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企業(yè)工程施工機械設(shè)備管理規(guī)范24頁
企業(yè)工程施工機械設(shè)備管理規(guī)范24頁.doc
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設(shè)施設(shè)備
上傳人:職z****i 編號:1152938 2024-09-08 24頁 88.50KB

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1、企業(yè)工程施工機械設(shè)備管理規(guī)范編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: XXxxxxxxxx有限公司第一章、施工設(shè)備的租賃規(guī)定為確定各項目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標。具體如下:一、各項目部需要大型施工設(shè)備時必須先申報公司設(shè)備科,由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。二、在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時,由設(shè)備科向外單位租賃。三、在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,又公司設(shè)備科出面簽定合同。四、向外單位租賃的設(shè)備,歸入公司設(shè)備管理范圍。設(shè)備租賃2、規(guī)定 1、同租賃方簽訂安全合同(安全協(xié)議)。2、大型設(shè)備和施工機具必需提供年檢報告。3、操作人員必須出示健康證和操作證。第二章、機械設(shè)備的使用管理規(guī)定 為了正確合理使用機械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規(guī)定。 一、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。 二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。 三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試、取得市勞動局頒發(fā)的“XX市特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。 四、實習(xí)操作人員,必3、須持有實習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機械設(shè)備。 五、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設(shè)備。 六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行.現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標識、掛牌。 七、經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。 八、機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。 九、機械又單人操作者,應(yīng)該命為機械使用負責(zé)人,承擔(dān)機械職責(zé)。 十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應(yīng)任命一人為機長,其余為機員。 十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命4、一人為機組長,對機組內(nèi)所有設(shè)備負責(zé)。 十二、機長及機組張是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。 十三、在交班時,機組負責(zé)人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。 十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑。緊固、調(diào)整和防腐工作。 十五、起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。 十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。第三章、機械5、設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定 一、設(shè)備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施,核對基礎(chǔ)處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。 二、設(shè)備啟用驗收范圍劃分: 1、設(shè)備:8噸以上吊車、輸送泵等。 2、中型設(shè)備:各種砼拌和機井等 三、參加大型設(shè)備啟用驗收,由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設(shè)備驗收用表實施,做好詳細記錄。 