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1、化工公司特種設備安全監察管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 化工公司特種設備管理制度第一章：總則 第一條 為了加強特種設備的安全監察，預防和減少事故，保障公司員工生命財產安全，根據國家特種設備安全法、特種設備安全監察條例，結合公司實際，特制定本制度。第二條 制度所稱特種設備是指公司范圍內使用的涉及生命安全、危險性較大的壓力容器、壓力管道、起重機械、包裝運輸機動車輛。第二章：管理機構及職責第三條：特種設備管理機構組 長： 副組長： 成 員： 領導小組下設辦公室，設在設備管理科，負責組織落實特種設備的管理和協調工作2、。 小組成員職責組 長：公司特種設備管理第一責任人，全面負責設備的管理和協調工作。副 組 長：協助組長完成特種設備管理，指導各分廠開展工作。（一）設備管理科特種設備管理員：作為公司特種設備管理部門，監督各分廠在使用設備過程中的管理、操作、檢驗、檢查、維護、維修、事故處理各項事宜，使公司特種設備管理使用符合集團制度和國家法律條例，具體職責如下：1.制定公司特種設備管理制度，劃分特種設備管理人員職責；2.制定公司特種設備年度檢驗計劃；3.匯編公司特種設備應急預案；4.組織人員定期檢查；5.建立公司特種設備臺賬；6.組織特種設備管理人員培訓學習和考核；7.及時傳達集團公司和國家對特種設備的管理和操作3、要求。（二）分廠特種設備管理員：分廠作為特種設備使用部門，負責日常的管理，使用，檢查，維護和檢修工作，使分廠特種設備使用規范化，具體職責如下：1.制定分廠特種設備管理細則；2.建立分廠特種設備臺賬；3.定期檢查分廠范圍內特種設備運行狀態并做好記錄；4.制定分廠特種設備年度檢驗計劃；5.組織特種設備操作人員學習培訓和考核；6.編寫分廠范圍內特種設備事故應急預案。（三）崗位人員的職責1、熟悉所操作特種設備的技術特性、以及可能發生的事故和應采取的措施等； 2、遵守勞動紀律，執行安全規章制度和操作規程，聽從指揮，保持本崗位設備的安全和清潔，不隨意拆除安全保護裝置，有權拒絕違章指揮。3、在作業過程中發現4、事故隱患或不安全因素，應立即向特種設備管理人員和單位有關負責人報告。第三章：公司特種設備介紹第五條 公司特種設備種類和定義1. 壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1Pa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5Pa的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2Pa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0Pa的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于液體的氣瓶,氧艙等。壓力容器分類：根據壓力容器的壓力等級、器種、介質毒性程度和易燃性可將我公司壓力容器劃分為以下5、三個等級： 容器類別容器種類及條件第一類低壓容器（換熱容器、分離容器、儲存容器、反應容器）第二類（除第三類外）1.中壓容器;2低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質);3低壓反應容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質);4.低壓管殼式余熱鍋爐;5.低壓搪玻璃壓力容器。第三類1.高壓容器。2.中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質);3.中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV大于或等于10MPam3);4.中壓反應容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV大于或等于0.5MPam3);5.低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且pV大于或等于06、.2MPam3);6.高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;7.中壓搪玻璃鋼容器;8.使用強度級別較高(指相應標準中抗拉強度規定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器;9.移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車、液化氣體運輸(半掛車)、低溫液體運輸(半掛車)、永久氣體運輸(半掛車)和罐式集裝箱(介質為液化氣體、低溫液體);10球形儲罐(容積大于等于50m3);11.