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1、公司生產環境保護管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 環保管理制度為了實現公司環境保護管理，確保公司污染源全面達標，加強排污處理設施的管理，特別是現場管理，特建立公司環保管理制度。一、車間生產操作管理規定1.車間用水必須進行考核，實現節水目標。杜絕“跑冒滴漏”。2.車間設施地面干化生產，地面應采用掃或拖清潔。禁止野蠻沖洗地面，造成污水的增量。3.清洗濾袋、設備必須在指定地點清洗，清洗水經污水收集池收集，進入污水站處理后達標排放。4.生產過程中的固廢物必須移交污水站統一地點存放，并交有資質單位處理。5.生產車間殘液2、廢水不得進入雨水溝，確保雨水溝干水狀態。6.生產車間對散落的物料必須用容器收集，不得用水沖。7.違反以上規定者，發現一次，扣發當月績效獎20%，發現二次，扣發績效獎50%。二、原輔材料入庫處置規定1.原輔材料有倉庫管理員俺貨物憑證核對，檢查包裝是否受潮、破損。確認數量準確、包裝完好后，才能辦理入庫。2.原輔材料應設有編號，倉庫按物料名稱統一按指定庫區存放。3.原輔材料要求設置待驗區。待驗區有明顯標志。4.倉庫環境保持通風干燥，每天記錄溫濕度，控制溫度在0-30之間。5.原輔材料堆放要離墻離地，貨行間必須保留一定距離，以能執行先進先出的原則。6.原輔料按照品種、規格、批號分別存放，在保管和存放的3、整個過程中，防止污染和混雜。7.原輔料滲漏采用掃、拖，嚴禁用水沖洗，避免造成不必要的環境污染。8.原輔料嚴禁暴曬，露天堆放，生產車間回庫的殘液溶劑，必須按照規定入庫。再集中送有資質單位處理。三、廢水、廢氣治理設施運行管理規定1.水、廢氣處理工必須認真學習國家和地方有關環境保護方面的法律法規。2.設施處理全體人員必須對廢水、廢氣達標排放負責，嚴格執行操作規程。3.操作人員如是認真的做好運行記錄，認真交接班。4.操作人員認真做好處理設施的設備保養工作，做到班前班后檢查、有一場立即排除。5.操作人員必須熟練掌握各種操作程序，并及時管觀察各級工藝的處理效果。6.操作人員玩忽職守和私自排放，經發現將進行4、經濟處罰，清潔嚴重者開除出廠。四、職工安全、環保培訓規定1.公司安全、環保培訓分為普及教育和深化教育兩個階段。2.普及教育的對象為公司全體員工，培訓內容為：安全、環境保護法律法規崗位操作異常情況處理。3.深化教育的對象為公司領導、部門負責人和處理設施操作人員。培訓內容主要是掌握安全環保基本概念的基礎上，進一步學習安全、環保的法律法規。4.公司每年至少組織一次全體員工的安全、環保普及教育，并進行考核。5.公司新進員工必須參加公司組織的安全、環保教育，經考核合格，才可上崗。6.生產操作人員每月至少集中培訓一次。7.處理設施人員定期送安全、環保部門組織的學習，取證。固體廢物管理制度1目的為對固體廢棄5、物進行科學地分類、收集、貯存、處理，從而達到合理利用廢棄物，減少廢棄物的排放對環境造成的影響，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于公司固體廢棄物收集、貯存和處理的全過程控制與管理。3職責3.1安全環保部負責各部門和辦公區、生產的危險廢棄物管理工作。3.2各部門負責一切生產活動產生的一般廢物的處置管理工作。4工作程序4.1廢棄物分類產生的廢棄物分為兩大類：危險廢物和普通廢物；普通廢物又分為可回收、不可回收廢物。