午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、水泥公司設備安裝驗收固定資產管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章總則為加強設備管理，切實管好、用好設備，達到提高生產效率、保證產品質量、降低能源消耗、提高企業經濟效益、實現安全文明生產的目的，結合公司實際，制定本制度。第二章 設備前期管理第一條 設備前期管理的范圍設備前期管理是指設備的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作。第二條 設備管理規劃公司結合所用設備的實際性能情況，制定中長期設備更新規劃，由生產安全部根據各工段所報更新申請進行制定。更新計劃報公司審定，重大設備更新項目需報董事會討論后辦理。第三條 2、設備選擇生產安全部根據設備更新計劃進行市場調查，考察同類設備在線使用情況、技術參數及性能后，提出相應的可行性報告，由主管領導主持召開有生產安全部、設備使用部門及有關人員參加的技術經濟論證會后按照設備購置程序辦理。第四條設備的購置及驗收已確定購置的更新設備由供應部及相關技術人員組織購置，設備購置按照“貨比三家”的原則擇優選購。購置大型設備采取跟追監督的辦法，以便及時發現問題、解決問題。訂貨合同的簽訂必須符合有關法律規定并要有適量比例的質保金。對進廠設備要及時驗收，妥善保管資料；開箱時應有設備使用部門、生產安全部有關負責人、檔案管理員參加，開箱資料由辦公室收取保管，其他部門需要可以復印使用。公司自3、制的設備，由生產安全部組織相關人員進行研究和審定，設備制成后由生產安全部、施工部門、使用部門聯合進行技術鑒定，并提供完整的技術資料，技術資料由生產安全部登記保管，次年按照公司檔案管理規定移交檔案室管理。第五條 設備安裝及驗收設備基礎建設和設備安裝由生產安全部負責組織、監督、實施，也可采取委托外單位或公司有關部門完成。設備基礎建設和安裝必須制定科學、合理的施工及安裝工藝，制定符合設備技術要求或JCJO390規程的驗收標準。安裝結束后，由生產安全部組織有關人員按程序進行驗收。對大、精、稀設備的驗收，要由主管領導負責組織。第六條 設備安裝驗收交接手續設備驗收后，必須及時填寫設備安裝驗收記錄表并報經財4、務部轉固定資產入賬手續。設備安裝技術資料、驗收記錄表交辦公室存檔。生產安全部及設備使用部門要及時建立更新臺賬、潤滑卡片等有關使用、維護檔案。第七條 購置進口設備的有關手續確需購置進口設備及零部件的，必須經總經理辦公會議審議通過并按有關規定辦理申報手續。進口設備訂購時必須具有相應的技術資料及必要的維修配件。第八條 設備使用信息反饋設備使用部門及設備主管部門要及時將設備的使用情況報告公司，需要反饋給設備設計、制造部門的及時反饋，以利于設備的優化設計。生產安全部根據設備使用過程中發現的問題，提出改進性設計，以便在重新訂貨中進行改進。第三章 固定資產的使用及管理職權第九條財務部負責公司固定資產的財務核5、算工作。第十條生產安全部負責公司生產用設備固定資產的管理，包括：機械設備、電氣設備、傳導設備、水暖通風設備、運輸車輛等。同時負責公司生產房屋及建筑物、基礎設施等固定資產的管理。第十一條辦公室負責公司非生產固定資產的管理，包括：非生產性房屋及建筑物、生活福利設備、設施等。第十二條公司固定資產（設備、房屋建筑）按部室、工段歸口劃分，各部室、工段負責保管、使用、維護。管理部門不明確的固定資產，由財務部提出報主管領導指定歸口的管理部門，未指定前，由財務部負責管理。第十三條 各部門在財務部門的統一指導下，負責對所管轄的固定資產進行的使用、核算等手續。