公司材料庫房物資倉儲管理制度.docx
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上傳人:職z****i
編號:1151581
2024-09-08
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1、公司材料庫房物資倉儲管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 第一章總則一、目的為切實加強公司原材料庫房管理,并有效建立公司原材料庫房管理的標準化、規范化作業流程,使公司原材料庫房管理的所有作業均有所遵循,進而維護公司利益并確保公司生產作業的順利進行,特制訂本管理制度。二、適用范圍:適用于原材料庫的管理。第二章物資入庫管理物資到廠后庫管依據清單上所列的名稱、數量進行核對,請檢驗人員對質量檢驗合格后方可入庫,防止錯、缺、多,保證入庫物資的材質、數量和質量。一、庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫并及時向主管采購2、的人員反映,以便得到解決1、與要求不符合的采購物資。2、與合同計劃或請購單不相符的采購物資。二、庫管必須嚴格按照規定對每一個入庫單的入庫物料進行數量確認,即確認登帳的入庫數量和實際入庫數量是否相符,不符合的需要追查原因。三、入庫物料需要擺放至指定儲位,不要把同一種物料分開存放。四、增減卡要隨時更新,內容包括到貨日期、進貨廠家、進出數量、結存數量、出入庫經手人等。五、庫管員有權拒絕不合格或手續不齊全的材料入庫,杜絕只見發票不見實物或辦理入庫的同時辦理出庫的現象。六、對于零星采購材料的驗收,保管員必須做到既檢驗數量,又檢驗質量,發現質量殘次的物資,應及時通知采購人員退換。要求零星采購的材料誰提報誰3、領出。七、辦理材料入庫時庫管要認真核對采購計劃,核對到貨原材料規格、數量的準確性及采購計劃所需物料的具體到貨情況,發現問題及時反饋。第三章物資的保存保管一、在物資驗收入庫后,保管員要經常研究和掌握各種物資發生數量和質量變化的可能性,隨時了解生產情況的變化,要根據各類物資的性能、包裝、體積和儲存要求等,采取科學的保管方法,搞好養護工作,防止物資短缺和變質。按類別、性能、特點和用途分類分區碼放,做到二齊、三清、四號定位。1、二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。2、三清:材料清、數量清、規格標識清。3、四號定位:按區、按排、按架、按位定位。按庫號、架號、層號、位號對配件實行統一價位號,并與配件的編號一4、一對應,以便迅速查賬和及時準確發貨,如A532A庫5號架3層2號。二、合理安排庫容,給每種物料貼上明確的標簽,做到先進先出。對常用、貴重或每日有變動的零配件隨時盤點,檢查帳物卡是否相符,如果不是,就要查找原因(收發錯誤,合理損耗等等)。發現物料異常信息,儲位不對、帳物不符、品質問題等要及時反饋。三、物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放,遵循“上輕下重”原則擺放。不得隨意擺放物料,不得在規劃的區域外擺放物料,特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。四、保持物料的標識清晰準確并安排定期檢查,由物資倉儲組組長負責。對標識錯誤的需要追查相關責任。五、保管員應隨時掌握所管轄物資的庫存量,發現進貨量、庫存量出現5、異常要立即上報主管領導。六、保管員對存放在倉庫內物資的布局必須做到分布合理緊湊,用地節省,利用率高,物資出入方便,同時留出消防通道。第四章物資發放管理 1、單據的有效性,即單據是否已經按流程核準,如單據未被規定的核準人核準,則該單據為無效單據。2、領用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規格、顏色等是否正確。二、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。