(xiàn)象。換向器片磨損剩余高度不得小于1-2表的規(guī)定。換向器工作直徑極限剩余高度1002.01001502.51502003.02002503.52503004.03003504.53505005.01.2.12 定子與轉(zhuǎn)子間隙 異步電動(dòng)機(jī)最大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%；同步電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)不得超過15%。1.2.13 絕緣良好。1.2.14 接線螺栓、引線瓷瓶、接線板無損傷裂紋，標(biāo)號(hào)齊全，引線絕緣無老化、破損。1.2.15 接線終端應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度31、。1.3聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應(yīng)有放松裝置。1.4 減速器1.4.1 減速器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴(yán)密，不漏油。使用E50=11度的潤滑油，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的1/2。油壓正常。1.4.2 軸的水平度不大于0.2。軸與軸承的配合符合要求。1.4.3 齒面無裂紋，剝落面累計(jì)不超過齒面的25%，點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定： 點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒面的100%； 點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長度占齒長的10%； 點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40%。1.4.4 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3、齒長的1/2。1.4.5 齒厚的磨損量不超過32、原齒厚的15%。1.5 制動(dòng)系統(tǒng) 1.5.1 機(jī)械、電力制動(dòng)裝置齊全可靠。1.5.2 制動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，螺桿、螺母配合不松曠。1.5.3 各連接銷軸不松曠，不缺油。1.5.1 緊急制動(dòng)閘的制動(dòng)力應(yīng)為額定牽引力的1.52倍。1.5.2 制動(dòng)閘與制動(dòng)輪的接觸面積應(yīng)不少于70%。1.5.3 緊急制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪松閘后的間隙不得大于2.5mm。1.5.4 絞車應(yīng)具備兩套制動(dòng)閘。1.5.5 緊急制動(dòng)閘（兼作停車制動(dòng)閘）應(yīng)動(dòng)作靈活、制動(dòng)平穩(wěn)、安全可靠，結(jié)構(gòu)應(yīng)為失效安全型。1.5.6 施閘時(shí)的空動(dòng)時(shí)間不大于0.6s。1.5.7 在最大最大坡度上以最大速度運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)距離應(yīng)不超過相當(dāng)于在這一速度下6s的行程。33、1.5.8 電液閘Ed推動(dòng)器內(nèi)液壓油充足。1.5.9 液壓推桿制動(dòng)器中制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪無嚴(yán)重磨損，表面無油跡。 1.5.10 手動(dòng)制動(dòng)閘剎車石棉帶無嚴(yán)重磨損。1.6 滾筒 鋼絲繩1.6.1 滾筒不得有開焊、裂紋和變形。1.6.2 滾筒輪襯無嚴(yán)重磨損。1.6.3 齒輪和襯套潤滑良好。1.6.4 軸承無嚴(yán)重磨損，工作時(shí)軸承溫升不超過70C。1.6.5 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條規(guī)定。1.6.6 鋼絲繩的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第八章第三節(jié)有關(guān)條文規(guī)定。1.6.7 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。1.7 底座底座不得有開34、焊和裂紋，基座螺絲緊固，護(hù)板完整齊全，無變形。1.8 儀表無極繩牽引絞車上使用的各種儀表要定期校檢，指示正確可靠。1.9 信號(hào)信號(hào)系統(tǒng)要俱備打點(diǎn)、通話、語言報(bào)警功能。1.10 齒輪罩1.10.1 聯(lián)接牢固，安全可靠。1.10.2 不得有嚴(yán)重變形。第二節(jié) 張緊裝置部分2.1 不得有開焊、裂紋和變形。2.2 螺釘連接處不得有松曠。2.3 張緊裝置應(yīng)牢固且穩(wěn)定地安裝在水泥地基上，上部可用圓環(huán)鏈與頂側(cè)幫固定并拉牢，以能承受意外的側(cè)向力。2.4 兩端導(dǎo)向輪的方向應(yīng)鋼絲繩的走向保持一致。2.5 運(yùn)行時(shí)必須注意滑輪和配重是否上下移動(dòng)自如，不得有卡滯現(xiàn)象。2.6 防護(hù)網(wǎng)齊全、可靠。2.7 張緊繩輪輪槽不得有嚴(yán)35、重磨損。2.8 張緊裝置工作時(shí)配重不得落地。