第四章 設備年度修理計劃第十四條 修理費用計劃（一）、6、修理費用的測算根據修理內容、修理工藝、質量標準、換件明細表及材料表以及修理工期、人工費用等測算后確定。（二）、修理費用計劃是企業年度修理計劃的組成部份，由歸口管理部門編制，生產部門由各工段上報生產安全部匯總核對后上報公司批準執行。第十五條 修理費用控制計劃修理費用的控制應做好以下幾個方面工作：1、設備解體后，應根據檢查情況及時修訂修理任務書及備件、材料明細表。2、嚴格按備件、材料表限額領料，計劃外用料須經設備管理員簽字同意后方可領用。3、合理組織施工，減少待工、窩工損失。4、多采用修復技術，節約備件費用。5、提倡總成更換，減少修理時間。6、加強質量驗收管理，避免返工。7、回收舊件，修復利用。第7、五章 設備潤滑管理第十五條 生產安全部負責全廠設備潤滑管理工作，負責制定全廠設備潤滑檔案、卡片及設備的潤滑使用明細、有關圖表、及時填報檔案等。各生產工段負責本工段的設備潤滑工作，并按照設備的潤滑“五定”標準工作。五定工作即：、定點：定設備潤滑點；、定質：定設備所規定的潤滑油（脂）品種、牌號（改變或代用報生產部批準）；、定量：定設備一次用油（脂）量；、定時：定設備正常換油周期；、定人：定每臺設備的潤滑負責人。第十六條生產安全部潤滑管理員要對設備潤滑狀況進行巡回檢查，做好記錄并督促巡檢工、崗位工日常點檢加油。第十七條各工段所有設備的加油、換油情況由本工段負責記錄，主機設備的加油、換油情況要建立登記8、卡并報生產安全部備查。第十八條工段負責處理一般性潤滑不良問題，反映較大的潤滑不良現象要及時上報，對不合格的標準油（脂）有權拒絕使用。第十九條各工段的年度、季度用油計劃由各工段負責編制并報生產安全部和供應部，季、月用油計劃應提前20日報送。第二十條各工段班組長負責本班設備的具體潤滑管理工作，要按潤滑規定的“五定”工作標準，督促崗位工、巡檢工對設備進行正常的點檢、加油、記錄。第六章設備維護管理第二十一條設備分類按照設備在生產中的重要程度、設備故障對工藝生產造成的危害與影響程度、設備故障處理的難易程度、重要易損件的價值等多種因素，公司的機械設備分為：A類：大型（重要設備）；B類：普通設備；（一）、A9、類：大型（重要）設備1、設備規模較大、結構較復雜，運行狀況直接影響產品產量、質量或成本的連續作業設備。2、發生故障后，影響系統主機連續生產作業或者造成系統主機停產的設備。3、發生故障后，由于構造復雜、維修難度大、工作量大、修理周期長的設備。4、發生故障后，影響人身安全、環境保護和生產作業的設備。（二）、B類：一般設備各工段除A類設備以外的設備。第二十二條設備的檢查維護是設備管理中的一個重要環節，也是預防性維修的重要手段，要求對設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行定期檢查和校驗，做到防患于未然。同時，設備管理針對檢查發現的問題和缺陷，積極采取各種措施提高維修質量、縮短修理時間、提高設備運轉率。10、按照設備三級管理原則，公司建立相應的三級點檢維護制度，即：公司級點檢、工段級點檢、各班組主崗位級點檢。（一）、公司級點檢：由公司級主管設備的負責人主持，生產安全部組織，各工段設備主管或技術人員參加。每季度對公司設備至少進行一次全面大檢查；生產安全部維修人員每月對全公司各工段的A類、部份B類設備點檢一至二次；若臨時發現較大設備異常可及時組織處理。（二）、工段的點檢：由工段長主持，技術人員與班組長、主操手參加，每周對本工段設備進行一至二次點檢。（三）、班組崗位點檢：由班組長、崗位工及維修人員進行。