公司原材料半成品及成品庫管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1151888
2024-09-08
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1、公司原材料、半成品及成品庫管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 原材料倉管員崗位職責:1)對原材料存放區域的統一規劃,物料分類合理擺放,現場6S管理。2)負責倉庫日常工作的正常開展與協助配合。3)負責協助質檢、承制方、財務等部門對物料的檢驗、領料、監管等工作的開展。4)負責公司來料的相關單據的審核及裝卸配送工作的合理安排,每月月底對庫存的原材料盤點并制作盤點表。5)負責將檢驗合格的原料進行清點擺放,注明標識,更新原料看板。6)負責原料的入出庫手續的辦理,相關單據和庫存數量及時準確,每日的原料動態數據及時的傳送到生2、產安全部。7)負責原料所有入出庫單據的妥善保管。8)負責對余料的跟蹤與管控。9)完成上級領導臨時交辦的其他工作和協助完成其他人員的工作任務。成品倉管員崗位職責:1)對成品構件存放區域統一規劃,構件分類擺放,現場6S管理。2)負責倉庫日常工作的正常開展與協助配合。3)建立健全倉庫成品入庫、出庫、結存的手續,將入出庫單據錄入電腦系統并形成每日報表,以電子動態形式轉發到生產和市場部門。4)負責審查出庫手續的完整性,對將要出庫的成品構件與發貨清單的要求品名、規格、數量進行核對。數量與構件不相符的要及時與有關責任人溝通確認,必要時可以越級報告。5)負責成品構件所有入出庫單據的妥善保管,及時傳遞與回收。63、)負責監管執行成品構件周轉輕拿輕放,構件堆放高度符合產品特性及公司要求。7)完成上級領導臨時交辦的其他工作和協助完成其他人員的工作任務。半成品倉庫員崗位職責:1)對半成品小件存放區域統一規劃,構件分類擺放,現場6S管理。2)負責倉庫日常工作的正常開展與協助配合。3)建立健全半成品小件入出庫、結存手續。根據下料單和領料單及時進行核對,并在電腦中及時做錄入工作。4)負責檢查和有效控制各班組的輔料領用量。5)負責外協加工半成品小件的收發管理工作。6)負責半成品所有入出庫單據的妥善保管。7)完成上級領導臨時交辦的其他工作和協助完成其他人員的工作任務。輔料庫倉管員崗位職責:1)負責對輔料存放區域統一規劃4、,物品分類擺放,現場6S管理。2)負責倉庫日常工作的正常開展與協助配合。3)負責做好庫存量的記錄,對日常消耗品超出最低庫存量及時通知采購員進行補貨,貨品補入后及時通知相關人員領用。4)為了生產的正常運行,堅守崗位,識別領用人,做到隨時領用,隨時發料,不耽誤生產,輔料出庫時嚴格按照公司領料單制度辦理。5)負責做好物料出入庫及結存臺賬,要編制輔料的日報表和月報表,對全部輔料季度盤點,做到帳、卡、物三帳相符,并填好盤點表交采購部、財務和生產辦公室。6)實施輔料倉庫的安全管理工作,注意清潔、防潮、防盜工作,確保輔料倉庫安全。7)完成上級領導臨時交辦的其他工作和協助完成其他人員的工作任務。原材料管理實施5、辦法1)所有入庫的原材料必須有生產廠家提供的送貨清單和產品質量證明書。2)第一時間隨同送貨清單通知質檢部進行檢驗,按質檢部判定結果處理,一般有合格、不合格和特采使用。3)原材料卸車前,應將技術部出具的單項工程材料采購清單與來料清單仔細核對,確保品名、規格和材質無誤。對于多購進和少采購的原材料及時反饋給采購和生產。然后將實物與送貨清單仔細核對,確認內容無誤后方可安排卸車。4)對檢驗合格、不合格和特采使用的原材料必須分開,不能混合堆放,并且要標識清楚。原材料必須按照其類別、材質分別碼放整齊,便于領取;并在板的端部用油漆、長度100mm標識:材質235藍色、材質345紅色、材質390黃色。同時對原材6、料看板進行動態更新。5)原材料入庫時,必須根據其類別、規格、型號、單價和數量填寫入庫單,分別按工程名稱錄入電腦和記手工帳。6)原材料出庫時各工段領料人須到倉管員處按實際用量開具領料單,要求寫明規格、材質、數量和工程名稱,經倉管員和生產部長簽名確認后按先進后出原則發放。大宗原材料可由各工段按要求開具領料單直接領用。堅決制止各工段私自用料,情節嚴重的報生產部執行處罰。7)對原材料的調撥須開具材料調撥單由生產部長簽字確認方可使用。對生產余料實行退庫管控,各工段必須填寫余料退庫單交由倉管員確認后送達余料存放區,余料退庫前須具備以下條件:工程名稱、規格、數量。