橋箱公司環境保護設施設備維護保養管理制度.docx
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上傳人:職z****i
編號:1154199
2024-09-08
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1、橋箱公司環境保護設施設備維護保養管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: xx集團xx橋箱有限公司環境保護設施設備維護保養管理制度 目的:加強環境保護設施設備的管理,保證環境保護設施設備連續、安全、高效、經濟運行。范圍:適用于橋箱公司環境保護設施設備的維護保養管理3. 職責3.1 各使用單位負責環境保護設施設備的維護、保養; 3.2 各使用單位負責環境保護設施設備的維護、保養等計劃的編制、更新;4環境保護設施設備的維護保養4.1.環境保護設施設備的檢修必須依據設備使用及維護規定進行;防爆電氣設備檢修還要嚴格執行中華人2、民共和國爆炸危險場所電氣安全規程。4.2.機電設備維修完畢,必須零部件齊全,進行通電試運轉,由設備主管部門會同檢修單位及使用單位進行外觀檢查和性能檢測,合格后參與檢測人員簽字并填寫有關驗收報告后,投入使用。4.3.高低壓開關檢修完畢后,必須對其保護裝置進行檢驗并按照設備維護保養規程進行維護。4.4. 環境保護設施設備維修后,在保修期間內出現的故障,由設備管理部門負責聯系設備制造商予以解決,并由設備制造商填寫廠家維修記錄單,交設備管理部門存檔;新設備因產品質量問題出現的故障,由采購部負責向生產廠家索賠。4.5.使用中的環境保護設施設備必須保持完好狀態,安全保護裝置齊全,動作可靠,防爆設備不失爆,3、有定期檢查、試驗記錄,對設備關鍵部位,進行日常點檢填寫設備點檢卡和不定期檢查。4.6. 對環境保護設施設備、器材,嚴格執行日常保養維護,定期檢修、維修,確保設備經常保持整潔、潤滑、安全經濟運行,嚴禁設備超負荷或帶病運轉,防止和杜絕跑、冒、滴、漏。由于環境保護設施設備維護不力,使設備停運或造成重大事故的將按生產安全經濟處罰實施細則規定處罰。5各種設備單項維護保養制度5.1機械格柵維護保養制度嚴格按旋轉柵操作要求開動格柵,并定時檢查其運轉狀況。每天將格柵刮板,鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。每班將格柵后方的渣物清除干凈。每周對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續旋轉一圈)。每月檢查一次鏈4、條張緊度,必要時進行調整。如遇放假等情況進水較少,值班人員每天應開動機械格柵30分鐘,以保持設備性能。格柵如發生卡住不能運轉,必須于當日或次日找出原因及時解決,恢復正常運轉。5.2行車式刮泥機維護保養制度刮泥機路軌及其周圍嚴禁放置雜物。每天班前必須進行檢查。刮泥機運轉過程中,操作工要定期觀察其運轉狀況,檢查有無異常,減速箱運轉有無異音、振動。為保持刮泥機機架不變形,同時上機人員不得超過五人。每班工作過后,關閉刮泥機總電源,并填寫工作記錄。雨后要及時清除刮泥機臺板上的積水。每周向刮泥機行走輪加注鈣基潤滑脂、檢查減速箱油面,不足時應添加(90#極壓齒輪油),并緊固各連接螺栓。每周對設備進行清理,擦5、去設備油、污、灰、泥。5.3帶式壓濾機維護保養制度總則帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用,維護和保養。每班開動壓濾機前,操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。所有有調速裝置的部分,開機時速度必須在零位或低速位,關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。認真保護電機和電器設備,不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具,以免引起事故。每班壓濾機開動時,操作人員必須堅守崗位,隨時注意壓濾機的工作狀態,有無異常雜音和氣味:有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常。每班檢查空氣壓6、縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油。每班工作結束后,操作人員必須:(1)將壓濾機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機濾布干凈,內外干凈,場地干凈,確保無積泥、積垢。(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈。(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。