四、中小型設(shè)備驗收,由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員,機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加,依照設(shè)備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。 五、由市府文件規(guī)定須經(jīng)市檢測站驗收的設(shè)備,一定要申報,6、安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。 六、設(shè)備啟用驗收項目內(nèi)容: 1、檢查起重限位、變幅限位、橋箱限位、沖頂限位。 2、檢查機械各傳動部分是否正常,各螺絲緊固是否松動。 3、檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。 4、檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。 5、檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱,蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。 6、檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油咀處是否加足各種潤滑油。 7、 檢查各類機械型號、拉桿、四組軌牌及硬靠山是否齊全可靠完好。 8、 檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。 7、9、檢查避雷針、接地裝置是否裝好有效。 10、 檢查各種設(shè)備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按低規(guī)標準,嚴格執(zhí)行。 11、小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護裝置齊全,并搭設(shè)工棚保護設(shè)備。 七、設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負責(zé),與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置,按隨即基礎(chǔ)圖要求說明書,或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案,又總工程師組織技術(shù)科,設(shè)備科及項目部研究確定。 八、機械設(shè)備使用,必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責(zé)8、任,嚴肅處理。 九、腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后,應(yīng)委托檢測機構(gòu)檢測合格后使用。第四章、機械設(shè)備等級保護及修養(yǎng)規(guī)定為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)、確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)是貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下:一、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項目,技術(shù)規(guī)范,必須遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用的條件,參照說明書的要求執(zhí)行。 二、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。 三、例行保養(yǎng)是由機械工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄9、。 四、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。 五、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工,機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調(diào)整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。 六、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。 七、各項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄(SHEBEI-01-5),整理匯總后備查。 八、機械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可區(qū)分為: 1、小修:小修是維護性修10、理,只要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設(shè)備的正常運行,應(yīng)盡可呢功能結(jié)合保養(yǎng)進行并作好記錄。 2、項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。 