制造車間設(shè)備使用維護(hù)與保養(yǎng)管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1153937
2024-09-08
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1、制造車間設(shè)備使用維護(hù)與保養(yǎng)管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 為了加強(qiáng)車間內(nèi)設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng),使員工能夠正確使用車間內(nèi)的設(shè)備,進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng),使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備能夠長期安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),順利完成生產(chǎn)任務(wù),特制定本制度。1車間將設(shè)備劃分到班組,由班組長進(jìn)行具體劃分確立責(zé)任人,避免因人員變動而無法確立責(zé)任人,班組設(shè)備不再變動,確保每臺設(shè)備都有具體人員維護(hù),做到任務(wù)明確、職責(zé)清楚,使每條管道、每個閥門、每臺設(shè)備都有人負(fù)責(zé)。操作工必須要做到下列主要工作:1.1嚴(yán)格按照設(shè)備操作2、規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格禁止設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況的發(fā)生,應(yīng)具有熟悉設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造,并能正確使用各種設(shè)備和判斷設(shè)備異常情況的能力。1.2操作工必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢制度,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常,并進(jìn)行匯報(bào)處理。1.3嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交接制度,對本班設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和出現(xiàn)的異常情況要做到明確交接。1.4設(shè)備責(zé)任人要隨時保持設(shè)備衛(wèi)生,確保設(shè)備整潔,及時消除跑、冒、滴、漏等設(shè)備問題,確保設(shè)備衛(wèi)生符合公司規(guī)定的清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1.5設(shè)備責(zé)任人應(yīng)對設(shè)備附件進(jìn)行及時合理的維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備附件的正常使用,不斷學(xué)習(xí)設(shè)備保養(yǎng)能力,提高設(shè)備維護(hù)水平,減少因保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備無法使用。1.63、操作人員應(yīng)對本崗位設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)隨時掌握,對設(shè)備內(nèi)物料的液位變化及時掌控,保證各管道暢通無堵塞,設(shè)備運(yùn)行正常無異常。2對于車間內(nèi)的一些特種設(shè)備(鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī) )和轉(zhuǎn)動設(shè)備由車間維修進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),班長分配確立責(zé)任人。21每天應(yīng)堅(jiān)持對轉(zhuǎn)動設(shè)備的日常巡檢,做到隨時掌握轉(zhuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)問題,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和保養(yǎng)記錄。定時上崗檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,準(zhǔn)確掌握設(shè)備問題。對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時處理,不能立即處理的,做好記錄,及時上報(bào),結(jié)合設(shè)備檢修后再予以清除。2.1.3按時按量完成設(shè)備維修,合理分配維修任務(wù),臨時不能完成的,根據(jù)情況調(diào)整安排。