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1、鋁業新材料生產集團機械設備管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄第一章 總則44、檢修與質量管理的任務和要求：4第二章 機構及其職貴52、集團公司職責：53、分公司、子公司職責：64、所管理企業職責：6第三章 周期和工期72、檢修周期確定：73、檢修工期確定8第四章 資金的來源與管理92、檢修資金管理；9勿DJAf J山田A1十c：J仕10第五章 計劃、規劃、審批、上報與下達101、檢修計劃與項目的劃分：102、檢修項目與工期計劃的審批權限113、檢修計劃、規劃編制應遵循的原則：114、檢修計劃的內容與編制2、：125、檢修計劃編制的內容及要求：137、檢修計劃的上報與下達：14第六章 項目實施與工程管理141、檢修項目管理：142、檢修開工應具備的基本條件：153、檢修管理、招投標管理及基本要求：154、檢修監理的管理及基本要求：165、檢修合同的管理及基本要求：176、檢修施工中的工程管理：176、檢修場地平面布置、網絡計劃進度均已安排完畢。17第七章 檢修的質量管理191、檢修質量管理的主要內容：192、檢修質量驗收：20第八章 目標、總結、統計與考核201、機組或設備檢修過程中的安全目標：202、機組檢修后實現的目標213、檢修總結與資料歸檔：214、統計與考核：22第九章 附則23220 3、年機組檢修工期計劃申請表243檢修重大項目可行性研究報告的內容24420 年檢修重大特殊項目和資金計劃申請表245檢修重大項目工程竣工決算表24關于下發XX集團設備管理辦法的通知集團公司各單位、各部門：為規范集團公司系統設備檢修管理工作，提高設備檢修質量和可用系數，確保設備安全、可靠、經濟、環保地運行，制定XX集團設備檢修與質量管理辦法，請遵照執行。XX集團設備檢修與質量管理辦法第一章 總則 1、為規范XX集團設備管理工作，提高設備檢修質量和可用系數，確保設備安全、可靠、經濟、環保地運行，根據國家和電力行業有關政策和法規，制定本辦祛。 2、本辦法由集團生產管理部起草制定，集團設備檢修與質量管理4、由集團生產管理部負責，解釋權歸集團生產管理部；3、本辦法適用于集團公司各分公司、子公司，其他企業可參照執行。4、檢修與質量管理的任務和要求： （一）檢修與質量管理要堅持“預防為主，計劃檢修”的方針； (二) 檢修與質量管理要堅持“質量第一”的思想，切實貫徹“應修必修，修必修好”的原則。嚴格執行檢修規程和IS09001、IS014001、IS018001等管理標準，執行各種質量驗收規定，堅持以安全為基礎，以質量和效益為中心，有計劃、有步驟地以消除影響設備安全經濟的重大隱患和缺陷為重點，向狀態檢修邁進； (三)檢修資金要按照設備輕重緩急的現狀進行使用，把有限的資金用在最急需的地方，特別是影響安全、5、可靠、經濟、環保的項目要優先安排，充分發揮資金的使用效果；(四)制定檢修管理質量目標，做到安全、文明、精心檢修，降低造價，縮短工期，嚴格管理。使檢修后設備達到并保持安全文明生產達標水平，確保檢修目標的實現，按規定進行的熱效率試驗和機組可靠性、經濟性均較修前有明顯的提高。第二章 機構及其職貴 1、本著“確立責任意識，加強責任管理，實行責任考核，嚴肅責任追究”的管理思路，明確各分公司在檢修方面的責任，實現集團公司檢修全過程管理工作的系統化、規范化、科學化管理。 