3、中修:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換以磨損的零部件,對有各議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換以損的線路。 4、大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。 十、通過定期保養(yǎng),減少 施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物最業(yè)人員及時清理回收,確11、保其對環(huán)境影響達標。 第五章、機械設(shè)備檢查規(guī)定為了確保現(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn),搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機械設(shè)備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使命壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規(guī)定:一、設(shè)備檢查方法: 1、各項目部機管員每月定期對本項目部的機械設(shè)備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。二、設(shè)備檢查內(nèi)容: 1、各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全,限位開關(guān)是否可靠有效,設(shè)備接地線是否合有關(guān)規(guī)定。 3、軌道鋪設(shè)平整,拉桿、壓板是否符合要求。 4、設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。 5、各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。 6、固定使用設(shè)備12、的布局搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。 7、各類機械限速器,扶墻裝置是否符合有關(guān)規(guī)定 8、各類機械是否符合有關(guān)規(guī)定。 9、機械設(shè)備重要部位螺絲緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。 10、現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。 11、操作人員是否持證上崗。 12、機械設(shè)備的清潔工作是否做好。 三、對查處的問題各項目部應(yīng)立即改正,并做好相信記錄,整改情況及時反饋給公司設(shè)備科。一、 主要設(shè)備完好標準:(詳見附錄)第六章、機械設(shè)備采購規(guī)定 為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力和改革裝備結(jié)構(gòu),加速施工機械化的實現(xiàn),企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃,結(jié)合施工生產(chǎn)需要,有計劃地逐步增加、補充和更新機械設(shè)備,特作下列采13、購規(guī)定: 一、設(shè)備采購范圍劃分 1、大型設(shè)備:40噸以上吊車(包括40噸)、輸送泵等。 2、中小型設(shè)備:各種砼拌、卷揚機,碰焊機、切斷機、彎擇機、電焊機、木工機械等。 二、大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要定制采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三、中小型設(shè)備的采購由項目部自行訂制采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行: 1、編制采購計劃,填寫: 材料采購(要料)計劃表。 2、選擇合格的供方,對供方進行評價,填寫: 物資供方評定表。 3、按經(jīng)濟合同法簽訂訂貨合同。 4、對采購的設(shè)備進行驗收,填寫: 材料進場驗收記錄。 5、對采購的設(shè)備在使用過14、程中進行評價,填寫: 1)物資供方業(yè)績評定表: 2)合格物資供方名錄。四、大型設(shè)備若項目部需要采購,必須將采購計劃表報送公司設(shè)備科,經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。第七章、分承包單位機械設(shè)備管理辦法 為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理,防止設(shè)備事故的發(fā)生,特定此管理辦法: 一、分包商使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。 二、分包商借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護,保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的門式起重機械、安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必15、須有市級頒發(fā)的“安全使用證”。 