22每月對車間內(nèi)的轉(zhuǎn)動4、設(shè)備和特種設(shè)備進(jìn)行月保養(yǎng),確保選材準(zhǔn)確,做到正確、合理保養(yǎng),保養(yǎng)人要認(rèn)真填寫月保養(yǎng)記錄。23維修班長應(yīng)對日常設(shè)備維修做好維修記錄臺賬,并對設(shè)備配件的用途、去向有明確記錄,保證備品備件的庫存量,及時向車間申報(bào)設(shè)備配件計(jì)劃。24車間維修要對日常設(shè)備維修所需的專用物資、工具進(jìn)行妥善保管,他人未經(jīng)維修班許可,禁止亂動。25維修班長有義務(wù)指導(dǎo)車間內(nèi)操作員工正確使用各種設(shè)備,熟悉各種設(shè)備操作規(guī)程,并對各種設(shè)備及設(shè)備配件的損壞做出合理準(zhǔn)確的判斷,確立責(zé)任人。2.6車間維修每周對車間的備用泵進(jìn)行盤車,并進(jìn)行掛牌標(biāo)記盤車日期,保證備用泵的正常使用,車間操作工對備用泵每月至少切換一次。3離心工段由班長對每臺離心機(jī)5、進(jìn)行責(zé)任劃分,確保每臺離心機(jī)都有責(zé)任人,都有人維護(hù),日常的保養(yǎng)工作由當(dāng)班人員或車間維修人員協(xié)助工段長完成。3.1離心機(jī)人員應(yīng)對離心機(jī)內(nèi)部構(gòu)造、原理、使用方法有一個正確的了解,正確合理的對離心機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),嚴(yán)格按照離心機(jī)操作說明書操作離心機(jī)。3.2離心機(jī)操作人員要隨時檢查離心機(jī)各部件是否松動、是否有異常,并做出正確的判斷與處理。3.3嚴(yán)格禁止離心機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕裝料過多、過快造成物料損失及電機(jī)發(fā)熱異常。4液氯儲罐作為公司的重大危險(xiǎn)源之一,成立專門的工段專人負(fù)責(zé),工段長具體負(fù)責(zé)液氯工段的日常工作安排,并對灌區(qū)設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分,明確責(zé)任人,加強(qiáng)設(shè)備及附件的日常維護(hù)與保養(yǎng),確保設(shè)備的安全使用,崗6、位人員具體要做到:41加強(qiáng)儲罐及附屬設(shè)備的日常巡檢,確保每班次定時定點(diǎn)進(jìn)行巡檢,制定合理的巡檢路線圖,及時發(fā)現(xiàn)隱患與漏點(diǎn),并做出正確的判斷與處理。42做好特種設(shè)備的檢查維護(hù)保養(yǎng)臺賬及巡檢記錄,確保備品備件的正常使用,對設(shè)備存在的缺陷和不足提出合理建議。43崗位人員應(yīng)對各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行情況隨時掌握,準(zhǔn)確進(jìn)行設(shè)備交接,避免交接不清產(chǎn)生誤操作。44崗位人員應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理,熟悉液氯灌區(qū)設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格按照液氯灌區(qū)崗位指導(dǎo)書進(jìn)行操作。二、設(shè)備維修及拆除安裝1車間維修對車間內(nèi)的設(shè)備應(yīng)及時維修,并對維修后的設(shè)備保證正常的使用,合理制定設(shè)備檢修計(jì)劃。1.1加強(qiáng)本崗位人員的技能培訓(xùn),保證每個人對7、每臺設(shè)備的構(gòu)造、性能、注意事項(xiàng)、使用配件全面掌握,做到正確選型、維修、保養(yǎng),人人都能獨(dú)立安全操作。1.2對設(shè)備的檢修要做到安全、正確、合理,各種作業(yè)證件齊全,佩帶好各種必要的勞動保護(hù)用品,設(shè)備內(nèi)作業(yè)要符合“八個必須”的標(biāo)準(zhǔn),條件不具備不準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)。1.3車間各班組要對設(shè)備檢修進(jìn)程進(jìn)行正確的交接,對本崗位正在進(jìn)行的檢修活動,及時安排人員接替,其相應(yīng)的責(zé)任和義務(wù)順延,保證檢修任務(wù)的進(jìn)行。1.4對各種維修后的設(shè)備,要做到恢復(fù)原貌,因維修移動的物體(如電機(jī)罩、蓋板等)維修完成后歸位,產(chǎn)生的維修垃圾清理干凈,維修物資(如法蘭、盲板、螺栓等)及時回收。2車間內(nèi)設(shè)備的拆除和安裝要符合生產(chǎn)工藝條件,施8、工單位要根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合設(shè)備使用說明進(jìn)行正確、合理的拆除、.安裝。2.1新安裝的設(shè)備必須符合工藝要求,必須進(jìn)行安裝前的嚴(yán)格檢測,確保質(zhì)量合格。