崗位工按各工段制定的“崗位點檢標準”中規定的周期、內容進行點檢，每班負責分管范圍的全部設備的點檢；班組11、長應負責監督和督促本崗位人員的點檢工作和崗位點檢記錄的完成；維修人員應每天對管轄范圍的A類、B類設備進行點檢。第二十三條 點檢標準（一）、公司級主要設備維護、檢查及檢修標準書是點檢維護工作的技術性文件，是設備日常檢查維護的依據。（二）、生產安全部負責根據各種設備的結構、性能、技術要求等制定各種設備的維護檢查檢修標準書，并監督督促各工段、部室實施。第二十四條 點檢記錄和上報制度（一）、班組崗位點檢記錄每日報工段匯總；工段級的A類設備點檢記錄，每月匯總后于次月10日前將報表報生產安全部。（二）、各工段內部點檢發現的問題能立即處理的必須立即組織人員處理；工段內部不能處理的要通知生產安全部或有關部門協12、助處理；如需在計劃檢修中處理的應在月檢修計劃報表中詳細填寫情況及處理意見，并于次月10日前報生產安全部；對工段內部處理解決的項目應在檢修記錄匯總表內填寫清楚，并按月于次月10日前報生產安全部。（三）、生產安全部接到生產工段的情況反映后，應及時提出解決辦法。（四）、公司級點檢中發現的問題，由生產安全部下發設備檢查整改通知單及時通知工段；需在計劃檢修時解決的應列入檢修計劃逐項提出解決措施并落實；對于需限期處理的項目，生產安全部進行不定期抽查，監督完成。（五）、各級點檢記錄要妥善保管，建立設備點檢檔案，以備查閱和分析設備情況。第二十五條設備完好標準（一）、設備檔案建立完整。設備運行記錄、設備維護檢修13、記錄、設備加換油等記錄準確、及時、完整。（二）、設備性能良好，運轉正常，能滿足生產工藝要求。（三）、設備零部件齊全，安全保護裝置完好、可靠。（四）、傳動、潤滑和冷卻等主要系統工作正常。（五）、各控制、監控系統靈敏可靠，指示系統完整。（六）、無超溫、超壓、超負荷等現象出現。（七）、原燃材料、動力消耗正常。（八）、設備機器整潔，基本達到“四無”、“六不漏”要求。第二十六條 “四無”、“六不漏”標準（一）、四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。（二）、六不漏：不漏油、不漏灰、不漏氣、不漏風、不漏水、不漏電。第七章 設備維護管理第二十七條 備品備件管理的基本任務科學、合理地儲備配件，有計劃地組織配件采14、購和生產，及時滿足維修需要，保證設備正常運轉，推廣和引入新技術、新材料、新結構，不斷提高配件使用周期。第二十八條 備品備件的計劃（一）、各工段每月15日前、每年6月15日前、每年12月15日前報送下月、下半年、下年度的配件計劃。每年二月份可以提出一次小型外配件計劃補充計劃。（二）、生產部設備管理員要根據工段提供的計劃及倉庫的配件庫存月報表，及時編制年度、半年和月度的備品備件自制與外購件計劃，計劃由主管領導審批后報總經理批準實施。（三）、制定合理的備品配件消耗定額，嚴禁無計劃訂購備品備件。特種配件要有合理數量的儲備。（四）、備品配件的范圍：1、機械設備備品備件包括：專業設備部件、自制配件以及有制15、造零件圖的橡膠件、計量稱膠帶、專用橡膠帶。2、電器、儀表、計算機備件包括：工業元件、電機、電纜、一、二次熱工儀表、電控插件、計算機配件、輸入輸出模塊。3、經生產安全部審批的其它檢修用材料。第二十九條備品備件的購置與制作（一）、設備管理員根據計劃表安排配件的自制或外購。（二）、自配件由生產安全部下達配件任務單給機加工修理組。（三）、機加工修理組接到制作配件任務單后，要及時制定加工工藝，安排加工。任務單應包括下列內容：配件名稱、圖號、材質、加工數量、技術要求、加工周期、單價、驗收標準等內容。任務單需經下達部門及接收部門雙方簽字后生效，任務單生效后，必須嚴格執行。（四）、配件制作訂購要本著“先內后外16、”的原則，本公司有能力加工的（達到質量標準、成本低、周期短）決不外購。