低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。2. 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1Pa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、7、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25的管道。壓力管道分類：管道分類一般可以按主體材料、敷設裝置、輸送介質特性和用途等管道使用特性進行分類:管道類別管道種類及條件GA1(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P16 MPa的管道；(2)輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質，輸送距離（輸送距離指產地、 儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質管道的直接距離） 200km且管道公稱直徑DN300mm的管道； (3)輸送漿體介質，輸送距離50km且管道公稱直徑DN150mm的管道。GA2 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P16PMa的管道；GB1燃氣管道GB2熱力管道8、GC1(1)輸送GB5044職業性接觸毒物危害程度分級中規定毒性程度為極度危害介質的管道；(2)輸送GB50160石油化工企業設計防火規范及 GBJl6建筑設計防火規范中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P40MPa的管道；(3)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P40 MPa且設計溫度400的管道；(4)輸送流體介質且設計壓力P100MPa的管道。GC2(1)輸送GB50160石油化工企業設計防火規范及 GBJl6建筑設計防火規范中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P40MPa的管道；(2)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力9、P 40MPa且設計溫度400管道；(3)輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P 10MPa且設計溫度400的管道；(4)輸送流體介質，設計壓力P10MPa且設計溫度 400的管道。GC3(1)輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P 10MPa且設計溫度400的管道；(2)輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P 40MPa且設計溫度400的管道。3. 起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5的升降機；額定起重量大于或者等于，且提升高度大于或者等于的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。4. 廠內機動車輛：是指除道路交通10、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。5. 特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。第六條 公司特種設備的數量：陜西北元化工集團有限公司化工公司現有壓力容器216臺，其中一類容器100臺，二類容器90臺，三類容器26臺；壓力管道278條，其中GC1管道83條，GC2管道122條，GC3管道73條；起重設備63臺，廠內機動車輛（叉車）12臺。第四章 特種設備使用維護管理第七條 臺賬管理：各分廠須依照公司要求建立特種設備臺賬，建立的臺賬包括:壓力容器臺賬、壓力管道臺賬、起重設備臺賬、機動車輛臺賬、特種設備檢查臺賬、特種設備維修記錄11、特種設備操作人員臺賬、特種設備安全附件臺賬、特種設備技術檔案。 1.臺賬的內容必須真實有效，內容更新及時，每效驗、維修、變更七日內必須更新臺賬和技術檔案;2.臺賬、記錄保持整潔，完好，手寫內容一律使用仿宋字；3. 特種設備技術檔案應當包含特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明，監督檢驗證明、定期效驗和定期檢查記錄、特種設備日常使用狀況記錄，特種設備及其安全附件維護保養記錄，特種設備運行故障和事故記錄。第八條 點檢管理：（一）點檢項目1. 檢查特種設備的運行情況，掌握特種設備各項工藝操作指標參數、運行情況、系統穩定情況。