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1、制造公司半連續機電設備檢修保養管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 為正確使用、維護設備，延長設備使用壽命，提高設備完好率，降低機電設備故障率，結合東露天礦及半連續生產班實際情況，制定半連續生產班機電設備檢修保養制度。總 則1. 設備檢修人員必須經過技術培訓并取得相關機、電操作合格證，持證上崗。2. 設備檢修人員應熟知“三知四會”（熟悉掌握設備結構、性能、設備安全防護措施，會操作、會檢修、會保養、會排除一般故障）。3. 設備檢修人員應掌握潤滑基本常識，如所維護設備注油部位、潤滑油脂型號、潤滑油注油量、注油周期等，2、切實做好設備潤滑保養工作。4. 設備檢修人員應責任心強，做到“五嚴格”（嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行重點工作區域管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制）。5. 設備檢修人員在設備巡檢中應注意力集中，發現異常問題立即停機檢查，并將設備運行故障及時向系統集控操作員匯報。6. 檢修前必須由現場負責人通知集控室操作員檢修內容備案，并執行“停電、掛牌、鎖電、驗電、放電”工作，確認無誤后，方可進行檢修工作。7. 檢修作業時應根據現場工作條件，做好設備周邊檢查工作，檢修完成清理設備衛生，創造整潔、通暢的工作環境。8. 檢修工器具必須由現場負責人檢查確認安全可靠，方可使用。9. 3、檢修中，設備吊運必須由具有專業資質的人員進行指揮，多臺起吊設備同時作業時，指揮人員必須確保周邊環境安全可靠后，方可進行吊裝作業。10. 根據設備使用和維護的要求，配備設備安全防護裝置，確保檢修作業安全可靠。11. 進行大型檢修工作時，現場工器具必須統一安放在固定地點并擺放整齊，檢修完成清點工器具，恢復設備安全裝置。設備維護保養制度設備維護保養必須貫徹“計劃修理，質量第一”、“養修并重，預防為主”的原則，不允許設備帶病作業，杜絕設備故障擴大化。（一）設備維護主要內容和要求1.設備檢修班組要針對每臺設備制定設備檢修完好標準。2.設備檢修班組應安排人員清掃環境衛生、設備各部位衛生及除塵，使設備和環境4、保持清潔。3. 設備檢修班組按設備日常檢查和潤滑周期進行設備的檢查、維護和保養工作。4.設備檢修班組應根據設備結構情況制定設備日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢、年檢制度，明確定期檢查保養內容。通過定期檢查，發現設備隱患并及時排除，避免事故發生，減少設備非正常損壞發生的幾率。5.定期對安全保護裝置進行檢查、調整，確保其安全可靠。6.對設備的緊固件松動情況進行檢查，并及時緊固。7.檢查零部件是否有撞傷、銹蝕、漏泄（油、水、氣、電）等情況，發現問題及時處理。（二）建立設備維護保養制度設備檢修班組應按照設備檢修規程和設備說明書要求建立設備維護保養制度，設備維護保養制度應包括的內容：1.維護保養人員必須了5、解設備構造簡圖和主要技術規格、參數。2.設備潤滑部件，油質標準、注油周期和潤滑要求等。3.主要運行部件的調整及運行參數。4.常見故障及排除方法。5.電氣設備預防性試驗、負荷整定等。6.設備檢修制度，包括小修、中修、大修檢修內容及要求。7.建立設備包機制，設備檢修班組必須建立設備包機制度，每臺設備均包機到人，明確責任落實到人，包機者必須按規程規定對設備進行定期巡檢清理，確保設備完好運行。8.制定系統設備專項檢查保養記錄，對系統重點部位、重點設備進行定期巡檢維護。（三）設備的維護措施設備維護措施包括：日保制度、一級保養制度和二級保養制度。1.日保制度由操作工負責，主要內容包括：（1）對設備、環境進6、行清除、打掃；（2）通過看、聽、摸、聞等方法掌握設備運行狀況；（3）通過儀表、儀器數據記錄設備運行狀態，掌握設備變化情況；2.一級保養制度主要內容包括：（1）對設備局部和重點部位進行拆卸、檢查，查看部件磨損情況；（2）徹底清洗外表和設備內臟，疏通油路，清洗各部位油路、濾油器等，對漏油部位進行處理，更換密封墊等。（3）系統設備鋼結構固定螺栓及焊接部位進行檢查，加固重點支撐點，緊固主結構螺栓。