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制造公司機動車維修設(shè)備管理制度及操作規(guī)程28頁
制造公司機動車維修設(shè)備管理制度及操作規(guī)程28頁.docx
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設(shè)施設(shè)備
上傳人:職z****i 編號:1154063 2024-09-08 27頁 30.99KB

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1、制造公司機動車維修設(shè)備管理制度及操作規(guī)程編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 一、汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量,加強企業(yè)職工的質(zhì)量意識,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,制定如下制度。一、質(zhì)量管理機構(gòu)本企業(yè)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。二、質(zhì)量機構(gòu)職責(zé)全面負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理工作,貫徹落實交通部機動車維修管理規(guī)定、汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范(CB/T18144)等有關(guān)規(guī)章,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度,確定質(zhì)量方針,制定質(zhì)量目標(biāo),對全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核,2、對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析,并提出整改方案。1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量檢驗,進(jìn)行質(zhì)量分析。2、收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件,確保完整有效,及時更新。3、制定維修工藝和操作規(guī)程。4、負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。5、負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。6、負(fù)責(zé)汽車的檢驗工作,提高汽車維修質(zhì)量。7、負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。三、對維修車輛一律進(jìn)行三級檢驗,嚴(yán)格進(jìn)行汽車維護(hù)前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗、嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠,認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。四、嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即嚴(yán)肅查處。1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作性能;2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機3、,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng);3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣,班前班后認(rèn)真擦拭設(shè)備及注油調(diào)滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。5、對私自使用設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的保養(yǎng)細(xì)則,保養(yǎng)周期和檢定周期。7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員4、檢查排除故障,當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。10、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄,由設(shè)備管理員歸檔,方便檢查。(一)汽車維修質(zhì)量承諾制度1、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。3、維修中堅決xx使用假冒偽劣配件。4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠之日起:一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日;二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日;整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛200公里或100日;質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo),以5、先達(dá)到者為準(zhǔn)。(二)汽車進(jìn)出廠登記制度1、車輛進(jìn)廠送修時,客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象,提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料。2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述,了解車輛技術(shù)狀況。3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位,檢驗人員經(jīng)過檢驗確認(rèn)維修項目,交前臺對維修費用進(jìn)行預(yù)核算,然后與客戶簽訂維修合同。4、車輛進(jìn)入待修區(qū),等待維修。5、汽車維修竣工檢驗合格后,根據(jù)工時、材料結(jié)算清單結(jié)清費用,向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。6、建立維修車輛檔案。(三)汽車進(jìn)出廠檢驗制度1、車輛送修時,應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。2、務(wù)接待人員和檢驗人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫車輛維修檢驗單。3、車輛預(yù)檢時,根據(jù)6、駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方。4、得到托修方確認(rèn)后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。(四)汽車竣工出廠合格證管理制度1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取,專人負(fù)責(zé)開具。2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行。3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄,下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。汽車配件管理制度7、(五)車輛技術(shù)檔案管理制度1、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份。4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。6、維修車輛實行一車一檔制,二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案8、內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。二、安全生產(chǎn)管理制度一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。二、按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得9、違章作業(yè)。四、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品、粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。七、根據(jù)季節(jié)變換做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移運電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。三、車輛維修檔案管理制度一、檔案存放要有序,查找10、方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、防火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。三、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等特征,對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份。四、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。五、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。六、維修車輛實行一車一檔制,二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同,檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員11、名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。