2. 檢查特種設備上安全附件是否正常，各指示、信號有無12、異常變化。3. 檢查固定支架是否牢靠，特種設備進出口連接管道是否有跑氣、滲漏現象，檢查特種設備是否有跑冒滴漏現象。4. 檢查特種設備外涂層是否有破損、脫落現象，保溫層、防腐層和保護層是否完好，基礎、軌道是否有破損。5. 檢查特種設備現場消防設施和應急設施是否完好。（二）點檢管理 特種設備點檢分為三級點檢；1. 崗位巡檢人員每班巡檢，依照點檢項目對設備進行巡檢，巡回檢查發現的問題要及時處理，并將檢查結果記入特種設備設備技術檔案；對于無法處理的問題要以書面形式逐級上報，并做好相關的記錄和標示，交班時要將問題交接清楚。2. 分廠管理人員每周點檢，點檢內容按照點檢項目要求進行，并要經常詢問崗位人員對特13、種設備巡回檢查情況，并對崗位巡檢記錄抽查，以保證崗位巡回檢查制度的實施。3. 公司管理人員每月點檢，點檢內容按照點檢項目要求進行，并對分廠點檢和崗位點檢進行抽查。第九條 使用維護管理：1. 特種設備操作人員要發揮主人翁的態度和高度的責任感，做到正確使用，精心維護，妥善保養設備。當班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程和巡回檢查制度。2. 各崗位要實行以操作人員為主，“機、電、化、儀”相結合的設備包機制，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，只只儀表有專人負責，消除無人負責現象。3. 操作人員對崗位范圍內的設備，必須做到“三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養、會檢查、會排除故14、障）”。非當班人員，未經當班班長同意，不準進行特種設備的操作，無操作證人員不準單獨操作。4. 嚴格按操作規程操作,設備啟動前認真準備，啟動中要反復檢查，停車后妥善處理，運行中不超溫，不超壓，不超負荷，不準在設備運行時離開崗位。5.分廠各班組必須對特種設備進行日常的維護保養，特殊保養工作由分廠上報設備科聯系專業人員進行操作。6. 停用的特種設備應排除內部介質，并進行置換、清洗、干燥并與系統可靠隔絕，必要時作惰性氣體保護。7. 及時消除系統存在的跑、冒、滴、漏現象；安全附件、設備出現故障及時處理。特種設備周圍禁止存放易燃、易爆物品。8. 一旦發生事故，當班人員要按照應急預案準確、迅速采取措施，防止15、事故擴大，并立即報告有關領導。9. 分廠特種設備管理人員必須編制特種設備操作規程，定期組織操作人員進行學習培訓、考核合格后方可操作；分廠、公司特種設備管理人員須不定期對操作人員進行檢查，對查出操作不規范的人員進行考核；10.外來施工單位攜帶的特種設備機械必須有使用證，且設備及安全附件在檢驗有效期內，操作人員、管理人員必須持證上崗。特種設備及操作人員資料由施工隊管理部門報生產技術部登記、備案。第十條 安裝管理：在特種設備安裝前，公司在榆林市質量技術監督局特種設備科辦理特種設備安裝、改造、維修告知書，經榆林質量技術監督局特種設備科批準后，才可同意安裝單位進行特種設備的安裝，特種設備安裝過程中分廠管16、理人員有責任對施工單位人員進行管理和監督；設備安裝結束后，分廠應對壓力容器進行自檢和耐壓試驗，并配合相關人員進行驗收，形成壓力容器檢驗記錄和耐壓氣密性試驗記錄；對機電類特種設備進行設備自檢和載荷試驗，形成設備自檢記錄和載荷試驗記錄。各分廠應當配合公司組織對壓力容器上的安全附件進行檢驗，安裝單位完成對壓力容器及其安全附件的安裝和耐壓試驗后，由相關人員現場簽字確認后作為壓力容器的安裝資料備案。分廠在準備好各類特種設備驗收所需的資料后，上報設備科聯系檢驗，申請檢驗時需要準備的資料：壓力容器壓力管道機電設備1、產品質量證明書2、產品合格證3、竣工圖4、強度計算書（部分有）5、使用說明書（部分有）1、管17、道出廠合格證明2、管道材質檢驗報告1、生產廠家資質2、特種設備臺帳3、合格證4、出廠檢驗報告5、產品質量證明書6、使用說明書檢驗合格后，在設備投用前或投用十日內提出注冊申請，獲得特種設備使用登記證，申請注冊時需要準備的資料：壓力容器壓力管道機電類特種設備1、壓力容器使用登記申請表2、鍋爐壓力容器質量證明書及出廠監督檢驗證書3、設備總圖(蓋有設計單位資格印章或設計審核印章)4、設備安裝使用及維護說明書、安裝監督檢驗證書；安裝質量證明書5、設備使用安全管理規章制度及運行維護記錄目錄8、特種設備事故應急措施和救援預案9、特種作業人員操作證原件及復印件10、安全附件校驗記錄1、壓力管道使用登記申請書和18、壓力管道使用注冊登記匯總表2、壓力管道安裝質量證明書、壓力管道安裝竣工圖(單線圖)3、安裝安全質量監督檢驗報告4、壓力管道使用單位安全管理制度，事故預防方案，管理人員和操作人員名單； 1、特種設備注冊登記表2、特種設備檢驗報告3、特種作業人員操作證4、出廠合格證、產品質量證明書、出廠檢驗報告等5、電梯需提供維保合同第十一條 停用和報廢管理：特種設備擬停用 1年以上的，分廠應當配合公司封存設備，填寫特種設備停用、報廢、過戶申請表，在設備封存3日內上報設備管理科，并將使用登記證交回。