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1、建設公司設備維修分級管理及總工程師巡視制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄1 總工程師巡視制度22 停機保養制度23 隨機保養制度54 技術改造報批制度55 故障診斷及油水檢測制度65.1 故障診斷及預測65.2 油水檢測66 機況定期評定制度76.1盾構機運轉過程中檢測的指標76.2 拆機存放的過程中檢查的項目77 維修分級管理制度87.1 大修87.2 項目修理87.3 小修88 專用機具、設備和資料的管理制度88.1 專用機具的管理88.2 重要設備及軟件的管理98.3 盾構機資料的管理99 附表：設備2、日常點檢表9 盾構機管理制度1 總工程師巡視制度（1） 建立總工程師三級巡視制度：即保養人員巡視制、保養維修工程師巡視制、總工程師巡視制；（2） 維修保養人員每天應對所負責主要部位和系統進行不定時的巡視，并及時處理故障，直接對維修保養工程師負責；（3） 維修保養工程師每天對所管轄的設備必須進行巡視，及時發現故障隱患，以便在設備未發生故障時及時安排修理，以保持機械設備技術狀態良好；（4） 機械使用前后，辦理交接班時，操作人員應按規定路線對該臺設備的各個部分進行一次詳細、全面的巡回檢查；正在使用的機械，也應利用其他停機間隙進行巡回檢查。（5） 維修保養工程師應實時對維修保養人員進行作業指導，并及時3、糾正盾構作業中的不正確行為；（6） 檢查中發現的問題，應立即采取有效措施，予以糾正，并記入運轉記錄中，重大問題要向機電總工及時報告；（7） 維保工程師日常巡視主要按照盾構機日保養作業文件規定的內容進行；（8） 機電總工程師應不定期的到現場對所管轄的機械設備有重點的進行巡視檢查，對操作人員填寫的運轉記錄和交接班記錄進行復核確認；（9） 機電總工對盾構主要部位和系統進行巡視，對維保工程師巡視狀況進行復核，對日常的維修保養作業提出要求等；（10） 機電總工應及時通報巡視、檢查情況，并組織相關人員進行技術分析和總結。2 停機保養制度（1） 盾構機的保養除了在盾構機工作間隙中進行“日檢”和“周檢”外，每4、兩周（倒班時）應停機812小時，進行強制性集中維修保養；（2） 盾構機強制保養期間，應認真進行盾構機的全面清潔、檢查和維修；（3） 在強制保養日，機電工程師組織得力的維修保養人員，在掘進司機的配合下，有針對性的對設備進行保養和維修；（4） 停機保養維修應制定詳細的工作計劃并備案，具體保養維修內容可以參照表1進行。表1 盾構機停機保養內容序號維修保養項目起止時間保養維修情況一刀盤（視是否具備開倉條件而定）1刀盤整體清潔檢查，各部位有無裂紋、脫焊、磨損、損壞情況2刀盤三道耐磨圈用耐磨鋼板補焊恢復至原尺寸3刀盤面板、背部、部分刀座、攪拌臂耐磨條網格視磨損情況用耐磨焊條焊條盤第堆焊耐磨條4刀盤焊接狀況5、的檢查5刀盤泡沫管路暢通情況檢查疏通，泡沫孔蓋板及單向閥檢查并更換閥片6刀盤面板及刀座修補7根據前方地質情況，合理布置安裝刀具二主驅動系統1主驅動主軸承外密封磨損檢查，在主驅動處分別打開觀察孔，觀察有無油液泄漏，如有液體泄漏在更換齒輪油再進行更換。