（五）、外購配件要“貨比三家”，做到“質量最好、價格適中”，嚴禁訂購無技術保證廠家的產品。（六）、配件訂購原則上不預付款，待配件入廠驗收合格后方可付款。（七）、無配件計劃而生產急需的配件，經公司主管領導批準后優先考慮訂購或制作。機加工修理組對急需件的加工，要合理調配人力、物力，以保證按質、按期完成。第三十條備品備件的驗收入庫（一）、備品備件到廠后由生產安全部設備管理員匯同有關部門和人員及時進行驗收（質量、規格、型號、數量），合格后方能辦理入庫手續及財務手續。不合格配件或存在其它問題要及時和生產廠家聯系、解決。財務部門憑倉庫付17、款通知單及拒付通知單辦理付款及拒付手續。（二）、自制配件要做到：不合格的材料不下料，不合格毛坯不加工。每月進行兩次入庫（10日、25日）并由機加工修理組填寫驗收單及配件入庫單，配件庫要及時驗收并填寫驗收單。（三）、倉庫管理人員有權拒絕無驗收單配件入庫，有權拒絕品名、規格、型號、數量與入庫單不符配件入庫。（四）、隨貨到達的技術資料、附件等，倉庫保管人應要妥善保管，并及時移交有關部門。（五）、如出現配件質量不能滿足維修需要時，視損失嚴重情況，追究驗收人或保管人員等有關人員的責任。第三十一條 備品備件的保管（一）、由歸口部門安排專人建立齊全的配件目錄，詳細記錄設備名稱、編號、配件名稱、規格、單位、數18、量、材質、單重、計劃價格、圖號、使用單位及存放地點。（二）、備品備件按工況、專業、電器、自制劃分并專人管理，按主機設備集中存放，所有備品備件必須編號，并相應固定貨架、層次、排號，做到對號入座相對穩定。（三）、配件必須有詳細的卡片，賬、物、卡的編號必須統一。（四）、上架貨物按上輕下重、中間常用的辦法存放，便于管理和發放。（五）、庫內物資存放要有條理，要及時清灰、上油防銹，庫外除大型鑄件、鍛件外，要求上蓋下墊。（六）、保管員對賬、物、卡必須堅持日清、月結、年盤點，做到賬、物、卡三相符，不得隨意更換、更改。（七）、備品備件的庫存情況必須按月、半年、年進行統計盤點。（八）、盤盈盤虧、報損報廢必須查明原19、因，按程序上報。庫房被盜要保護好現場，及時向保衛部門報案。（九）、配件庫必須嚴禁煙火，做好防火、防盜措施。（十）、保管員離崗10天以上者，必須辦理移交手續。第三十二條 備品備件的發放（一）、倉管員依據正式領料單、調撥單發貨，發現手續不全或品名、型號等不詳者應停止發放。（二）、各工段要保證月配件領用量占月計劃量的85%以上。（三）、對于分期入庫的同一種貨物，發料應按照“先進先出”的原則發放。（四）、因情況特殊原因不能及時辦理入庫手續而生產急需的備品備件，經生產副總經理同意后，由領用部門辦理臨時手續領取，但在2天后必須補辦正式手續。（五）、料單要當時清點整理清楚，以免丟失。每月結算后，料單由倉庫、20、財務、領用部門各執一份。（六）、備品備件發出后，一般不再辦理退庫手續，如存在質量問題的給予辦理退庫手續。（七）、凡外單位求援配件，必須經公司主管領導批準，生產安全部主管領導簽字后，方可辦理財務手續和提貨。第三十三條 配件新材料使用及舊件修復（一）、公司提倡積極采用新技術、新材料，提高配件的耐熱、耐磨性能，延長配件使用周期和設備使用壽命。（二）、在確保設備檢修質量的前提下，做好設備舊件的修復利用。（三）、對不能自行修復的零部件，要交倉庫統一處理。第八章 設備事故管理第三十四條設備事故的范圍（一）、機械設備事故是指生產工藝線（包括礦山）中的機械設備所發生的損壞。（二）、動力設備事故是指各種生產用動21、力設備（包括電子設備），如：電動機、變壓器、供電、水、風等到設備發生損壞。（三）、工業建筑事故是指生產用的廠房、煙囪、熱風爐、儲倉、庫、罐、槽及設備基礎等發生歪斜、坍塌、嚴重裂縫與損壞。