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1、裝備材料制造公司燒結廠潤滑管理制度及考核辦法 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、目 的設備潤滑工作是設備維護保養的重要組成部分。為正確合理有效的潤滑，控制和減少設備運動部件的磨損，確保設備的精度性能，延長設備的使用壽命，降低備件消耗，節約能源，防止事故、故障，使設備經常處于良好的狀況下運行，特制定本管理制度及考核辦法。二、適用范圍適用于裝備材料制造公司燒結廠所屬設備潤滑管理工作三、定 義一）潤滑“五定”1、 定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔完整無損，實施定點給油。2、 定質：按照潤滑圖表規定的油脂2、牌號用油，潤滑材料及摻配油品須經檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔。3、 定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油定額和定量換油，做好廢油回收退庫，治理設備漏油，防止浪費。4、 定期：按照潤滑圖表或卡片規定的周期加油、添油和清洗換油，對貯油量大的油箱按規定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油或循環過濾，以及下次抽驗或換油時間。5、 定人：按潤滑圖表上的規定，明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油、添油和清洗換油的分工，各負其責，互相監督，并確定取樣送檢人員。 二）潤滑油“三過濾”1、 入庫過濾：油液經運輸入庫泵入油罐貯存時要過濾。2、 發放過濾：油液發放注入潤滑容器時要過濾。3、 加油過3、濾：油液加入設備貯油部位時要過濾。四、職 責一） 設備科是設備潤滑管理工作的主管部門，負責燒結廠潤滑工作的全面管理。二） 維修車間是所屬設備潤滑管理工作的管理部門。其主要職責是：1、 根據設備的具體情況編制設備的潤滑“五定”。建立設備潤滑技術檔案。2、 組織編制年度設備潤滑站清洗換油計劃，并檢查各單位計劃實施情況。3、 負責潤滑技術管理工作的指導、檢查和考核。4、 對生產部門設備的潤滑維護情況進行監督和管理，督促各類潤滑不良隱患的整改工作。5、 負責指導生產設備的潤滑方式和潤滑油脂種類的選擇。6、 參與組織設備潤滑不良造成設備事故的調查、分析和處理。7、 負責組織試驗新油品，推廣密封新技術、新4、材料、新工藝、做好油品更新換代工作。8、 組織潤滑技術培訓工作。三）生產車間的潤滑管理職責1、 落實設備潤滑管理制度，做好設備潤滑“五定”工作。2、 設備潤滑工作分解到班組或責任到人。3、 編報本車間設備潤滑油、脂申請計劃表，每月18日報設備科4、每月2日前統計上月潤滑油、脂的消耗量，報設備科。5、參與或組織設備潤滑不良造成的設備故障、事故的調查分析和處理。6、落實組織潤滑技術培訓工作。7、 促和落實各類潤滑不良隱患的整改工作。8、 參與或組織試驗新油品，推廣密封新技術、新材料、新工藝，做好油品更新換代工作。四）維修車間潤滑管理職責：1、 將維修車間所屬的各潤滑站的日常維護工作分解到班組或責任5、到人。3、 組織在用油的定期化驗和按質換油工作，加強油料消耗的定額管理。3、 負責維修車間潤滑、密封專業技術的管理工作。4、 編報設備潤滑油、脂申請計劃表，每月18日報設備科。5、 每月2日前統計上月潤滑油、脂的消耗量，報設備科。6、 負責油品換代、潤滑裝置改進、革新及治理設備的漏油工作。