午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、皮革公司班長環保責任及DMF廢氣回收操作規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 皮革有限公司組織機構圖 總經理營銷部辦公室生產技術部質檢部成品倉庫一車間管理者代表財務部二車間產品開發科原材料倉庫后處理車間采購科董事長設備安環科企業環保管理制度第一章 總則第一條根據中華人民共和國環境保護法“為認真執行全面規劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動手，保護環境，造福人民”的環境方針，搞好本企業的環境保護工作，特制定本管理制度。第二條 本企業環境保護管理主要任務是：宣傳和執行環境保護法律法規及有關規定，充分、合理地2、利用各種資源、能源，控制和消除污染，促進本企業生產發展，創造良好的工作生活環境，使企業的經濟活動能盡量減少對周圍生態環境的污染。第三條 保護環境人人有責。企業員工、領導都要認真、自覺學習、遵守環境保護法律法規及有關規定，正確看待和處理生產與保護環境之間的關系，堅持預防為主，防治結合的方針，提倡車間清潔生產、循環利用，從源頭上盡量消滅污染物，并認真執行“誰污染、誰治理”的原則。第四章 組織結構第四條 根據環境保護法，企業應設置環境保護和環境監測機構，企業環保技術人員全面負責本企業環境保護工作的管理和監測任務，改善企業環境狀況，減少企業對周圍環境的污染，并協調企業與政府環保部門的工作。第五條 建立3、企業環境保護網，有企業領導和企業環保員組成，定期召開企業環保情況報告會和專題會議，負責貫徹會議決定，共同搞好本企業的環境保護工作。第六條 企業環境保護機構應配備必須的環保專干，并保持相對穩定。設置一名廠級領導來分管環境保護工作，并指定若干名專職環保技術員，協助領導工作。環保機構只能加強，不能削弱。第三章基本原則第七條 企業環保工作由分管環保領導主管，搞好企業內的環保工作，并直接向企業負責人負責環保事項。第八條 環保人員要重視防治“三廢”污染，保護環境。要把環境保護工作作為生產管理的一個重要組成部分，納入到日常生產中去，實行生產環保一齊抓。第九條 環境保護工作關系到周邊環境和每個職工的身體健康及4、企業生產發展，企業員工必須嚴格執行環境保護工作制度，任何違反環保工作制度，造成事故者，必根據事故程度追究責任。第十條 防止“三廢”污染，實行“誰污染，誰治理”的原則，所有造成環境污染和其它公害的車間都必須提出治理規劃，有計劃、有步驟地加以實施，企業在財力、物力、人力方面應及時給予安排解決。第十一條 對環保設施、設備等要認真管理，建立定期檢查、維修和維修后驗收制度，保證設備、設施完好，運轉率達到考核指標要求，并確保備品備藥的正常儲備量。第十二條 在下達企業考核各項技術經濟指標的同時，把環保工作作為評定內容之一。第十三條 凡新建、擴建、改造項目中的“三廢”治理和綜合利用工作所需資金、設備材料，必須5、同時列入計劃，切實予以保證，在施工過程中不得以任何理由為借口排擠“三廢”治理和綜合利用工程的資金、設備、材料和人力等。第四章 環保機構職責第十四條本企業環保機構職責：1、在企業分管領導負責下，認真貫徹執行國家、上級主管部門的有關環保方針、政策和法規，負責企業本企業環保工作的管理、監察和測試等。2、負責組織制定環保長遠規劃和年度總結報告。3、監督檢查本廠執行“三廢”治理情況，參加新建、擴建和改造項目方案的研究和審查工作，并參加驗收，提出環保意見和要求。4、組織企業內部環境監測，掌握原始記錄，建立環保設施運行臺帳，做好環保資料歸檔和統計工作，按時向上級環保部門報告。5、對員工進行環保法律、法規教育6、和宣傳，提高員工的環保意識，并對環保崗位進行培訓考核。第五章獎勵和懲罰第十五條凡本企業員工，在環境保護工作中，成績明顯者給予精神和物質獎勵。第十六條凡本企業員工玩忽職守，任意排放企業“三廢”，造成污染環境事件，按觸犯中華人民共和國環境保護法論處，視情節輕重，給予行政處分，賠款，直至追究刑事責任。第六章 附則第十七條本制度與國家法律、法規等部門文件有抵觸時，按上級文件規定執行。第十八條本管理制度屬企業規章制度的一部分，有企業負責貫徹落實和執行。管理部門藥嚴格執行，并監督、檢查。 皮革有限公司 環?？