重新啟用時聯系進行定期檢驗，填寫特種設備啟用申請表，生產技術部持定期檢驗報告及申請表向登記機關申請啟用，領取使用登記19、證。特種設備需報廢時,分廠填寫特種設備停用、報廢、過戶申請表，連同特種設備使用登記證上報設備管理科，設備管理科上報安全生產部將使用登記證交回登記機關，予以注銷。化二公司每月不定期對各分廠特種設備使用維護管理情況進行抽查，結果將按照設備管理考核制度計入當月設備管理考核中或下發專項通報獎罰。第五章 特種設備事故管理第十二條、特種設備事故（一）定義：由于特種設備本身缺陷、質量、部件損壞造成的特種設備事故；人員業務技能不熟練誤操作或使用維護、保養不當造成的設備事故；由于惡劣天氣和環境造成的設備事故。(二)特種設備事故等級劃分：特種設備事故分為一級、二級、三級，具體范圍和考核對象詳見下表：序號事故等級事20、故范圍考核對象1一級事故造成直接經濟損失在100萬元以上（含100萬元）的設備設施事故。集團公司生產、技術分管領導,生產技術部正、副部長，生產管理正、副科長及專員，責任單位經理及分管設備的經理，設備管理科（生產技術科）正、副科長及專員，事故所在分廠正、副廠長，設備技術員，事故發生工段技術員、白班班長、當班班長、責任人，并扣除責任單位當月績效6分。2二級事故造成直接經濟損失在30-100萬元（含30萬元）的設備設施事故。責任單位分管生產的經理，設備管理科（生產技術科）正、副科長及包抓專員，分廠廠長及分管設備的廠長、設備技術員，事故發生工段技術員、當班班長、責任人，并扣除責任單位當月績效4分。3三21、級事故造成直接經濟損失在10-30萬元（含10萬元）的設備設施事故。設備管理科（生產技術科）正、副科長及包抓專員，事故發生分廠分管設備的廠長、設備技術員，工段技術員、當班班長、責任人，并扣除責任單位當月績效2分。第十三條 事故匯報流程：巡檢發現事故 匯報給班長 匯報給技術員 匯報給分廠特種設備管理員 匯報給設備科特種設備管理員 匯報給組長、副組長和安全生產部特種設備管理員。第十四條 特種設備發生事故后，除按規定報告外，必須嚴格保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。為防止事故擴大，搶救人員需要移動現場物件、設施或者占用疏通通道時，必須做出標志，22、繪制現場簡圖并寫出書面記錄，見證人員應簽字，必要時應當對事故現場和傷亡情況錄相或者拍照。根據有關部門調查情況和鑒定結果，分析事故發生原因，按“四不放過”原則進行事故處理。并將事故報告形成文件上報設備科，由設備科上報安全生產部備案。事故處理后，方可聯系具備修理資格的單位進行修理。第十五條 事故應急預案：分廠應當建立所屬范圍內特種設備事故應急預案，事故應急預案依照設備類型、使用介質的不同分別建立，每月定期組織人員學習，使員工能掌握特種設備事故的應急措施；第六章 特種設備培訓管理第十六條 操作人員培訓包括：委外培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。單位內部培訓分為公司級培訓和分廠級23、培訓，公司級培訓由設備管理科特種設備管理人員負責組織實施，每年至少組織一次，培訓內容包括：國家有關特種設備的法律、法規、規章的學習；安全生產規章制度及特種設備事故的案例分析；特種設備有關安全生產管理知識。分廠級培訓，每半年培訓一次，培訓內容包括：特種設備使用、維護、保養知識和操作規程；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；技術知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。第七章 特種設備定期檢驗第十七條 各分廠特種設備管理人員在每年一月份提交檢驗申請計劃，設備管理科在將各分廠需要檢驗的設備匯總審核后向安全生產部提出檢驗申請，再由生產技術部特種設備安全管理24、人員向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。第十八條 由于不可抗拒力原因導致不能及時進行定期檢驗的，特種設備管理人員需要在每年一月份提交緩檢申請，設備管理科在將各分廠需要檢驗的設備匯總審核后向安全生產部提出緩檢申請，再由生產技術部特種設備安全管理人員向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請緩檢。第十九條 特種設備停用一年后重新啟用，或發生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害（如火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應向特種設備檢驗檢測機構申請檢驗。