2、集團公司職責： (一) 負責制定集團公司設備檢修與質量管理制度、規定和辦法； (二) 負責審核、制定集團公司各分公司、子公司年度設備檢6、修計劃和指導設備檢修與質量的目標和要求； (三) 負責對集團公司各分公司、子公司申報的技術改造金額50萬元及以上項目的前期審查、立項工作；(四) 負責集團公司各分公司、子公司設備和機組檢修計劃的審批工作；(五) 負責集團公司各分公司、子公司檢修后的設備和機組達到檢修后連續運行周期的確認； (六) 負責集團公司檢修與質量的監理管理； (七) 負責集團公司各分公司、子公司檢修與質量的統計與分析、檢查與考核管理；(八) 負責監督、指導、協調集團公司各分公司、子公司的設備檢修與質量管理。 3、分公司、子公司職責：(一) 負責本單位和所管理企業對集團公司設備檢修與質量管理制度、規定和辦法的貫徹執行；(二7、) 組織本單位和相關企業檢修與質量計劃的編制和設備檢修與質量的目標制定；(三) 負責組織本單位和相關企業技術改造檢修資金額50萬元及以上項目的可行性研究報告和實施的過程管理；(四) 負責本單位設備和機組檢修不滿足本規定的檢修周期、工期的審核，報集團公司批準； (五) 負責對本單位和所管理企業檢修與質量的全過程管理； (六) 負責本單位和所管理企業檢修與質量的統計與分析、考核與上報； (七) 負責本單位和所管理企業檢修工期計劃實施與電網有關部門的協調； (八) 監督、指導、協調本單位和所管理企業檢修與質量的全過程管理。 4、所管理企業職責：(一) 所管理企業指參與機組和設備檢修的有合同和隸屬關系8、的單位，如電力二分公司的除灰、燃運維護單位工程公司、檢修總公司300 MW維護單位火電一公司、機組和電解槽檢修工程的外包單位等；(二) 負責集團公司、分公司、子公司設備檢修與質量管理制度、規定和辦法的實施； (三) 負責本單位檢修計劃與質量規劃的編制與上報； (四) 負責根據分公司、子公司檢修與質量的指導性意見與要求，編制上報本單位年度檢修與質量計劃需求和措施要點； (五) 負責本單位年度檢修與質量的全過程管理；(六) 負責本單位檢修的統計與分析、總結與上報。第三章 周期和工期1、發電設備檢修分為主、輔助設備和公用系統、生產建筑等檢修；按種類分為大修、中修、小修、臨檢。 電解鋁設備檢修分電解槽9、大修，輔助設備和公用系統、生產建筑等檢修；炭素設備檢修分系統檢修，輔助設備和公用系統、生產建筑等檢修；其它設備檢修視情況類同上述檢修。 2、檢修周期確定：(一) 在確保設備安全的基礎上，原則上發電設備主機檢修間隔為：大修間隔3-4年；50MW及以下機組小修2次/年，135MW循環流化床機組連續運行3個月進行一次小修，300MW機組小修1次/年；中修每1.5年進行一次。電解槽設備檢修間隔為：320KA電解槽大修間隔1800天，70 KA電解槽大修間隔1100天，多功能機組檢修周期365天，其他。(二) 運行超過20萬小時的機組，根據實際情況，發電設備主機檢修間隔可適當縮短。320KA電解槽運行周10、期不大于1200天時出現的問題可根據實際情況進行小修。運行周期大于1800天后原則上不安排小修。 (三) 根據不同的實際情況、機組運行狀態和特殊項目的需要可以適當考慮更改檢修周期； (四) 提倡各分公司、子公司運用狀態檢修技術，在確保設備安全的基礎上，適當延長主機設備的大、小修間隔。具體情況由各分公司、子公司自行策劃，但具體實施必須報集團公司批準。3、檢修工期確定 (一) 發電機組檢修工期是指機組從調度批準后開始的與系統解列(或退出備用)到檢修完畢正式交付電網調度(或轉入備用)的總時間；電解槽檢修工期是指電解槽退出系列運行并通過集團生產管理部通知檢修總公司之日起到檢修公司大修完畢通過雙方驗收之11、日止。 (二) 發電主機設備的大、小修工期對于不同容量的機紐有不同的工期要求(見附件1)，要嚴格按照本辦法的標準工期編制和執行檢修計劃；電解槽設備的大修工期320KA電解槽大修周期為40天，70 KA電解槽大修周期30天， (三) 集團公司原則上不批準機組延長檢修工期的申請。