（四）、工業運輸設備事故是指生產專用車（如鏟車）發生損壞。（五）、其它設備事故是指機修、土建施工、檢驗等設備在使用過程中造成的損壞。第三十五條設備事故的分類設備事故按停機時間長短、影響產量的多少或損失大小，性質嚴重程度，分為一般設備事故、重大設備事故和特大設備事故三類：（一）、一般設備事故：1、生產工藝流程中的三班連續運轉設備發生損壞，影響生產線或主機停機2至8小時，或非三班連續生產的設備發生損壞，影響生產線或22、主機每班生產作業計劃，產量在30%50%之間的。2、動力設備發生損壞影響全廠停電不足20分鐘或一條工藝線停電不足25分鐘的。3、設備事故造成經濟損失在10萬元以下（包括直接和間接損失）。（二）、重大設備事故：1、生產工藝流程中的三班連續運轉設備發生損壞，影響生產線或主機停機8小時以上，6天以下；非三班連續生產的設備發生損壞，影響生產線或主機每班生產作業計劃，產量在50%以上18個班以下。2、動力設備發生損壞影響全廠停電不足20分鐘以上或一條工藝線停電時間在25分鐘及以上的。3、鍋爐、壓力容器以及煤粉制備、輸氣系統的設備爆炸事故；高速設備的飛車事故；或因設備事故造成人身傷亡事故的。4、設備事故造23、成經濟損失在10萬元以上、30萬元以上者。（三）、特大設備事故：1、構成重大設備事故，并造成人員重大傷亡的事故。2、因設備事故直接引起一個工段、部室發生火災、爆炸、廠房倒塌等災難。3、設備事故造成經濟損失在30萬元以上的。第三十六條 設備事故計算時間設備事故計算時間從事故發生停止運轉到開機正常運轉的時間為事故時間，同時進行其它檢修項目時間不作為事故時間處理。由于發生嚴重設備缺陷被迫立即停車，即使接近檢修計劃時間的停機時間，也應按事故處理計算時間；但事先已主動掌握（有記錄憑證）設備有缺陷和不正常現象，已及時采取措施或修理，仍造成停產的可不按事故論，作為非計劃檢修停機單獨統計。第三十七條 事故的調24、查和處理（一）、事故的處理1、發生設備事故時，操作人員應立即采取緊急措施（包括緊急停車）以制止事態擴大，并立即報告工段領導和生產調度，由工段負責組織采取措施。重大設備事故必須通過生產安全部，必要時由生產安全部調動人力物力協同工段處理。2、凡是重大事故，必須保留現場并立即通知有關部門，組織現場檢查，任何人不得破壞現場，事故發生后要及時召集有關部門參加事故分析會，本著事故“四不放過”的原則，調查事故發生的原因，查明責任，訂出今后預防措施，對責任者進行處理。一般事故發生單位組織分析，重大事故由生產安全部組織分析。3、事故發生后，必須做好詳細記錄，必要時應繪制簡圖或附照片，以作為設備事故分析、檢修、改25、造的依據。（二）、事故報告1、特大事故發生后，應立即由生產安全部上報有關領導。并在修復開機后五日內報送特大設備事故報表。情況復雜時，應另作專題報告。工段應在修復開機后三天之內報特大設備事故報表給生產安全部。2、生產安全部應每半年和全年將設備事故匯總，報主管領導。（三）、事故損失的計算1、設備事故的損失包括修復和減產兩部份，若沒有影響生產，只有修復費用。2、修復費用是指設備損壞后經過完全的修復，使設備恢復正常狀態所支出的全部費用（材料、配件、修理人工與車間管理費等）。如設備全部損壞不能修復時，則應按新添同樣設備計算。3、減產費用是指因設備事故造成減產，經濟損失大小折合的金額。減產損失折合金額的計26、算：減產量=工段（或設備）停車時間工段（或設備）當月每小時計劃產量減產折合金額=減產量下表中的金額產品名稱碎石生料熟料水泥包裝價格（元/噸）上年度平均單價上年度平均單價上年度平均單價上年度平均單價上年度平均單價（平均單價可按單位成本計算）（四）、對事故單位責任者的處理對事故處理本著：原因不清不放過、責任者未經處理和員工未受教育不放過、沒有防范措施不放過的原則、對造成設備事故的部門給予經濟處罰、對事故責任者要按事故的性質嚴肅處理。