企業產品研發生產工具工裝管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1151922
2024-09-08
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1、企業產品研發生產工具工裝管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 工具工裝管理制度()1 目的為了規范生產過程中工具、工裝的管理,特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于標準工具的采購、使用和保管,專用工裝的設計、采購、檢查驗證、使用和保管。3 職責3.1 生產技術處負責編制標準工具明細表;負責專用工裝的設計、修改及編制工裝明細表;負責工裝圖紙、技術資料的管理;協助調查外協廠制造工裝能力能否滿足需要,3.2 技術研發中心檔案室負責工裝圖紙、技術資料的存檔。3.3 產品制造部負責下達工裝準備計劃,制定標準工具、專用工裝的2、采購或自制計劃。3.4 采購部負責標準工具及專用工裝的采購、訂貨,確定交貨期及價格。3.5 質量檢驗處負責專用工裝的檢驗、驗證和精密量具的周期檢定。3.6 生產車間負責標準工具和專用工裝的使用、返還鑒定及日常保管;協助質檢人員對專用工裝的驗證;負責提出對車間管轄工裝的改制、修理、檢驗申請;負責核實工裝實物與工裝明細表的一致性。負責計劃內工裝的制作。4 工作程序4.1 標準工具管理 標準工具的范圍標準工具包括量具、刃具、手工用具、磨料、磨具、風動工具、電動工具、焊接工具、合金刀頭等。4.1.2 標準工具的保管1)生產車間全部庫存工具必須建帳,定期抽檢,年終清點,做到帳、卡、物相符,其差錯率不超過3、百分之一。2)工具庫(室)的工具實行分類存放,定號、定位碼放,做到工具整齊、清潔,對易銹工具定期涂油防銹,對易變形的工具采取長的吊掛、短的上架。3)每月檢查工具庫(室)的存量,發現必備工具短缺時,須及時根據工具的消耗情況,確定工具補充量,車間工具員作計劃,提交采購部采購。4)每季度由工具室核對車間各班組及個人的工具帳,如有丟失或損壞,按本文中有關規定處理。5)生產班組借用和機床長期需占用的工具,須按機床工種的配備標準,憑工分發編號分 類制定日期修訂日期主管部門第1頁共6頁第1版管理文件產品制造部批準蘇杰審校企管與質量部審核趙瑞明編寫產品制造部具本登記借用,臨時借用的憑本車間的工具牌借用,借還雙4、方要當面驗清,做到完工后及時交還。6)生產車間在用及庫存的精密量具實行周期檢定制度,工具室按照檢定計劃,將要檢定的量具準備好,送到計量檢定中心進行檢定,確保在用量具的精確、完好,禁止量具超周期在生產中使用。7)車間班組公用和個人保管的工具須做到:碼放整齊、開箱知數、不許亂抄、合理使用、帳物相符。 標準工具的采購、發放1)生產車間根據產品制造部下達的產品生產計劃和生產技術處編制的“標準工具明細表”,及時配備和補充所需工具。當需要增領工具時,普通工具由車間工具員審批;精密量具、刃具及貴重工具要經過車間主管領導審批;當手續齊全、合格后,由采購部采購。2)工具報廢需增補時,生產車間以工具報廢單為憑據,5、普通工具由工具員簽字,精密量、刃具及貴重工具由車間主管領導簽字。當報廢手續齊全、合格后,由采購部采購。發放時,要持舊工具,當面按單據核實規格、數量。3)采購部采購工具后交轉到所需車間,工具庫(室)要憑所購工具的合格證,驗收、入庫和上帳。 對工具丟失或使用不合理造成損壞的處理辦法1)對工具丟失的處理a) 工具丟失后,使用者應及時申報車間主管領導,說明原因,由車間主管領導簽署處理意見,提交車間工具員。b) 工具員根據車間主管領導的意見酌情處理,根據情節罰款(原工具的30%100%)。c) 工具本和個人工具牌應妥善保管,如果所借用的工具丟失,一律按工具本或工具牌查對核實。2)對工具使用不合理造成損壞6、的處理a) 使用者領用工具時應注意檢查其完好情況,若發現問題應及時向工具室說明。b) 使用者因使用不合理造成工具損壞,應向車間主管領導說明原因,車間主管簽署意見后,報交車間工具員。c) 工具員根據車間主管領導的意見酌情處理,確因使用不合理造成工具損壞者,應對其提出批評教育,情節嚴重者應照價賠償或部分賠償。 