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1、水泥廠化驗室樣品、儀器設備、人員培訓管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 水泥廠化驗室規章管理制度一、樣品管理制度1、樣品的抽取、樣品的采取和制備人員必須要有高度的責任心，工作中要認真負責，不怕苦、不怕臟、不怕累、不怕麻煩。、取樣時不能帶有任何的傾向性，保證樣品抽取的隨機性和公正性。、要采用科學的取樣方法，使采集到的樣品有代表性，在取樣過程中防止混入其他雜物。2、樣品的編號取回各種物料的樣品放入帶有編號的取樣盒中，并作好標識。3、樣品的加工、制樣時，應先對所用的工具及設備如鄂板、磨盤、研樣細篩等用刷子刷凈，不應有2、其他樣品粉末殘留。、碎樣時應盡量防止樣品小塊或粉末飛散，如果偶爾跳出大顆粒，必須揀回來，破碎的粒度一定要小于過篩的篩孔孔徑，過篩時不能棄去篩余物。、要避免樣品在制備過程中被沾污，因此要避免機械、器皿污染，樣品和樣品之間的交叉污染。、制備好的合格樣品應及時檢驗，不能立即檢驗的要及時封存保管，并做好標識。4、樣品的傳遞、原材料樣品直接送至原材料試驗員手中。、生、熟料樣品放入帶有時間編號的留樣盒，然后全分、簡分試驗員到指定的留樣盒中取樣檢驗。、出磨水泥、出廠水泥、熟料樣品取回后按時間順序放入帶有時間編號的留樣盒中，然后物理組試驗員根據試驗需求到指定的留樣盒中取樣，進行物理檢驗。5、樣品的標識、生、熟3、料水泥樣品放入帶有時間編號的留樣盒中。、物理組進行物理檢驗時，用標簽作為標識以區分各種樣品。6、樣品的保管、進廠原材料檢驗樣品，在充分拌勻后分成兩等份，一份用于檢驗，一份送至物資供應部以備復驗。、生、熟料樣品每日翻轉留樣盒，保存24小時。、出廠水泥檢驗樣品，應充分拌勻后分成兩等份，一份供本廠全套物理化學檢驗，一份按規定要求用雙層食品塑料袋裝好，放入密封的留樣桶內，密封保存期為3個月。、留樣應有留樣條，留樣條注明品種、強度等級、編號、包裝日期，留樣桶外應貼有封條，封條注明品種、強度等級、編號、出廠日期、封存日期，另外要填寫相應的記錄。、樣品的處理：、日常檢驗的樣品每日處理一次；、出廠水泥封存樣在4、保存滿三個月后進行處理。標準溶液配制與復標制度、標準溶液由專人配制，標定后由他人復標。、每次的標定、復標數據必須詳細記錄。、配制標準溶液所用化學試劑必須是二級品（瓶簽著色為紅色、代號為AR）或二級品以上。、配制標準溶液時，必須將所配制的溶液進行粗配，然后至少放置24小時后再標定。、標準溶液每相隔十天檢定一次，如發現誤差，要及時校正。、裝有標準溶液的試劑瓶都要貼好標簽，標簽上寫明名稱、濃度、日期。檢驗和試驗儀器設備管理制度、操作人員必須充分了解掌握所使用的儀器設備的性能、操作規程。按操作規程操作，愛護使用好儀器設備，認真填寫儀器設備的使用維護記錄。、操作人員與維護人員配合，搞好儀器設備的保養，經5、常保持油路暢通、電路正常、機械完好，隨時可以啟動工作。、操作人員在試驗前，必須對儀器設備進行檢查，確認處于正常狀態后方能進行試驗，否則要進行調整。日常的維護由操作者負責。、儀器設備有關電氣方面的安裝維護由專職電工負責，其他人不許隨意安裝、拆卸。、除有特殊要求的儀器設備外，其他儀器設備完成試驗后要切斷電源。、要建立儀器檔案、設備檔案。內容包括儀器設備名稱、型號、編號、使用或存放地點、使用說明書、操作規程、校準程序、維護和調試記錄等。、水泥檢驗專用設備，由水泥專用儀器檢定單位定期檢定。日常使用發現問題及時維護，不能解決的問題應請有關檢定單位協助解決。、自檢人員由物理組長及專人擔任。此類設備包括（括6、號內為檢定周期）：膠砂攪拌機（12個月）由省建材計量部門檢定膠砂振實臺（12個月）由省建材計量部門檢定凈漿攪拌機（12個月）由省建材計量部門檢定注：間隙內檢（6個月）標準稠度與凝結時間測定儀（12個月）由省建材計量部門檢定沸煮箱（12個月）由省建材計量部門檢定養護箱（12個月）由省建材計量部門檢定壓力試驗機（6個月）由阿城區計量部門檢定抗折機（6個月）由阿城區計量部門檢定分析天平（6個月）由阿城區計量部門檢定架盤天平（6個月）由阿城區計量部門檢定以上設備儀器，由上級技術監督部門負責定期檢定，使用當中發現問題隨時請檢。、其它檢驗用儀器設備，按規定由使用單位自校，校準方法按本制規定執行。此類設備包7、括：膠砂試模（12個月）抗壓夾具（6個月）抗折夾具（6個月）鈣鐵儀（3個月）比表面積儀（6個月）0.080毫米方孔標準篩（150個樣）玻璃儀器（使用前校正）工業分析儀（個月）、由上級法定部門檢定的設備，用其合格證標簽直接貼在儀器設備上進行標志，無合格證標簽的依據證書或校準記錄。