三、分包商自備的機械操作人員,特殊工種等必須持有XX市勞動局,市建委指定的培訓(xùn)單位發(fā)放的有時效的證件才能上崗操作。二、 項目部機管員對分成包施工設(shè)備負責(zé)監(jiān)督與管理。三、 第八章、機械設(shè)備的拆裝規(guī)定 為確保大型施工設(shè)備進出場時設(shè)備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規(guī)定: 一、嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有咨質(zhì)的合格的拆裝隊伍(工程專業(yè)分包商評定表)。 二、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、咨質(zhì)證書、安全協(xié)議,人員名單等上報公司的設(shè)備科,項目部必須作好基礎(chǔ)隱蔽工程驗收并歸檔備查。 三、辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批16、表)。 四、由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室,會審簽后方可進行拆裝。 五、安裝完畢后,須經(jīng)公司設(shè)備科,市檢測中心檢驗后方可投入使用。 六、塔吊,人貨梯的升級及扶墻的安裝,拆卸必須有資質(zhì)隊伍進行,并作好相應(yīng)記錄。 七、項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自私拆裝。第九章、機械設(shè)備報廢制度一、 機械設(shè)備報廢的條件:1、 經(jīng)檢測,設(shè)備修理后,技術(shù)安全性能仍不能滿足產(chǎn)品工藝及質(zhì)量要求。2、 技術(shù)性能落后,耗能高,經(jīng)濟效益差的。3、 屬國家強制淘汰的設(shè)備。4、 造成環(huán)境嚴重污染,危害人身安全健康的。5、 達到國家強制報廢規(guī)定年限的設(shè)備。二、 機械設(shè)備報廢的審批:1、 設(shè)備報廢應(yīng)提出申請,填寫公司統(tǒng)一格17、式機械設(shè)備報廢表。2、 原值在10萬元以下的,分公司設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員進行鑒定,提出報廢原因,分公司主要領(lǐng)導(dǎo)審批,并報公司設(shè)備部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意。3、 原值在10萬元以上的,應(yīng)先提出書面申請,報公司設(shè)備管理部門、公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可報廢,并按第1、2條報廢程序辦理報廢手續(xù)。三、 機械設(shè)備報廢處理:1、 經(jīng)批準報廢的設(shè)備,按批文銷帳,對未提足折舊的,在報廢前一次性補足折舊。2、 已同意報廢的設(shè)備,一律不得繼續(xù)使用,由分公司設(shè)備部門按規(guī)定統(tǒng)一處理。報廢設(shè)備中尚有可利用的零部件總成由設(shè)備管理部門會同有關(guān)人員核價,分公司主要領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可對外處理,務(wù)必要做到帳銷物清。設(shè)備完好標準混凝土18、攪拌機完好標準1、攪拌機技術(shù)性能良好,工作能力達到設(shè)計要求,能滿足生產(chǎn)工藝要求,整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零不見齊全無異響。 2、傳動零件的潤滑正常,皮帶傳動良好。 3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統(tǒng)正常,計算正確,跳動桿使用正常。 4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求,上料斗掛鉤保險完整有效,跳動桿使用正常。 5、各部緊固件牢靠緊固。 6、齒箱、齒圈嚙合正常,無其他異響,齒箱潤滑油質(zhì)量和 數(shù)量符合要求。 7、上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規(guī)定要求。 8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,操作方便,整機具有良好的接地性能。 砼泵完好標準1、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭應(yīng)19、緊固密封、防護裝置齊全可靠。 2、各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。 3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。 4、停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好,水管結(jié)扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。 5、電纜絕緣良好。運輸車輛完好標準1、車容整潔,裝備安全,保證車輛的完好性。 2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。 