2.9 導(dǎo)向輪、張緊繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第三節(jié) 梭車3.1 輪對(duì)3.1.1 梭車運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于3mm。3.1.2 車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm；踏面磨損余厚不小于6mm。3.1.3 車輪定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。車輪端面擺動(dòng)量：滾動(dòng)軸承不超過2mm；圓錐滾柱軸承不超過3mm。3.2車架3.2.1不得有開焊、裂紋和變形。3.2.2 連接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第377和379條規(guī)定。磨損量不超過原尺寸的15%。鏈環(huán)、銷軸彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。3.2.3 鑄鋼碰頭無裂紋36、，彈簧無斷裂或永久變形。3.3 儲(chǔ)繩筒3.3.1不得有開焊、裂紋和變形。3.3.2 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第四節(jié) 尾輪4.1不得有開焊、裂紋和變形。4.2 尾輪輪槽不得有嚴(yán)重磨損。4.3 尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第五節(jié) 輪組5.1 主壓繩輪組5.1.1 底座不得有開焊、裂紋和變形。 5.1.2 壓繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。5.1.3 輪體不得有嚴(yán)重磨損。5.1.4 彈簧無斷裂或永久變形。5.1.5 螺栓聯(lián)接牢固。5.1.6 銷軸不得有嚴(yán)重變形、磨損。5.2 副壓繩輪組5.2.1 底座不得有開焊、裂紋和變形。 5.2.2 壓繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。5.2.3 輪體不得有嚴(yán)重磨損。5.2.4 螺栓聯(lián)接牢固37、。5.2.5 銷軸不得有嚴(yán)重變形、磨損。 5.3 平托輪組5.3.1 底座不得有開焊、裂紋和變形。5.3.2 托繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。5.3.3 托輪體不得有嚴(yán)重磨損。5.3.4 螺栓聯(lián)接牢固。第六節(jié) 彎道護(hù)軌裝置6.1不得有開焊、裂紋和變形。6.2 螺栓聯(lián)接牢固可靠。6.3 轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。6.4 轉(zhuǎn)向輪不得有嚴(yán)重磨損。第七節(jié) 電控設(shè)備7.1 礦用通訊、信號(hào)裝置7.1.1 外觀檢查7.1.1.1 零部件齊全、完整、緊固。7.1.1.2 外殼無銹蝕，無嚴(yán)重變形。殼體內(nèi)無油污、積垢或水珠。7.1.1.3 觀察窗清潔、無破損。7.1.2 接線7.1.2.1 接線及接線端子整38、齊、清潔，導(dǎo)線標(biāo)志清晰。7.1.2.2 插銷接線裝置緊密、牢固，接頭接觸良好。7.1.3 主回路絕緣性能7.1.3.1 絕緣性能良好。7.1.3.2 導(dǎo)線絕緣良好，無破損、老化現(xiàn)象。7.1.4 整體系統(tǒng)功能7.1.4.1 控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常。7.1.4.2 通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當(dāng)。7.1.5 其它7.1.5.1 隔爆性能符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。7.1.5.2 外殼接地裝置符合規(guī)定。7.2 電纜7.2.1 電纜橡膠護(hù)套無明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超過厚度1/2，長度不超過20mm（或沿周長1/3），無老化現(xiàn)象。7.2.2 電纜標(biāo)志牌齊39、全，改變電纜直徑的接線盒兩端、拐彎處、分岔處及沿線每隔200m均應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長度、用途等項(xiàng)目。7.2.3 電纜接線盒零部件齊全完整，無銹蝕，密封良好，不滲油。7.2.4 電纜上部無淋水（有淋水必須采取防護(hù)措施）。7.2.5 電纜鋪設(shè)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。7.2.6 電纜懸掛整齊，不交叉，不落地，應(yīng)有適當(dāng)弛度，在承受意外重力時(shí)能自由墜落。7.2.7 不得超負(fù)荷運(yùn)行，接頭溫度不得超過60C。7.2.8 接線盒的額定電壓應(yīng)與電纜使用電壓相符。7.2.9 橡套電纜接頭溫度不得超過電纜溫度。7.2.10 接地裝置符合規(guī)定。7.3 控制設(shè)備7.3.1 有起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止位置標(biāo)志。7.3.2 觸頭無嚴(yán)重?zé)齻蛉睋p。7.3.3 套管、絕緣軸桿無損傷及老化裂紋，無積塵及油垢。7.3.4 絕緣良好。7.3.5 接地裝置符合規(guī)定。7.3.6 隔爆性能符合煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。