2.2在設(shè)備的安裝過程中,保證安裝質(zhì)量的前提下,盡可能加快安裝速度,以盡早的發(fā)揮設(shè)備在生產(chǎn)中的作用,車間人員應(yīng)給予施工單位積極的配合,發(fā)現(xiàn)不符合工藝安裝條件和設(shè)備問題及時匯報(bào)處理,不得把問題帶到設(shè)備檢修中去。2.3在設(shè)備的安裝過程中,安裝單位要遵守車間的安全管理規(guī)定,辦理各種必要的安全作業(yè)許可證,采取相應(yīng)的安全措施,避免造成設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。2.4設(shè)備安裝完成后,車間應(yīng)組織人員按設(shè)備工藝運(yùn)行要求,對設(shè)備進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行試運(yùn)行,其中發(fā)現(xiàn)9、的安裝問題,設(shè)備安裝單位要及時修復(fù)。2.5設(shè)備在拆除過程中,車間人員在接到通知后,要做好設(shè)備拆除前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對設(shè)備及附屬管道內(nèi)的物料要清理干凈,并進(jìn)行吹掃、置換,要保證拆除設(shè)備與運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行完全隔離,加堵各種盲板,絕不允許用閥門替代盲板。.設(shè)備拆除要執(zhí)行設(shè)備安裝一樣的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備在拆除后,根據(jù)工藝要求,施工單位要對裝置系統(tǒng)增設(shè)必要的臨時管線或閥門,以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。三、設(shè)備的防腐保溫與報(bào)廢為降低能耗,保證安全生產(chǎn),延緩物料對設(shè)備的腐蝕傷害,減少冷熱造成的能量損失,延長設(shè)備及管道的使用壽命,車間要加強(qiáng)設(shè)備防腐保溫的管理。.車間員工要根據(jù)自己所屬設(shè)備的具體情況,不定期對設(shè)備進(jìn)行除銹、刷10、漆等防腐工作。.每周對設(shè)備防腐工作進(jìn)行檢查,杜絕物料對設(shè)備的腐蝕,特別是對設(shè)備的外腐蝕,設(shè)備責(zé)任人發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。.車間根據(jù)設(shè)備管道的實(shí)際情況,確需防腐保溫的,提出申請并注明位置及工作量,報(bào)生產(chǎn)部、技術(shù)部確認(rèn)后,得到批準(zhǔn)再安排施工單位進(jìn)行施工。對與面積較小的設(shè)備保溫,由車間人員自己獨(dú)立完成。.車間內(nèi)的防腐保溫層嚴(yán)禁破壞,確需拆除保溫維修或改造設(shè)備管道的,切口要盡量做到整齊一致,維修后馬上恢復(fù),人為不得丟棄、破壞保溫材料。.設(shè)備在防腐保溫過程中,要做好安全防護(hù),作業(yè)證件齊全,嚴(yán)格施工要求,保證施工質(zhì)量,車間人員要進(jìn)行監(jiān)督,每道工序必須保證合格才能進(jìn)行下一道工序,施工設(shè)備確保處理得當(dāng),保證施工11、人員的施工安全。2為加強(qiáng)設(shè)備管理, 穩(wěn)定車間生產(chǎn),避免造成物料損失和人身安全事故,車間要對進(jìn)入或超過使用年限的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對于無法使用和存在安全隱患的設(shè)備予以報(bào)廢處理。2.1車間要根據(jù)每臺設(shè)備容器運(yùn)行介質(zhì)和工藝的不同,確認(rèn)各個設(shè)備的使用壽命,達(dá)到使用年限的設(shè)備要組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行科學(xué)論證,無法滿足工藝要求設(shè)計(jì)要求的設(shè)備再進(jìn)行報(bào)廢。2.2車間的物料性質(zhì)決定了設(shè)備的選材必須正確、合理、實(shí)用,材質(zhì)的不同直接決定了設(shè)備的使用壽命,避免因選材不當(dāng)造成設(shè)備壽命提前,生產(chǎn)成本增加。2.3由于事故造成的設(shè)備報(bào)廢,設(shè)備管理人要填寫設(shè)備事故報(bào)告書,詳細(xì)敘述設(shè)備事故經(jīng)過、原因、后序處理措施等,事故處理完畢后交生12、產(chǎn)部。2.4車間內(nèi)報(bào)廢的設(shè)備(如塔、釜、罐等大型設(shè)備)必須填寫設(shè)備報(bào)廢審批單,報(bào)生產(chǎn)部審批并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。2.5設(shè)備維修物資的報(bào)廢要填寫物資報(bào)廢申請表交生產(chǎn)部審批,并經(jīng)物管部確認(rèn),再進(jìn)行報(bào)廢處理。