7、 參與編制設備潤滑系統圖表，供潤滑工、操作工及維修工使用并建立設備潤滑技術檔案。8、 對重點設備的潤滑實施工作實行專人承包，責任到人。9、 確定設備潤滑方式和潤滑油的品種，做好設備潤滑“五定”工作。10、對生產車間設備的潤滑維護情況進行監督和指導，督促各類潤滑不良隱患的整改工作。五）潤滑工職責：1、 做好6、設備的日常潤滑、維護工作，發現潤滑缺陷和故障，及時處理或向管理部門匯報。2、 認真貫徹執行設備潤滑“五定”和“三過濾”規定。3、 做好油氈、油線、過濾器、冷卻器和拆卸零部件的清洗工作，保證設備清潔潤滑。4、 檢查并摸清設備漏油原因，配合潤滑技術員研究、確定治漏方案并負責實施。5、 保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好，保護好設備上的潤滑標牌和加油點標志。6、 做好潤滑油脂的現場管理和倉儲保管工作。7、 做好廢油回收工作。8、 做好潤滑記錄工作。五、管理要求一）潤滑油（脂）儲存1、 油庫油料的油桶應分類存放，實行掛牌制度，以防油品混亂。油桶內外必須保持清潔，密封蓋嚴并定期清洗，注油器具也須保7、持清潔，一油一具。2、 油庫必須放置溫度計，庫內溫度保持4C35C，以免油料變質。3、 油庫內必須保持空氣流通，無明火，禁止存放易燃物，配相應的防火器材，不得接近高溫熱源，注意防潮、保持干燥，定期清掃、保持整潔。二）潤滑油（脂）領用1、 各單位提出的計劃，到倉庫領用油料。2、 油品在分罐儲存、發放和使用前，容器和工具必須干凈，并應過濾，以除去雜質。4、 油庫領油時，如發現潤滑油（脂）變質或不清潔不領，油料容器不清潔或不完善不領，按備件材料的驗收要求對油料驗收。三）潤滑油（脂）的代用制度1、 如需要的潤滑油由于貨源不足需用其它油品代用時，須經主管潤滑技術員審查，關鍵設備要經維修中心設備管理組核準8、。2、 部分設備的專用油料，如變壓器油、壓縮機油、車用機油、柴油機機油、液壓油等不能用其它油料代用。3、 在選擇潤滑油代用品時應采用相同類型的油料，一般不要用不同品種的油混合使用，如必須混合時，則粘度、閃點、凝點、抗氧化穩定性等技術指標要大致相符。選擇潤滑脂代用時，要考慮滴點、針入度接近的潤滑脂。4、 加入專用特殊性能添加劑的專用油料，一般不可隨意代用，以免造成不良后果，如加放抗壓添加劑的齒輪油料，不能用于一般的傳動齒輪。5、 改用代用油料時，必須仔細觀察設備潤滑狀況，定期檢查潤滑油料的各項主要指標，并詳細記錄，發現異常，立即采取措施并報設備管理組。5、 油（脂）使用一定時期后會氧化、變質、滲9、入水和雜質，以致失效。存期一年以上的油品，必須重新檢驗油品質量后確保合格后方可使用。經常檢查、定期按質更換。不合標準的要報廢處理。六、考核辦法1、 各生產車間、維修維修車間、設備科應對所屬設備每月嚴格按“五定”要求進行一次設備潤滑檢查。2、 及時填寫設備潤滑記錄，如未執行按設備使用、維護管理制度及考核辦法執行。3、 保持設備潤滑良好，對潤滑不良的設備，每處（潤滑點、油站），違反規定罰款20元。因潤滑不良造成設備損壞罰款100500元，造成停產的按公司事故、故障考核辦法處理。4、 屬生產單位負責潤滑保養的設備出現潤滑不良的狀況，如維修站未及時進行協調處理，造成事故故障的，維修站應承擔相應責任，一次考核100200元。5、 每6個月對集中潤滑油箱、油站進行一次油樣抽查，由各維修站將送檢油樣送檢測中心進行檢查。關鍵設備定期進行含水量、清潔度的化驗由維修站負責，油質超標時應及時處理或更換，未做到每處罰款50元。6、 對各旋轉部位、接口應定期檢查，嚴防泄漏油，輕微泄漏且暫時無法停機處理的應做好盆接措施。對環境有損害的按相關管理規定處理。超過油料定額消耗的按價值的10%考核到維修站、生產工段。7、 報表應按時上報，否則延遲一天考核30元。