四、汽車維修人員培訓(xùn)制度一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。二、每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、提取營業(yè)收入1做為職工培訓(xùn)費用。六、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。五、機具設(shè)備及配件管理制12、度(一)設(shè)備管理制度一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。五、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。六、備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。八、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管13、理員做好維修記錄。九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。十、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。(二)配件管理制度一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。四、材料入庫后要立卡、入帳,14、做到帳、卡、實物三符合。五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。八、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。六、機電設(shè)備安全操作規(guī)程(一)各工種修理工安全操作規(guī)程手冊汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好15、。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸坏么罅πU干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技16、術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。汽車電工(含空調(diào)工)安全操作規(guī)程1、裝卸發(fā)電機和起電機時,應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開,切斷電源后進(jìn)行,未裝電源開關(guān)的,卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。2、汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。3、需要起動發(fā)動機檢查電路時,應(yīng)注意車下有無其他人工作,預(yù)先打好招呼,放空擋,17、拉手剎然后發(fā)動。4、裝蓄電池時,應(yīng)在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。5、配制電解液時,應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護(hù)眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),同時用玻璃棒不斷攪拌,達(dá)到散熱的目的,嚴(yán)禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。6、充電時將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。7、蓄電池應(yīng)用防電叉測量,不可手鉗及其它金屬實驗,防止發(fā)生爆炸。汽車鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊18、機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。汽車漆工安全操作規(guī)程1進(jìn)19、入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆,香蕉水及所需器具。2、待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。5、在噴漆間作業(yè)時不得打開噴漆間門。6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。7、經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔,防止阻塞。8、檢查供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。汽車維修鉗工安全操作規(guī)程1、使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動,使用手錘時對面不準(zhǔn)站人。2、工作中不準(zhǔn)對面打錘、鏟、鉚工作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,注意周圍對面人員,以免鐵硝嘣傷他20、人。3、使用電動工具時,必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。4、安裝工件,不準(zhǔn)將手伸入活動的螺絲眼里摸試,以免擠傷。5、拆卸設(shè)備前必須切斷電源,不準(zhǔn)帶電操作。6、使用砂輪、鉆床,起重設(shè)備時,要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。7、使用流動照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。車工安全操作規(guī)程1、開車前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,女同志要戴帽子。2、先把各手柄,閘把打到空擋位,用手拌動車頭查看有無防礙之處,然后以低速運轉(zhuǎn)試車,并清潔各部分,加注潤滑油。3、車床導(dǎo)軌面,刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物品。4、裝卸卡具和較大工具時,必須在桌面上墊上木板,以防卡具和工件掉落損壞桌面。5、車削時,必須夾緊工件及車刀,緊固好刀架。6、車21、床運轉(zhuǎn)過程中,不準(zhǔn)用棉絲擦拭工件,不準(zhǔn)測量工件尺寸,不準(zhǔn)用手直接清理切硝。7、在工作中需要變速度時,必須先停車,工作時不允許離開車床。8、車刀用鈍后,應(yīng)及時修磨,否則會增加車床負(fù)荷。9、腳踏板應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,及時清理切削,以免發(fā)生事故。10、車床發(fā)現(xiàn)異常,及時通知維修人員檢驗。電焊工安全操作規(guī)程1、在下雨、下雪時,不得進(jìn)行露天施焊。2、在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。3、二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作時的具體情況而定。4、在施焊過程中,當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及22、電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。6、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。8、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。9、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4,不得多臺串連接地。10、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。氣焊工安全操作規(guī)程1、焊接工作場所內(nèi),不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。2、氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭,另接焊槍23、。3、氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)時急用。4、操作時要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。5、焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。6、離油箱1米之內(nèi)焊接時,應(yīng)將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時,應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。7、嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。8、焊接完畢下班時要清理場地,消滅火種。輪胎工安全操作規(guī)程1、工作前一定要檢查工具設(shè)備,保證其完整、安全、可靠。2、頂車時,著地車輪須用三角xx牢。3、擱車橙未放牢,不得撤掉舉升設(shè)備。4、輪胎拆下后,必須放置穩(wěn)固、24、牢靠,以防倒下傷人。5、輪胎充氣時,應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中,防止鎖環(huán)飛出傷人。6、使用其他機械設(shè)備時,須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。7、作完畢,切斷設(shè)備電源,整理工作場地。交流電工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用的工具是否安全可靠,穿戴必須的安全防護(hù)用品,防止工作時發(fā)生意外。2、維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作且勿合閘”的警示牌,防止他人中途送電。3、凡400伏至1000伏之內(nèi)的線路上禁止帶電操作,如必須帶電作業(yè)時,要有可靠的操作,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后,可專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。4、工作中所拆卸的電線要處理好,帶電的線頭應(yīng)包好,以防發(fā)生觸電。