醬料食品廠原輔材料采購及質(zhì)量考核制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1151989
2024-09-08
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1、醬料食品廠原輔材料采購及質(zhì)量考核制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 一、原輔材料采購及檢驗(yàn)制度1、醬油的主要原輔材料的采購要求大豆、麥皮要符合GB2715的規(guī)定,面粉要符合GB1355的規(guī)定釀造用水要符合GB5749的規(guī)定,食用鹽要符合GB2712的規(guī)定;食品添加濟(jì)要選用GB2760的規(guī)定,并符合相應(yīng)的食品添加劑的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2、醋的主要原輔材料的采購要求大米要符合GB1354的規(guī)定;米酒要符合GB2757的規(guī)定;醋酸要符合GB1903的規(guī)定;釀造用水要符合GB5749的規(guī)定;食用鹽要符合GB2712的規(guī)定;食品添加2、劑要選用GB2760的規(guī)定,并符合相應(yīng)的食品添加劑的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。3、如果使用的原輔材料為實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,就必須選用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品。4、質(zhì)檢員要對進(jìn)廠的主要原輔材料進(jìn)行重量、規(guī)格、感官等項(xiàng)目按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定檢驗(yàn)外,還應(yīng)要驗(yàn)證外購件的生產(chǎn)許可證,檢驗(yàn)報告、合格證等作為驗(yàn)收依據(jù)。5、經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料主能投入生產(chǎn)使用,不合格品應(yīng)作退貨處理。6、無質(zhì)檢員簽字為合格的原輔材料,一律不能用于生產(chǎn)。附采購材料計(jì)劃書(樣式)名稱規(guī)格品種數(shù)量進(jìn)貨單位備注經(jīng)辦人: 審批人: 時間:采購材料驗(yàn)收單(樣式)名稱規(guī)格品種數(shù)量kg感官進(jìn)貨單位驗(yàn)收依據(jù)驗(yàn)收人: 日期:(注:驗(yàn)收依據(jù)為:外購件的生產(chǎn)許可證、3、檢驗(yàn)報告、合格證等)二、質(zhì)量控制點(diǎn)的管理制度1、按產(chǎn)品的質(zhì)量特性值、設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)。2、由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表。3、明確建立質(zhì)量控制點(diǎn)的工序、質(zhì)量特性要求、檢查方式、測量工具等。4、由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制質(zhì)量控制點(diǎn)工藝規(guī)程。并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見不斷修改,以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。三、質(zhì)量考核制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理工作,并做到各盡其責(zé),特制定本考核辦法。1、考核小組負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量考核,對全廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,有權(quán)對各質(zhì)量職能部門,個人進(jìn)行監(jiān)督、考核評比。2、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按有關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行的、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的車間和個人,都要進(jìn)行處理。考核辦法采用經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量掛鉤的方式,按產(chǎn)品的10-20成本進(jìn)4、行扣發(fā)當(dāng)月工資。3、對玩忽職守,造成較小質(zhì)量事故的,要追究其責(zé)任。對造成重大質(zhì)量事故的,要嚴(yán)懲或開除。4、對工藝技術(shù)或管理上提出好建議,經(jīng)濟(jì)效益明顯的,給予50-100元的獎勵。5、考核人不參與自己負(fù)責(zé)部門的考核,以保證考核的公正性。6、考核人員由質(zhì)量管理小組的人員組成。四、質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃管理制度1、質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制及實(shí)施。2、由供銷員負(fù)責(zé)質(zhì)量信息收集、質(zhì)檢部制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,報廠長審批。