第九章 技術資料檔案管理第三十八條技術檔案管理范圍技術資料檔案管理范圍：圖紙的測繪、保管及供應管理；設備技術檔案的管理；各種報表的填報及存檔管理；各檢修任務書、技術標準27、及驗收報告的管理等。第三十九條圖紙資料管理（一）、存檔資料設備在清點、驗收、安裝、使用后，其所屬的各種資料，（包括技術說明書、圖紙、安裝記錄、驗收合格證書）需交生產安全部作為設備原始資料妥善保管（原件交公司檔案收存），其管理辦法按公司檔案管理規定執行。（二）、圖紙的繪制1、公司設備配件圖紙，主要由生產工段和生產安全部負責測繪，校核、制圖、描圖由生產安全部完成，并交資料室（檔案室）進行曬圖。2、對無底圖零部件，工段和生產安全部要抓住檢修時機，進行測繪或校對原因，未經核對的原因，一般情況下不得用來做配件。3、新繪圖紙應嚴格按照國家制圖標準制圖，新繪制圖紙需經過校核（一般零部件圖可由技術組內互審，技28、措、改造圖紙須經有關負責人審核），描圖后必須經別人“描校”，沒有“審核”、“描校”簽字的新增底圖不準曬印、使用。（三）、圖紙的管理1、全廠所有機械、電器設備的常用配件藍圖和有關資料的復印件均由生產安全部管理，底圖及資料原件交公司檔案室管理。2、所有常用的藍圖均按工段、設備分類存放，用完后必須按原次序放好。每張常用藍圖應備用兩份，以便使用和查閱。3、圖紙、資料管理人員要編制設備的配件目錄，詳細說明設備所需配件名稱、圖號、材質、重量等，所有藍圖和底圖都必須有詳細的登記，底圖移交后應有相應手續，以便能查閱和追蹤。4、生產安全部所有圖紙資料一律不予外借。第四十條 設備檔案管理（一）、設備檔案的內容：設29、備檔案的內容包括：設備名稱、型號、生產能力、技術性能、使用單位、生產廠家、安裝日期；較詳細的易損件數量、型號及材質；潤滑要求及換油記錄；檢修時間、內容、技術數據、效果及換件情況；設備運行情況（設備大檢查、完好檢查、點檢記錄）；設備事故發生日期、性質、原因損失情況及解決的方法、措施等到。（二）、設備檔案的填寫1、公司設置檔案管理員管理設備檔案，生產安全部安排專人負責生產設備檔案的管理工作，要及時、詳細、真實的填寫設備有關情況。2、生產安全部負責管理的設備檔案應根據點檢結果、工段報表、工段檔案內容和大修理內容按月填寫。3、工段檔案由工段機械管理員或指定專人根據工段設備檢查、檢修、換油、事故等情況如30、實填寫，工段設備檔案要堅持每周填寫。（三）、設備檔案的保管1、移交公司檔案室的設備圖紙由公司檔案管理員進行管理，生產安全部、各工段的設備檔案由生產安全部、工段指派專人管理。2、設備檔案內容不得偽造、涂改，不得由他人代填代管。3、設備檔案經管理人員許可才能查閱。設備檔案不得外借，以免丟失，外借必須按照檔案管理規定辦理。（四）、設備檔案的檢查1、設備檔案是記錄設備一生的重要技術性文件，是管好、用好、修好和履行好設備的重要依據，因此要重視設備檔案的管理，要定期、不定期的對檔案進行檢查和抽查。2、公司設備檔案由公司組織的設備檢查小組進行檢查，公司主管領導和部門主管領導抽查。工段設備檔案由檢查小組檢查，31、生產安全部有關人員抽查。3、設備檔案填寫得是否及時、齊全、真實是做好各工段設備維護管理工作好壞的重要依據。第十章獎懲第四十一條處理、報廢、轉讓固定資產嚴格按照公司固定資產管理制度執行。第四十二條采購的設備不符合質量要求，由采購部門負責在規定的期限內處理，延期的一次處罰責任100元；不能退（換）貨的一次處罰責任人200元；影響生產造成經濟損失的賠償經濟損失的30%；情節嚴重的解除勞動合同。