四、廢舊物資的管理1.車間要規(guī)范廢舊物資的管理,節(jié)約降低車間維修費(fèi)用,不斷修舊利廢,根據(jù)車間的實(shí)際情況,節(jié)能降耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。1.1車間管理人員要將廢舊物資及時回收,根據(jù)物資類別的不同分別進(jìn)行分類處理,對于一些損壞的配件準(zhǔn)確檢查是否出保質(zhì)期,如未出保質(zhì)期及時收集退庫,讓外協(xié)人員跟廠家更換,出保質(zhì)期的集中退庫處理。舊的鋼襯四氟閥門、管件或純四氟管件,如無損壞,可視數(shù)量多少,放車間倉庫備用或退公司大倉庫13、保存。車間內(nèi)安裝維修拆除的玻璃管件,要將物料清洗干凈再集中退庫處理。車間內(nèi)常用到的PP管件,管道大于二十厘米的嚴(yán)禁當(dāng)做廢料處理,損壞的閥門要送維修車間統(tǒng)一維修,法蘭、彎頭、三通等配件確認(rèn)無回收價(jià)值后再集中放置廢料堆處理。不銹鋼、碳鋼材料,對于有再利用價(jià)值的,集中歸類保管作為備用,腐蝕嚴(yán)重的碳鋼材料放置廢料堆,不銹鋼退公司倉庫保管,閥門送維修車間維修。車間內(nèi)的搪玻璃配件作為專用物資(如人孔蓋等)不得隨處放置,對于脫塘的配件要集中放置車間倉庫內(nèi)退廠家維修,完好的放置倉庫備用。車間轉(zhuǎn)動設(shè)備的配件處理,遵循修廢利舊的原則,要積極對一些有用的部件進(jìn)行回收、組裝,節(jié)約成本,無用的部分確認(rèn)后再進(jìn)行報(bào)處理。其14、他的專款專用物資,處理前要經(jīng)過管理人員的確認(rèn),方可處理,嚴(yán)禁私自處理。1.2車間嚴(yán)禁個人私自處理回收物資,對沒有回收價(jià)值的,根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理,對于有回收價(jià)值的,根據(jù)條件安排內(nèi)修或建議外修。1.3對于可內(nèi)部修復(fù)的物資(如閥門等)由生產(chǎn)部安排人員進(jìn)行專門維修。1.4對于價(jià)格較貴內(nèi)部無法維修的,填寫申報(bào)委外維修申請單交公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由外協(xié)人員聯(lián)系維修。1.5車間內(nèi)部委外維修的物資,優(yōu)先歸本車間使用,其他車間如需借用,必須與本車間管理人員協(xié)商同意才能使用。1.6車間要對更替或拆除維修后的廢舊物資,要有專人鑒別鑒定,根據(jù)情況進(jìn)行回收再利用。車間內(nèi)一些不重要的管道、閥門等,根據(jù)其介質(zhì)的不同(如15、水),工藝條件需求(如常壓、低壓等),可適當(dāng)選用一部分舊物資代替。鑒于車間同一種用途的物資種類比較繁多,要根據(jù)所用部位重要性的大小及物料工藝的要求,要用價(jià)格比較低的物資或舊物資來代替昂貴物資,節(jié)約降低成本。車間維修人員要對一些舊的物資、配件等及時維修再利用,特別是一些轉(zhuǎn)動設(shè)備配件價(jià)格昂貴,本著修舊利廢的原則加強(qiáng)維修回收利用度,絕不允許對有維修回收價(jià)值的設(shè)備、配件等進(jìn)行私自處理。五、油品的管理1.車間內(nèi)機(jī)械油的種類標(biāo)號比較繁多,但總的來說分為潤滑和液壓兩種,每種設(shè)備所用的潤滑油的種類各不相同,要做到正確的區(qū)分,合理的應(yīng)用。1.1結(jié)晶各釜減速機(jī)齒輪箱,采用的是150#中負(fù)荷齒輪油,油位維持在12216、3處,每年更換一次,車間操作工隨時檢查減速機(jī)油位,確保其正常運(yùn)行。1.2車間的特種設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)箱體及軸承采用32#或46#潤滑油,每年更換一次潤滑油。1.3各種減速機(jī)機(jī)封的潤滑密封用油,使用一般普通潤滑油即可,各種設(shè)備更替下來的潤滑油,經(jīng)沉淀、過濾后也可應(yīng)用。1.4轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承保養(yǎng)及潤滑采用46#潤滑油,液位在12-23處,每半年更換一次潤滑油。1.5離心機(jī)用油一般采用46#液壓油,只要油泵正常工作,油品不過保質(zhì)期都可正常應(yīng)用,因清理液壓系統(tǒng)而替換下來的廢油,沉淀過濾后也可應(yīng)用。2.油品的保管有專門的地點(diǎn),要做到隨用隨領(lǐng),用多少領(lǐng)多少,不得將大量的設(shè)備用油滯留在車間內(nèi)。1.1離心機(jī)或車間維修更換的廢油,要進(jìn)行集中裝桶處理,統(tǒng)一放置與維修車間的專用場地,并貼上油品的明確標(biāo)示,確認(rèn)車間、退庫人、退庫日期等,以備再用。2.2車間維修部門可根據(jù)需要適當(dāng)留一部分廢油在車間,用于一些設(shè)備部件的維護(hù)保養(yǎng)。
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