午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、公司在線生產設備使用與維護管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備使用與維護管理制度目的要求生產操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環境和工作條件，延長設備使用壽命。二、適用范圍 本制度適用于xx公司在線生產設備使用、維護作業區。三、定義設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必然會產生技術狀況的不斷變化和不正常現象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上2、決定于維護保養的程度。四、職責1、凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。2、設備科具有指導、檢查、監督和協調作用。五、設備的使用1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好”-用好設備；管好設備；維護好設備；“四會”-會使用；會維護；會點檢；會緊急處理故障。2、使用設備必須遵守“六不準”規定。（1）不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。（2）不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。（3）不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。（4）不準在無潤滑狀態下運行。（5）不準考試不合格的人員上崗操3、作及獨立從事維修工作。（6）不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。3、設備環境管理：各生產部門必須把設備環境劃分為責任區，把管理責任落實到作業區、班組及個人。A、設備環境的管理標準（1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。（2）根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。（3）規定安全走行路線，設置安全標記。（4）各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。（5）場地平整，物品堆放整齊。B、設備的“四整”活動整理：把不用的物品清除掉。整頓：把有用的物品有秩序地存放好。整潔：工作場所要每天清掃，責任區要定期清掃，保持清潔整齊。整修：物品、道路、場地、標志4、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。C、設備“四保持”的內容保持設備的外觀整潔；保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；保持設備的自動化程度。D、設備清掃的一般分工（1）設備的外表面清掃：崗位操作工（生產運行人員）。（2）電氣室內設備外表清掃：維修電工。（3）設備內部的清掃：由點檢委托維修方進行。4、發現設備異常時的處置：生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時進行處理，若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃5、設備的潤滑及緊固（1）設備的各部螺絲要經常保緊固狀態，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入5、檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發現隨時緊固。（2）為保持設備在正常潤滑狀態下運行，必須加強潤滑的設備都必須嚴格執行給油脂標準。（3）凡人工或手動加油的設備由崗位工按規定進行加油，難以承擔時可由維修工（或專職點檢人員）按規定加油。（4）凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。（5）點檢中發現有漏油時要及時處理。6、給油脂標準的主要內容給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數、給油脂量與周期、更換量與周期、作業分工等。7、潤滑工作的“三個”要點選擇合適的油種；選擇給油量；選擇給油周期。8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。（1）6、對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監護檢查，及時校驗。責任分工的原則是：誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門專業人員進行。（2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處理正常的工作環境。（3）安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。（4）做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。六、設備維護的檢查評比設備維護保養狀況的檢查評比是搞好設備維護保養工作的主要措施,應作為作業區、班組操作工和維修保養工生產考核的主要內容之一.1、定期進行生產廠與生產廠,作業區與作業區之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產和群眾性維護活動,保證設備正常運7、轉,不斷提高設備完好率的重要措施。2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。（1）日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發現問題及時反映和處理問題，（2）月檢查，即每月月末由設備科、作業區組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。（3）季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。（4）春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。七、設備技術狀況管理1、評定設備有效或失效的主要內容（七條標準）（1）對生產有無影響（質量、品種、規格、成本）；（2）設備運行參數（如功率、壓力、速度、振動、溫度）是否超過規定；（3）有無威脅設備、人身安全或8、影響主要零部件的隱患缺陷；（4）對設備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5）主要能源消耗指標是否已超過規定值；（6）主要零部件磨損程度是否已超過規定；（7）設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。2、設備的分級（三級）A級：關鍵設備；B級：重要設備；C級：一般設備。3、設備技術狀況實行三級考核管理。（1）鋼鐵工業協會考核的“鋼鐵企業主要生產設備及主體生產設備”。（2）北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產設備”。（3）廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產設備”。4、設備技術狀況分為一、二、三級，一、二級設備稱為完好設備，三級設備稱為不完好設備。（1）一級設備標準A、基礎穩固，無腐蝕、塌陷9、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現象。B、結構完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內，一般定修能處理。C、潤滑良好，無明顯滲油現象；其他水、風、氣（汽）等，無明顯跑、冒、滴、漏現象。D、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全，靈敏、安全、可靠。E、運行正常，電氣設備絕緣良好，達到公稱能力（按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經三結合小組鑒定后規定的能力）。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。（2）二級設備標準a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現象。B、結構和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結構強度和生產安10、全運行，一般年修能處理。C、潤滑基本良好，無嚴重漏油現象，其他水、風、氣（汽）等亦無嚴重跑冒滴漏現象。D、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。E、運行正常，可達公稱能力90%以上。（3）三級設備標準凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。1、要求上報設備完好率的計算公式：主要生產設備一級臺數+主要生產設備二級臺數主要生產設備完好率=100%主要生產設備考核臺數主要生產設備一級臺數+生產設備二級臺數主要生產設備完好率=100%公司考核主要設備臺數一般生產設備一級臺數+設備二級臺數一般生產設備完好率=100%一般生產設備考核臺數6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。（1）11、甲級維護標準設備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現象。設備潤滑裝置保持齊全完好。設備各部緊固、調整良好，基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現象。電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。嚴格貫徹崗位責任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。（2）凡有下列情況之一者，為乙級維護。A、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。B、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。C、雖有設備運行記錄，但記錄不夠認真。（3）有下列之一者為丙級維護。A、設備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。B、潤滑部位嚴重缺12、油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。D、油、風、水、氣（汽）有較嚴重的跑、冒、滴、漏現象。E不貫徹崗位責任制度，沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。7、設備技術狀況檢查和隱患整改。（1）設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業檢查相結合，檢查和整改相結合，認真檢查，詳細記錄。（2）設備科每月組織作業區進行一次檢查，根據檢查記錄結果填報設備完好率報表，并對作業區進行考核。（3）檢查發現隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。A、能通過正常維護保養解決的隱患，作業區應安排維護人員整改。B、通過計劃檢修整改的項目，應列入各類檢修計劃。C、不能處理的項目上報設備科，由上一級部門協助整改。八、附則本管理制度自批準下發之日起執行。本管理制度解釋權歸xx公司設備科。