3、由質(zhì)檢部組織有關(guān)人員確定實(shí)施方案,并確定各人的具體負(fù)責(zé)實(shí)施工作。4、改進(jìn)完成后,各有關(guān)人員寫出實(shí)施總結(jié),最后由質(zhì)檢部歸納各部門的意見,改進(jìn)工藝技術(shù)或技術(shù)參數(shù),編入技術(shù)文件存檔。五、質(zhì)量管理體系改5、進(jìn)制度1、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)主持每年一次的質(zhì)量管理體系的改進(jìn)會議,對各部門提出的改進(jìn)意見做好記錄。2、根據(jù)提出的意見,及時改進(jìn)原有的有關(guān)體系文件及過程控制文件,以保證企業(yè)體系的正常,有效運(yùn)轉(zhuǎn)。3、改進(jìn)文件經(jīng)廠長批準(zhǔn)后及時送到各職能部門盡快執(zhí)行,并將已作廢的文件和資料及時從質(zhì)量管理文件中撤出,按文件管理制度的規(guī)定要求執(zhí)行。六、技術(shù)文件管理制度1、企業(yè)由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)管理技術(shù)文件,主管質(zhì)量的廠長負(fù)責(zé)所有技術(shù)文件的簽發(fā)及配置。2、不同種類的文件要加以明顯標(biāo)識,并建立文件和資料的保管臺賬。3、不適宜或不能保證質(zhì)量活動的文件和資料必須及時進(jìn)行修改,審批、發(fā)放和配置。作廢文件和資料應(yīng)有明顯標(biāo)識及記錄,及時從質(zhì)量管理體6、系中撤出。4、企業(yè)的技術(shù)文件不能隨便外借,隨處亂放。七、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度1、產(chǎn)品出廠須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品不得出廠。2、成品在包裝入庫前,質(zhì)檢員按照檢定規(guī)程進(jìn)行抽樣,并送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。3、經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品可入庫,但必須做好標(biāo)記,嚴(yán)禁與未檢品一起存放。4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格品應(yīng)標(biāo)有明顯標(biāo)記,與合格品嚴(yán)格隔離,并在標(biāo)簽上注明不合格品。5、因設(shè)備或停電等意外事故而中斷生產(chǎn)時,質(zhì)檢員必須對該批產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。八、不合格品的管理制度1、不合格品應(yīng)建賬登記。2、在成品檢驗(yàn)中,如出現(xiàn)總酸,氨基酸態(tài)氮、全氮等理化指標(biāo)不合格,可進(jìn)行重新兌配或降低產(chǎn)品等級出廠;若菌落總數(shù)、大腸菌群、致7、病菌等衛(wèi)生指標(biāo)不合格,可進(jìn)行重新加溫滅菌;若鉛、砷、黃曲霉素等衛(wèi)生指標(biāo)不合格,做廢品處理,絕不能出廠銷售。但所有的處理意見必須經(jīng)廠長的簽字批準(zhǔn)。在醋成品檢驗(yàn)中,如出現(xiàn)總酸、感官特性、可溶性無鹽固形物,不揮發(fā)酸等理化指標(biāo)不合格,可進(jìn)行重新兌配或降低產(chǎn)品等級出廠;若菌落總數(shù)、大腸菌群、等衛(wèi)生指標(biāo)不合格,可進(jìn)行重新加溫滅菌;若鉛、砷、黃曲霉素、致病菌等衛(wèi)生指標(biāo)不合格,作廢品處理,絕不能出廠銷售。以上所有的處理意見都必須經(jīng)廠長的簽字批準(zhǔn)。3、經(jīng)判定為不合格品的,應(yīng)根據(jù)不合格的種類分別做不同標(biāo)記,或做出記號并立即進(jìn)行隔離存放,要認(rèn)真負(fù)責(zé)保管,避免發(fā)生混亂,影響出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。4、造成不合格產(chǎn)品出廠質(zhì)量事8、故的,要查清原因,追究責(zé)任。九、用戶售后服務(wù)制度1、根據(jù)用戶來信來電及時間向用戶作出具體的答復(fù)。2、熱情接待用戶來訪,協(xié)助銷售商或用戶解決產(chǎn)品出現(xiàn)問題。3、由廠長負(fù)責(zé),根據(jù)每年一次的用戶意見和服務(wù)情況反饋進(jìn)行總結(jié),作為改進(jìn)工作,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的重大內(nèi)容。4、接到用戶投訴,不及時反饋或造成產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量問題的,追究責(zé)任。附用戶意見單(樣式)負(fù)責(zé)部門: 時間:用戶名稱提出意見或建議簽收人:時間:十、設(shè)備管理制度1、全廠的設(shè)備由所在部門管理,實(shí)行使用部門與個人分級管理。2、編制全廠設(shè)備的檔案(含設(shè)備說明書、履歷、設(shè)備出廠合格證等),建立設(shè)備臺賬,設(shè)備的有關(guān)資料應(yīng)保管齊全。3、制定設(shè)備的維9、修計(jì)劃,設(shè)備的技術(shù)狀況及維修、保養(yǎng)情況記錄要齊全。4、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)及管理工作。