第二十條 特種設備經較長時間停用，但尚未超過一年時間的，在檢驗有效期內的，特種設備安全管理人員認為25、有必要的可以提出檢驗申請。第二十一條 特種設備的檢驗周期應按照特種設備的有關法規、政府安全監察部門以及檢驗部門的要求進行，并執行下列規定：1. 壓力容器：每年至少進行一次外部檢驗；每三年至六年進行一次內外部檢驗；每兩次內外部檢驗期間至少進行一次耐壓試驗。2. 起重機械：每兩年至少進行一次檢驗。3. 廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據工作環境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但最短周期不低于6個月。第二十二條 安全生產部根據每年制定的年度檢驗計劃，與榆林市質量技術監督局或有資質的檢驗單位預約檢驗時間，設備管理科在接到安全生產部的通知后通知各分廠，各分廠需要做好各項檢驗準備工作，需要26、準備的技術資料有：1. 特種設備制造和安裝的技術資料；2. 特種設備使用登記證和登記卡；3. 特種設備檢查記錄；4. 歷次的特種設備檢驗資料；5. 最近一次安全閥、壓力表的檢定合格證書；6. 特種設備操作人員資格證。第二十三條：特種設備內外部檢驗時各特種設備使用部門應做好以下準備：1. 提前停用特種設備，將內部介質排除干凈，打開設備上的人孔、手孔、檢查孔等，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設置明顯的隔離標志。切斷與特種設備有關的電源，并做好掛牌標記工作。2. 將影響內外表面檢驗的附屬部件或其他物體清理或拆除，將設備內外壁清掃干凈。3. 具有易燃、助燃、毒性或窒息介質的，必須進行置換、中和27、消毒、清洗，并取樣分析，分析結果應達到有關規范、標準的規定。取樣分析的間隔時間為30分鐘。4. 人孔和檢驗孔打開后，必須注意消除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。特種設備內部空間的氣體含氧量應在18-23（體積比）之間。必要時，還應配有通風、安全救護措施。具有易燃介質的，嚴禁用空氣進行置換。5. 高溫或低溫條件下運行的壓力容器和壓力管道，應緩慢地降溫或升溫，防止由于溫度驟變造成損傷。6. 安全閥、壓力表應經檢驗合格，并在有效期內。7. 進入設備內檢驗時，應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，設備外還必須有專人監護。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠28、的接地線。8. 對于需要登高檢驗作業（離地面或固定平面3m以上）的部位，應搭腳手架；搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作。第二十四條 起重機械、廠內機動車輛的檢驗應做好以下準備：1. 清理檢驗現場等場所衛生，不應有與工作無關的物品和設備。2. 電網輸入電壓應正常，電壓波動應在額定電壓值7%的范圍內。 3. 對驗收檢驗應準備好額定載重量150%的標準試重物（40只砝碼/噸）。4. 對車輛進行露天檢驗應在無雨情況下進行。檢驗現場環境符合相關標準中對檢驗場地的要求，并應放置表明現場正在進行檢驗的警示牌。5. 應配備的人員:維保單位至少有2名專業人員（一名電氣專業、一名機械29、專業）、分廠一名特種設備管理人員及一名操作人員到現場配合檢驗。第八章 附則第二十五條 特種設備停用、報廢、過戶申請表附表一特種設備啟用申請表：附表二第二十六條 本制度自下發之日開始執行，本制度最終解釋權歸設備管理科；附表一：特種設備停用、報廢、過戶申請表表編號： 申請單位管理人員聯系電話申請項目停用 報廢 過戶設備名稱產品編號設備注冊代碼設備使用證號申請原因： 申請單位（印章） 年 月 日現場核實意見： 縣（市）監察機構（印章） 經辦人： 年 月 日核準、注銷意見：1、符合停用條件、同意停用，停用期由 年 月 日至 年 月 日。超過停用期須繼續停用的須重新申報。下次啟用前應進行檢驗，檢驗合格后30、方可啟用。2、同意報廢、設備使用證（注冊登記手續）予以注銷。3、同意過戶、設備使用證（注冊登記手續）予以注銷。 市監察機構（印章） 年 月 日注：1、設備停用是指設備停用時間超過該設備的檢驗有效期。2、如設備種類及數量較多應另附表說明。3、辦理設備報廢、過戶手續時應帶設備使用證（注冊登記手續）。4、此表一式四份，申請單位、縣（市）監察機構、市監察機構、檢驗機構各一份。附表二： 特種設備啟用申請表 編號：產權單位聯系人電話使用單位聯系人電話設備使用地點臺數設備名稱設備注冊代碼或使用證編號檢驗報告書編號設備型號啟用原因：申報單位主管簽字： 年 月 日（蓋章）監察部門經辦人簽字：年 月 日（蓋章）備注：注：1、此表一式三份，申報單位、監察部門、檢驗機構各一份；2、封停的設備重新啟用時應經檢驗機構檢驗合格，申報后方可使用。