第四章 資金的來源與管理 1、 檢修資金的來源是根據生產經營的預算管理，安排用于檢修設備和設施收益性支出的資金。 2、檢修資金管理； (一) 檢修資金均納入基層企業生產經營的預算管理，在預算中統籌安排； (二)檢修資金分為一般修理費、大修理費和重大特殊項目費； 1一般修理費包括設備和設施的日常維護、消缺、小修、節日檢修、臨12、修所發生的費用，公用系統、輔機系統的一般特殊項目的大、小修所發生的費用： 2大修理費是指用于大修機織標準項目及隨機組大修同時進行的一般特殊項目的費用； 3重大特殊項目費是指用于超過本企業自行審批權限的檢修重大特殊項目的費用； (三)檢修一般修理費是根據機紐的容量、累計運行小時、磨煤機形式、是否供熱、骯硫、設備結構和系統差異等因素確定，標準項目采用定額預算的方式管理，檢修費用遵循預算管理、成本控制、包干使用、杜絕超支的原則； (四)各基層企業的年度檢修資金總額必須按計劃嚴格執行。不得ef了制定和實施超出審批部門己確定的規模和項目的赤字計劃，更不能造成項目的掛賬和超支； (五)年度檢修資金的安排，13、要量力而行，綜合平衡，統籌安排，根據檢修項目的實施進度安排資金計劃。檢修資金的使用要嚴格按照檢修項目計劃的措施內容和規模進行，專款專用，不允許勿DJAf J山田A1十c：J仕 (六)對于一廠多制且公用系統共用的基層企業，公用系統的檢修資金安排原則上要根據機組容量進行分攤。第五章 計劃、規劃、審批、上報與下達1、檢修計劃與項目的劃分：(一) 檢修計劃包括年度檢修計劃、月度檢修計劃和每次檢修計劃。檢修計劃是由機組或設備的檢修工期、項目、資金計劃三部分組成。機組或設備的年度檢修計劃主要包括機組或設備年度內大小修工期與周期的時間安排，重要檢修項目和技術改造及所需的大致檢修費用。要求隨下年工作計劃一起于14、上年10月份報集團生產管理部。機組或設備的月度檢修計劃主要包括機組或設備的下一個月內檢修工期與周期的時間安排，重要檢修項目和技術改造及所需的檢修費用。要求隨下月工作計劃一起于上月20日前報集團生產管理部。機組或設備的每次檢修計劃主要包括機組或設備的每次檢修工期與周期的時間安排、標準項目、非標項目、重要缺陷項目和技術改造項目及所需的檢修費用。要求于計劃停機前一周報集團生產管理部批準。檢修項目計劃是指檢修所進行的項目安排；檢修資金計劃是指檢修所發生的費用安排。 (二)檢修項目劃分為標準項目、非標項目、缺陷項目和技術改造項目（分重大和一般項目），其劃分的標準是：重大技術改造項目費用在50萬元及以上的15、項目為重大技術改造項目，50萬元以下的項目為一般技術改造項目；標準項目參照國家電力行業標準DLT8382003執行或電解鋁有關標準執行；電解槽 2、檢修項目與工期計劃的審批權限 (一)檢修項目分為集團公司審批項目和分公司、子公司自行審批項目兩種。 (二)資金總額在50萬元及以上的重大特殊項目，由分公司、子公司報集團公司審批；資金總額在30-50萬元之間的項目由各分公司、子公司審批后報集團公司生產管理部和計劃處備案；費用在30萬元以下的項目由各分公司、子公司自行審批 (三) 沒有可行性研究報告的重大項目，集團公司不予考慮安排計劃。 (四) 機組或設備檢修周期和工期由各分公司、子公司制訂，總經理審16、批后，報集團生產管理部批準；3、檢修計劃、規劃編制應遵循的原則： (一) 目的明確。各基層企業檢修計劃必須在充分研究分析設備和設施基本狀態的基礎上統籌制定，綜合平衡。計劃的目的在于明確檢修的方向與重點，合理安排檢修周期和工期，把有限的資金、物資和人力，用于關鍵地方，特別是提高安全指標、降低損耗為重點； (二) 全局一致。