3、汽車各總成,組合件、零件和設(shè)備,連接牢固可靠,作用正常。 4、發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好,無異響,達到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果,發(fā)動機起動容易,怠速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加速均勻。 5、燃油系統(tǒng)工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓不超過符合原車20、規(guī)定,消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機的正常工作溫度。 6、離合器分離徹底,不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,無異響;傳動軸無彎曲,工作時無震擺,無松曠,后橋正在工作時無異響,不過熱。 7、汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。 8、前輪定位規(guī)定,轉(zhuǎn)向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。 9、制動系統(tǒng)工作可靠,制動距離與踏板自由行程符合規(guī)定,不跑偏,不發(fā)咬。手制動作用可靠。卷揚機完好標準1、電動機工作正常。 2、減速器傳動正常,無異響。 3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動,磨損。 4、制動器靈敏可靠。 5、 電器部分無漏電,絕緣良好。 6、防護裝置(包括繩21、筒保險)齊全、有效。 7、鋼絲繩斷絲不超過標準。 8、卷揚機制動靈敏,剎車片間隙在0.611MM之內(nèi)。 9、剎車片磨損不超過原厚度50%。強制式混凝土攪拌完好標準1、機械性能良好,零部件齊全,整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn),無異響。 2、攪拌機無漏漿現(xiàn)象,拌筒內(nèi)無結(jié)石,拌葉、拌臂不變形。 3、攪拌臂和拌順的連接牢靠,無松動現(xiàn)象,拌葉和襯板的間隙均控制在36MM。 4、減速箱、水箱等給水系統(tǒng)正常,計量正確,無漏水現(xiàn)象。 5、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常,計量正確,無漏水現(xiàn)象。 6、料斗運行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標,卷揚機、電動機無異響,制動22、性能良好。7、卸料機構(gòu)操作輕松,出料快,卸料門與拌筒的密封良好,無泄漏現(xiàn)象。8、電器系統(tǒng)操作方便,接地良好,操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,電器箱門鎖齊全。9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好,油路暢通,支撐架無變形現(xiàn)象。灰漿機完好標準1、傳動機構(gòu)1)減速器工作正常,無異響,三角皮帶盤無缺邊,三角皮帶無破損、脫層;2)聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移;3)攪拌軸端無嚴重漏漿;4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。2、電器部分1)電動機工作正常,電線無老化,接地良好、不漏電;2)電動機風(fēng)葉及防護罩齊全、有效。3、機身部分1)主要部位無明顯脫焊;2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;3)主要零部件不得缺損、松動。三、電器23、部分1、各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;2、電纜線完整無損,各傳動線無外裸;3、各限位完好,通訊裝置靈敏可靠;4、無漏電現(xiàn)象,接地裝置良好,符合規(guī)定要求;5、沖頂限位碰擊裝置固定合理,不松動。機械設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程1目的為使本企業(yè)機械設(shè)備在施工過程中處于完好狀態(tài),特制定本規(guī)程。2范圍本規(guī)程規(guī)定了各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng),事業(yè)于本企業(yè)的所有設(shè)備。3職責(zé) 3.1 企業(yè)設(shè)備管理部門是本規(guī)程的歸口管理部門,對本規(guī)程的執(zhí)行情況予以監(jiān)督檢查管理。 3.2 各設(shè)備使用單位是本維護保養(yǎng)規(guī)程的執(zhí)行單位,負責(zé)機械設(shè)備維護與保養(yǎng)的日常管理。5 砂漿攪拌機維護保養(yǎng)規(guī)程 5.1 新購機器使用前要進行全面檢查。 5.2 查變速24、箱是否有油,如無油要加注40號機械油,加注至油面刻度線上平。5.3 查筒內(nèi)攪拌葉是否緊固,各部位連接螺栓緊固程度。5.4 電機的絕緣是否良好。