2主軸承密封油脂（HBW）分配閥馬達動作、注脂情況是否正常檢查3主軸承齒輪油分配馬達工作狀況是否正常檢查4檢查主軸承齒輪油冷卻過濾濾芯是否堵塞5檢查主軸承與刀盤螺栓聯接的緊固情況，并清理內密封區域內的臟物和液體6檢查齒輪變速箱和主軸承油位是否正常7清潔并檢查行星齒輪變速箱循環冷卻水運轉情況，清潔并更換變速箱冷卻水8主軸承齒輪油熱交換器泄漏檢查、清潔96、主軸承密封油脂脈沖傳感器和主軸承齒輪油溫度傳感器清潔檢查三泡沫系統1檢查泡沫泵及其螺桿的磨損、泡沫泵、水泵的工作情況，必要更換或修復。2泡沫發生器處各流量傳感器、流量計顯示及工作狀況檢查，液體電動開關動作開閉狀況檢查3拆除旋轉接頭處泡沫管路疏通檢查并清除管內污物4旋轉接頭至刀盤泡沫管路、土倉泡沫注入管路、螺旋輸送機泡沫注入管路流量檢查、管內污物清除5檢查或清洗泡沫發生器內石英砂顆粒四推進系統1檢查推進泵過濾器濾芯、盾殼油箱過濾器濾芯，管片安裝機泵過濾濾芯是否堵塞2檢查推進油缸撐靴靴板和油缸密封狀況3清潔盾殼內推進油缸、鉸接油缸范圍內砂漿、土氣分離器檢查、維保泥土4清潔盾殼循環泵熱交換器清潔、泄7、漏檢查5盾殼底部推進油缸、鉸接油缸進、回油管管路泄漏檢查，必要時更換6各閥組清潔五盾尾1盾尾注漿管路疏通、清洗2檢查盾尾鉸接密封3盾尾密封油脂電磁氣動閥、油氣分離器拆下清潔、檢查、修復，確保其工作正常4盾尾鉸接密封注脂點暢通情況檢查5盾尾與中體外部鉸接處清除干凈，涂抹盾尾密封油脂防護六螺旋輸送機1檢查變速箱油位2檢查后倉門密封槽變形狀況必要時修復3檢查螺旋葉片磨損程度，進行補焊耐磨層（開倉允許情況下）4清潔各傳感器灰塵，緊固電路接線端子七液壓系統1檢查主油箱濾芯堵塞情況2檢查、清潔處理各閥組、管路、油缸、熱交換器有無磨損、損壞、滲漏油現象，進行防護和更換備件八注漿系統1檢查各注漿管路磨損情況28、注漿頭、注漿缸密封情況拆卸檢查、或者更換3砂漿罐內外表面及注漿泵外表徹底清除殘余砼，攪拌葉片磨損情況檢查和焊修4攪拌減速器油位檢查，砂漿攪拌罐從動軸承檢查九管片安裝系統1管片安裝機抓取頭檢查，管片防護尼龍板狀況檢查2管片輸送小車尼龍板檢查、拖輪總成檢查，管片輸送小車底部滑行木板檢查3管片吊機行走、提升變速箱檢查，鏈條鏈輪滾針軸承檢查，吊裝頭螺栓更換及吊機梁夾板螺栓檢查、緊固十皮帶機系統1皮帶機主驅動減速器油位檢查，主驅動軸承檢查，張緊滾筒軸承檢查，主、副刮板檢查調整，張緊裝置調整2皮帶機副驅動滾筒檢查、皮帶狀況檢查十一風水系統1空壓機室內清潔2盾構機水系統清洗3土倉加水系統管路單向閥、電磁閥檢9、查處理十二油脂泵站及其它1檢查更換油脂泵排氣濾芯，檢查維修HBW油脂泵汽錘與油脂桶密封處密封2油脂泵密封狀況檢查3人員倉進出倉門密封檢查更換3 隨機保養制度（1） 盾構機隨機保養應有專門技術人員負責；（2） 隨機保養技術人員對設備保養人員進行現場技術指導并對其負責；（3） 盾構機隨機保養操作人員必須按照盾構機作業文件要求進行作業；（4） 隨機保養技術人員有權處理工作中發現的違章作業行為；（5） 如實、認真填寫盾構機隨機保養記錄（故障發生時間、部位、是否更換配件、處理結果、跟蹤情況等）；（6） 定期總結盾構機故障情況并認真填寫盾構機履歷表。