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1、電線電纜廠新產品開發管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、目的為使工廠的新產品開發具有計劃性和目標性，特制定本制度。二、范圍本制度適用于本廠所有電線電纜新產品的開發。三、內容(一)規劃 技質部根據行業發展方向、市場需求制定年度和中長期新產品開發計劃，經總工程師審查，報廠長批準后實施。(二)立項 l、技質部根據本工廠實際情況，選擇項目立項。 2、技質部負責對批準立項的項目，進行廣泛的市場調研和技術摸底(必要時請相關部門配合)。 3、技質部根據調研結果編制新產品項目建議書，總工程師負責組織相關部門審查，報廠長核準2、。 4、項目建議書經批準后，由總工程師向技質部下達新產品開發計劃任務書。 (三)新產品試制 1、技質部接到新產品開發計劃任務后，應立即進行產品試制準備、材料申購、編制工藝技術文件等。 2、供應部負責新產品開發所需材料的采購。 3、生產部在技質部的指導下負責組織人員、設備進行產品小樣試制。4、技質部負責對試制樣品進行性能測試，判斷是否符合國家標準、企業標準及設計要求。5、技質部應根據檢測結果組織對設計進行確認或調整，直到試制產品符合標準和設計要求為止。(四)型式試驗及新產品鑒定1、技質部確認試制產品各項性能符合標準和設計要求時，即可取樣送權威檢測機構進行全性能檢測，并由檢測機構出具型式試驗報告。3、2、取得型式試驗報告后，技質部作好所有技術資料的準備，并提出新產品鑒定申請，由總工程師負責組織新產品鑒定。3、需向上級機關申請鑒定時，由總工程師負責組織協調直至通過鑒定。(五)批量生產l、新產品鑒定通過后，技質部、生產部要做好批量生產前的準備工作。待一切準備就緒后，根據營銷合同，工廠即可進行批量生產、并大量投放市場。2、技質部、營銷部負責產品信息的收集和售后服務工作。三、檢查與考核 按工廠相關管理制度的檢查與考核辦法執行。電線電纜廠關鍵工序質量控制點管理制度1 目的對產品實現過程中的影響產品質量的關鍵工序設立質量控制點，實施重點管理，進行測量和監控，以確保滿足顧客的要求。2 適用范圍適用于對產4、品實現過程持續滿足其預定目的的能力進行確認。3 職責3.1 技質部負責編制和提供各工序的技術標準和檢驗規程。3.2 技質部負責生產過程的半成品的檢驗和試驗。3.3 生產車間配合做好過程檢驗和試驗工作。4 程序4.1 未通過的過程檢驗和試驗的產品不能轉序。4.2 過程測量和監控應按該產品有關標準和檢驗規范作為依據。4.3 過程測量和監控所用的檢驗器具應在有效檢定周期內，使用前應進行校準。4.4 過程檢驗和試驗 過程產品的檢驗和試驗，分為操作工的自檢和檢驗員的首檢及巡檢。 每班開機后，操作工生產的產品，按相關的過程產品檢驗和試驗規程進行自檢，若產品質量不符合規定要求，操作工應立即調整工藝參數或模具5、，使產品質量符合規定要求。自檢合格后，檢驗員應及時到生產車間進行首檢，首檢合格后方可進行正常生產，首檢主要是檢產品的結構、表面質量，重要的性能試驗由檢驗員抽樣回試驗室進行抽樣檢驗和試驗。進入正常生產后，檢驗員應按有關文件規定的檢驗頻次進行巡檢，并按文件的規定做好巡檢記錄，記錄要真實、完整、結論明確，檢驗應由檢驗人員簽名蓋章。不合格品，按不合格品控制程序執行。4.5 例外轉序的控制在所要求的檢驗和試驗完成或必須的報告收到前不得將產品放行，如因生產來不及檢驗而例外放行。由所需部門部長提出申請，填寫“緊急放行/例外轉序申請單”一式二聯，技質部部長審批。其中,第一聯返回部門部長,第二聯交技質部保存。5 相關文件5.1檢驗規范6 相關記錄