8)倉管員根據每日的原材料送貨清單、領用單、7、調撥單、退庫單整理入賬,數據更新后及時傳輸生產部和采購后及時將單據歸檔保存。半成品管理實施辦法1)所有入庫的半成品小件必須有單項工程小件清單和入庫單同時交倉管員入庫。2)小件入庫前,應將技術部出具的單項工程小件清單與入庫單仔細核對,確保零件號、規格和數量無誤。對于多下料和少下料的及時反饋生產部門。然后將實物與入庫單仔細核對,確認內容無誤后方可安排入庫。3)對不同工程的半成品小件必須分開,不能混合堆放,并且要標識清楚。小件必須按照其類別、材質分別碼放整齊,便于領取。4)半成品小件入庫時,必須根據零件號、規格和數量分別按工程名稱錄入電腦。5)半成品小件出庫時各工段領料人須到倉管員處按工程實際用量開8、具領料明細清單,要求寫明工程名稱、零件號、規格和數量,經倉管員和生產部長簽名確認后按先進先出原則發放。堅決制止各工段私自用料,情節嚴重的報生產部執行處罰。6)倉管員根據每日的半成品小件入庫清單、領用單整理入賬,數據更新后及時轉發生產部后將單據歸檔保存。輔助材料管理實施辦法1)所有公司的輔料一律由使用單位提出申請表,由部門主管簽字,再交給輔料倉管員統一確認有無庫存后再申購。一般車間常用輔料由庫管員直接按照安全庫存量每周報一次申購量;其他物品要根據實際情況做申購(基建、其他特急件除外)。各部門在需要申購輔料時,必須提前4-5天做申請采購周期。2)需要過磅的來料車在磅前等候(倉儲科任何人)過磅。要求9、拍照包括重車在磅上和顯示器重量二張照片進行上傳釘釘領導確認。3)倉管員收貨,需對來料清單和實物進行仔細核對,包括品名、規格、清點數量,核對來料重量和過磅重量無誤后均簽字確認(允許磅差正負二十公斤)。4)入庫后,必須按固定的區域存放;并在每個存放物品的貨架上貼上標示卡(注明品名、規格及每箱/每包/每捆的數量)便于隨時清點物品及財務盤點工作。5)倉管員以確認無誤的來料清單開具入庫單(一式三份),注明日期、品名、規格型號、數量、重量、單價、金額,存根聯自存留查并錄入電腦,同時在物料卡上記錄入庫信息;倉庫聯交記賬員錄入手工臺賬;記賬聯交財務(附來料清單)。6)各工段領料人須到倉庫辦公室按需求用量開具領10、料單,要求寫清品名、規格、數量和工程名稱,經倉庫和生產部長簽名確認后至輔料庫領料。倉管員依領料內容依次發料,對發出的物品與領料明細進行核對,確認無誤后簽字并交給領料人確認。7)倉管員對于出入庫的物品逐日逐筆登記入賬,并及時結出庫存數量。發現庫存數量已接近合理庫存數量應及時以書面形式反饋上級,以免造成物質短缺或配套不齊全影響發貨。8)應經常性進行動態盤點,做到日清日結,保持賬、物、卡相符。檢查物品存放和標識是否安全完整。9)配合財務每季度盤點工作,倉管員需每月月底自盤庫并編制月盤點報表和季度盤點報表交財務。如在盤點工作中發現虧損情況需做說明。10)所有通用工具、量具一律不能領用,只能辦理借用手續11、并要求歸還日期。成品庫管理實施辦法1)噴涂完成后的構件,經由質檢、入庫員、涂裝三方同時核對圖紙檢驗,移植號用油漆筆標識在構件的明顯處,對發現有錯號、漏號以及鋼印不清楚的構件一律不予以入庫,交由生產部作處理。2)經檢驗合格的成品構件,由涂裝工段填寫成品入庫單。經質檢部簽字再次確認后交由入庫員,入庫員依據成品入庫單入庫,入庫單填寫應字跡工整、清晰,準確完整,需特殊說明的地方在備注一欄注明。3)成品入庫員收件應仔細核對入庫單和發貨清單構件號及數量是否一致,核對無誤的組織起重人員進行入庫搬運,核對中發現構件號或數量有誤的應及時反饋給生產部和質檢人員作相應處理。4)成品在庫區內擺放就位后,成品入庫員負責12、做好各工程項目構件的區域標識,根據不同的工程項目入庫單,分別做臺賬和電子帳,并及時轉發給市場、生產部門及發貨員,為發貨的順利進行提供第一手資料。5)成品構件裝運時,發貨員需再次核對構件鋼印號和移植號是否一致,對照發貨清單數量、規格、長度,確保無誤后再裝車。6)發貨員依據發貨清單和發貨計劃發貨。隨車清單一式四份,清單內容包括發貨日期、車次,收貨人姓名、電話、地址,發貨構件明細,運輸車輛信息及其他相關信息,要求完整準確,同時承運司機要簽名確認。車輛出門證經由生產部長,財務和門衛三方簽字后方可放行。7)成品構件發運后,成品入庫員依據出庫單及時將成品構件明細臺賬和電腦帳進行出庫動態更新并轉發市場和生產部門及發貨員。 8)成品構件發至工程項目部后,如收貨無誤,需項目收貨人在發運清單上簽字或單位蓋章,并將回執貨單返回市場部備查。9)各工程構件發完后,將出庫過磅重量進行匯總,所有出入庫單據和發貨清單及時歸檔保存。