4 技術改造報批制度（1） 根據施工需要，現場提出盾構機10、部件改造項目；（2） 公司集體評審改造項目的可行性，并提出可行性報告；（3） 將盾構機改造項目和可行性分析報告上報股份公司設物部審批；（4） 根據股份公司設物部審批意見進行改造作業；（5） 如果盾構機部件改造作業需要委外，應找有資質的公司進行，根據發生金額大小，按照股份公司有關文件進行招標；（6） 盾構機部件改造作業必須將有關新資料存檔備案；（7） 技術改造后進行質量跟蹤，并認真填寫盾構機履歷書。5 故障診斷及油水檢測制度5.1 故障診斷及預測（1） 日常運轉檢測：檢測人員應經常檢查設備的溫度、振動、聲音、氣味等情況，發現不正常現象或聽到異響，應立即通知操作人員，停機檢查，予以排除，并記入檢測11、記錄。（2） 機況監測及故障預測：依據日常檢測中發現的不正常現象，以及油水的檢測結果，檢測人員和維修工程師逐項進行檢查或利用檢測儀器、儀表等進行針對性的測試，做出正確判斷或預測。（3） 故障診斷：檢測人員應依據各項檢測數據以及機械設備的結構特點、性能及操作、維修保養的特殊要求，判斷出故障隱患，并和維修工程師、維保工人一道，以不拆卸或局部解體的方法，借助于儀器測定，找出故障原因及準確部位。（4） 故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類保養進行修理。檢測的各項數據，故障的部位、原因及修理后的狀況，均應記入檢測記錄。5.2 油水檢測5.2.1 取油：（1） 對每臺設備的潤滑部位及名稱，加油點和取油點12、，每個加油點油品、牌號進行規范化，并記入檢測檔案。（2） 取油的時間應在剛停機的一定時間內抽取。（3） 取油的器具一定要清潔。（4） 把抽取油樣的時間、部位及取樣人記錄清楚。（5） 定期取樣化驗間隔應科學規范。（6） 按期將盾構機油水的檢測時間、檢測結果記入盾構機履歷書，作為換油依據。5.2.2 油水化驗：（1） 各種化驗儀器清潔；（2） 油水化驗室環境的溫度和清潔度達到要求；（3） 化驗儀器的操作，必須按照相應的操作規程進行；（4） 化驗結果記錄規范，每一臺設備的檢測結果記入檢測檔案；（5） 換油指標：檢測油品的指標不合格時，應該換油；（6） 根據油水化驗結果分析設備的磨損規律和狀況，及時總13、結，預報設備的潛在故障。6 機況定期評定制度 （1） 盾構機狀況評估應定期進行，一般盾構機狀態評估在以下情況下進行：l 盾構機每運行四分之一壽命時l 盾構拆機之前l 盾構可能潛在故障l 盾構出現重大故障（2） 盾構機狀態評估由股份公司設物部牽頭，成立臨時評估小組；（3） 盾構機狀態評估力求全面，包括機、電、液等綜合范疇；（4） 盾構機狀態評估必須真實可靠，并出具正式的盾構機評估報告，作為盾構機械管理文件存檔。6.1盾構機運轉過程中檢測的指標（1） 根據技術資料檢查各部件的變形及磨損狀況；（2） 各部件的應整潔無泄漏；（3） 系統的潤滑狀況良好；（4） 依據功能測試、油水檢測、振動檢測等，進行各14、系統的性能恢復情況評估；（5） 設備可操作性能是否良好；（6） 設備安全防護狀況是否達標。