栖囬g經理環保崗位責任制一、 了解國家各項環保法律法規，熟悉本公司有毒有害氣體的特性及防護方法，掌握7、本公司各機臺環保設施操作要求及各機臺崗位環保管理的要求。二、 負責監督和檢查各車間新招員工的環保知識、環保設施及環保管理制度的培訓。三、 經常定期不定期地對公司各項環保設施進行例行檢查，查看工作狀態是否正常，負壓是否適宜，各烘箱鼓風、排風開啟狀態是否合符工藝要求，并督促機修部門進行維護修理。四、 合理組織和編排生產計劃，提高產品合格率，最大限度地減少污染和能耗。五、 合理儲存和保管好生產線所需的各種原材料，禁止原材料包裝破損泄漏所造成的污染。六、 管理好公司各車間的現場管理和清潔衛生。以上制度規定如有一條違反或達不到要求，每次罰款車間主任40元并株連車間經理20元。皮革有限公司生產科班長環保崗8、位責任制一、 熟練掌握本機臺環保設施操作要求，各崗位環保管理要求。二、 負責對新招員工進行環保知識、環保設施、環保管理制度的培 訓。三、 開機或交接班前，首先對環保設施進行例行檢查，查看工作狀態是否正常，負壓是 否適宜，各烘箱鼓風、排風開啟狀態是否合符工藝要求，如有異常需通知機修進行維護修理。四、 生產過程中檢查各崗位封閉設施門閘的開閉情況。五、 生產線所需漿料涂臺只能存放壹桶，剩余漿料或空桶應及時退回配料房，漿料桶使用過程中要保證用畢即蓋。六、 生產停止或生產交接應確保環保設施達到停機或交接要求狀態。七、 管理好本機臺現場管理和清潔衛生。以上制度規定如有一條違反或達不到要求，每次罰款40元。9、皮革有限公司生產科濕法崗位環保責任制涂臺一、 培訓上崗，上崗前必須了解本公司有毒有害氣體特性及防護知識，凡未經培訓合格就上崗者，處罰該車間負責人100元/人。二、 熟悉本崗位環保封閉要求，“6門1閘”未投料時做到隨開隨關，投料后做到僅開一門（透明垂簾門），其它門隨開隨關，凡檢查發現未按要求開關門者，每次罰款20元。三、 隨時檢查本崗位封閉室內的負壓狀態，發現無負壓或負壓過低應及時通知班長解決，未達標準狀態擅自開機，發現每次罰款20元。四、 確認拌料車間送過來的漿料桶已經封閉，中途更換料桶時，用過的料桶應及時通知拌料房取回，不得私自掀掉封閉或敞開料桶，發現每次罰款20元。五、 涂臺下盛料盤交接班10、前必須清理干凈，將廢料倒入拌料車間指定回收桶內，未清理干凈發現每次罰款20元。六、 保持本崗位現場管理整潔及地面清潔衛生，發現不合格每次罰款20元。放布一、 培訓上崗，熟悉本公司有毒有害氣體特性及防護知識，未經培訓合格就上崗者，處罰該車間主任100元/人。二、 架頂封閉室由放布崗位負責，進出封閉室必須做到隨開隨關，封閉室內排風機出現異常應及時通知班長解決，封閉室門關閉或者室內負壓不合要求，每次罰款20元。三、 本崗位接頭裁剪的布頭，廢布必須交接班時全部清理移送到廢品收集點，交接前未打掃清理，否則每次罰款20元。四、 保持本崗位現場管理整潔及地面清潔衛生，發現不合格每次罰款20元。掛針、收卷一、11、 培訓上崗，熟悉本公司有毒有害氣體特性及防護知識，未經培訓合格就上崗者，處罰該車間主任100元/人。二、 烘箱升溫后，隨時檢查烘箱負壓狀況，排風、引風是否按要求開關，是否運轉正常，檢查發現不合要求每次罰款20元。三、 裁剪貝斯廢導布或擦拭軌道的油抹布注意回收到指定垃圾收集站，檢查發現不合格，每次罰款20元。四、 保持本崗位現場管理整潔及地面清潔衛生，發現不合格每次罰款20元。皮革有限公司生產科濕法A線濕法環保封閉設施操作規程一層水洗槽一層凝固槽含浸槽架頂預凝固燙平 工作通道門，人通過后需關閉。 氣壓調節空門，檢修或工藝調節時使用，其它時段嚴禁開啟。 含浸工藝時用，清洗料槽時打開，其它時間關閉。12、 推拉門，人通過后需關閉。 軟簾門，平時放下。 透明軟簾門，生產時卷起，停機時放下。 引風機，生產時啟動。 門閘，生產時放下，需涂臺操作時升起。濕法B線濕法環保封閉設施操作規程一層水洗槽一層凝固槽燙平架頂預凝固涂臺 工作通道門，人通過后需關閉。 清潔用工作門，嚴禁打開，僅清潔凝固槽時打開。 涂臺進入門，生產時打開，非生產時關閉。 架頂含浸用門，現嚴禁打開。 推拉門，人通過后需關閉。 門閘，生產時放下，需涂臺操作時升起。 引風機，生產時開啟。 推拉門，僅清洗凝固槽和檢修時打開。濕法配料崗位環保責任制一、 培訓上崗，上崗前必須了解本公司有毒有害氣體特性及防護知識，凡未經培訓合格就上崗者，處罰該車間13、負責人100元/人。