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1、公司新產品模具開發流程管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目的為確保新品模具開發能有效進行，模具開發過程受控，確保新品研發進度，特制訂本規定。 范圍2.1 適用范圍：本規定適用于新產品模具開發所有工作管理。2.2 發布范圍：技術中心、采購中心、質檢中心。3 定義3.1 新品模具，是指技術中心在研發新產品過程中所需要進行開發的模具，包括兩部份：一是產品從未在公司生產過而需進行開發的新模具,二是產品已在公司進行生產只是增加新的型號的新模具。 職責4.1 技術中心是本規定的歸口管理單位和主要解釋單位；4.2 技術中心2、負責對模具的設計、測試、模具標準的確認；4.3 采購中心負責模具開發信息與資料的傳遞、模具采購與模具進度監控；4.4 質檢中心負責對供應商模具來樣、批量模具來貨檢驗、測試數據提供；4.5 計劃調度中心負責對模具來樣、批量來貨模具的鋼化；4.6 生產各中心負責對模具測試的執行、測試過程中異常反饋；5 管理規定5.1 模具設計： 技術中心在新產品立項評審通過后，在原料配方工藝與原料折射率確定的基礎上，由技術工程師對模具的起始彎度、模具分檔、模具直徑等技術參數進行設計，由研發員根據設計要求編制模具組立表; 模具供應商在接到技術中心提供的模具組立表后，需對相應的技術參數進行分析確認，確認無誤才能進行模3、具打樣，有異常及時跟技術中心溝通。5.2 模具打樣: 模具首次打樣必須確保在5個型號以上，具體型號由模具供應商根據自己技術經驗確定； 模具在打樣生產過程中，原則上是每生產完一個型號就立即發給技術中心進行測試，如果模具供應商能在較短的時間內將打樣的模具全部生產完畢，也可以集中一次性發貨。5.3. 模具測試： 打樣模具測試：研發員在接到采購中心打樣模具到貨后的信息，需在模具鋼化后6天內完成模具測試，根據測試結果，完成模具測試數據表的填寫，然后將數據表經采購中心傳給模具供應商。 批量模具測試：研發員在新品開發所需的模具批量來貨且合格的情況下，根據新品開發計劃時間要求，對批量模具進行小試或大試，并將測4、試結果及時反饋給模具供應商； 模具測試由技術中心主導，生產各中心、質檢中心配合，對于新品模具測試，生產需優先安排，并嚴格按測試求進行，質檢中心需按要求提供相應數據。5.4 模具檢驗： 打樣模具檢驗：打樣的模具的檢驗項目均按正常模具進貨檢驗項目進行檢驗，各項檢驗項目僅需提供檢驗數據給技術中心，不需要出具判定結果；批量模具檢驗：按技術中心提供的新品模具檢驗標準進行，需出具判定結果。不合格品按正常生產模具進行返工處理。5.5 模具采購： 模具需求量由技術心根據新品開發需求確定，編制模具需求清單，由采購中心根據需求將訂單下給模具供應商； 模具供應商需根據技術中心提供的模具需求，在規定的時間內按要求的數5、量交貨，采購中心需將新品模具的采購納入到每月的模具采購計劃中進行考核； 模具批量生產時，模具供應商不能等所有的模具型號與數量完成后，一次性將模具發出，應每生產完一個或多個型號的量，及時將模具發出。5.6 模具進度管控： 新品模具開發計劃，由技術中心根據本規定相關要求由研發員在新產品立項資料中輸入，公司批準后，由技術中心主任、技術質量部總監簽批，然后發放到采購中心與模具供應商；6 工作流程6.1 新品模具開發流程圖（圖示）（【見】：附件1）6.2 新品模具開發流程操作說明書（例表）（【見】：附件2）7 附件7.1 新品模具開發流程圖（圖示）（【見】：附件1）7.2 新品模具開發流程操作說明（例表6、）（【見】：附件2）7.3 模具組立表（【見】記錄表單645）7.4 新品研發玻璃模具設計標準（【見】記錄表單646）7.5 新品研發玻璃模具彎度標準（【見】記錄表單647）7.6 新品模具測試數據表（【見】記錄表單648）7.7 新品模具研發文件發放記錄表（【見】記錄表單649）附件一：新產品模具開發流程附件二：新品模具開發流程操作說明活動節點業務活動活動崗位 活動描述活動時限相關表單1.0編制模具組立表研發員技術中心在新產品立項評審通過后,在原料配方、折射率、基片工藝確定的前提下，由研發員在1日內編制模具組立表與模具需求清單，確定模具的起始彎度、模具分檔、模具直徑、模具數量，非球面模具還需7、包含模具的補償值。1天模具組立表模具需求清單2.0審核簽批主任/總監研發員在完成模具組立表及需求表后，依次交給模具設計工程師、中心主任與部門總監審核批準，模具組立表批準后，復印一份給采購中心，原件交給技術中心資料管理員存檔。