6.2 拆機存放的過程中檢查的項目 （1） 在拆機過程中，必須進行盾構機的全面檢查；（2） 對刀盤磨損狀況、焊接質量、刀具安裝孔情況、刀座情況、面板情況、泡沫孔情況等進行檢查；（3） 檢查主軸承狀況：密封情況（包括密封槽的磨損情況），滾動體情況（根據油液進行評估），齒輪磨損情況等；（4） 螺旋輸送機機械性能檢查：螺旋輸送機軸葉片的磨損、筒壁的磨損、螺旋輸送機軸葉片和筒體的同心情況、前后倉門機械狀況等；（5） 盾體的機械性能檢查：盾體的變形情況、盾體磨損情況等；（6） 液壓系統性能檢查：系統密封性、執行元件15、的動作、控制操作元件的靈活性、動力元件的機械性能、輔助元件的狀況等；（7） 電器系統的檢查：線路狀況，變壓器、整流器、變頻器的電氣特性，控制繼電器的觸點，軟啟動的性能，操作按鈕和開關的靈活性等；（8） 其他部件的檢查。7 維修分級管理制度為了消除盾構設備的潛在故障，在功能故障未發生前，有計劃的對盾構機進行維修，以便確保盾構設備的性能指標。7.1 大修（1） 大修的范疇：特指各系統、部件的機械性能恢復和整體維修。（2） 一般是在盾構設備掘進達到其設計壽命的一半時，根據實際檢測情況決定是否實行大修。（3） 盾構設備大修應制定切實可行的維修方案，并有專人負責。（4） 盾構設備大修應上報股份公司設物部16、審批。7.2 項目修理項目修理簡稱項修，主要是指造成盾構設備性能指標惡化，達不到施工生產要求的項目，按實際需要進行修理，其針對性較強。項目修理一般是在盾構設備施工完成一個標段后，對其有關部位進行的有針對性的修理。7.3 小修按照盾構設備規定的日常維修保養內容，或者是根據維修技術人員日檢、總工程師巡檢、定期檢查發現的問題，拆卸有關零部件，進行檢查、調整、更換和修復失效零件，以恢復盾構設備正常功能的修理。8 專用機具、設備和資料的管理制度8.1 專用機具的管理（1） 盾構機專用機具的范疇：包括液壓扭力扳手、液壓預緊扳手（拉伸扳手）、液壓輔助泵站、液壓油缸、始發臺、反力架、壓力表等（2） 必須備案保17、存管理盾構機的專用機具，必須認真填寫盾構機履歷書相關表格；（3） 盾構機精密專用機具的使用必須指定專人負責，如液壓扭力扳手、液壓預緊扳手（拉伸扳手）等；（4） 盾構機專用機具的使用應符合相應的安全操作規程或說明，必要時技術人員進行技術交底并現場指導；（5） 盾構機專用機具的保養應派專人負責，并按照相應的保養規程進行；（6） 盾構機專用機具的存放，必須按照相應的存放要求進行。8.2 重要設備及軟件的管理（1） 重要儀器的范疇：VMT測量專用計算機、主機操作工業控制計算機、地面監視工業計算機、VMT軟件、PLC程序、主機操作計算機專用軟件、地面監視系統軟件（PDV）、VMT相關其他設備、通訊用調制18、解調器、通訊線、電視監視系統等；（2） 重要設備和軟件的維護必須專人進行；（3） 重要設備必須定期維護：包括計算機的定期清潔、磁盤整理、數據備份等；（4） 盾構隨機配置的筆記本電腦、移動PC等重要專用設備必須專人保管，不得改為他用；（5） 重要設備和軟件的使用必須遵循其相應的操作說明，嚴禁盲目操作；（6） 對于精密儀器和設備使用和維護必須小心進行，嚴禁野蠻作業；（7） 重要設備的保存必須考慮必要的緩沖裝置并考慮通風等要求；（8） 重要軟件必須使用光盤介質備份并存檔，報股份公司設物部留存；（9） 設物部購置移動硬盤進行盾構重要軟件的可靠備份，硬盤不得他用。