工具的回收在職人員離開生產崗位或本公司時,應根據工具員通知單,及時轉出或交還全部所借用的工具。4.2 專用工裝管理 專用工裝的范圍專用工裝包括機床夾具,模具,裝對、裝配夾具,量、刃具,機床輔助工具等。 專用工裝的使用和保管1)專用工裝的使用a) 使用者憑生產工藝卡片辦理借用工裝手續。b) 使7、用者應合理使用、精心保管工裝,不得任意磕碰、劃傷工裝。c) 使用者不得擅自改動工裝,若有疑義,需經生產技術處相關技術人員確認,才可改動。2) 專用工裝的保管a) 專用工裝由生產車間保管,其中包括自制(已經納入工藝)的工裝。b) 各種專用工裝必須建帳,定期清點、核對,所管工裝應分類上架、掛牌,定位碼放,保持整齊、分明。c) 車間保管員根據產品制造部下達的產品生產計劃,負責所需工裝的檢查和準備工作。d) 工裝每次生產使用返回后,保管員應予以檢查,并在使用檔案卡上登記工裝的完好情況。e) 需要修理和復制的工裝,保管員應報告車間主管技術領導,組織修理、驗證;工裝如需復制及時通知有關部門,做好生產前的準8、備工作。 專用工裝的設計、采購和驗證1)工裝設計專用工裝由生產技術處設計、出圖、編制工裝明細表,工裝明細表中應包括工裝編號、名稱、數量、對應產品零件號、使用車間或部門、檢定周期、備注欄等內容。工裝明細表發放到使用車間、質量檢驗處、財務核算中心等相關單位,相關單位可在備注欄中填寫需要的內容。 a) 工裝及其零件名稱應盡可能反映其特征,如使用部位、用途或類別等,名稱使用執行公司、國標標準規定的用語。b) 工裝識別工裝實物主體上用鋼印打刻工裝編號,工裝編號應與工裝圖紙上的圖號一致。工裝編號由工裝制作單位按照工裝圖上的指定的位置打刻。對不能打刻鋼印的工裝,可用記號筆等寫明編號。一套工裝有可拆裝的附屬零9、件時,可拆裝的附屬零件上也應打刻該零件編號鋼印,如果不能打刻鋼印,應用記號筆等寫明編號;用記號筆書寫編號有困難時,用同一顏色的顏料涂在該工裝主體及其可拆裝的附屬零件上(注意顏料涂層不得影響工裝使用),表明關聯關系。c) 簡易工裝車間自制的簡易工裝,不出工裝圖,由使用車間自行管理,不列入工裝明細表。工裝編號可自定。d) 老產品工裝正在使用或采用的老產品工裝的原編號不變,但要納入工裝明細表。e) 工裝圖紙的管理工裝圖紙的管理執行工藝圖紙、文件的管理辦法。工裝圖紙的更改,由生產技術處按文件資料控制程序中的規定以技術通知單的形式通知相關部門。2)工裝采購(含制作、改制和修理)a) 產品制造部根據生產準10、備的需要和產品生產計劃進度,安排工裝的采購(或制作)計劃。b) 生產技術處根據工裝的采購計劃,填寫技術通知單,并附上工裝圖紙,作為采購部專用工裝采購依據,并與采購部協商技術要求,共同選定外協廠家。c) 采購部按照產品生產計劃進度安排工裝的采購計劃,負責采購定貨,確定價格、交貨期。當現有外協廠不具備工裝特殊制作要求時,采購部負責調查推薦其他外協廠。工裝外協應符合采購控制程序的要求。d) 安排內部制作(含改制和修理)的工裝,由生產技術處填寫技術通知單并附上工裝圖紙,作為制造工裝的依據,生產車間負責計劃內工裝的制作(改、修)。e) 工裝制作單位交付完工工裝時,應有產品合格證(內部制作有檢驗記錄),合11、格證(內部制作的檢驗記錄)由工裝使用單位保管。說明:生產技術處依據工裝圖紙,對工裝需要重點保證的尺寸,提出工裝的檢驗項目和技術要求,必要時可用圖補充必要的事項說明。上述要求可作為訂購工裝的技術通知單的內容或附件。3)工裝檢驗和驗證 a) 新工裝交付使用前,需經質量檢驗處、生產技術處、工裝使用車間共同參加驗收。b) 新工裝交付使用時,所生產的第一件產品,必須經檢查員檢查合格后,方可投入使用,工裝保管員要建立使用檔案。c) 工裝驗證中因制造質量不合格由制造車間修復,外購工裝由采購部門協調修復;因本身設計問題,由生產技術處處理;工裝重新驗證合格后,方可交付使用。 專用工裝的周期鑒定1)長期在用的專用工裝應開展周期鑒定,由使用車間負責。2)鑒定不合格的專用工裝,由使用車間維修人員進行修復,因設備條件不能保證修復質量的,由采購部外協修復,修復合格驗證后方可交付使用。 專用工裝的報廢專用工裝需要報廢,由使用車間填寫工裝報廢單,經生產技術處鑒署意見后辦理報廢審批手續。5 附則5.1 本規定自頒布之日起試行。5.2 本規定由主管部門負責解釋。