二、 熟悉本崗位環保管理要求，配料罐未投料時，罐門嚴禁開啟，投料畢隨即關閉，凡檢查發現未按要求開關者，每次罰款20元。三、 放料時檢查料罐真空已經排空，下部放料口罩吸風負壓正常，發現無負壓或負壓過低應及時通知班長解決，未達標準狀態擅自放料，發現每次罰款20元。四、 放料完畢送至車間應用桶蓋將漿料桶封閉，中途更換料桶時，用過的料桶應及時取回，不得私自掀掉封閉或敞開料桶，發現每次罰款20元。五、 交接班前必須進行環保交接，將廢料倒入拌料車間指定回收桶內，未清理干凈發現每次罰款20元。六、 保持本崗位現場管理整潔及地面清潔衛生，發現不合格每次罰款20元。皮革有限公司生產科干法涂臺14、崗位環保責任制1、 培訓上崗，了解本公司有毒有害氣體特性及防護措施，凡未經培訓上崗，處罰該車間主任100元/人。2、 上崗前須檢查本崗位密封裝置復壓是否正常、各門閘是否靈活、開關方便，如有問題須立即通知班長解決。3、 生產中各門閘須做到隨開隨關，嚴禁敞開門閘作業，發現違規作業，每次處罰20元。4、 漿料桶涂臺僅能存放壹桶，并用蓋板遮蓋，使用時，保證用畢即蓋，否則發現每次罰款20元。5、 保持本崗位現場管理整潔有序、地面衛生、干燥清潔，發現不合格每次罰款20元。皮革有限公司生產科干法線涂臺環保封閉設施操作規程 打掃清潔涂臺用門，人通過后需關閉。 門閘，生產時降下，涂臺有操作需要時升起。 推拉門，15、檢修時用。 引風機，生產時開啟。干法配料崗位環保責任制一、 培訓上崗，上崗前必須了解本公司有毒有害氣體特性及防護知識，凡未經培訓合格就上崗者，處罰該車間負責人100元/人。二、 樹脂搬運至配料房，嚴禁立即敞開，確認有配料計劃投料時才開啟，用畢隨即關上，凡檢查發現未按要求開關者，每次罰款20元。三、 配料攪拌前應檢查吸風罩負壓是否正常，發現無負壓或負壓過低應及時通知班長解決，未達標準狀態擅自配料，發現每次罰款20元。四、 配料完畢送至車間應用桶蓋將漿料桶封閉，中途更換料桶時，用過的料桶應及時取回，不得私自掀掉封閉或敞開料桶，發現每次罰款20元。五、 清洗料桶要在規定區域進行，用水要本著“少量多次16、”的原則，并將清洗過后的料皮投入回收桶內。六、 交接班前必須進行環保交接，將廢料倒入拌料車間指定回收桶內及時回收，未清理干凈發現每次罰款20元。七、 保持本崗位現場管理整潔及地面清潔衛生，發現不合格每次罰款20元。皮革有限公司生產科三版印刷涂臺崗位環保責任制一、 培訓上崗，了解本公司有毒有害氣體特性及防護措施，凡未經培訓上崗，處罰該車間主任100元/人。二、 上崗前須檢查本崗位密封裝置復壓是否正常、各門閘是否靈活、開關方便，如有問題須立即通知班長解決。三、 生產中各門閘須做到隨開隨關，嚴禁敞開門閘作業，發現違規作業，每次處罰20元。四、 涂臺所使用料桶必須保證用畢即蓋，印刷完畢余料必須盡力回收17、，封閉好料桶并做好余料檔案記錄，違者每次罰款20元。五、 清潔印刷輥及盛料盤時必須佩戴好防護用品，清洗溶劑必須最后重復使用回收，違者每次罰款20元。六、 保持本崗位現場管理整潔有序、地面衛生、干燥清潔，發現不合格每次罰款20元。皮革有限公司生產科三塔DMF回收操作規程1、開車（1）確認粗DMF貯罐V-101的存液量。（2）將開車時間事先通知各有關單位。（3）開啟循環冷卻水系統，調節各冷卻水閥門開度，調配好各設備用水量分配。（4）開啟壓縮空氣系統，定時排放壓縮空氣緩沖罐內的積水。（5）向要求加軸封水的泵加軸封水。（6）向真空泵P-210、P-212通水，向V-201、V-202、V-203加水到18、2/3液位。（7）用儀表PICA-201、PICA-202設定真空度，開真空泵P-210、P-212。（8）啟動粗DMF進料泵P-101，向脫水塔I T-201進料。（9）當脫水塔I T-201液位達到1/3時，打開濃縮泵P-201將脫水塔I再沸器H-201底部液體送入脫水塔II底部，當T-201液位達到1/2時，用儀表LICA-201設定T-201液位并自動保持之。（10）當脫水塔II-201液位達到1/3時，打開脫水塔II再沸器下DMF濃縮液泵P-203向蒸發器H-203送液。當脫水塔IIT-202液位達到1/2時，用儀表LICA2-203設定T-202液位并自動保持之。（11）當蒸發器H19、-203液位罰200mm時，向脫水塔II再沸器通導熱油加熱。加熱儀表先用手動。啟用儀表LICA-205，保持蒸發器H-203液位在200mm。