化工有限公司生產(chǎn)設(shè)備檢修管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1153493
2024-09-08
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1、化工有限公司生產(chǎn)設(shè)備檢修管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): 設(shè)備檢修管理制度為促進(jìn)安全生產(chǎn),提高設(shè)備利用率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本,結(jié)合公司實(shí)際情況,制定本制度。一、適用范圍本制度規(guī)定了設(shè)備檢修分類(lèi)及管理職責(zé),月度檢修、搶修、大檢修等管理內(nèi)容,適用于公司各裝置的設(shè)備檢修管理。二、職責(zé)1、設(shè)備保障部負(fù)責(zé)制定并完善本制度,督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。2、各設(shè)備使用單位及相關(guān)管理部門(mén)按要求執(zhí)行本制度。三、管理內(nèi)容及方法1、檢修分類(lèi)(1)裝置(系統(tǒng))年度停車(chē)大修。按年度安排的停車(chē)檢修,以處2、理裝置中必須停車(chē)才能進(jìn)行的檢修項(xiàng)目、實(shí)施重大技改項(xiàng)目、完成新項(xiàng)目的碰頭、甩頭等。(2)月度維修。按月檢修計(jì)劃安排實(shí)施的設(shè)備檢修任務(wù)。(3)臨時(shí)停車(chē)檢修。因設(shè)備缺陷或事故,工藝故障或外界因素(原料、水、電、產(chǎn)品市場(chǎng)等)影響等原因造成裝置正常運(yùn)行的中斷,而安排的設(shè)備或系統(tǒng)停車(chē)搶修。2、工作分工(1)由設(shè)備部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理(含設(shè)備更新、設(shè)備動(dòng)力方面的技措和動(dòng)力生產(chǎn)、平衡供應(yīng)、檢驗(yàn)等)等項(xiàng)目計(jì)劃的審批及檢修執(zhí)行情況。(2)設(shè)備主管部門(mén),具體職責(zé)如下:聯(lián)系落實(shí)外委施工(專(zhuān)業(yè))單位,并對(duì)其進(jìn)行廠級(jí)安全教育。掌握檢修總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,審核檢修任務(wù)書(shū),負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)工作。組織、協(xié)調(diào)各3、相關(guān)單位,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明、節(jié)省的完成檢修任務(wù),實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。負(fù)責(zé)檢修過(guò)程中的設(shè)備技術(shù)問(wèn)題的攻關(guān)。(3)技術(shù)部組織進(jìn)行對(duì)技改、技措項(xiàng)目的論證、立項(xiàng),參加對(duì)安措、環(huán)保等項(xiàng)目的論證。參與項(xiàng)目驗(yàn)收和檢修后的試車(chē)。組織相應(yīng)資料的整理、歸檔、總結(jié)。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修中工藝技術(shù)的支持。(4)調(diào)度室對(duì)車(chē)間提出的開(kāi)、停車(chē)間方案、總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖審定并組織實(shí)施。組織停車(chē)、置換交出、試車(chē)、開(kāi)車(chē)的綜合進(jìn)度,協(xié)調(diào)其過(guò)程中的水、電、氣、汽平衡。參加對(duì)技措、安措、環(huán)保等項(xiàng)目的論證。參與項(xiàng)目驗(yàn)收和檢修后的試、開(kāi)車(chē)。組織進(jìn)行相應(yīng)資料的整理、歸檔。(5)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所需物資的計(jì)劃的匯總、采購(gòu)、供應(yīng)。負(fù)責(zé)相關(guān)廢舊物資的處置。(64、)安全管理部組織進(jìn)行對(duì)安措及環(huán)保項(xiàng)目的論證、實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種及外來(lái)施工單位的人員進(jìn)行廠級(jí)安全教育。組織開(kāi)展全過(guò)程的安全管理與監(jiān)督,審簽相關(guān)票證。負(fù)責(zé)停、開(kāi)車(chē)及檢修全過(guò)程中的排放監(jiān)測(cè)及環(huán)保管理。(7)設(shè)備使用單位編制所管轄設(shè)備檢修項(xiàng)目計(jì)劃、所需物資計(jì)劃、檢修安全技術(shù)方案及任務(wù)書(shū)并進(jìn)行技術(shù)交底。填寫(xiě)辦理相關(guān)票證。負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行二、三級(jí)安全教育。安全交出,進(jìn)行檢修。配合、跟蹤、檢查、監(jiān)督施工過(guò)程及質(zhì)量。參與項(xiàng)目驗(yàn)收,記錄、整理相應(yīng)資料并歸檔。寫(xiě)出檢修總結(jié)。(8)維修單位職責(zé)熟悉掌握項(xiàng)目,落實(shí)安全技術(shù)方案。做好人力、材料配件和工器具(特別是專(zhuān)用工具、特殊工機(jī)具)的具體落實(shí)工作。負(fù)責(zé)對(duì)相應(yīng)人員進(jìn)5、行三級(jí)安全教育。嚴(yán)格按規(guī)程和技術(shù)方案,科學(xué)檢修,文明施工。保證檢修過(guò)程安全、保證檢修質(zhì)量、保證檢修進(jìn)度。規(guī)范檢修現(xiàn)場(chǎng),做到工完、料凈、場(chǎng)地清,余料廢物去向明。參與項(xiàng)目驗(yàn)收,記錄、總結(jié)相應(yīng)資料并歸檔。3、檢修管理程序與內(nèi)容(1)月度檢修及搶修月度檢修及搶修計(jì)劃由設(shè)備使用單位編制,并按時(shí)上報(bào)設(shè)備保障部審核、批準(zhǔn)。