4.2危險廢物的收集和處理4.2.1產生的危險廢物必須設置收集容器，進行回收。4.2.2各部門均須設置危險廢物的存放點和收集容器，并按照危險廢物的類型分別以不同的標識，以利于危險廢物的分類6、收集。4.2.3危險廢物收集容器的配備要考慮危險廢物特性與盛裝容器的化學相容性4.2.4安全環保部定期對生產現場的危險廢物進行回收處置。4.2.5化驗室、試驗室產生的廢化學試劑，應按有關規定進行收集處理，嚴禁隨意排放。4.3普通廢物的收集和處理各生產車間設置固定的普通廢物存放點。不可回收廢物可直接投入市政指定垃圾場；可回收廢物由安全環保部聯系單位進行回收，并保留相關記錄資料。4.4廢物的管理4.4.1產生的廢物特別是危險固體廢物存放點應設有防雨、防泄漏、防飛揚等防護設施。4.4.2對危險廢物收集容器進行標識。4.3.3辦公樓區應配備固廢回收裝置，按規定對廢電池等辦公垃圾進行回收處理。4.3.47、公司通過更改工藝、制定規章制度以盡量減少各類廢棄物的產生量，特別是危險廢物的產生量。噪聲排放管理制度1目的本制度規定了噪聲排放的監測、控制和防護要求，以控制噪聲污染，防止和改善噪聲對環境和人體造成的不利影響，保護員工的身心健康。2范圍適用于本廠內產生的各類噪聲的控制。3引用文件3.1GB12348-90工業企業廠界噪聲標準3.2GB12349-90工業企業廠界噪聲測定方法3.3GBZ1-2002工業企業設計衛生標準3.4信息交流、協商和溝通控制程序4職責4.1安全環保部是本制度的監督管理部門，負責組織對廠區和廠界噪聲進行監測。4.2各生產作業部門負責對本部門噪聲的控制，并監督其作業人員在需要時8、正確佩帶相應的噪聲防護用具，免受噪聲損害。4.3產生噪聲污染的部門負責對其作業場所的噪聲污染源進行控制和改善，并對其噪聲超標的設備采取適當措施，減少噪聲污染。4.4安全環保部負責對作業現場的噪聲進行監督檢查、檢測，并對噪聲超標的責任部門提出改善意見。5術語6工作要求6.1噪聲的來源6.1.1生產設備所產生的噪聲。6.1.2空調機、排氣扇等產生的噪聲。6.1.3企業內運輸車輛所產生的噪聲。6.1.4蒸汽、真空、壓縮空氣減壓閥泄壓時所產生的噪聲。6.2噪聲的標準工作地點噪聲級的衛生限制6.3噪聲的控制6.3.1各生產作業部門應對其使用設備、電機、風機、對空排汽、安全閥等重點設備加強管理，堅持維保，9、適時潤滑，減振降噪。必要時采取隔音、消音、吸音等措施，減少噪聲對人體和環境的影響。6.3.2各生產作業部門在生產停歇期間，應停止其主要設備的運行，以免產生噪聲。6.3.3生產作業場所噪聲聲級超過衛生限值，經采取措施后仍無法達到衛生限值時，必須采取有效個人防護措施。6.3.4設備部在更新、改造設備時應優先選用符合國家標準及消音措施齊全的低噪聲設備。6.3.5安全環保部負責對廠內運輸車輛運行時產生的噪聲實施控制，進入廠區的機動車輛行使速度小于5Km/H，不得鳴笛，停車時要熄火。6.3.6各生產作業部門的各類設備應有消音降噪措施。6.3.7生產作業場所及部位的隔音門、隔音窗和降噪設施不得隨意打開和拆10、除。6.4噪聲的檢測6.4.1內部監測：安全環保部定期對廠區、廠界噪聲監測。6.4.2外部監測：由安全環保部溝通、配合地方環保部門對廠界噪聲的監督性監測。6.4.3當廠界噪聲測定超過標準時，針對主要噪聲源，噪聲源部門必須采取有效降噪措施，確保達到規定限值。6.5改造治理6.5.1安全環保部根據噪聲監測報告中不符合項對責任部門提出整改意見，由噪聲源及相關部門落實整改。