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1、公司設備全生命周期管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備全生命周期管理制度1、 目的傳統的設備管理主要側重于設備的維修階段，具有相當的局限性。現代意義上的設備管理貫穿于設備的規劃、設計、制造、選型。購置、安裝、使用、檢測、維修、改造以及拆除報廢。為了規范公司的設備管理，以設備可靠性的角度為出發點，降低設備故障率，使設備穩定可靠地運行，從而保障生產地順利進行，公司依據企業安全生產標準化基本規范以及相關設備管理經驗，特制訂本制度。2、 適用范圍本制度適用于公司所屬各部室、車間、班組。3、 內容 設備的全生命周期包2、含三個方面：一是在三維空間上的全生命周期管理；二是突出在浴盆曲線上不同階段的不同管理特色；三是全生命周期的費用管理。本制度以安全生產的角度著重規定三維空間管理、設備的階段性管理、設備的浴盆曲線管理和全生命周期閉環管理。3.1 三維空間管理三維空間上的全生命管理涉及空間維、資源維和功能維，加上全生命周期本身的時間維，就形成四維系統，空間維即從生產環境、車間、生產線、設備、總成（部件），直到零件，由表及里，步步深入，涉及空間維上的各個要素。資源維是涉及與設備相關各種資源，包含信息、人力、材料、備件、動力能源、水、氣、汽等要素，這都是設備和管理上不可或缺的資源要素。功能維指管理功能，即計劃、組織、實3、施、控制、評價、反饋等內容，這也是廣義的PDCA循環過程。從這種意義上說，設備管理是典型的系統工程。因而，三維空間管理需要部門車間的負責人和設備操作人員做到以下幾個方面：3.1.1 車間生產環境應保持整潔，無大面積積水、積料，落實“5S”。3.1.2 生產設備應做到“定置管理”，用統一定制線明確。3.1.3 生產設備應標明設備責任人，設備的責任人負責對設備進行日常維護、檢修。3.1.4 采購設備時采購部和部門車間設備部門對設備信息進行評估研究，符合生產作業需求的方予以采購。3.1.5 設備的相關操作人員須熟練設備操作規程并進行崗位培訓，合格后持證上崗。3.1.6 設備系統的燃油、潤滑油、冷卻水4、和空氣要定期進行“濾清處理”，有效控制設備性能劣化。3.1.7 部門負責人須根據操作人員對設備的運行情況記錄做出相應的設備安全運行評價，采取措施延緩設備的老化，保證運行的安全性。操作人員在設備新的運行系統下須及時反饋設備操作及設備運行狀態。3.2 階段性管理 設備的極端性管理是設備全生命周期管理中的主要內容，貫穿于設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、檢測、維修、改造以及拆除報廢。主要分為如下三個階段： 1）前期管理； 2）運行維修管理； 3）輪換報廢管理。3.2.1 設備的前期管理設備的前期管理包括：設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝。 1）規劃設備部負責前期管理中的規劃決策5、，通過對車間環境、設備布局、生產線的考量，按照生產需求規劃設備的設計與購置。2）設計與制造當部門車間需要自行設計制造生產所需設備時，須由公司設備部負責人和設備操作技術人員共同定制設計規范，設計須符合本質安全。安全部門負責對設備結構圖與相關技術資料的審核，當確認符合本質安全后，予以設備部制造相關設備。安全部門同時負責檢查設備制造過程中安全防護裝置的安裝情況。3） 選型與購置當部門車間需要另行購買生產所需設備時，須由車間負責人填寫生產設備購置單，并明確設備型號、大小、附件以及相關運行數據。部門負責人審核通過后交由市場處購置。當購置設備后需暫時進入公司庫存時，部門車間須安排專人負責購置設備庫存期間的6、安全管理。 4）安裝因此期限較短，若沒有相應的現場安全管理，可能會造成設備庫存期與使用期間的管理真空，留下事故隱患。當購置設備在設備部門的安裝能量范圍外的，須請相關專業技術人員安裝，保留相關設備安裝記錄；當公司設備部門自行安裝時，安全部門須指派相關安全管理人員，隨同部門相關安全負責人監督確保生產設備安全防護裝置安裝到位，在進行現場設備測試時設置安全防護距離及警示標志。