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1、公司產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)及試制鑒定管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理制管理制度第一章 目 的第一條 為建立適應(yīng)市場的產(chǎn)品開發(fā)激勵(lì)機(jī)制，加快產(chǎn)品開發(fā)速度，充分調(diào)動(dòng)科技人員的積極性和創(chuàng)造性，形成改進(jìn)一代、開發(fā)一代、預(yù)研一代的產(chǎn)品開發(fā)格局，特制訂產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理制管理制度。第二章 適用范圍第二條 本辦法適用于公司產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目。第三章 立項(xiàng)程序根據(jù)開發(fā)計(jì)劃和市場開發(fā)信息下達(dá)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目項(xiàng)目類型1預(yù)研性產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目2適應(yīng)性產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目3項(xiàng)目立項(xiàng)由技術(shù)部填寫“立項(xiàng)表”第四章 項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目小組的設(shè)立第三條 項(xiàng)2、目經(jīng)理。（1）項(xiàng)目經(jīng)理原則上設(shè)立兩名，分別負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)工作。（2）項(xiàng)目經(jīng)理以招聘形式選拔，重大產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目由公司主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)部直接指定項(xiàng)目經(jīng)理。第四條 項(xiàng)目經(jīng)理的資格和條件。（1）具有獨(dú)立完成兩項(xiàng)以上（含兩項(xiàng)）產(chǎn)品設(shè)計(jì)或過程設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷。（2）具備較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力。（3）熟悉APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）程序。第五條 項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利。（1）責(zé)任。負(fù)責(zé)策劃項(xiàng)目具體工作計(jì)劃。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作，包括產(chǎn)品和工藝方案的確定、文件的校對、各階段的評審、各種新品資料的準(zhǔn)備等。按項(xiàng)目具體工作計(jì)劃組織實(shí)施，對項(xiàng)目的總體進(jìn)度負(fù)責(zé)。（2）權(quán)力。有權(quán)指揮項(xiàng)目小組成員完成與項(xiàng)目相關(guān)的工作。有權(quán)協(xié)調(diào)項(xiàng)3、目實(shí)施過程中遇到的問題。有權(quán)對項(xiàng)目涉及的各部門提出考核建議。有權(quán)制訂項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)的分配方案。（3）利益。項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)按第十條執(zhí)行。項(xiàng)目完成情況作為評優(yōu)、晉職和EVA（經(jīng)濟(jì)增加值）評級的主要依據(jù)。（4）項(xiàng)目小組。項(xiàng)目小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理提名組成，按APQP小組的相關(guān)要求，可包括技術(shù)部、市場部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)量部、裝備部、采購部、生產(chǎn)部、分廠等部門人員。第五章 項(xiàng)目的獎(jiǎng)懲責(zé)任第六條 項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)。（1）預(yù)研性產(chǎn)品開發(fā)以產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型為工作目標(biāo)，項(xiàng)目小組完成工作目標(biāo)，經(jīng)技術(shù)部評審后給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。（2）適應(yīng)性產(chǎn)品開發(fā)以通過PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）為工作目標(biāo)，項(xiàng)目小組完成工作目標(biāo)，經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)收通過后給予一次性4、獎(jiǎng)勵(lì)。（3）項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)由技術(shù)副總經(jīng)理組織專家小組評審，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。第七條 提成獎(jiǎng)勵(lì)。（1）產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目通過PPAP并批量供貨后給予提成獎(jiǎng)勵(lì)，計(jì)提銷售收入按一個(gè)日歷年統(tǒng)計(jì)。（2）提成比例按產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的創(chuàng)新程度和技術(shù)難度分類A、B兩檔，A檔為全新（預(yù)研）產(chǎn)品，提成比例為4%；B檔為變形（適應(yīng)性）產(chǎn)品，提成比例為2%。（3）提成獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行單項(xiàng)封頂，其中A檔每年最高提成獎(jiǎng)勵(lì)為12萬元，B檔每年最高提成獎(jiǎng)勵(lì)為8萬元。第八條 榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)及待遇。（1）對公司形成效益增長點(diǎn)有貢獻(xiàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目小組成員，在培訓(xùn)、福利待遇等方面給予政策傾斜。（2）為公司開發(fā)出在行業(yè)中有特色、技術(shù)含量高、快速打開市場、有可觀效益的5、項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目小組成員，公司可優(yōu)先破格申報(bào)晉升高一級職稱，優(yōu)先申報(bào)公司、省、部級科技成果。第九條 項(xiàng)目的考核。（1）項(xiàng)目如不能按預(yù)定目標(biāo)完成，每延期一個(gè)月，則扣除項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)的5%，不足一個(gè)月按一個(gè)月計(jì)算。（2）項(xiàng)目如出現(xiàn)重大技術(shù)問題，則扣除項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)的50%。第十條 項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)和提成獎(jiǎng)勵(lì)的分配。（1）項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)的分配：技術(shù)部提取10%，項(xiàng)目經(jīng)理提取40%，其余50%由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目小組成員的工作內(nèi)容提出分配方案，經(jīng)技術(shù)部部長審核、技術(shù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）提成獎(jiǎng)勵(lì)的分配：技術(shù)部提取30%，項(xiàng)目小組提取30%，其余40%獎(jiǎng)勵(lì)相關(guān)配合部門。項(xiàng)目小組和配合部門的分配由項(xiàng)目經(jīng)理提出分配方案，經(jīng)技術(shù)部部長6、審核、技術(shù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。二、調(diào)查研究與分析決策新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證。第一條 在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究。（1）調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點(diǎn)市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。（2）以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場及使用情況。（3）廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專刊，然后進(jìn)行可行性分析研究。第二條 可行性分析。（1）論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。（2）論證市場動(dòng)態(tài)及發(fā)展7、該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。（3）論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。第三條 制訂產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：（1）企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模、發(fā)展水平、技術(shù)改造方向、趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合調(diào)查研究和可行性分析，制訂企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。（2）由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工辦初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行縝密的研究定稿后，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。第四條 產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責(zé)。瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究。（1）開展產(chǎn)品壽命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的8、科學(xué)依據(jù)。（2）開展對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀器的研究。