確定其使用狀態。對備用或封存的設備應貼上“備用”或“封存”的標簽。對強度試驗試模等不宜用標簽進行標志的儀器設備，應以檢定合格證書或校準記錄做為依據。（一）膠砂攪拌機的使用、維護和校準1、首次使用前，一定要檢查機器的電器接線是否正確，電器部分絕緣是否良好。2、攪拌機運轉時音響應正常，鍋和葉片應平穩不得有明顯的跳動現象。3、8、要經常保持油箱內油量，定期換油，保持潤滑油的清潔。4、保持工作場地的清潔，電器控制箱的門蓋要蓋好，防止灰塵進入。5、在操作中起落攪拌鍋應輕起輕放。6、當間隙4mm時，又無法調整時，應更換新的。7、每年接受省級水泥檢驗專用儀器檢定單位一次檢定。8、自檢工作由物理組長和使用人員共同完成。（二）膠砂振實臺的使用、維護和校準1、每月檢查振實臺的緊固螺絲，松緊要適宜、臺面要保持水平。電器裝置絕緣應良好。2、振實臺的臺面和底座底面應平行，開動后音響應正常，發現異常情況及時報告。3、每月檢查一次振實臺空載是否在規定時間范圍內（60次/60秒2秒）。4、每年接受一次省級水泥檢驗專用儀器檢定單位一次檢定。（三）9、凈漿攪拌機的使用、維護和校準1、使用時攪拌機的聲音應正常，攪拌鍋和攪拌葉沒有明顯的跳動現象。2、每月檢查一次葉片尺寸及葉片與鍋壁及鍋底的間隙，若不符合標準應立即更換。3、每年接受省級水泥檢驗專用儀器檢定單位一次檢定。（四）標準稠度與凝結時間測定儀的使用、維護和校準1、日常使用時，應保持試桿表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動現象。2、每年接受省級水泥專用儀器檢定單位一次檢定。檢定合格方可使用。3、配套使用的試錐、試針、圓模等尺寸應符合GB3350.682水泥物理檢驗儀器 凈漿標準稠度與凝結時間測定儀中有關技術要求。（五）比表面積測定儀的使用維護和校準1、比表面積儀的校準按GB80710、4 87水泥比表面積測定方法（勃氏法）中有關規定進行。2、每次使用時先進行漏氣檢查，如發現漏氣應用活塞油脂加以密封。3、試料層體積的測定每半年進行一次，更換新圓筒時應重新測定。相差超過0.005cm3時應重新計算水泥試樣重量，并重新測定儀器常數。4、儀器常數半年測定一次，當圓筒的試料層體積改變及更換圓筒或應用的濾紙種類和質量改變時，應重新校準。儀器常數允許誤差2%，超過時，使用新校準的儀器常數。（六）沸煮箱的使用、維護和校準1、試驗中應保證沸煮箱在305分鐘內將箱內的水由室溫升至沸騰，并保持沸騰狀態3小時以上。2、箱內加水量應適宜，保證整個試驗過程中不需補充水量。3、每年由省級水泥專用儀器檢定11、單位檢定一次。（七）分析天平的使用、維護和校準1、稱量前應首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常。然后校正零點，或進行必要的調整。2、被稱量物質重量不可超過天平所規定的負荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。3、一定要在天平處于靜止狀態時，才能放上或取下被稱物或砝碼。在天平各門關閉后，方可放下升降樞，觀察讀數。4、被稱物品的溫度應與天平室的溫度相平衡后，方可進行稱量。吸濕性、揮發性或腐蝕性的物質及液體，一定要放在容器內，將蓋蓋緊后再稱量。5、砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用畢后，應放回砝碼盒內原來的位置上。6、在進行同一項的分析過程中，只允許使12、用同一天平和砝碼。7、天平內要保持干燥清潔。經常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃。8、天平（分析天平與架盤天平）由上級技術監督部門每半年校準一次。（八）鉑器皿的使用和維護鉑俗稱白金，其器皿有熔點高、化學性能穩定、高溫不氧化、與單一的無機酸和多數化學試劑不起作用等特點。但鉑是稀少的貴金屬，價格昂貴，使用應十分小心。1、鉑器皿加熱時應當在電爐內（若在硅碳棒電爐內，應有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發煙、發黃光的火焰，亦不準接觸藍色火焰。2、不得在鉑器皿中熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和含大量硫化物的物質以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、13、砷、汞、銅等）。