設(shè)備保障部綜合平衡匯總、審批月檢修計(jì)劃及搶修計(jì)劃,并提前下達(dá)到執(zhí)行單位。搶修綜合進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)由調(diào)度室與設(shè)備管理部門(mén)共同商定編制。使用單位、維修單位應(yīng)做好設(shè)備檢修總結(jié),并及時(shí)上報(bào)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理審批手續(xù)。(2)裝置停車(chē)大修管理辦法檢修周期:原則上一年到一年半,運(yùn)6、轉(zhuǎn)條件好時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng);檢修工期:從系統(tǒng)停車(chē)開(kāi)始計(jì)算,包括交出、檢修、試車(chē)、開(kāi)車(chē)、運(yùn)行正常等過(guò)程所經(jīng)歷的時(shí)間。目的和任務(wù) 解決裝置運(yùn)行中所無(wú)法解決的設(shè)備故障、漏點(diǎn)、缺陷、隱患及公用工程上必須解決的問(wèn)題。 按照設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定/規(guī)程中的要求,對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行檢查、清掃、清洗、測(cè)量、調(diào)試及對(duì)特種設(shè)備和附件實(shí)施檢驗(yàn)或強(qiáng)檢等工作。 實(shí)施安措、技改技措、環(huán)保、節(jié)能和設(shè)備更新改造、新項(xiàng)目的碰頭甩頭等項(xiàng)目。 檢查或更換催化劑、填料等填充物。 有計(jì)劃地進(jìn)行備件測(cè)繪、校正及國(guó)產(chǎn)化的試用。審批程序 各生產(chǎn)車(chē)間制定大修計(jì)劃報(bào)公司生產(chǎn)副總審核,并經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。 提前一個(gè)月向公司主管領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)大修開(kāi)工請(qǐng)示和大修計(jì)劃方7、案,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核,報(bào)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。 大修過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)新的重大問(wèn)題確需調(diào)整計(jì)劃的,必須向生產(chǎn)副總提出解決方案并批準(zhǔn)后方可調(diào)整大修計(jì)劃。組織與實(shí)施 成立組織機(jī)構(gòu),明確各級(jí)組織及成員的職責(zé)。 按照“三定”(定項(xiàng)目、定人員、定時(shí)間)、“五落實(shí)”(思想動(dòng)員落實(shí)、組織落實(shí)、項(xiàng)目任務(wù)落實(shí)、檢修施工方案落實(shí)、開(kāi)停車(chē)方案落實(shí)),認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)保工作。 確定大修項(xiàng)目,如重要的單機(jī)設(shè)備等;編制備件材料等大修物資計(jì)劃。 落實(shí)專(zhuān)用及特種工機(jī)具。 落實(shí)施工隊(duì)伍,按安全技術(shù)方案和大修任務(wù)書(shū)內(nèi)容要求,做好技術(shù)交底工作。 編制總體方案。明確指導(dǎo)思想、目標(biāo)任務(wù)和要求。大修的總體要求 裝置大修具有檢修項(xiàng)目集中、技術(shù)難點(diǎn)多、不確8、定因數(shù)多、易發(fā)生安全事故等特殊情況,因此大修工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),必須要有主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,組建停開(kāi)車(chē)、協(xié)調(diào)、安全、質(zhì)量、物資、后勤保障等職能組,明確職責(zé),制定各專(zhuān)項(xiàng)管理辦法,以確保大修工作的圓滿完成。 各單位在制定大修計(jì)劃時(shí),一要對(duì)裝置進(jìn)行拉網(wǎng)式排查,自下而上,既要防止漏項(xiàng),又要避免過(guò)度檢修;二要把握時(shí)機(jī),在不影響生產(chǎn)系統(tǒng)安全運(yùn)行的前提下,選擇在主要產(chǎn)品的市場(chǎng)淡季進(jìn)行。4、檢修安全措施(1)消除設(shè)備的危險(xiǎn)因素安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要全面,有相關(guān)安全管理措施和事故應(yīng)急預(yù)案。對(duì)重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要重點(diǎn)盯防。運(yùn)行中的設(shè)備必須經(jīng)停車(chē)、卸壓、排放、降溫、加堵盲板、置換、吹掃、清洗、安全分析、切斷電源等一系列9、措施,使之處于安全狀態(tài)下方可進(jìn)行檢修。(2)嚴(yán)格辦理安全施工檢修證凡在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)需辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)簽字,方可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開(kāi)工動(dòng)火。凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)需辦理“進(jìn)入設(shè)備容器許可證”。設(shè)備上所有與外界連接的電源應(yīng)有效切斷;管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,盲板不能用鐵皮或石棉墊代替,鋼板厚度不能小于管道壁厚;在缺氧、有毒環(huán)境下應(yīng)佩戴隔離式防毒面具;在易燃易爆環(huán)境中應(yīng)使10、用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具;設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36v,潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12 v。