每周:空壓機部分:(1)檢查空壓機油位,不足時加足。(2)從儲氣罐中排放冷凝水。(3)清洗空氣過濾器。(4)手動檢查空壓機安全閥功能。壓濾機:(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。(3)清理導向滾筒滑道,加注潤滑脂。(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。(5)檢查排水區和7、壓力區的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥。(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封,必要時復位。(7)檢查濾帶情況。每月:所有驅動電機檢查一次,主要是溫升和聲音。對控制操作箱進行一次全系統功能檢查。每季:檢查空壓機生產能力。皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。每年:更換空壓機機油。更換電機齒輪箱機油。檢查濾液泵轉動軸承,重新加注潤滑脂。檢查壓濾機所有軸承,更換潤滑脂5.4螺桿泵維護保養規程日常保養或更換定子、轉子:擰出四根拉緊螺栓的螺母,拆下壓出室;邊旋轉邊拉出定子;拆下吸入室;打開萬向聯軸節密封套,拆出銷軸或萬向節;仔細清洗拆下零部件,及時更換易損零件。每10001500小時應拆下定子,檢查定子、轉子磨損情況8、并給萬向聯軸節和軸承重新注油。大修理:拆下半聯軸器或皮帶輪;打開圓螺母止動墊圈的止動舌,擰出圓螺母;將輸入軸連同密封箱一起拆下,再進一步解體。一般每3000小時對泵進行一次全拆大修,更換損壞的零件。經過大修的泵,一般要進行必要的測試,其主要性能要達到原來的技術指標。使用機械密封注意事項:機械密封系無泄漏密封,如發現泄漏應及時檢查解決。禁止無介質干轉,雙端面外裝式機械密封泵禁止在無冷卻水沖洗情況下運轉,以防止密封摩擦副損壞。泵輸送腐蝕性介質時,在泵較長期停止運轉前,應充分清洗。先應打開密封箱殼上的螺塞,從這個孔中注入沖洗液,防止介質沉積,使彈簧失去作用,然后在整個系統中用清水或清油循環洗泵。注意9、保持摩擦副表面清潔,防止損壞,尤其動靜環材料為碳化硅時,因碳化硅很脆,拆裝中必須特別注意,如果摩擦副表面損壞,應及時更換。動、靜環各有一個環形密封圈,保持靜環對密封箱、動環對軸密封。如果老化,要及時更換。靜環底部有防轉銷的,不要漏裝,以免靜環隨動環轉動。通常選用104型機械密封,根據用戶需要,也可采用其他型號的機械密封或雙端面密封。6. 過濾罐維護保養規程6.1日常運行檢查過濾罐經過試車、調試進入正常生產后,操作人員每天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來,與運行記錄一起給予總結,作為定期維修的資料。(見表一)6.2定期檢查過濾罐正常生產一年以后,設備要進行定期檢查,定期檢查是10、為了保證第二年一年之內無事故地安全運行。為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下,盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發現有異常,一定要及時處理,并給予解決。(見表二)表一檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點備注每班數次檢查有否漏水設備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水,找出漏水點位置及原因,及時止漏檢查有否振動閥門開閉時是否有不正常的振動如有振動,查明原因,及時采取解決措施檢查各壓力點檢查各壓力點壓力表的示值,驗證有無不正常壓力如有異常壓力,對照相關資料,查明原因表二序 號檢查項目檢查方法、檢查、其它1填料檢查檢查活性碳濾料,如活性碳污染嚴重,則應全部11、予以更換2橡膠襯里層檢查目視觀察檢查,發現襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進行修補3內部緊固件檢查檢查濾器內的螺栓螺母等緊固件,如有松動應重新擰緊4內部清洗水沖洗后用廢布條把濾器內部清洗干凈5重新裝填濾料按規定數量、要求向濾器內重新裝填濾料,測量填料量是否達到所需量,補充不足部分6人孔密封墊檢查檢查人孔密封墊是否變形,如有變形應予以更換,把螺栓螺母浸在清洗油內,徹底除銹;安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂上黃油7.相關文件設備使用及維護規定設備維護保養規程現場“7S”管理考核辦法生產安全經濟處罰實施細則8.質量記錄 新增設備安裝驗收轉資單設備大、項修改造驗收轉資單設備點檢卡廠家維修記錄單9. 附則9.1 本制度自下發之日起執行;9.2 本制度由設備動能部負責解釋。編制信息編制/日期審核/日期批準/日期會 簽 欄部門簽字/日期部門簽字/日期部門簽字/日期