（3）開展對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。（4）科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總工辦組織有關(guān)部門會審，經(jīng)總工程師簽字報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由計(jì)劃科綜合下達(dá)。三、產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法第一條 對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開始，開發(fā)周期定為13個(gè)月。第二條 從高等院校或有關(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過實(shí)驗(yàn)考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝（含工具）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為29、5個(gè)月。第三條 屬于已有產(chǎn)品，在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大改變的研究以及新類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為67個(gè)月，最長為一年（特別情況下不超過一年半時(shí)間），具體程序周期規(guī)定為： （1）調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個(gè)月，復(fù)雜產(chǎn)品一個(gè)半月。（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)）：12個(gè)月。（3）工藝（含工具）設(shè)計(jì)周期：12個(gè)月。（4）產(chǎn)品試制（含工具制造）周期：12個(gè)月。（5）樣品試制周期：12個(gè)月（含樣品鑒定）。（6）小批量試制周期：23.5個(gè)月。（7）產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個(gè)月。四、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理辦法產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)10、備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始，必須嚴(yán)格遵循下述“三段設(shè)計(jì)”程序。第一章 技術(shù)任務(wù)書技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)階段內(nèi)，由設(shè)計(jì)部門向上級對計(jì)劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)性和推薦性意見的文件，經(jīng)上級批準(zhǔn)后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計(jì)方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)編寫（其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂）。其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定。第一條 設(shè)計(jì)依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個(gè)或數(shù)個(gè)內(nèi)容）。（1）部、省安排的重點(diǎn)任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號。（2）國內(nèi)外技術(shù)情報(bào)：在產(chǎn)品的性能和實(shí)用性方面趕超國內(nèi)外先11、進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)國內(nèi)“空白”。（3）市場經(jīng)濟(jì)情報(bào)：在產(chǎn)品的形態(tài)、形式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力。（4）企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計(jì)劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)機(jī)上的必要性。第二條 產(chǎn)品用途及使用范圍。第三條 對計(jì)劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見。第四條 基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)。第五條 總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形、輪廓尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。第六條 產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。第七條 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技12、術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細(xì)的比較說明。第八條 標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求。（1）應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其他現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍，提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施。（2）新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)：列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件系數(shù)指標(biāo)。（3）對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求：列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求。（5）預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果：分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果。第九條 關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵13、元器件，特殊材料資源分析。第十條 對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析比較，運(yùn)用價(jià)值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案。第十一條 組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行評價(jià)，共同商定設(shè)計(jì)或改進(jìn)的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。第十二條 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。第十三條 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試驗(yàn)、試用周期和經(jīng)費(fèi)估算。第二章 技術(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)的目的，是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計(jì)算和主要零部件的設(shè)計(jì)。第十四條 完成設(shè)計(jì)過程中必須的試驗(yàn)研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗(yàn)），并寫出試驗(yàn)研究大14、綱和研究試驗(yàn)報(bào)告。第十五條 作出產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書，如對運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計(jì)算、核算。第十六條 畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn)。第十七條 運(yùn)用價(jià)值工程，對產(chǎn)品中造價(jià)高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告。第十八條 繪出各種系統(tǒng)原理圖，如傳動(dòng)、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng)。第十九條 提出特殊元件、外購件材料清單。第二十條 對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正。第二十一條 對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。第三章 工作圖設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)的目的，是在技術(shù)設(shè)計(jì)15、的基礎(chǔ)上完成供試制（生產(chǎn)）及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計(jì)繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖。第二十二條 繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。（1）零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗(yàn)的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。（3）總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗(yàn)的技術(shù)要求，給出總體尺寸。第二十三條 產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購件、外協(xié)件目錄。第二十四條 產(chǎn)品技術(shù)條件。（1）技術(shù)要求。（2）試驗(yàn)方法。16、（3）檢驗(yàn)規(guī)則。（4）包裝標(biāo)志與儲運(yùn)。第二十五條 編制試制鑒定大綱。試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。（1）試制鑒定大綱能考核和考驗(yàn)樣品（或小批產(chǎn)品）技術(shù)性能的可靠性、安全性，并規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法。（2）試制鑒定大綱能考核樣品在規(guī)定的極限情況下，使用的可行性和可靠性。（3）試制鑒定大綱能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。（4）試制鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。第二十六條 編寫文件目錄和圖樣目錄。（1）文件目錄包括圖樣目錄、明細(xì)表、通（借）用件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明17、書、合格證、裝箱單等。（2）圖樣目錄包括總裝配圖、原理圖、系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用于成套設(shè)備）。