檢修項目涉及各部門、各專業技術經濟的優化和調整，涉及整體技術裝備水平的完善。必須從整體經濟的最大效益出發，做到當前與長遠相結合，局部與全局相結合，要以取得長遠效益為目的； (三) 量力而行。耍結合資金和物力的可行性，堅決制止資金有限，檢修項目安排過多，檢修費用超支，檢修工期延長17、的現象發生，影響企業的經濟效益； (四) 技術進步。要積極采用成熟可靠的新技術、新工藝、新產品，促進企業檢修水平的提高； (五) 重點突出。要以安全性評價、技術監督、缺陷管理和可靠性分析、經濟性評價等結果為重點進行評定和研究，按照輕重緩急，進行綜合平衡。 4、檢修計劃的內容與編制： (一) 檢修計劃在內容上各有明確的目標、任務和側重點。集團公司將根據國家、電力行業、電解鋁在一定時期(如五年)的具體要求，指導各分公司、子公司檢修的計劃工作。各分公司、子公司的檢修計劃要根據“從目標出發，從問題出發”的要求，針對本單位設備和設施的技術狀況和健康水平、主要技術經濟指標、安全性評價、技術監督、缺陷管理、18、經濟性評價和可靠性分析等工作的結果進評定和研究，分析生產存在的主要矛盾和薄弱環節，確定項目的具體部署，制定本企業檢修計劃； (二) 年度檢修計劃要按集團公司要求組織編制并編寫文字說明。為了使年度檢修計劃更切合實際，可以根據情況對年度檢修計劃進行必要的修改，按照第五章第一條規定，向集團公司申報月度檢修計劃和提前一周申報具體檢修計劃， (三) 各分公司、子公司要做好檢修項目的前期工作，加強檢修重大項目的超前研究，確保不因檢修前期工作不到位，影響檢修項目的實施。 5、檢修計劃編制的內容及要求： (一) 按照設備或機組檢修的有關規定，并結合設備的運行技術狀況編制年度檢修計劃。為確保設備安全運行，對存在19、嚴重缺陷的設備，經審批部門批準，可適當調整其檢修間隔和檢修工期；(二) 積極采用設備診斷技術，優化安排檢修計劃；(三) 年度檢修計劃的內容包括：機組或設備年度內大小修工期與周期的時間安排、重要檢修項目和技術改造、概預算及年度所需的大致檢修費用。檢修工期綜合進度一般情況下不得超過規定的檢修工期；如有特殊情況需延長檢修工期，應按規定在年度計劃中或月度計劃中報請集團生產管理部批椎。 6、重大項目隨檢修計劃上報的同時必須提供以下資料：擬大修或更換設備部件的技術報告(近期或上次小修對該項目進行的鑒定報告)；技術方案論證；概(預)算；工期和設備材料選型收集情況：施工組織措施和效益分析報告等。7、檢修計劃的20、上報與下達： (一) 每年10月底以前，各分子公司編制次年設備或機組檢修工期、檢修項目(標準項目、一般特殊項目和重大特殊項目)和檢修資金需求計劃上報集團生產管理部。申報的檢修計劃要有相應的文字說明和重大項目的可行性研究報告(見附件)； (二) 每年11月，集團生產管理部和計劃處組織各分、子公司進行檢修計劃的匯總：研究、審查各分、子公司編制的設備或機組檢修工期、重大項目的可行性； (三) 機組檢修工期計劃的申報和變化，必須得到集團生產管理部批準后方可報送電網有關部門； (四) 每年l 2月份，集團生產部下達經審查后的各基層企業來年機組檢修工期計劃。 第六章 項目實施與工程管理 1、檢修項目管理：21、 (一) 檢修項目要實行全過程項目管理負責制，具體到每一個檢修項目，都要確定各分、子公司和檢修總公司的技術負責人，并將其作為對技術人員的評審和考核，各分、子公司和檢修總公司要建立相應的評審和考核制度。對較大設備和機組的大修或重大項目如300MW、1000MW機組大修要積極實行監理制； (二) 集團公司每年確定的各分公司、子公司設備或機組的大修及重大技術改造項目，納入集團公司對各分公司、子公司的指令性考核項目；(三) 經集團公司批準下達的重大技術改造項目和費用，應認真組織實施，未經批準不得隨意變更。 