3.2.2 設備的運行維修管理設備的運行維修管理包括：設備的使用、檢測、維修。1） 使用 設備使用前，部門車間根據設備操作規程制定崗位人員操作規程。 設備使用前，確保設備安全防護裝置安裝到位，牢固可靠。 人員上崗前，部門須組織崗位7、培訓，考核合格后持證上崗。 設備使用時，操作人員須遵守設備安全操作規程，禁止“三違操作”，杜絕超負荷運轉。2） 檢測與維修 設備負責人應針對設備運行狀態，制定設備的檢測計劃和設備運行臺賬。 閑置超過三個月的生產設備，再次使用前須進行全面的檢測，確保安全。 當設備需要進行維修時，須由設備部門、維修人員協同安全部門，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備的維修計劃。 在設備完成維修后，須進行設備的質量驗收，合格后方可投入生產使用。 在設備完成維修后，依據系統工程和行為科學的管理方法，分析設備使用過程中造成設備老化的人為因素，采取措施降低設備的誤操作，規范設備的使用，延長其使用壽命。 設備的檢測、8、維修必須按照公司的設備設施檢修、維護、保養管理制度嚴格執行，部門車間以及安全部門負責監督制度落實情況，并保存相關記錄。3.2.3 設備的輪換報廢管理 設備的輪換報廢管理包括：設備的改造、拆除、報廢。1）改造對于部門可修復設備，設備的定期輪換、改造、再使用既在一定程度上延長了設備的使用壽命，降低部門的設備購置成本設備的改造須經過相關技術許可，在改造完的設備能夠保證安全生產的前提下，部門報予公司安全部門審核，重大改造須經公司安委會研究通過后方予以進行技術改造。 2）拆除與報廢 當設備整體已達到使用壽命，故障頻發，影響到設備組的可靠性，其維修成本已超出設備購置費用時，必須進行設備的拆除與報廢。設備的9、拆除報廢須符合以下幾點： 公司相關設備部門負責設備拆除報廢的申請，安全部門審核批準后，協助設備部門負責拆除報廢現場的風險評價和控制措施，落實現場安全管理工作。 拆除人員須遵守公司作業安全管理制度，有順序的進行拆除工作，禁止違章作業。 拆除完畢后，部門車間填寫資產處置審核流程單。 設備的拆除、報廢必須按照設備設施驗收、拆除、報廢管理制度嚴格執行，部門車間以及安全部門負責監督制度落實情況，并保存相關記錄。3.3 設備的浴盆曲線管理 設備的浴盆曲線又稱為故障率曲線，包含初始故障期、偶發故障期和耗損故障期。3.3.1 在初始故障期，因為機械處于磨合階段，嚙合不順，潤滑油污染快，緊固件也容易松動。電氣系10、統處于元件的初始“時效老化”時期，容易出現電參數的漂移或偏差，加上操作的熟練度不夠，因此出現故障的頻率較高，此時的設備管理須著重對設備額檢查、記錄、緊固、調整、潤滑、磨合期的油品替換、控制生產負荷逐漸達到設定值。3.3.2 偶發故障器的設備運行較為順暢，但部分短壽命周期的易損零件會出現劣化，此時的管理特色是注意設備的清掃、檢查、潤滑、調整、堵漏、防腐，同時要研究設備劣化條件，控制劣化，進行設備的健康管理。比如經常對設備系統的燃油、潤滑油、冷卻水和空氣進行濾清處理，有效控制設備性能的劣化，延長設備壽命。對于周期性的損耗件，進行局部保養及修理，包括調整、修復或者換件。3.3.3 耗損故障期，部門零11、件或者總成已經進入快速劣化階段，有的失去設計功能，有的可能導致安全事故，有的造成能源消耗過量，也有的可能造成環境破壞，除了應該做好常規清掃、檢查、潤滑、調整、堵漏、防腐之外，還要注意可裁剪式糾正性維修，對設備進行局部改造和不拘泥于原有設計機構，立足于根除故障的主動維修，以便恢復設備功能，達到根除某些固有故障額效果。3.4 全生命周期閉環管理 設備在管理的過程中會經歷一系列的設備及財務的臺賬和管理及維修記錄，如設備的可靠性管理及維修費用的歷史數據，都可以作為設備的全生命周期的分析依據，最終可以在設備報廢之后，對設備整體使用可靠性、經濟性及其管理成本做出科學的分析，并可以輔助設備采購決策，可以更換更加先進的設備進行重新全生命周期的跟蹤，也可以仍然使用原型號的設備，并應用原設備的歷史數據進行更加科學的可靠性管理及維修策略，使其可靠性及維修經濟更加優化，從而使設備全壽命周期管理形成閉環。4、 相關文件記錄 文件發放記錄 設備設施運行臺賬 制度教育培訓記錄5、本制度自發布之日起施行。