5、生產(chǎn)用的包裝機(jī)、蒸煮鍋、滅菌器、沉淀池,發(fā)酵缸等設(shè)備、設(shè)施、每次使用后必須清理干凈、晾干。6、設(shè)備精度能滿足生產(chǎn)工藝要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤滑良好,安全防護(hù)裝置齊全可靠。7、每日進(jìn)行定時的設(shè)備開機(jī)運(yùn)行狀況檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及進(jìn)排除,嚴(yán)禁設(shè)備帶患工作。下班后要做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備清潔、潤滑、安全。8、加強(qiáng)設(shè)備的安全防護(hù)措施管理,嚴(yán)禁違章操作,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除,防患于未然。十一、計(jì)量管理制度1、計(jì)量器具配備必須根據(jù)工藝文件要求,配備滿足工藝文件要求。2、計(jì)量器具必須按10、使用說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用,維護(hù)和保養(yǎng)。3、嚴(yán)禁擅自亂拆、亂修。零部件和附件必須齊全,保養(yǎng)得當(dāng)。4、屬強(qiáng)制檢定計(jì)量器具必須按國家規(guī)定的檢定周期進(jìn)行送檢,并在檢定的有效期使用。5、計(jì)量器具的合格書及有關(guān)標(biāo)志,必須保管完善,不得丟失。6、因計(jì)量器具管理不善而造成質(zhì)量事故了,由計(jì)量負(fù)責(zé)人承擔(dān)全部責(zé)任。十二、安全生產(chǎn)制度1、經(jīng)常開展安全教育意識、牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn),勞動保護(hù)方面的政策,法律及法規(guī)。3、上崗操作要遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)存在問題及時解決,采取措施防患于未然,防止發(fā)生人身,設(shè)備事故。4、加強(qiáng)安全防護(hù)措施設(shè)備的管理,嚴(yán)禁擅自拆除或挪用。設(shè)備轉(zhuǎn)動部分11、要加防護(hù)罩,動力配電線路牢固安全。5、下班前,專人負(fù)責(zé)檢查水、電開關(guān)、拉閘是否關(guān)停。6、做好防塵、防暑、職業(yè)病的預(yù)防和環(huán)境保護(hù)工作。十三、衛(wèi)生管理制度1、定期進(jìn)行車間消毒。2、生產(chǎn)車間窗、門要密封,做到防鼠、防蟲、防蠅、保證車間衛(wèi)生條件。3、貯存醬油、醋的容器、設(shè)備必須安全無毒,保持清潔;清洗設(shè)備、容器用的洗滌劑、消毒劑必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);運(yùn)輸用的車輛、工具必須清潔,不得將成品與污染物同車運(yùn)輸。4、定期清理設(shè)備中滯留物料,防止霉變。5、從事醬油,醋生產(chǎn)的人員必須身體健康,無傳染性疾病,持有衛(wèi)生防疫部門有效期內(nèi)的健康證方能上崗。十四、文明生產(chǎn)制度1、生產(chǎn)場地做到布局合理、墻壁清潔、地面干凈、采12、光充足、通風(fēng)良好。2、生產(chǎn)現(xiàn)場道路暢通,標(biāo)志明顯,工藝流向合理。設(shè)備器具布局合理,擺放整齊。3、生產(chǎn)秩序良好,按規(guī)定佩戴勞保用品,遵守操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。4、維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,保持清潔,下班后整理好環(huán)境衛(wèi)生。5、經(jīng)常對工人進(jìn)行安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)教育,工人上崗操作要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,勞保用品要佩戴齊全,防止發(fā)生人身設(shè)備事故。6、易燃,易爆區(qū)要有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁在易燃。易爆區(qū)和庫房內(nèi)吸煙。7、加強(qiáng)三廢處理工作,防止環(huán)境污染。十五、車間管理制度1、非生產(chǎn)人員不得隨意出入車間。2、車間地面和設(shè)備必須保持清潔。生產(chǎn)過程中使用的潤滑油水不得滴漏于收據(jù)地面,做到室內(nèi)無蠅蟲,地面整潔,無油污。3、車間夏季要注意室內(nèi)通風(fēng)透氣,冬季要注意保暖,保證車間的溫度,濕度適宜,使產(chǎn)品的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、每次發(fā)酵、制曲前必須噴灑消毒劑以防雜菌污染。發(fā)酵、制曲期結(jié)束,及時清洗發(fā)酵,制曲所用設(shè)備(設(shè)施),并要每星期進(jìn)行一次大掃除,保證車間的環(huán)境衛(wèi)生。5、做好測溫記錄。包裝車間管理制度1、包裝成品前,必須先進(jìn)行車間清潔,開紫外線消毒半小時。2、包裝工人在進(jìn)入車間工作前,必須對雙手進(jìn)行清潔,消毒。3、包裝完畢后,必須對灌裝設(shè)備及器具進(jìn)行徹底清洗,晾干,下次備用。4、非包裝車間人員不能隨意出入包裝車間。5、每星期進(jìn)行清潔大掃除。
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