第二十七條 包裝設(shè)計(jì)圖樣及文件（含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等）。第二十八條 隨機(jī)出廠圖樣及文件。第二十九條 產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。第三十條 標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告。指產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)全部完成，工作圖樣和設(shè)計(jì)文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后，由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價(jià)，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告。五、新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度第一條 試制工作階段。新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序18、完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作。試制工作一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件（非標(biāo)設(shè)備）或數(shù)十件（如火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品）樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì)，試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進(jìn)行19、總結(jié)，并按要求編制下列文件。（1）試制總結(jié)。（2）形式試驗(yàn)報(bào)告。（3）試用（運(yùn)行）報(bào)告。第二條 試制工作程序。（1）進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì)。根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線。（2）進(jìn)行工藝分析。根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，作出材料改制、元件改裝、選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)的工藝分析。（3）產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。（4）編制試制用工藝卡片。工藝過程卡片（路線卡）。關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。裝配工藝過程卡（裝配卡）。特殊工藝、專業(yè)工藝守則。（5）根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計(jì)必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為0.10.2，小批試制工裝系數(shù)為0.30.4。本著經(jīng)濟(jì)可靠20、，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點(diǎn)合金模具）等。（6）制訂試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。（7）零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭，組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。（8）編寫試制總結(jié)。著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按新產(chǎn)品試制鑒定大綱進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用；小批試制總結(jié)由工21、藝部門編寫，供批試鑒定用。（9）編寫形式試驗(yàn)報(bào)告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件，形式試驗(yàn)程序、步驟和記錄表格參照新產(chǎn)品試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)編制形式試驗(yàn)報(bào)告。（10）編寫試用（運(yùn)行）報(bào)告：是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件，試用（運(yùn)行）試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按新產(chǎn)品試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。（11）編制特種材料及外購、外協(xié)件定點(diǎn)、定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)。第三條 新產(chǎn)品鑒定原則與要求。鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對社會、對用戶和對國家負(fù)責(zé)，要求22、嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項(xiàng)目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列、規(guī)格的開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。（1）按鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測試。（2）按鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求。鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：供鑒定委員會用成套資料。正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗(yàn)收和管理用成套資料。隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備23、文件。（3）組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)。樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。A審查樣品試制結(jié)果、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。B明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好試制評價(jià)。小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。A審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)、定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。B明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(jià)。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。第四條 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)。（1）屬于國家下達(dá)的新產(chǎn)品（科研）項(xiàng)目，由上級機(jī)關(guān)按照有關(guān)24、規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)。（2）屬于公司的新產(chǎn)品（科研）計(jì)劃項(xiàng)目，由公司自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)。（3）公司對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品（科研）費(fèi)用。（4）新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列賬戶，實(shí)行專款專用。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由研究所掌握，財(cái)務(wù)科監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作他用。第五條 新產(chǎn)品證書辦理。（1）新產(chǎn)品證書由總工辦負(fù)責(zé)辦理。（2）研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。（3）在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi)，總工辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度第一條 新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書（或建議書），由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會簽后進(jìn)行樣試。25、樣試圖標(biāo)記為“S”，批試圖標(biāo)記為“A”，批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“B”。A和B的標(biāo)志必須由總工程師組織召開會議確定。第二條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。第三條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。第四條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否，決定下一步的工作安排。在同一系列中，個(gè)別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工26、藝部門同意，可以不進(jìn)行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。第五條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師辦公室組織。總工程師主持召開由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上做出評價(jià)，確認(rèn)設(shè)計(jì)合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見。第六條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。第七條 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”。第八條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。第九條 成套圖冊編號有序，藍(lán)圖與實(shí)物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。第十條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計(jì)，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。第十一條 驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。第十二條 技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。