2、檢修開工應具備的基本條件： (一) 納入集團公司年度檢修計劃的大、小修機組或主設備，必須提前22、一個月全面做好機組檢修的準備工作，向集團申請后實施； (二) 檢修項目責任制落實。根據檢修項目責任制確定的責任人員，要分工明確，備負其責，對檢修項目實施計劃的各階段全面負責，責任人員不得隨意變動； (三) 機組或設備檢修和項目的安全組織、技術措施落實； (四) 做好招投標設計、施工隊伍選擇、監理和有關承包合同的簽訂等工作。 3、檢修管理、招投標管理及基本要求：(一) 各分子公司的設備或機組檢修原則上由檢修總公司進行。 (二) 由各分公司批準的檢修項目，原則上由檢修總公司自行組織實施，各分公司和要積極創造條件，在保證安全和正常生產任務完成的前提下，挖掘本單位生產人員潛力進行項目的檢修，原則上不得23、外包或轉包；確屬檢修總公司不能承擔的項目，由檢修總公司負責進行招投標并負責檢修的全過程管理工作，但要報集團生產管理部備案； (三) 對所有須進行招投標的項目要作好投標單位的資質審查工作，沒有業績或存在重大技術和商務問題的單位，不能被選作招標對象，對提供不真實的資質證明材料或業績以及違反招投標紀律的投標單位，取消其投標資格； (四) 檢修總公司進行的招標工作要陽光透明，認真執行國家和行業有關招投標管理的法規和規定，遵循公開、公平、公正、科學、嚴謹和誠實信用的原則，集團生產管理部、計劃處、審計、財務部門要參加招標評標活動的全過程管理 4、檢修監理的管理及基本要求： (一) 對檢修機組和項目實行監理24、是檢修機組和項目進行安全與質量監督管理的重要活動，安全與質量目標控制是檢修監理的中心任務； (二) 根據設備重要性或機組檢修的容量和重大項目的技術復雜程度及項目的重要程度，確定部分大修的機組和重大項目實行檢修監理，將檢修監理機制納入檢修的全過程管理之中。 (三) 凡參與設備或機組大修和項目檢修的監理單位要對項目的投資、進度、質量、安全進行監控；對項目的合同和信息進行管理；對項目的實施依據法律、法規和合同條件，協調參與各單位之間的工作關系； (四) 設備或機紐大修和重大項目的監理原則上通過招標的方式擇優選定監理單位并實行合同制，監理費用由檢修費用中列支； (五) 項目監理由各分、公司確定，確定實25、施機組大修和重大特殊項目監理制后，要健全明確監理的管理機構，制定監理程序，明確監理和被監理雙方的工作內容與職責，做好各項監理的管理工作。5、檢修合同的管理及基本要求： (一) 檢修承包(或對外發包)的合同管理必須納入各分子公司和檢修總公司合同管理的日常工作中，履行有關合同管理制度的規定； (二) 檢修合同必須明確各承辦人的職責，承辦人由負責項目的部門確定，承辦人可以是業務人員，但不能是臨時性借、聘人員；(三) 檢修合同承辦人應對合同自簽約起至合同履行完畢全過程負責，其間出現的任何與合同有關的問題須及時與有關項目負責部門及合同管理部門進行協商，并以承辦人為主進行解決；6、檢修施工中的工程管理： 26、(一) 檢修前準備工作的檢查與落實： 1、根據集團公司下達的檢修計劃，各分、子公司修訂本單位年度檢修計劃，檢修總公司應編制施工計劃和控制進度網絡圖，開工前各班(組)應根據檢修公司編制的施工計劃和控制進度網絡圖，編制出本班(組)作業計劃； 2、所須材料、備品及加工件均己具備齊全并驗收合格或落實了計劃供應； 3、安全用具、專用工器具、交通工具、起重工具、交通設施等均己各齊并試驗合格； 4、參加檢修的人員已經落實，且經過了安全、技術培訓與考試； 5、安全、技術措施均已得到落實，檢修和重大目明確了項目負責人； 6、檢修場地平面布置、網絡計劃進度均已安排完畢。 (二) 施工中的管理： 1、列入計劃檢修的27、設備或機組，各分子公司必須按現場規程的規定停止運行，并有保證安全的組織措施和技術措施； 2參加檢修工作的各分公司和檢修總公司人員要明確各自的任務與責任。檢修開工后，嚴格執行規程，保證人身安全： 3要加強施工管理，采用網絡計劃管理，在施工過程中，針對出現的問題，不斷加以優化，以實現最佳效果； 4嚴格質量標準，執行工藝規程，遵守工藝紀律。修復后的設備要達到滿出力，無泄漏，修前缺陷得到了消除，達到了驗收質量標準； 5施工中要每日召開碰頭會，可有檢修總公司主持，隨時掌握和平衡施工進度，解決檢修中遇到的技術、材料問題，做好勞力調配，保證工期按時完成； 6認真做好原始記錄，特別是解體裝配的測量數據、試驗數28、據以及更換部件、改變設備結構或接線方式等，均要做到記錄正確完整，必要時附圖紙說明； 7檢修工作中要注意工器具的使用與保管，防止損壞及丟失。每日收工時要清點工器具，并做好現場衛生。 (三) 檢修后的設備啟動運行： 1檢修后啟動試運前，應由檢修總公司設備科向各分、子公司生產技術科寫出設備和系統變更情況、重大缺陷檢查處理情況和分步試運情況的檢修移交書，由各分、子公司簽字，辦理竣工手續，證明檢修后的設備移交各分、子公司： 2設備檢修后須啟動設備才能鑒定設備檢修動態質量時，事先應終結工作票，由各分、子公司運行人員進行檢查和啟停操作。若需繼續檢修時，必須重新辦理工作票，否則不得繼續進行檢修工作； 3檢修后29、的設備整體啟動試運，由各分子公司總工程師或生產副總經理批準。如有重大項目檢修時應由各分、子公司制定試運行措施，整體試運行結果納入驗收評價； 4檢修后試運的組織、責任和事故處理工作要特別明確責任制，在現場必須明確試運行領導人、現場指揮、運行操作、事故處理、設備檢修等職責分工。第七章 檢修的質量管理 1、檢修質量管理的主要內容： (一) 檢修質量管理必須按系統、分層次、程序化、責任制，做到“四個凡事”，即“凡事有據可查，凡事有章可循，凡事有人負責，凡事有人監督”，加強全過程管理。各級檢修技術管理人員都要做好質量管理工作，加強檢修人員的技術培訓，提高檢修人員的質量意識，預防質量問題的發生； (二) 30、備品配件和主要材料的質量是否合格是檢修過程中質量管理的重要組成部分，各分公司、子公司一定要按技術協議和圖紙要求嚴格進行質量把關，不合格的不得簽字入庫，必要時可進行技術鑒定； (三) 檢修工藝直接影響到檢修質量，也是檢修人員技術水平高低的具體表現。各級檢修技術管理人員檢修前必須落實檢修人員的培訓和考試，檢修中要深入現場，監理單位要加強檢修工藝的過程監理，及時糾正不正確的檢修工藝和違反紀律的現象； (四) 檢修技術數據的監督與測量： A、設備解體前的原始數據測量：解體前檢修人員應測量設備的主要技術尺寸、相對位置等數據并記錄完整，妥善保存，作為組裝復位時的參考依據。修前重要技術數據，工程技術人員要親31、自核對； B、設備解體檢查、清理后的裝配尺寸測量：設備解體檢查、清理后，應對各部件進行尺寸測量，特別是對有磨損、變形和更換部件的裝配尺寸進行測量，與質量標淮數據對照，并記錄完整。修后重要技術數據，工程技術人員要親自復核； C、設備組裝后的試遠數據測量：對轉動設備的振動值、軸承溫度、潤滑油和冷卻水的流量和溫度、可調整部件的靈活性、各密封部位的滲漏情況等，要全面檢查，及時消除，并記錄完整。2、檢修質量驗收： (一) 檢修質量的驗收是整個檢修過程中最關鍵的一環。檢修后設備能否達到檢修目標，關鍵在于確保按質量標準驗收； (二) 檢修質量驗收，按規定的三級驗收制度執行。