5.5 作業(yè)前檢查砂漿機的控制開關(guān)是否靈活,各連接處是否緊固,經(jīng)檢查無誤后方可投入使用。5.6 運轉(zhuǎn)部位確保每日潤滑。5.7 攪拌筒及攪拌葉輪要定期進行清理,以防銹蝕。5.8 攪拌機每工作600h以后要拆檢電動機、變速箱,清洗電動機軸承、減速機,應(yīng)更換新的潤滑油。5.9 作業(yè)后,攪拌機內(nèi)外要清洗干凈,要注意不要把水濺到電氣部位上,使用一個工程后攪拌筒要涂防銹漆一道。5.10 嚴禁用后置于露天,應(yīng)設(shè)有專人負責(zé)。6 鋼筋彎曲機維護保養(yǎng)規(guī)程6.1 使用前要加足25、潤滑油,并檢查轉(zhuǎn)動部位、工作部位以及電機接地情況,經(jīng)試運轉(zhuǎn),確定正常后方可開始工作。6.2 彎曲鋼筋時如需更換零部件,必須切斷電源,當(dāng)機器停止轉(zhuǎn)動后才能更換。6.3 嚴禁彎曲超過設(shè)備所規(guī)定直徑的鋼筋。6.4 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動、電動機溫度超過規(guī)定值,應(yīng)立即停機進行檢修。6.5 機器連續(xù)使用三個月,渦輪箱內(nèi)潤滑油必須更新一次,每一次更換時箱內(nèi)應(yīng)用煤油清洗一次。6.6 機械長期封停時,應(yīng)在加工臺表面涂上防銹油脂,并存放在室內(nèi)干燥地方。7 鋼筋切斷機維護保養(yǎng)規(guī)程 7.1 切斷機起動前必須檢查切刀有無裂紋,刀架螺栓是否緊固,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙,防止間隙過大或過小。7.2 26、切斷機啟動后先空運轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。7.3 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料,切料時必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。7.4 不得剪切直徑及強度超過機械規(guī)定的鋼筋。7.5 按規(guī)定保證各潤滑部位的潤滑保養(yǎng)。7.6 發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常或有異響等,要立即切斷電源進行檢查,嚴禁機器帶病作業(yè)。7.7 作業(yè)清除設(shè)備各處雜物,保持設(shè)備清潔。7.8 機械如長時間停止工作時,需將電動機拆除。8 電焊機維護保養(yǎng)規(guī)程8.1 新焊機與長期不用的焊機,在起用時必須測定其絕緣程度,各線圈之間,線圈與鐵芯之間的絕緣電阻不得低于0.5M,否則應(yīng)進行干燥處理,必須注意焊機的金屬零件與線27、圈的觸焊問題,應(yīng)避免將焊機置于潮濕處所,以免損壞絕緣。8.2 要經(jīng)常檢查焊機和電纜的接頭處必須擰緊,否則因接觸不良,燒壞線柱。8.3 經(jīng)常清掃機內(nèi),使用期間,每天班前查機外體接地要良好,特別是滑動部分一旦失靈應(yīng)及時維護保養(yǎng)。正常情況下一年檢修一次,更換黃油。8.4 作業(yè)前檢查次級抽頭連接鋼板,使其壓緊,詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。8.5 移動電機時應(yīng)切斷電源,嚴禁用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。8.6 作業(yè)后應(yīng)把電纜盤置好放置。9 卷揚機維護保養(yǎng)規(guī)程9.1 新機器開始使用半個月以后應(yīng)清洗各個部位,更換各部位的潤滑油,并做一次全面檢查。9.2 每個工作28、班前檢查機器的軸承座、離合器、制動器、操作桿、踏板等處的螺栓固定情況,確保緊固牢固。9.3 制動帶時常保持整潔、沒有沒有油污,能可靠地松開和制動。9.4 鋼筋繩應(yīng)符合質(zhì)量要求,不得有毛刺、斷頭等現(xiàn)象,如不符合要求應(yīng)及時更換。9.5 工作200h后全面清洗機械、重新潤滑、檢查和調(diào)整制動器,檢查減速機,并更換或補加潤滑至規(guī)定的油面高度。9.6 卷揚機工作600h以后要拆檢電動機、減速機、制動器,以及電氣系統(tǒng)和鋼絲繩,清洗電機軸承,更換潤滑油,減速機更換新的潤滑油。9.7 卷揚機應(yīng)固定專人進行維護與保養(yǎng)。10 混凝土攪拌機維護保養(yǎng)規(guī)程10.1 工作前檢查機器的各控制開關(guān)、制動器是否靈活,各螺栓是否堅29、固和牢靠。10.2 各軸承座潤滑油確保充盈,嚴禁轉(zhuǎn)動部位干燥使用。10.3 機器工作300h左右須全面進行檢查,定期檢查鏈條的緊固情況,料斗攪拌葉及攪拌葉筒內(nèi)壁要定期清理。10.4 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源進行檢修,嚴禁帶病工作。10.5 經(jīng)常保持工作場地潔凈,作業(yè)后及時清理設(shè)備。10.6 攪拌機使用一個工程后,內(nèi)外清理干凈,涂防銹漆一次。10.7 攪拌機閑置時應(yīng)有專人負責(zé)保養(yǎng)。11 對焊機維護保養(yǎng)規(guī)程11.1 作業(yè)前檢對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,氣液壓系統(tǒng)有無泄漏,各控制開關(guān)是否靈敏。