3.二級保養制度主要內容包括：（1）對設備各部件間隙、磨損情況進行測量檢查，確定部件磨損程度，確定是否更換；（2）對磨損超限部件進行更換；（3）對安全保護裝置進行試驗及調整；（4）對設備油池、油箱徹底清洗，設7、備內部換油；（5）實施中修、大修制度規定的檢修內容。（四）建立完善的設備定期檢修制度1.根據設備使用周期及檢修內容制定設備檢修、中修、大修制度，明確每種設備小、中、大修內容，檢修周期，檢修部位、質量標準要求等。2.利用系統停產檢修時間對設備的隱蔽部件進行定期檢修，對存在的重大隱患進行徹底處理。3.編制預防性檢修計劃，對設備進行針對性維修。（五）建立完善的潤滑管理制度設備檢修班組應根據設備使用說明書要求，針對不同類型設備制定潤滑管理制度，其主要內容包括：1.制定設備潤滑材料及替代品種。2.制定設備潤滑周期、潤滑方法，一次注射量。3.建立設備潤滑工作檔案。設備檢修管理制度1、班組管理制度：1) 檢8、修班組必須每日上交檢修工作單，詳細記錄當日完成檢修內容，包括出勤人員名單、單項工作負責人及參與人數、單項工作完成情況、消耗備品備件情況；當日未提交檢修工作單，處罰檢修班組200元；記錄不完整，每缺一項，處罰檢修班組50元。2) 檢修班組必須每日上交第二天檢修計劃單，根據現場巡檢情況，合理安排第二天檢修工作內容，當日未提交檢修計劃單，處罰檢修班組200元；如未完成檢修計劃單中檢修項目，必須詳細說明原因，否則處罰檢修班組200元。3) 檢修班組必須每日上交設備巡檢記錄，詳細記錄當日系統巡檢區域、設備號、設備運行情況，當日未提交巡檢記錄單，處罰檢修班組200元。4) 要求檢修班組制定系統設備專項檢查9、保養記錄，定期對系統設備進行保養檢修，如經檢查未記錄，處罰檢修班組1000元。5) 要求檢修班組每月25日前，提交下月檢修保養計劃，并附帶安全技術措施，如未在規定時間上交，處罰檢修班組500元。6) 要求檢修班組每月25日，提交當月設備檢修消耗備品備件及耗材清單，詳細列出備品備件及耗材使用時間、更換部位、檢修負責人，并對同類備品備件和耗材進行匯總統計，如未在規定時間上交，處罰檢修班組500元。7) 因檢修保養不到位而導致設備故障或損壞，視情節嚴重程度根據系統延誤時間及設備資產損失對責任班組進行處罰。8) 檢修保養工作應付了事、達不到檢修保養規范標準，視情節嚴重程度處罰檢修班組500-1000元10、，埋下設備重大安全隱患的處罰責任班組2000-5000元；填寫工單與事實不符、謊報、瞞報檢修保養內容，每項處罰檢修班組500元。9) 檢修人員態度蠻橫、野蠻作業、帶情緒作業、不服從半連續生產班統一指揮，每人次處罰責任班組500-1000元；多班組、跨部門作業時發生本條情況對責任班組加倍處罰。10) 檢修班組必須保證系統設備檢修質量，如設備檢修后，48小時內同一臺再次發生設備故障或對其相關聯設備造成損壞，將對檢修班組處罰2000元-5000元，并對應系統延誤一并處罰。11) 執行檢修工作時，如不鎖電可危及人身或設備安全，每發現一例“不鎖電”處罰責任人2000元。12) 機電材料及工器具現場要擺放11、整齊，不得亂扔亂放（包含廢舊材料和配件），否則將視情節對現場檢修班組處罰200-500元。13) 檢修工作結束后，要作到工完料凈，設備擦拭干凈，經檢查發現未進行清理工作，將對現場檢修班組進行罰款100-200元。14) 配電室衛生參照質量標準化考核細則執行。2.設備完好管理制度1) 皮帶跑偏一處罰款50元，跑偏且磨皮帶每處罰款200元。2) 托輥不完好率小于千分之三，超過千分之三時按下列要求處罰：不轉托輥當日未處理每個罰款50元，托輥膠面脫落當日未處理每個罰款50元，每少一組托輥罰款100元，運行中托輥組脫落每次200元。3) 每壞一個皮帶上托架罰款100元，每損壞一組中間架罰款100元，少上12、托架罰款100元。4) 皮帶電機、減速機及滾筒未按周期補充潤滑油/脂每處罰款200元。5) 皮帶機缺少銷子或螺絲每個罰款50元，對檢查存在的問題必須及時整改，否則加倍罰款。6) 皮帶驅動電機、減速機、附屬設備及滾筒地腳螺栓檢查發現松動未處理每個罰款100元。7) 皮帶減速機高速端聯軸器應檢查不到位，導致損壞，影響系統生產，每處罰款1000元，低速端聯軸器應檢查不到位，導致損壞，影響系統生產，每處罰款2000元。