5、安裝燈頭時,開關(guān)必須控制火線,25、燈口處必須接在“0”。6、在一切金屬電器外殼上都必須施行接地,接地電阻不得大于4歐姆。地線截面要大于相線能力的。7、登高使用的工具(梯子、鐵鞋、安全帶、繩子、線工具等)必須經(jīng)常檢查,切實保護(hù)好,如發(fā)現(xiàn)損壞,不合格安全規(guī)定應(yīng)立即停止使用。8、如遇雷雨及大風(fēng)天氣時,嚴(yán)禁在架空線路上進(jìn)行工作。9、新建線路或檢修完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求,并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。10、發(fā)生火警時,應(yīng)立即切斷電源,用氯化碳粉制滅火器或黃沙撲救,嚴(yán)禁用水撲救。金工車間安全制度1、車間要整潔,嚴(yán)防灰塵飛揚傷害機床導(dǎo)軌等影響精度。2、機床保險絲爆斷時,應(yīng)立即拉下開關(guān),以防燒壞馬達(dá)。3、操作機床工人一律不26、準(zhǔn)戴手套,衣服要扣好,捆緊袖口。4、車間必須具備必要的消防設(shè)施。5、車間內(nèi)禁止赤腳,赤膊和穿拖鞋。6、機床上安全裝置不得隨意拆除。7、所有工作人員必須具有電氣安全基本知識,并執(zhí)行其中規(guī)定事項。8、所有機床電器設(shè)備必須定期通知電工進(jìn)行檢查。車間必須建立、健全各工種安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格要求,定期進(jìn)行檢查。配電室安全操作規(guī)程1、1KV以上電壓用絕緣棒拉合閘或跌落保險時,均應(yīng)戴絕緣手套,電壓在1KV以上的變壓器禁止帶負(fù)荷拉合。2、操作室外隔離開關(guān)必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷雨天氣禁止操作。3、變壓器在正常運轉(zhuǎn)時,分路開關(guān)突然跳閘,若邊續(xù)跳閘兩次,應(yīng)立即通知電器維修人員去查明和消除故障后方可合閘。4、除27、有關(guān)人員,配電室嚴(yán)禁他人入內(nèi),外單位參觀時,必須經(jīng)安全動力科批準(zhǔn),由電器主管人員帶領(lǐng)方可入內(nèi),并進(jìn)行登記。5、配電室如遇火警時,應(yīng)用四氯化碳,粉制滅火器或黃沙撲救,嚴(yán)禁用水。6、使用攜帶型電壓時必須二人進(jìn)行。7、值班人員必須是經(jīng)過訓(xùn)練并考試合格后方可擔(dān)任,不得任意調(diào)換或頂替。8、值班時值班人員一定要頭腦清醒,女同志進(jìn)室必須帶工作帽。9、定期檢查工具和絕緣手套、膠鞋。一般安全xx1、職工在工作前,均需充分睡眠,上班前不得酗酒,如發(fā)現(xiàn)以上情況,班、組長即有權(quán)停止其工作。2、職工在工作前,均需詳細(xì)檢查自己所用之工具及設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)損壞或故障,禁止湊合使用,一般均應(yīng)自行處理妥當(dāng),并報告班(組)長。重大問28、題,則須請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負(fù)責(zé)人解決。3、作前須先檢查周圍環(huán)境,是否有障礙物及危險物,在工作時更應(yīng)照顧左鄰右舍,不要妨礙他人工作安全。4、工作時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真,注意力集中。在工作場所不得互相玩笑打鬧。5、凡有火源作業(yè)車間,如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種熄滅再妥善處理,并由車間安全員負(fù)責(zé)檢查。6、凡電動設(shè)備(如機床),在下班時應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。7、凡未經(jīng)一定時間訓(xùn)練過的工人即為獲得操作合格證人員,不得任意操縱機床。8、在易燃易爆車間內(nèi)禁止吸煙及攜帶明火。并應(yīng)在該車間門口釘上禁止明火牌子。9、凡廠區(qū)內(nèi)的危險地,非工作人員禁止入內(nèi)。工作人員工作時也應(yīng)特別小心主義,危險區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)29、志。10、工場(車間)內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。11、新工人編入小組工作學(xué)習(xí),班組長必須對其進(jìn)行安全教育,經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)工作。12、交接班應(yīng)交清楚,在接班人尚未接受完畢前,交班人員不得離開工作崗位。13、非本單位職工不得擅入車間,外來參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并有本單位人員帶領(lǐng)(或持有參觀證),方可進(jìn)入車間,但必須遵守車間制度。(二)各類機電設(shè)備的安全操作規(guī)程四輪定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查:(1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。(2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。(3)車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求:(1)30、將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。(2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格。(3)應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。(4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求,對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。(5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。(6)定位結(jié)果xx保存和打印。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在68xx。3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活31、。4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。2、進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。4、進(jìn)行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時要用安全的32、吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時,不準(zhǔn)猛力敲打。2、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應(yīng)將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。3、鉆床轉(zhuǎn)動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。4、在機動進(jìn)給接近鉆透時,應(yīng)用手動進(jìn)給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。5、當(dāng)鉆削時,保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。6、鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷33、。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。車體xx架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3、工作臺升高至某一位置停止,一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條34、上。4、舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。9、矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保安全。10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。氣焊機安全操作規(guī)程1、應(yīng)將焊槍掛在安全的地方,并關(guān)閉所有閥門,嚴(yán)防漏氣。2、長時間不用的氣瓶應(yīng)將氣瓶上的調(diào)節(jié)器卸下,檢查瓶閥是否關(guān)嚴(yán),并將安全蓋蓋好。3、氣焊設(shè)備和工具應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和使用,未經(jīng)許可,其它人不得隨便動用。壓力機安全操35、作規(guī)程1、壓力機工作時,嚴(yán)禁用手扶工件,嚴(yán)禁將手伸入其工作行程范圍內(nèi)。2、壓力機工作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查處理。3、工作完畢后,工作人員應(yīng)將油缸回位,切斷電源,清理工作場地。4、要經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔,嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱;系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露,消除故障后應(yīng)補充足夠液壓油。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機超壓運行。3、開機時注意電機,壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗
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