一級驗收由班組驗收，二級驗收由檢修32、總公司驗收，三級驗收由各分公司驗收，并一律實行簽字責任制，即：誰簽字誰負責； 第八章 目標、總結、統計與考核1、機組或設備檢修過程中的安全目標： (一) 不發生人身輕傷及以上事故； (二) 不發生設備損壞事故； (三) 不發生檢修現場火災事故； (四) 不發生嚴重集體違章事件； (五) 杜絕無票作業； (六) 工作票、操作票合格率達到100； (七) 安全性評價問題整改計劃完成率達到100。2、機組檢修后實現的目標 (一) 檢修項目完成率達到100； (二) 檢修預試完成計劃率達到100； (三) 技術監督項目計劃完成率達到100； (四) 機組缺陷消除計劃完成率達到10帆； (五) 檢修試驗33、分部試運成功率達到100； (六) 汽輪機沖轉一次成功；發電機并網一次成功； (七) 300MW、1000MW機組大小修后無非計劃停運連續運行180天及以上； (八) 修后機組達到“四無”，即主、輔設備、系統無影響機組正常運行方式和正常運行參數的設備缺陷，無主、輔設備、系統的安全隱患；無24小時不可消除的一般性缺陷，整套機組達到無滲漏標淮； (九) 檢修現場做到“工完、料盡、場地清”。 3、檢修總結與資料歸檔： (一) 設備檢修竣工后，應在規定的時間內填寫檢修總結報告，經檢修總公司技術負責人審查簽字后按時上報各分子公司生產部門，由各分子公司生產部門匯總審查后一個月內報集團生產部(附電子版材料)34、； (二) 檢修總結要進行材料消耗、工時消耗的計算與比較，不斷完善定額管理。對末完成的項目和末處理的設備缺陷要做出原因分析和保證安全運行的防范措施，制定出缺陷消除的實施計劃； (三) 檢修總公司必須進行檢修資料的整理，整理和歸檔應在規定的時間內完成，并由檢修公司設備科報各分子公司生產技術科（兩份），其中一份必須交各分子公司檔案室存檔； (四) 集團生產管理部和計劃處將按分類可比的原則，參考同行業檢修狀況和檢修定額，定期整理、披露各分子公司和檢修總公司的檢修情況。 4、統計與考核： (一) 機組大、小修完工后一個月內向集團生產管理部上報設備或機組大、小修工作總結；(二) 對集團生產管理部和計劃處35、確定的指令性考核項目，自項目竣工驗收投入運行6個月后，由技術中心根據項目實際鑒定試驗、運行數據評定，向集團生產管理部和計劃處提交項目評價報告，作為考核各分子公司和檢修總公司的依據； (三) 集團生產管理部和計劃處每年確定大修機組為指令性考核機組，即對機組檢修工期、費用、安全和質量、材料消耗及修后的技術經濟指標和長周期運行天數進行全面的考核；(四) 設備或機組的計劃檢修，必須在開工前一周向集團生產管理部提交書面申請，特殊情況電網安排需要提前的，可隨時申請，經集團生產管理部批淮后方可按規定向電網調度部門提出計劃檢修申請。對末履行審批手續擅自開工檢修的，認定該機組為臨檢：(五) 下達給各分子公司年度36、機組檢修重大項目和資金計劃要如期完成，項目和資金完成率要達到100。如確有特殊原因完不成時，各分子公司要及早匯報； (六) 設備或機組檢修和重大項目檢修竣工后，監理單位15天內應向各分子公司和檢修總公司提交監理報告； (七) 設備或機組檢修和重大項目檢修竣工后一個月內，各分子公司必須向集團生產管理部和計劃處提交項目竣工報告，竣工報告包括決算表(見附件)，遏有特殊情況需向集團生產管理部和計劃處申報理由； (八) 各分子公司和檢修總公司要嚴格控制檢修資金的使用，降低檢修成本，杜絕超支浪費。檢修資金超支浪費的單位，集團生產管理部和計劃處將給予經濟處罰； (九) 對機組檢修后達不到本規定要求的各分子公37、司和檢修總公司，集團公司將進行通報或實行經濟處罰。第九章 附則 1、為使本辦法能有效地指導和提高企業檢修全過程管理工作的水平，各分子公司應結合本單位生產管理的實際情況制定實施細則并報集團生產管理部備案。 2、本辦法由集團生產管理部負責解釋。 