6.5.2對不符合噪聲標準和衛生限制的設備和設施，由使用設施、設備的部門提出技術改造治理意見，由設備部配合安全環保部匯總意見，上報主管領導批準實施。6.6意識培養各部門加強員工環境、健康安全意識的培養，教育員工在生產活動中形成良好習11、慣，做到輕搬輕放，杜絕野蠻操作，減少噪聲的產生。6.7溝通廠內員工及周邊居民有關噪聲方面的意見和建議，填寫綜合信息交流記錄表，按信息交流、協商和溝通控制程序執行。廢氣與粉塵排放管理制度1目的本制度規定了本廠對廢氣、粉塵的控制、監測及管理。保護和改善員工的工作環境，保護員工的身心健康，防止廢氣、粉塵的污染。2范圍本制度適用于本廠所產生廢氣、粉塵的管理。3引用文件3.1中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準（GB6297-1996）3.2作業場所空氣中粉塵測定方法（GB5748-1985）3.3應急準備和響應控制程序4職責4.1安全環保部負責協調環保部門的定期或不定期檢測，并負責廢氣、粉塵治理設備的12、運行監督。4.2動力車間負責鍋爐煙氣排放和煤炭燃燒產生的粉塵的控制，負責中央除塵系統的維護管理。4.3車輛管理部門負責所管車輛的尾氣排放管理。4.4行政管理部負責組織培訓，提高員工環境保護意識。4.5各工段負責生產設備運行的日常管理。5術語6工作程序6.1廢氣、粉塵排放管理原則減少廢氣、粉塵的產生，符合國家和地方相關法律、法規。a)部門和個人都有保護環境的義務，有權對污染和破壞環境的個人依法進行檢舉、監督。b)購置新設備和進行技術改造時，應采用資源和利用率高、污染物排放量少的設備和工藝。c)防治廢氣、粉塵污染的設施不得擅自拆除或者閑置。確有必要拆除或閑置的須經安全環保部同意。d)部門防治廢氣、13、粉塵污染的設備要做到定人管理，定期維修，定期清掃。e)環境衛生責任區要做到定人管理，定人清掃，不留死角。f)嚴格執行設備保養制度，保證設備運行良好，減少廢氣與粉塵的污染。6.2廢氣、粉塵的來源6.2.1廢氣的來源工段除塵器排放、凈氣；鍋爐燃燒排放的廢氣；中央空調除塵器排放、凈氣；機動車輛產生的尾氣；工段產生工藝尾氣。6.2.2粉塵的來源鍋爐燃燒排放的粉塵；生產過程中產生的粉塵。6.3廢氣、粉塵的控制6.3.1廢氣排放控制各工段做好各類除塵器的日保、周保和定期維修，嚴格按操作規程操作，發現問題及時解決，確保除塵效率；各工段所有工藝尾氣應進入管道排放；機動車輛尾氣排放必須符合國家標準，車輛司機在發14、現車輛尾氣排放異常時必須及時進行維修，減少廢氣的污染；廠區內不得焚燒樹葉、樹枝、垃圾、廢紙和殘漆等；任何使用易揮發油類及化學物質的過程中，應先檢查油桶及化學品包裝（或盛載物）是否完好，若發生打翻、泄漏油類及易揮發性化學品，應參照應急準備和響應控制程序執行，防止大量油類及化學氣體揮發，造成對人體的傷害和對環境的污染；供應商等相關方應提供和保證油類或化學品的商品質量和良好包裝，以上物資入庫時，驗收和倉管人員應仔細檢查，防止泄漏揮發；對有易揮發氣體、油類貯存區應保持避光低溫（室溫以下）通風等措施。因發生事故或其他突發性事件，造成排放或泄漏有毒有害氣體污染物質，按應急準備和響應控制程序執行。6.3.2粉塵的控制生產過程所產生的粉塵，通過負壓收塵系統進入中央除塵器處理；鍋爐燃燒產生的粉塵，經除塵器處理后，由煙囪排出。6.4廢氣、粉塵的監測安全環保部委托區環保局對工段進行監測，每年一次。若檢測廢氣、粉塵結果超標，由安全環保部負責監督各除塵設備使用部門對除塵等設備進行檢修，使廢氣、粉塵檢測結果達到國家允許的排放標準。