三、按領料單的數量發放物料,對于少數未按領料單(按整卷,整箱等)領用的材料,領料人需要填寫材料領用欠付表,并要求領料人在材料用完之后及時如數將原材料返庫。每周六庫管要對材料領用欠付表6、進行統一核查,并通知有關車間將未返庫的材料及時返庫,期間如有丟失由領料人負責。四、領料人員所需物資無庫存,庫管要將無庫存的物料從領料單中劃掉,同時要報告庫房主管或計劃部部長,不允許出現記賬式(先寫單,等來料再領)發放物料的情況。五、協調好各車間的領料時間,不允許多個車間同時通過一個庫管領料,庫管發放物料的時候只允許先領料的人員在庫管的陪同下進入庫房,其他車間等待領料的人員須在待料區域等待不允許進入庫房內部。六、庫管員未接獲有效出庫通知而擅自將材料進行出庫,小過處理。如因此導致公司財產流失,以侵占公司財產論處。七、所有發料憑證,庫管員應妥善保管,不可丟失。八、鍍鋅卷開卷后,根據實際開出的板料規格7、及數量計算出可用的好板重量,將鍍鋅卷凈重與好板重量的差值(這個值包含開出的不良板的重量及計量誤差)以不良板的名義辦理出庫。即在出庫不良板的時候可以適當的將計量誤差以不良板的名義出庫。九、小型鍍鋅卷允許車間整卷領用,再根據具體的生產需求填寫領料單,在整卷領用之前需要庫管在鍍鋅卷使用明細單中確認卷的初始凈重并簽字,車間在填寫領料單的同時還需要填寫材料使用明細,鍍鋅卷用完時,由庫管核對材料使用明細與鍍鋅卷的初始總量是否相符。十、倉庫所有單據的T6錄入要求在當天內完成。并于次日早9點之前由組長將需要給生產部的單據反饋給生產部,以便于生產部及時審核。對于少數需要采購在T6中添加的材料,要求組長每3天匯總8、一次統一報給采購部門。十一、工具的發放應遵循以舊換新的原則。十二、倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨并確認。包裝前由庫房主管再次檢查并確認。第五章物資的退庫管理一、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續。每月25號要求各車間集中辦理原材料返庫(鋼材、粉末等)二、辦理退庫時,物資使用部門開具紅票領料單通知保管員,保管員到現場與物資使用部門共同確認數量、規格后,辦理交接手續,保管員使用叉車或聯系物資裝卸員將物資運送回倉庫。三、廢品物資退庫,庫管員根據廢品損失報告單進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。四、借用的工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認,借用人未簽名的不予辦理借用。第9、六章倉庫衛生、安全管理一、每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。二、每天下班后倉庫管理員要檢查門窗是否關閉,確保倉庫的窗戶、電燈等均已關閉,并鎖上庫門,切實做好防火、防盜工作。三、倉庫禁止無關人員進入,所有入庫人員需經過計劃部長批準,必須在倉庫保管員陪同下進出倉庫,并遵守倉庫管理制度。四、倉庫鑰匙由專職人員負責掌握,禁止其他人員拿鑰匙到庫房取物。五、倉庫內嚴禁吸煙,并配置滅火器,時時做好倉庫的5s工作,保持環境整潔,所存物料應井然有序,定期向上級部門匯報庫存明細。六、車間人員10、領料時不得隨意翻動架上物品及標示卡。大件物品須在庫管的指揮安排下領取;小件物品可由庫管直接取來交給領料人,領料人不需要進入庫房貨架中,在待料區域等待確認庫管交給的物品規格及數量。七、所有人員不得攜帶類似手提包、包裝袋等物品入庫、確實需帶入的,允許倉庫保管員檢查。第七章其他事宜一、所有單據要保管好。上月單據要整理歸檔,遺失要追查相關人員的責任。二、倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。三、上班時間嚴格遵守公司勞動紀律,遵守作息時間,不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間撥打私人電話,不應擅自離開崗位,不得經常以私人理由會客等。