11.2 焊接前,根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。11.3 定期光磨斷路30、器的接觸點、電極;二次電路全部連接螺栓應(yīng)每班堅持堅固,冷卻水溫度不得超過40。11.4 室內(nèi)溫度不得低于8 ,作業(yè)完畢后,放盡機內(nèi)冷卻水。11.5 工作時如發(fā)現(xiàn)機器一正常時,應(yīng)立即停止作業(yè),嚴禁帶病作業(yè)。12 圓盤鋸維護保養(yǎng)規(guī)程12.1 作業(yè)前檢查控制開關(guān)是否靈活靈敏。12.2 鋸片安裝必須保持與軸同心。 12.3 鋸線走偏時應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。12.4 鋸片工作時,若溫度過度,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm的鋸片在操作時應(yīng)持續(xù)噴水冷卻。12.5 電動機工作8001000h,其軸承部位應(yīng)充加潤滑油以免損壞軸承。13 潛水泵維護保養(yǎng)規(guī)程13.1 泵在啟動前檢查放氣、放水注油螺塞是否擰31、緊,葉輪和進水管是否存在雜物,以色把泵電機燒壞。13.2 泵在工作時不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁摩擦。13.3 泵放入水中或提出水面后,嚴禁拉拽電纜或出水管。13.4 發(fā)現(xiàn)潛水泵的機械密封損壞應(yīng)立即更換。13.5 葉輪與導(dǎo)葉體有摩擦現(xiàn)象時,應(yīng)調(diào)整后再入水使用。13.6 潛水泵不能在水外空轉(zhuǎn)5min以上。13.7 應(yīng)定期檢查電纜部分,如有破漏及時更換或包扎。13.8 泵在工作8001000h后,拆檢泵電機更換潤滑油。13.9 嚴禁潛水泵帶病作業(yè)。14 端面銑床維護保養(yǎng)規(guī)程14.1 潤滑:四根水平導(dǎo)線要經(jīng)常潤滑,工作完后要用干凈的布將導(dǎo)軸擦拭干凈并涂潤滑油。14.2 氣源三聯(lián)體的調(diào)整(分32、水濾水器、壓力表、油霧器):分水濾水器每班放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.4Mpa,油霧器保證一定油位(n10機油),油量調(diào)到1滴/min左右。14.3 要經(jīng)常保持油、氣路完好,不要把氣管壓破、擠扁、若發(fā)生氣路堵塞應(yīng)清洗管路。15 空壓機維護保養(yǎng)規(guī)程15.1 一保50h,二保250h,三保1000h,中修2000h,大修6000h。15.2 每天開機器前看油窗是否需加潤滑油,冬期用HD-13壓縮機油,夏季用HD-19壓縮機油。15.3 每天工作后打開儲氣罐底排污閥放油水。15.4 每周試驗氣壓自動開關(guān)或壓力調(diào)節(jié)器動作是否正常。并擦機器外部油污。15.5 每月清洗過濾器,每運轉(zhuǎn)1000h換一次33、壓縮機油清洗油窗。15.6 每年清洗氣閥、止回閥、減荷閥、壓力調(diào)節(jié)器。并檢查閥片和彈簧等有無壞件,并拆開機器清洗各部件。若零件磨損過大,需進行修理或更換。17 端面銑維護保養(yǎng)規(guī)程17.1 一保1200h,二保2400h,中修4800h,大修9600h。黃油鈣基冬天ZG-1、夏天ZG-2,機油冬天HQ-6、夏天HQ-10。17.2 潤滑:四根水平導(dǎo)軌要經(jīng)常潤滑,工作完要用干凈的布將導(dǎo)軸擦?xí)r并涂潤滑油。17.3 氣源三聯(lián)體的的調(diào)整(分水濾水器、壓力表、油霧器)分水濾水器每班放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.4Mpa,油霧器保證一定油位,油量調(diào)到1滴/min左右。17.4 要經(jīng)常保持各油、氣路完好,34、不要把氣管壓破、擠扁,若發(fā)生氣路堵塞應(yīng)清洗管路。17.5 更換銑片時,一定要先切斷電源,換刀完畢要裝好安全罩和安全板。18 雙軸仿形銑床維護保養(yǎng)規(guī)程18.1 一保1200h,二保2400h,大修9600h。18.2 每天工作前在各滑動部位加潤滑油,工作臺清除機床上的鋁屑。主軸尾部軸承加鋰基脂,不允許加液體潤滑油。18.3 經(jīng)常檢查刀具,不準使用有缺陷的刀具。18.4 油霧器加32號機械油,滴油量調(diào)整為1滴/min。定期清洗分水濾氣器,每天放分水濾氣器的存水。18.5 定期補充冷卻箱中的冷卻劑,工作狀態(tài)中應(yīng)為1/2高度。每500h更換冷卻液,1000h清洗油箱,換油為40號機油。19 臺銑鉆床維35、護保養(yǎng)規(guī)程19.1 一保1200h,二保2400h,中修4800h,大修9600h。19.2 每天檢查各油孔,要求油管暢通,油標醒目、無泄漏。每500h換冷卻液。19.3 檢查各導(dǎo)軌面、工作臺及平口鉗等附件。19.4 調(diào)整夾緊機構(gòu)及工作臺的升降,做到靈活可靠。19.5 工作后清洗機床外表及死角,要求漆見本色鐵見亮。19.6 清理電機表面及電器箱的灰塵,檢查各觸電及行程開關(guān),應(yīng)靈敏可靠,無漏電。19.7 夾頭軸承360h加油一次。19.8 黃油鈣基冬天ZG-1、夏天ZG-2,機YB5冬天HQ-6、夏天HQ-10。