8.3 盾構機資料的管理（1） 盾構資料19、文件必須專人負責管理；（2） 盾構資料文件必須建立必要的索引和目錄，方便查閱；（3） 盾構機電子資料文件必須光盤備份并報股份公司設物部備案；（4） 設物部購置移動硬盤進行盾構電子資料的可靠備份，硬盤不得他用。9 附表：設備日常點檢表盾構日常維修點檢表檢查人 技術確認 白班 夜班日期： 年 月 日檢查項目檢查內容檢查情況故障及處理水系統內循環水箱溫度 內循環進回水壓差 bar外循環進回水壓差 bar內循環水是否清潔、水位是否正常水泵站（聲音、震動）污水泵聲音震動是否正常，液位控制功能增壓泵壓力 bar手動測試各安全閥泄漏是否正常總內循環水回水溫度 空壓機回水溫度 主泵站回水溫度 螺旋減速機回水溫20、度 驅動減速機回水溫度 氣系統手動測試各安全閥泄漏是否正常氣動三聯體油杯是否有油氣動三聯體水杯是否已排水氣動三聯體氣壓調節是否合適儲氣罐，空壓機自動瀝水是否正常空壓機油位是否正常各系統氣動閥先導閥是否干凈、干燥，消音器是否清潔（盾尾油脂、皮帶沖洗等）各元件表面是否清潔無污染液壓泵站各個油泵工作聲音（震動）是否異常先導泵壓力 bar有無滲油點刀盤補油泵壓力 bar螺旋機補油泵壓力 bar推進系統行程、壓力傳感器顯示值是否正常油缸撐靴狀態推進系統功能是否正常油缸是否清潔 盾構日常維修點檢表檢查人 技術確認 白班 夜班日期： 年 月 日檢查項目檢查內容檢查情況故障及處理鉸接系統鉸接模式閥位是否正常鉸21、接壓力 bar鉸接油缸行程傳感器是否正常拼裝機微動油缸動作是否靈敏抓取機構功能是否正常拼裝機拖鏈是否良好管片吊機管片吊機運行控制操作是否良好管片吊機功能是否正常管片吊機清潔保養工作是否到位滿行程運行是否平穩（目測）管片吊機兩種鏈條的潤滑及清潔注脂系統8個盾尾注脂閥動作周期是否正常8個盾尾注脂壓力傳感器顯示是否有正常顯示注脂泵是否正常（泵壓及聲音）消耗量是否正常（進氣壓力 bar）EP2各個注脂壓力傳感器顯示是否有正常顯示各分配閥脈沖是否正常多頭泵工作狀態是否良好位置開關功能是否良好注脂泵是否正常（泵壓及聲音）HBW系統同步馬達計數是否正常位置開關功能是否良好消耗量是否正常（進氣壓力 bar）注22、脂泵是否正常（泵壓及聲音）泡沫各壓力表顯示是否正常觀察口泡沫質量是否良好各支路壓力及流量計顯示值是否匹配盾構日常維修點檢表檢查人 技術確認 白班夜班日期： 年 月 日檢查項目檢查內容檢查情況故障及處理注漿系統儲漿罐旋轉是否正常，無噪音注漿壓力傳感器顯示是否正常注漿量顯示是否吻合實際漿液罐軸端潤滑泵工作狀態是否良好，是否有存油注漿泵往復計數是否正常各管路連接處是否存在漏漿現象泡沫各壓力表顯示是否正常觀察口泡沫質量是否良好各支路壓力及流量計顯示值是否匹配皮帶機系統皮帶托輥（擋邊輥）有無卡死或嚴重磨損（每個滾輪須檢查到）皮帶機上積泥情況，是否需要清洗是否有跑偏現象，調整是否及時？皮帶是否有磨損痕跡皮23、帶是否張緊皮帶沖洗效果是否良好擋邊輥及限位傳感器接觸效果是否良好尾部刮泥效果是否良好，是否需要調節回程刮板是否良好，是否需要更換膠皮操作室 其它1、按點檢表格及時進行檢查，及時發現問題便于維修和處理；2、如果是維保人員完成，則由值班工程師逐項檢查確認。