四、倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經濟損失外,還將11、視情節輕重給予記過,直至開除處罰。如有觸犯刑律,則交公安機關依法處理。1、盜賣或化公為私等營私舞弊者;2、與供應商坑糜一氣,以次充好,調換所保管之材料者;3、未經報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者;4、未盡妥善保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者;5、收取供應商賄賂者。庫房盤點管理辦法總則第一條核對倉儲物資賬面數量與實際數量是否一致,以確保庫存物資數量的準確性;了解物資倉儲狀態,及時發現不合格品,呆滯品,準確把握其可用程度;為安排生產,編制采購計劃及合理控制采購和庫存成本提供依據;檢查和監督材料的防護和擺放,規范倉庫的現場管理,考核保管員工作的規范性。第二條本制度適用于倉儲部所負責12、管理的各倉庫,盤點材料范圍包含庫內的全部材料。盤點方式為計劃盤點(非計劃盤點,如保管員自盤不在此范圍內)。盤點管理要求第三條盤點工作在物資倉儲組組長的指導下進行。第四條公司統一進行的盤點,按照公司盤點計劃執行。第五條倉庫定期盤點工作小組構成:物資倉儲組組長,保管員為組員,財務部人員為監督員。第六條每次盤點前,盤點工作小組組長下達并簽發盤點計劃,盤點小組按盤點計劃的要求組織實施盤點。盤點計劃包含:盤點時間、盤點的截止時間、物料范圍、庫位、指派的參加人員及其他具體說明等。第七條查明庫存材料的實際庫存量(重點內容)。檢查材料存儲狀態,核查材料是否在指定的庫房和庫位存放,是否呆滯、銹蝕、不合格等。檢查13、材料的包裝、防護、標識、擺放情況。檢查外包裝有無破損,材料上有無灰塵;有無明確的標識;有無不同規格、批次混放的情況;有無擺放不規范的現象。抽查獨立包裝材料的實際數量或重量。第八條盤點頻次倉庫定期盤點日期為每月的最后一個周末,公司要求的盤點按照公司的盤點計劃執行。庫存材料實施ABC分類法。A類材料:價值高或采購方式特殊,受重視程度最高,品種占全部庫存總數的15%,但庫存成本占到總價值的7080%;B類材料:價值較高,受重視程度較高,品種占全部庫存總數的30%左右,庫存成本占總價值的1525%;C類物料價值低,庫存成本占總價值的5%左右,但品種卻占庫存總數的根據各種材料的不同分類以及在固定時間段的14、盤點能力,確定材料的盤點周期如下:A類材料按月盤點。B類材料每月進行抽盤,每季度盤點一次。C類材料每月進行抽盤,每半年盤點一次。即A、B、C三類材料的年盤點頻率分別為12次、4次、2次。原則上庫存材料(含呆滯材料),每年應按此要求進行盤點。盤點計劃暫時未涉及的材料,保管員應視保管周期自行進行盤點。第九條盤點結束后由倉儲班長會同每名倉庫保管員出具一份盤點分析報告。報告內容包括:盤點帳、物相符情況,帳、物不符原因。盤點中是否發現不良品,呆滯品和過期變質材料,并說明其原因。材料的標識、防護、擺放情況。其他情況說明。盤點結論的真實性由盤點工作組組長負責,并簽字確認。盤點報告提交財務部。盤點方式第十條倉15、庫保管員依據盤點計劃作實物盤點并出具實物盤點結果;就實物盤點結果與系統中庫存數量進行對比,發現問題后分析原因、查找原因并形成最終實物盤點結果,產生差異報告,根據差異報告向財務部申請進行調帳,財務部經過確認后給出處理結果,指定人員依據財務管理部給出的確認結果進行系統調帳。盤點結果利用第十一條盤點工作小組根據抽盤情況及盤點分析報告對每次盤點情況進行總結,并在部內進行通報。第十二條盤點結果作為保管員及相關人員考核的重要依據。第十三條盤點報告弄虛作假,每發現一次扣罰保管員當月獎金100元。此情況發現三次,保管員調離崗位。第十四條保管員所管轄的材料,連續兩個月出現帳物不符的情況,且金額在3000元以上,停發一個月獎金。第十五條保管材料帳物不符,且經過二個盤點周期未發現。發現賬物不符后,相應保管員對問題基本無認識,金額超過5000元的,調離本崗位。因管理失職觸犯國家法律的,依法追究法律責任。附則第三十二條本管理規定物資計劃負責解釋。第三十三條本管理規定自發布xx試行。