（12）當脫水塔IIT-202塔頂溫度達到80，開啟回流泵P-204，開始向脫水塔IIT-202打回流，用流量調節儀FIC-203設定回流量，用液位調節儀LICA-204設定脫水塔II塔頂水中間罐V-202液位，并使之自動運行。不合格的塔頂水打入粗DMF貯罐V-101；塔頂水合格后，將塔頂水打入脫胺塔。（13）當精餾塔T-203塔頂溫度達到50時，開回流泵P-205向T-203打回流，并用流量調節儀FIC-204設定回流量。由儀表LICA-207設定精餾20、塔T-203塔頂水中間罐V-203的液位，并使之自動運行。不合格的塔頂水打入粗DMF貯罐V-101；塔頂水合格后，將塔頂水打入脫胺塔。（14）當精餾塔T-203液位達到1/3時，精餾塔再沸器H-204開始加熱升溫。加熱儀表先用手動。（15）當脫水塔I T-201塔頂溫度達到40，開啟回流泵P-202，開始向脫水塔I T-201打回流，用流量調節器儀FIC-202設定回流量。用液位調節器儀LICA-202設定脫水塔I塔頂水中間罐V-201液位，并使之自動運行。不合格的塔頂水打入粗DMF貯罐V-101；塔頂水合格后，將塔頂水打入脫胺塔。（16）當精餾塔塔釜、出料板、下段及靈敏溫度達到工藝指標，同時21、塔釜液位達到1/2時，打開回收DMF采出碟閥及自動調節閥，開始出料。打開臥式冷凝器通向蒸發器的平衡管球閥，以降低DMF中二甲胺含量。（17）當精餾下段溫度、蒸發器溫度逐漸穩定后，將加熱儀表由手動變為自動。（18）DMF中間罐V-204的液位調節儀LICA-208自動控制。將不合格的回收打回粗DMF貯罐V-101中。不斷分析V-204中回收DMF的純度，合格后，將回收DMF切換到DMF貯罐V-102中。（19）開啟流量計FI-206，將DMF打至脫酸塔T-205進行回流。（20）待精餾系統運轉正常后，啟動殘液泵P-207、P-208向殘液蒸發罐R-201定時定量排殘液。調節殘液排放量，使蒸發器H22、-203、精餾塔再沸器H-204中的殘渣和甲酸量維持一定值。（21）待殘液蒸發罐R-201中液面達到1/2時，向R-201的加套中通導熱油加熱升溫，啟動R-201的攪拌機。精餾塔塔釜、蒸發器要定時向殘液蒸發罐打殘液，平時，不要讓殘液蒸發罐溫度超過140。（22）殘液蒸發罐運行一定的時間，殘液積攢到一定量后，待殘液變稠，停止R-201加料，繼續加熱蒸發，待蒸成粘稠渣泥后（一般溫度要到150），加入自來水再蒸，兩次后，停止加熱，關閉出氣閥，打開放空閥，打開底閥放料，剩少量液時，停止攪拌。將渣泥放入200升大桶中，送鍋爐房焚燒或按環保部門要求的其他方法處理。（23）關好R-201底閥，向R-201重23、新加料、升溫、蒸發，開始下一釜作業。（24）待脫胺塔T-204液位達到2/3時，用儀表LICA-209設定液位，開啟脫胺塔液泵P-209，將塔頂水排入塔頂水罐V-104中。從脫胺塔中揮發出的二甲胺氣體。送到鍋爐內焚燒。二、停車1、正常長時間停車通知各有關單位，預告停車時間。減少進料量，適當增加DMF采出量，以降低脫水塔IT-201、脫水塔IIT-202、精餾塔T-203塔釜液位。鍋爐溫度開始下降，靈敏板溫度還未上降時，即關閉DMF側線出料碟閥和自動調節閥，關閉臥式冷凝器通向蒸發器的平衡管球閥，關閉流量計FI-206，待DMF中間罐V-104中的DMF全部打出后，停止DMF回流采出泵P-206。24、待鍋爐下降一定溫度后，逐漸關閉精餾塔再沸器H-204、蒸發器H-203的導熱油進口閥。關閉殘液蒸發罐R-201的導熱油或蒸氣進口閥。、停止進料泵P-101，停止T-201進料。停蒸發器殘泵P-208、精餾塔再沸器殘液泵P207，停止向殘液蒸發罐R-201進料。、減少回流量，維持運轉，待脫水塔IT-201、脫水塔IIT-202塔頂溫度下降（約1-2度）后，?；亓鞅肞-202、P-204；待精餾塔T-203塔釜溫度下降30-40度后，停回流泵P205；停脫胺塔排水泵P-209。、停真空泵P-210、P212及真空泵用水。、停循環冷卻水泵，停壓縮空氣，停R-201攪拌。、把儀表全部由自動位置打到手25、動位置。、作好防凍、放流工作。、停電，作好記錄。2、臨時停車（局部設備發生故障），不同故障，采取不同措施。、關閉DMF出料自動調節閥，停止出料。、停進料泵P-101，關閉脫水塔液位調節閥。根據情況也可減少進料量。、減少精餾塔再沸器H-204、蒸發器H-203、殘液蒸發罐R-201的供熱量，全塔處于保溫保壓狀態。