在距墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上,有可墜落危險(xiǎn)的高處進(jìn)行作業(yè)要辦理“高處安全作業(yè)證”。高處作業(yè)審批人員應(yīng)到高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè);高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。設(shè)立臨時(shí)電源必須符合安全規(guī)定,不得隨意亂接、亂設(shè),露天開(kāi)閉設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施,電作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行用電審批制度。其他作業(yè)如起重吊裝作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等同樣要辦理相應(yīng)的作業(yè)票證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(3)消防措施到位:在檢修期間要保證各消防道路暢通無(wú)阻,消防水壓充足,各種消防滅火器材完11、備好用。(4)抽、插盲板,使用單位工藝專(zhuān)業(yè)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5、檢修質(zhì)量:(1)嚴(yán)格規(guī)程和技術(shù)方案,科學(xué)檢修、文明施工,保證檢修施工質(zhì)量和停開(kāi)車(chē)質(zhì)量,防止出現(xiàn)因檢修質(zhì)量不合格、大修不徹底而一修再修,造成開(kāi)回頭車(chē)或影響裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的現(xiàn)象。(2)當(dāng)進(jìn)度與安全、與質(zhì)量發(fā)生沖突時(shí),進(jìn)度服從安全、進(jìn)度服從質(zhì)量。(3)大修開(kāi)始后,每天向主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)檢修進(jìn)展情況。四、檢修作業(yè)的驗(yàn)收(1)檢修結(jié)束后,由維修部門(mén)和設(shè)備所屬部門(mén)共同驗(yàn)收。裝置(系統(tǒng))或全廠性停產(chǎn)大修的重點(diǎn)項(xiàng)目由總工程師(副總工程師、總機(jī)械師、總動(dòng)力師、總儀表師)組織驗(yàn)收。主要設(shè)備大、中修及主要維修項(xiàng)目由設(shè)備保障部組織驗(yàn)收。一般項(xiàng)目由生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備12、員組織驗(yàn)收。(2)檢修質(zhì)量實(shí)行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格按檢修技術(shù)規(guī)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和暫定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“六不驗(yàn)收”準(zhǔn)則,即:維修項(xiàng)目不完全和內(nèi)容不完全的不驗(yàn)收維修項(xiàng)目不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的不驗(yàn)收交工資料不齊全、不準(zhǔn)確、不整潔、沒(méi)有完備的簽章手續(xù)的不驗(yàn)收維修結(jié)束后未做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”的不驗(yàn)收安全設(shè)施經(jīng)維修后不完好的不驗(yàn)收設(shè)備、管道未達(dá)到“無(wú)泄漏”標(biāo)準(zhǔn)的不驗(yàn)收(3)認(rèn)真作好檢修記錄,對(duì)收集到的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,找出問(wèn)題、提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。檢修記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容。一般情況記錄:計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間、實(shí)際檢修使用工時(shí)、總計(jì)工時(shí)(鉗工、起重、電焊、氣焊、鉚工、配管、瓦工、架子工、油漆工)。本次檢修前13、設(shè)備存在的主要缺陷、本次發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題、檢修中進(jìn)行的技術(shù)革新及設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)的內(nèi)容、已消除的內(nèi)容和缺陷以及下次檢修應(yīng)更換的零件及如何檢修的意見(jiàn)。檢修更換零件記錄:主要零件更換情況,包括零件名稱(chēng)、損壞情況、數(shù)量、新零部件技術(shù)文件。一般零部件更換情況,包括零件名稱(chēng)、數(shù)量。檢修設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、檢修類(lèi)別、檢修負(fù)責(zé)人、檢修單位。(4)檢修施工的交工資料由檢修單位交給設(shè)備使用單位,并在一個(gè)月內(nèi)整理歸檔。(5)主要設(shè)備大修,裝置(系統(tǒng))或全廠性停車(chē)檢修,在開(kāi)車(chē)生產(chǎn)正常一周內(nèi),及時(shí)寫(xiě)出驗(yàn)收技術(shù)總結(jié)。主要內(nèi)容包括實(shí)際完成檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、進(jìn)度、工時(shí)、每臺(tái)檢修費(fèi)用和總檢修費(fèi)用等是否符合計(jì)劃,其原因是什么。更 改 記 錄條款申請(qǐng)單編號(hào)標(biāo)記日期更改人審核批準(zhǔn)XX化工有限公司XX年12月31日
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