盾構電氣檢查保養維修表盾構編號 檢查人： 技術確認： 日期： 年 月 日系 統檢查保養內容檢查情況故障及處理高壓電纜檢查電纜懸掛情況檢查 高壓電纜外表有無破損檢查高壓電纜敷設范圍內有無對電纜損壞的因素變壓器清除箱變周圍的水及污漬檢查箱變周圍的通風情況檢查變壓器的溫度（測溫傳感器工作是否正常)監聽變壓器運行聲音是否正常檢查單臺變壓器的電壓、電流及功24、率因數檢查箱變的防水措施配電柜檢查配電柜電壓與電流是否正常清除配電柜內灰塵（吸塵器）定期（一周）檢查配電柜內電纜連接是否松動檢查補償電容工作是否正常檢查配電柜內溫度是否正常檢查配電柜內變頻器與軟啟動器工作是否正常空壓機清除空壓機表面灰塵及水空壓機溫度是否在允許范圍內空壓機油水分離器按鈕放水電機清除電機表面灰塵及水監聽電機運行聲音是否正常檢查電機運行溫度是否異常檢查電機接線盒密封情況按廠家介紹進行其他維護傳感器清潔傳感器表面水和污漬定期（一周）檢查傳感器接線情況檢查傳感器防護情況接線盒及插座盒清除接線盒表面水和污漬檢查接線盒與插座盒外殼是否破壞檢查接線盒與插座盒密封情況外部控制面板清除控制面板表25、面水和污漬檢查控制面板上的LED顯示是否正常檢查控制面板上的按鈕與旋鈕工作情況皮帶機清潔皮帶機電機表面水和污漬檢查電機接線盒密封情況盾構電氣檢查保養維修表盾構編號 檢查人： 技術確認： 日期： 年 月 日系 統檢查保養內容檢查情況故障及處理主控室清潔PLC及控制柜內灰塵檢查面板上旋鈕及按鈕工作情況檢查面板上的LED顯示是否正常定期（一周）檢查電纜接線情況檢查工控機上故障信息（每天)照明燈具清除燈具表面水和污漬檢查燈管損壞情況檢查燈具外殼及密封是否破壞檢查盾體及拼裝機上燈具有無進水情況檢查設備橋燈具有無進水情況檢查所有應急燈具電池容量是否充足電磁閥檢查電磁閥插頭是否松動檢查電磁閥插頭上指示燈是否26、正常電磁閥插頭有無損壞定期（一周）檢查電磁閥接線情況比例閥檢查比例閥插頭是否松動檢查比例放大板上指示燈工作是否正常定期（一周）檢查比例閥接線情況電話系統清除電話機表面水和污漬檢查所有電話機工作是否正常定期（一周）檢查電話接線情況拼裝機檢查拼裝機接近開關工作是否正常檢查拖鏈內電纜是否破損檢查接線盒端蓋有無松動定期（一周）檢查電纜接線情況其 它1、按點檢表格及時進行逐項檢查，及時發現問題便于維修處理；每周必須全面檢查一遍；2、如果是維保人員完成，則由技術人員逐項檢查確認。電機車日常維修點檢表電機車編號： 檢查人： 日期： 年 月 日序號檢查保養內容檢查情況故障及處理1電瓶車是否有設備合格證2年檢記27、錄，安全記錄3前后燈，室內燈照明是否正常4警鈴、警笛、警示燈是否正常5電阻器，隔爆燈是否正常6電源箱接電裝置是否有通電保護裝7各電箱防護是否完整8顯示器是否清晰9軌道接頭高低差不超過2毫米10軌道接頭間隙不超過5毫米11軌道跨度偏差不超過5毫米12軌道錯位偏差不超過2毫米13軌道連接板螺栓是否松動14軌道壓板螺栓是否松動15剎車油壓、油量（氣剎）是否正常16傳動齒箱油壓量是否正常17各部件黃油嘴是否有效潤滑18各手柄、按鈕開關是否靈活19閉鎖裝置安全狀況20增速器和減速器狀況21剎車是否靈活有效22插銷連接器電瓶車與平板車，平板車與平板車保險裝置23司機持證上崗，疲勞駕駛違章駕駛24車輪磨損不超1/3輪緣磨損不超過1/225電瓶車前面探頭裝置是否正常26空壓機