、進行全回流作業。也可將部分不合格塔頂水打入粗DMF貯罐。、關閉DMF濃縮液泵P-201、P-203，精餾塔再沸器殘液泵P207、蒸發器殘液泵P-208，DMF回流排出泵P-206、脫胺塔排水泵P-209。待故障排除，再重新啟動各泵，調節各閥門開度，使各工藝參數逐漸恢復正常。3、緊急停車26、（事故停車）無論是鍋爐、壓縮空氣、循環冷卻水、真空泵、還是供電設備出現異常，都不能維持正常運轉，都要進行緊急停車處理。、停進料泵P-101，關閉DMF出料閥。、停止精餾塔再沸器H-204、蒸發器H203、殘液蒸發罐R-201的供熱。、停各泵、停循環冷卻水、停真空。、停電，作好記錄。注：使設備自動停止的事故（如停電等）要處理好停止運轉后的閥門位置，同時進行其它項目緊急停車作業。 三塔DMF回收工藝流程圖脫胺塔車間回用塔頂水貯罐鍋爐焚燒塔頂冷凝器脫水塔I塔頂水中間罐脫水塔I和再沸器脫水塔II和再沸器蒸發器殼程脫水塔II塔頂水中間罐脫水塔II頂部蒸發器旋風分離器精餾塔和再沸器脫水塔I再沸器精餾塔塔頂27、水中間罐脫酸塔DMF冷凝器DMF冷卻器DMF中間罐DMF成品罐殘液蒸發器鍋爐焚燒精餾塔頂部脫水塔I頂部DMF廢水罐 塔頂水回流DMF廢水塔頂氣搭頂水二甲胺氣體塔底濃縮液塔頂水排出塔頂水塔頂水 塔頂水排出塔頂氣塔頂水塔頂水排出 塔頂水回流塔頂氣塔頂水塔頂水塔底濃縮液DMF、水蒸汽 DMF、水蒸汽回流蒸液體塔底DMF氣體DMF氣體發器精餾塔殘液DMF液體殘液DMF液體殘渣 DMF液體煙臺東潔環保機械工程有限公司設計校核日期工程名稱設計項目三塔DMF回收工藝流程圖比例圖號第張張景聚050601DMF回收共張DMF廢氣回收操作規程1、 開機準備 設備安裝完畢后，各運轉設備加好潤滑油，確認電機的轉向。 28、確認水、電、壓縮空氣達到使用要求。 確認各儀表狀況良好。 確認濕法線生產狀況。廢氣回收裝置應與車間生產線同時開機。2、 運轉 啟動進水泵，打進水閥門。水須用經過軟化處理的自來水。讓水濕潤吸收塔內的填料，并在塔底形成一定的液位（從液位計剛好看到液位）。 啟動循環泵，使水從塔的中部進入塔內，水經分布器均分布到下段填料，以便吸收廢氣中的DMF。調節循環水閥門，使泵后壓力在0。3MPa。 啟動加壓風機，關閉放空閥，使生產線的廢氣進入吸收塔。 調節進水量，使廢氣中的DMF既能被充分吸收，又能使吸收液的濃度達到3-5%左右。進水量太大，DMF吸收率高，但吸收液濃度太低；進水量太少，吸收液濃度高了，但DMF29、吸收率又低。開一條濕法線時，一般進水量為200kg/h左右；開兩條濕法線時隔不久，一般進水量為400kg/h左右；開三條濕法線時，一般進水量為600kg/h左右。一般廢氣中DMF含量越高，進水量就要越大。需要通過對進塔的廢氣和排放的氣體進行取樣分析，看吸收率能否達到及排放尾氣是否達標，來確定進水量大小。DMF尾氣排放濃度應低于40mg/h（常溫狀態下）。 每1小時分析1次吸收液濃度，調整進水量，使濃度達到3-5%左右。 液位達到1/2時，將吸收液排出。濃度達標后，塔底液位設置為液位計的1/2。觀察液位是否正常、吸收液是否能正常排出。3、 停機車間生產線停機10分鐘后，再停濕法廢氣回收裝置。 關30、閉進水閥，停進水泵。 停循環液泵，關閉排液閥。 停加壓風機。注意事項1、 定時檢測吸收液濃度，定期檢測尾氣排放濃度。發現問題及時調整。2、 定期（每星期一次）檢查管道過濾網、分布器流水孔，防止雜物堵塞。每天更換進氣管道上的過濾網一次，更換下的過濾網及時清洗。3、 塔頂進水一定使用軟化水。河水、井水等非軟化水極易使塔內填料結垢，影響裝置的回收效果。集氣箱V-40110-B廢水罐吸收液-25-B循環液-40-B吸收液-65-B65/5010-B50-BPI401純水25-B純水站TI40120/2520/25空氣廢氣FI401純水25-B循環液-50-BLIC40132/50PG402ALIC4031、120/2525/20F1040232/50風機C-401吸收塔T-401循環排液泵P-401A、BLDMF廢氣回收工藝流程圖煙臺東潔環保機械工程公司設計校核審核日期工程名稱設計項目設計階段管道儀表流程圖 3級吸收比例圖號第一頁張景鑄公司濕法線DMF廢氣治理DMF廢氣回收施工圖共1頁廢水處理操作規程總 則1.為加強廢水處理的設備管理、工藝管理和水質管理，保證廢水處理安全正常運行，達到凈化水質、處理和處置污泥、保護環境的目的，制定本規程。2.廢水處理的運行、維護及其安全除應符合本規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。1一般要求1.1運行管理要求1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的32、運行要求與技術指標。2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。3.各崗位應有工藝系統網絡圖、安全操作規程等，并應示于明顯部位。4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。5.各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應準確無誤。6.操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。7.各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。8.水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。9.根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。1.2安全操作要求1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，并考試合格后方可上崗。233、.啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。3.電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。4.操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。5.各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作。6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。7.清理機電設備及周圍環境衛生進，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。8.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。9.應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品。10.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。1.3維護保養要求1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。2.應對構34、筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。3.應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。5.應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。7.在每次停泵后，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。并根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。8.凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。9.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。10.檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入廢水處理設施內。12.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。13.建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。皮革有限公司 環保科