20 雙頭鋸維護保養(yǎng)規(guī)程20.1 一保1200h,二保2400h,大修9600h。236、0.2 每班對導(dǎo)軌及其他活動處進行潤滑,用40號機油并注意油杯內(nèi)油面高度,沒有時應(yīng)注入。20.3 減速箱內(nèi)使用40號機油,并注意窗口內(nèi)油的高度。每半年換一次。20.4 汽缸中的阻尼油缸,用30號液壓油,并注意油位,必要時應(yīng)補充加入。油容器應(yīng)注意補充,以便潤滑各汽缸。20.5 每班工作后要清除鋁屑及灰塵。21 玻璃壓條鋸維護保養(yǎng)規(guī)程21.1 一保1200h,二保2400h,大修9600h。21.2 為保護各滑動部位,除經(jīng)常清除機床表面上的切削外,還應(yīng)在工作前后在各潤滑部位加潤滑油,主軸尾部軸承在裝配時已填充鋰基脂,不允許再加流體潤滑油,以免流到皮帶處,使皮帶打滑。21.3 每工作400h補充冷卻37、箱中的冷卻劑。在工作狀態(tài)下,箱中的冷卻劑應(yīng)保持在1/42/3的高度上。冷卻液存放和使用過程中會積存沉淀物,應(yīng)適時更換冷卻液和清洗油箱,如發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象應(yīng)清洗管道。冷卻液可采用乳化劑配制。21.4 氣源處理二聯(lián)體中分水油霧器的過濾芯和存水杯應(yīng)定期清洗放水。22 圓弧機維護保養(yǎng)規(guī)程22.1 一保1200h,二保2400h,中修4800h,大修9600h。22.2 加溫油槽下面有一排油閥,可根據(jù)使用情況掌握換油和排污的時間或次數(shù)。22.3 勿使污物、雜物落入油槽內(nèi),隨時把蓋蓋好。22.4 扳動手柄使托料盤下落時,速度應(yīng)慢一點,以防速度過快使加熱介質(zhì)飛出槽外。22.5 工作完畢后,及時切斷電源,隨時擦凈38、工作臺面和油槽及其附件,以保證機臺清潔無污,定型帶存放架及工作臺最好用塑料布置好,以防灰塵,保持加熱介質(zhì)潔凈程度。工作場所地面要保持清潔、無污防滑、防凍。23 50V型鋸維護保養(yǎng)規(guī)程23.1 氣源處理器(三聯(lián)體)的分水濾氣器每班放水,每周清洗一次。油霧器加入20號機油保證一定油位,耗油量調(diào)整到1滴/min左中。23.2 每班清掃工作垃圾,在導(dǎo)軌處加油潤滑,并保證油杯有一定有油位。23.3 鋸切過程中注意不要鋸到鋼襯等硬物,以免損壞鋸片發(fā)生危險。23.4 非機器操作者或參觀人員要在安全線以外,以免損壞機器或發(fā)生危險。24 四位焊機維護保養(yǎng)規(guī)程為保證焊機能正常工作,延長使用壽命,避免發(fā)生事故,必須39、對焊機進行保養(yǎng),保養(yǎng)可分為“日保”、“周保”、“月保”。24.1 日保:a. 保持焊機各部清潔,不得有油污及其他臟物,不僅在每日工作前要擦拭,在工作中還要隨時注意運動部分,如有油污溢出,也應(yīng)及時擦干凈。b. 工作前各導(dǎo)軸處加幾滴潤滑油(冬季15號機油、夏季22號機油)并使焊機空運轉(zhuǎn)幾次。c. 檢查各運動部件有無松動,焊機有無損壞,并隨時修好。24.2 周保:a. 檢查并補充油霧器中的潤滑油,調(diào)整油霧器耗油量。b. 檢查各路氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有變化應(yīng)進行微調(diào)。c. 檢查機頭各部是否有松動,如松動應(yīng)及時緊閉。24.3 月保:a. 各運動部分加機油適量,滾動軸承加潤滑油。b. 檢查氣路有無泄漏40、,并及時修復(fù)。c. 檢查電氣系統(tǒng),有無接頭松動、電線破裂及漏電,如有應(yīng)及時修好。d. 每工作400h檢查并更換內(nèi)裝液壓桶的液壓油。25 蛙式夯土機維護保養(yǎng)規(guī)程25.1 新購置的夯機在使用前要進行全面的檢查,緊固螺栓,調(diào)整傳動的松緊,對各加油孔進行注油,對電氣部門進行絕緣測試,對不符合要求的不得投入使用。25.2 工作前檢查潤滑部位是否有足夠的潤滑油,各緊固螺釘是否松動,電氣部位是否靈敏可靠。25.3 連續(xù)工作不應(yīng)過長,電動機的溫度不得超過它的額定溫度。25.4 操作時嚴禁急轉(zhuǎn)彎。25.5 不得打凍土、硬土、帶磚塊的雜土和一邊軟、一邊硬的填上。25.6 如在運行中發(fā)現(xiàn)機器有異常現(xiàn)象時要及時停機檢修處理。25.7 工作完畢后,要及時清除機身的灰土,緊固各螺栓,轉(zhuǎn)動部位、注油、遮護防雨布。25.8 如機械停用時,要做好檢查保養(yǎng)工作,方可入庫封存,要放置在干燥、通風(fēng)、防塵的室內(nèi)。26 木工刨床維護保養(yǎng)規(guī)程26.1 開車前檢查各緊固件是否有松動,防護機構(gòu)是否靈活可靠;開車后檢查刀軸轉(zhuǎn)向,待運轉(zhuǎn)正常后方可工作。26.2 刀軸上的云片刀刃必須在同一圓周上回轉(zhuǎn)。26.3 工作時遇到疤節(jié)及硬料應(yīng)適當(dāng)減慢進料速度;帶有鐵釘和夾雜物的木料應(yīng)拒絕下料。26.4 對機床軸應(yīng)定期加油潤滑,刨刀應(yīng)經(jīng)常磨刀;工作臺面切勿重壓,外表保持清潔衛(wèi)生。27 本規(guī)程依據(jù)相關(guān)機械設(shè)備對應(yīng)的說明書進行縮制
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