3、本辦法白發布之日起執行。 附件： 1機組大、小修標準工期表 220 年機組檢修工期計劃申請表 3檢修重大項目可行性研究報告的內容 420 年檢修重大特殊項目和資金計劃申請表 5檢修重大項目工程竣工決算表 附件3： 檢修重大項目可行性研究報告的內容 (Word文件，四號字) 一、前言： (一)項目名稱； (二)項目性質； (三)可研編制人； (四)項目負38、責部門； (五)項目負責人。 二、項目提出的背景及改造的必要性： (一)承擔可行性研究的單位； (二)項目提出的背景； (三)項目進行的必要性； (四)調查研究的主要依據、過程及結論； (五)原系統或設備的基本情況： 1、擬進行檢修的系統或設備的基本情況說明： 2、系統或設備簡述； 3、銘牌； 4、制造商； 5、投產日期； 6、技術狀況及其他有關技術參數； 7、運行簡歷； 8、主要歷史狀況等。 (六) 存在的主要問題： 1、缺陷情況的歷史記錄和敘述； 2、影響人身和設備安全的問題； 3、影響設備可靠性的問題； 4、系統配置與偏差； 5、環境保護的問題； 6、節能降耗、提高經濟性； 7、改善勞動39、環境和條件等。 (七)通過項目的實施需要解決哪些問題。 三、方案論證： (一)檢修方案描述； (二)檢修后預期達到的效果； (三)應從全部可能的設計方案中，提出23個最適合的可選方案(或建議刀案)； (四)施工方案、過渡方案： (五)是否需要停機停爐或結合機組大、小修等； (六)從技術、經濟、效果等方面論證其實施可行性、合理性、存在問題和解決辦法； (七)要求定量、準確地對其性能指標、投資費用、效益作出綜合比較； (八)提出推薦的檢修方案。 四、項目規模和主要內容：（一）項目方案及內容綜述(不超過40個字)；（二）工程計劃開竣工時問；（三）項目范圍：（四）項目的主要設備材料構成：（五）地址選擇40、及地理位置、路徑及方案；（六）改造后系統布置的變化；（七）性能和有關參數及必要的圖紙；（八）環境保護措施、治理方案及對環境保護的評價：（九）對勞動定員和技術水平的要求及培訓情況：（十）調研、可研、初設、設計、招標、訂貨、開工、工程各施工步驟(包括拆除、土建安裝等)、試驗、調試、試運行、竣工驗收等整個項目的時間進程計劃安排；（十一）對灰場丁程、構筑物及一般土建工程，應注意氣象、水文、地質、地形、地下物等資料的收集和敘述。五、工程實施條件：（一）工程項目有關征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償等外部條件的落實情況；（二）設計、施工單位的選擇；（三）工程施工周期；（四）加工制造周期；（五）勘測設計周41、期：（六）資金來源等的落實情況；（七）有關規劃、消防、征地、搬遷等的落實情況；（八）需要停機停爐等計劃的落實情況：（九）進口元件是否具備采購條件；（十）主要材料的采購是否采用招投標方式進行；（十一）主要材料采購的被招標對象(制造商)的選擇；（十二）其他外部條件是否具備。六、投資估算表及設備、材料明細表：（一）投資估算表；（二）設計費；（三）調試費；（四）施工費(其中人工費)；（五）主要材料費用；（六）工程總投資；（七）設備、材料明細表。七、經濟效益分析：對于恢復系統和本單位綜合生產能力與經濟效益的計算分析，包括節能降損、提高效益、降低成本等。八、評價結論；（一）運用各種數據，從安全、技術、經濟、財務等方面，論述工程項目的可行性和存在問題。（二）對檢修前后安全生產情況、經濟運行情況、社會環境影響等方面的對比分析。包括：節能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對環境的影響；經濟效益；社會效益等。九、項目單位上報意見：