第四十三條未經驗收或者手續不齊全即入庫，出具相關接收手續的，一次對責任人處罰100-300元，情節嚴重的加倍處罰。第四十四條驗收人員不按照規定時間、規定程序驗收的，一次處罰責任人100元，該物資視為驗收，出現質32、量問題對負責驗收的相關驗收人員處罰50-500元并賠償全部經濟損失。第四十五條有的設備只有待使用后才能發現質量問題的，出現問題后，使用部門要及時報告，由采購部門負責索賠，不及時報告或索賠的視情況一次處罰50-500元。第四十六條由于驗收人員失職，把偽劣設備驗收入庫的，一次處罰責任人500元并視損失情況賠償經濟損失。第四十七條不能按時采購的一次處罰采購部門100元，造成生產停產的一次處罰采購部門200-1000元。第四十八條由于失職、瀆職造成設備、物資損壞、丟失影響到生產時：（一）、造成設備損壞直接經濟損失在10000元以內的，對責任人一次處罰500元、間接責任人一次處罰50300元。（二）、造33、成設備損壞直接經濟損失在10000元以上30000元以內的，對直接責任人一次處罰1000元、間接責任人一次處罰300600元。（三）、造成設備損壞直接經濟損失在30000元以上50000元以內的，對直接責任人一次處罰1500元、間接責任人一次處罰600900元。（四）、造成設備損壞直接經濟損失在50000元以上的，對直接責任人一次處罰2000元、間接責任人一次處罰9001200元。第四十九條機械設備發生故障，經通知后，責任機械修理人員、電氣修理人員（廠區內）接通知后15分鐘內趕不到現場的一次處罰50元；接通知后不到現場的一次處罰500元，情節嚴重的給予解除合同處理。第五十條責任機械修理人員、電34、氣修理人員不按質、按量、按時完成檢修任務的或檢修質量達不到質量要求的，一次處罰100-500元，造成事故的，一次處罰500-1000元；由于人為因素完不成任務的，一次處罰300-800元。第五十一條未經公司同意私自改造設備結構、性能、更換設備部件的一次處罰500-1000元。造成事故的，按照第四十八條處理。第五十二條崗位巡檢記錄不清楚、不完備、不詳細的一次處罰50-100元。第五十三條在設備點檢中發現不符合“四無”、“六不準”情況的，一次處罰50-100元。第五十四條不按照規定進行保養設備、加注潤滑油（脂）的，一次處罰50-100元。第五十五條由于工作責任心差導致設備故障造成生產停產1分鐘處罰35、10元，以5000元為上限，情節嚴重的，解除勞動合同。第五十六條發生設備事故不按照程序上報、記錄、弄虛作假的一次性給予300元以上的處罰，情節嚴重的給予解除合同。第五十七條發生輸送設備空車運轉20分鐘以內的一次處罰100-300元，2030分鐘的一次處罰300-500元。磨機空車運轉超過20分鐘的一次處罰500-1000元。第五十八條非崗位人員私自操作微機等控制性精密設備處罰當事人50元，處罰部門100元；非本崗位人員和不屬于自己操作的設備不得啟動，否則，造成的損失和責任按第四十八條進行處罰。第五十九條檢修人員檢修結束未經驗收人員驗收即離開的一次處罰50元，不合格的必須在15分鐘內趕到現場進行處理。第六十條檢修人員檢修結束未打掃現場即離開的一次處罰50元。第六十一條嚴禁負荷開、停機，違者一次處罰50元。第六十二條受處罰后，不按照正常渠道反映而無理取鬧的，加罰處罰金額2-3倍的處罰。制度執行人員以公徇私的，一次給予處罰200元，情節嚴重的調離該崗位直至解除合同。第六十三條在設備維護中表現較為突出、貢獻較大、具有典型性作用的生產崗位員工，公司年終給予100-2000元的一次性獎勵。第十一章附則第六十四條本制度由生產安全部編制、解釋。自印發之日起開始實行。