1天模具組立表模具需求清單3.0傳遞模具立表給供貨商采購員采購員在接到技術中心提供的模具組立表后,需確認文件的有效性與模具組立表內容的完整性,確認無誤后在研發文件發放記錄表中簽字簽收,然后在1日內將組立表傳給模具供應商.1天研發文件發放記錄4.0生產模具樣品供應商模具供應商在接到采購中心提供的模具組立表后,按照模具組立表中的要求,根據自己的技術能力進行首樣生產,型號及生產數8、量由供應商自己確定,但首樣型號必須包含5個以上型號。模具生產須在12日內完成。12天模具組立表5.0將模具樣品發放給公司供應商模具供應商在規定時間內完成首樣模具生產后，1天內將模具郵寄給采購中心，同時需將信息以電話或郵件形式提醒采購中心模具采購員查收。1天6.0模具到貨告知研發組采購員模具采購員在接到模具供應商傳遞的模具寄出的信息后,需在1日內將信息以郵件的形式告知技術中心模具研發員、技術中心主任及采購中心主任。模具到貨后,需在4小時內將模具到貨信息告知模具研發員1天7.0測試模具研發員模具研發員在獲知模具到貨時,及時安排模具檢驗、鋼化，開具測試單對首樣模具進行生產光度驗證，采集相應的數據，測9、試須在6日內完成。6天測試單8.0輸出測試數據研發員首樣模具測試結束后，模具研發員需根據模具生產情況，在1日內填寫新品模具測試數據表，數據表內容須包含模具工作面與非工作面、實際生產光度、光度偏差、模具直徑、中心厚度等相關內容。1天新品模具測試數據表9.0審核簽批主任/總監研發員在完成新品模具測試數據表的填寫后,將數據表提交中心主任、部門總監審核，經批準后將新品模具測試數據表復印一份給采購中心，原件交給技術中心資料管理員存檔。1天新品模具測試數據表10.0傳遞測試結果給供應商采購員采購員在接到技術中心提供的新品模具測試數據表后,需確認文件的有效性與數據表內容的完整性,確認無誤后在研發文件發放記錄10、表中簽字簽收,然后在1日內將新品模具測試數據表傳給模具供應商.1天研發文件發放記錄11.0根據測試結構設計模具標準供應商模具供應商在接到采購中心提供的新品模具測試數據表后,對數據進行分析，設計出全套的模具設計標準，編制模具彎度設計標準，模具彎度設計標準須在接到新品模具測試數據表后3日內完成。3天模具彎度設計標準12.0傳遞模具設計標準給采購供應商模具供應商完成模具彎度標準設計后，確認無誤后在模具彎度設計標準簽字確認，并在1日內傳遞采購中心。1天模具彎度設計標準13.0傳遞模具設計標準給技術中心采購員采購員在接到模具供應商提供的模具彎度設計標準后，進行簽字確認后將模具彎度設計標準發給模具研發員，11、讓模具研發員進行簽收。1天模具彎度設計標準14.0制定模具彎度標準研發員研發員在接到采購中心發來的模具彎度設計標準,對標準參數進行分析,利用理論計算公式,并結合實際原料配方調整、原料折射率調整情況，確定是否需要變更供應商設計的模具彎度標準。 1天模具彎度設計標準15.0審核簽批主任/總監研發員根據最終確認結果，編制正式的模具彎度標準,提交給中心主任與部門總監審核批準，模具彎度標準批準后，復印一份給采購中心，原件交給技術中心資料管理員存檔。1天模具彎度標準16.0傳遞模具彎度標準給供應商采購員采購中心在接到技術中心提供的模具彎度標準后，需確認文件的有效性與模具彎度標準內容的完整性，確認無誤后在研12、發文件發放記錄表中簽字簽收，然后在1日內將模具彎度標準傳給模具供應商。1天研發文件發放記錄17.0根據模具標準批量生產供應商模具供應商在接到采購中心提供的模具彎度標準后,對標準進行確認，確認無誤后根據模具標準進行批量生產,生產數量按技術中心提供的新品模具需求表進行，批量模具生產的周期須在40天內完成,具體時間由采購中心、技術中心與供應商共同確定的交貨周期進行。40天模具彎度標準18.0將模具發給明月公司供應商模具供應商在每個型號（或多個）的模具加工生產結束后，及時分批次將模具發給明月公司，同時將模具寄出的信息傳遞給模具采購員。-19.0告知研發組模具到貨信息采購員模具采購員在接到模具供應商傳遞的模具寄出的信息后,需在1日內將信息以郵件的形式告知技術中心模具研發員、技術中心主任及采購中心主任。模具到貨后,需在4小時內將模具到貨信息告知模具研發員。1天20.0模具檢驗后安排測試研發員模具研發員在獲知模具到貨時,需及時跟進模具檢驗情況，確認合格品模具是否能滿足研發大試生產需求，并將信息及時反饋給模具采購員,同時根據模具到貨情況安排批量測試,測試周期時間6天。6天21.0出具測試報告研發員模具批量測試結束后，模具研發員需根據模具生產情況，出具測試報告。1天測試報告22.0輸出測試結果主任/總監采購中心根據測試結果，對光度不準的模具及時安排返工。15天