8) 皮帶地錨鋼絲繩損壞或未拉緊每處罰款200元。9) 皮帶集中潤滑裝置、液壓張緊裝置故障或管路損壞，當班未處理每處處罰500元。10) 皮帶機滾筒損壞，經檢查屬不正當使用的對責任班組進13、行處罰：滾筒內卷入物料每處罰款200元，滾筒膠面非正常磨損視情節輕重罰款500-1000元，滾筒軸承非正常損壞罰款2000-5000元。11) 清掃器磨損嚴重無法使用或固定點脫落，未及時更換檢修，每處處罰款300元，12) 皮帶拉線開關、跑偏開關、堵料開關、失速開關、急停開關、各部位限位開關、位置檢測開關、信號檢測開關及影響設備安全運行的其它傳感器類開關損壞后（如無特殊情況）當班未修復或更換，每處處罰責任班組300元，造成設備損壞則另照價賠償損壞設備。13) 設備電纜因保養不到位而磨損短路故障，按延誤處罰考核的同時，另據情節嚴重程度處罰責任班組300-2000元罰款，如造成設備損壞，則另照價賠14、償損壞設備。14) 電機缺風葉罰款300元，風葉不完好、護罩通風孔堵塞、通風不良處罰責任班組500元。15) 履帶板銷軸串出，當班未處理每處處罰 100元。16) 履帶驅動電機、減速機及支撐輪由于潤滑不到位非正常損壞，每處處罰1000元。17) 履帶驅動聯軸器、抱閘裝置非正常損壞，每處罰款300元。18) 履帶驅動抱閘摩擦片未及時調整或更換，每處罰款300元。19) 履帶抱閘限位開關損壞未及時修復或更換，每處處罰責任班組100元。20) 履帶板磨損超限，未制定更換計劃，每處處罰500元。21) 破碎機齒帽、側梳板及破碎梁組件未定期巡檢，磨損超限或脫落，影響系統運行，齒帽每個處罰1000元，破碎15、梁齒頭每個處罰1000元，側梳齒每個處罰500元。22) 破碎站集中潤滑系統未檢查及時補充油脂，每次處罰300元。23) 破碎站鋼結構焊接部位開裂及聯接螺栓松動未及時處理，每處處罰300元。24) 板式給料機刮板組件磨損超限未及時更換，影響系統運行，每處處罰500元。25) 轉載、排料膠帶機皮帶定期檢查，發現皮帶損傷必須及時采取措施修補，未及時修補，每處處罰500元，造成皮帶損傷擴大化，每處處罰2000元。26) 轉載、排料膠帶機導料槽側擋板及擋皮必須定期檢查磨損情況，并及時更換破損擋板及擋皮，未按規定時間更換，每處處罰300元，造成皮帶損傷，處罰2000元。27) 破碎倉襯板脫落或磨損超限，16、未及時更換補充，每處處罰300元。28) 轉載溜槽定期檢查磨損情況，每發生一次漏料或固定螺栓松動，導致影響系統運行，每處處罰300元。29) 導料槽體及擋皮必須每日檢查磨損情況，制定檢修更換時間，未按規定時間處理，每處處罰300元；影響系統運行，每處處罰500元；固定螺栓松動及焊接部位開焊，當班必須處理，未處理每處處罰300元；造成皮帶損傷，每處處罰2000元。3、延誤考核制度檢修班組必須全力保障系統穩定運行，發生設備臨故，檢修班組應合理組織安排檢修工作，保證檢修質量，縮短故障處理時間，提高系統生產效率，半連續生產班對檢修工作制定如下考核辦法：臨故檢修班組延誤，每月允許延誤時間為30小時（月運17、行30個原班，對于月運行不足30個原班的，則按比例計算允許延誤時間）；延誤超過30小時按以下細則考核：1) 系統臨故延誤處罰標準：單次設備臨故導致系統停車30分鐘以內，處罰臨故檢修班組500元（不足30分鐘按30分鐘計 你算）；設備臨故導致系統停車30分鐘1小時處罰臨故檢修班組2000元（超30分鐘不足1小時按1小時計算）；設備臨故導致系統停車超出1小時，以2000元為基礎，按每超10分鐘累加處罰臨故檢修班組1000元（不足10分鐘按10分鐘計算）；2) 檢修班組必須認真組織系統設備巡檢工作，制定詳細的設備保養計劃，力爭達到設備完好率100%的目標。3) 系統設備大修工作延誤考核制度，根據設備檢修內容，由半連續生產班制定檢修完成時間，超出規定時間30分鐘以內，對檢修班組不進行處罰；超出規定時間30分鐘1小時以內，對檢修班組按每超10分鐘（不足10分鐘，按10分鐘計算）處罰1000元累加處罰，超出規定時間1小時以上，對檢修班組按每超10分鐘（不足10分鐘，按10分鐘計算）處罰2000元累加處罰。4) 臨故人員因個人常用工器具配備不齊全導致處理故障時間加長，按延誤時間加倍處罰臨故責任班組。本辦法從下發之日起執行。 半連續生產班 2014-3-10