3、高溫下不許使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉（鉀）作熔劑，灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。4、鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物（如鹽酸和二氧化錳共熱時有氯氣逸出）。5、成份不明的物質不要用鉑器皿加熱或熔融。6、鉑器皿的清洗方法：A、一般情況可用稀鹽酸（1：5）溶液加熱。B、如器皿上粘有臟物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉熔融除去。C、如有輕微腐蝕，可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。7、在使用鉑器皿時要防止其變形，因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻，在脫熔塊時，不能用硬物在皿內刮取。由高溫中取出的鉑皿鍋要放在14、干凈的石棉墊板上。8、已變形的鉑坩鍋或皿可用形狀相吻合的木模校正（但已變脆的碳化鉑部分切勿用力校正）。（九）高溫爐及其數顯調節儀1、質檢部用的高溫爐必須配有數顯調節儀。2、使用前必須接好地線，高溫爐應安裝在牢固的臺面上。3、熱電偶要插入爐堂的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源后，應將數顯調節儀調至所需溫度。4、電爐升至規定溫度后，數顯調節儀應能自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢查，不得繼續使用。5、送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。6、禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內進行，不得在爐內灰化濾紙，容易飛濺的溶劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。（十）烘干箱及溫度15、計的使用、維護和校準1、調節導電溫度計時，應使金屬浮子的上端平面與所需溫度刻度成一橫線。2、帶腐蝕性及易燃性的物品禁止放入箱內干燥，以免引起爆炸或損壞。3、使用者不得任意拆卸機件，以免損壞箱內電氣線路，發生故障時，應由電工修理。4、導電溫度計校準與一般水銀溫度計相同。5、烘干箱及溫度計每年由技術監督部門檢定一次。（十一）試驗用秒表、游標卡尺、臺稱等需技術監督部門檢定的儀器，按規定周期由上級技術監督部門檢定。（十二）壓力試驗機的使用、維護和校準1、壓力試驗機每半年請計量部門檢定一次，誤差不得超過2.0%。2、壓力機用油每年至少更換一次，所用的油質應符合壓力機說明書上的要求。3、經常檢查儲油箱的儲16、油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油。觀察油罐溢油情況是否正常。4、經常注意被動指針的彈性墊圈是否松動，加荷過程指針是否平穩，如有抖動應檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度，指針旋轉不準超過一周。5、抗壓夾具有球座應保持潤滑靈敏，夾具壓板尺寸40400.1mm，加壓板面必須磨平。6、使用完畢要徹底擦試機器各部分，套上罩子，防止灰塵侵入。（十三）抗折試驗機的使用、維護和校準1、抗折試驗機要保持水平安放，定期檢查設備的靈敏度。2、定期檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定 3、更換夾具時，應先做對比試驗。4、刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。5、抗折試驗機每半年由上級技術監督部17、門檢定一次。（十四）0.080毫米方孔標準篩的使用、維護和校準1、更換新篩或篩150個樣品以后，都要進行校驗，校驗誤差在0.2%范圍內可繼續使用，在0.20.5%范圍內，采用校正系數的方法調整，誤差超過0.5%時清洗，清洗后再校驗，如誤差不超0.5%時，可用加校正系數的方法調整，校正系數超出0.801.20范圍時，應更換新篩。2、篩子應保持清潔。常用的篩子應保存在水中，一般在使用2030次后需用0.30.5mol/L的醋酸或食醋進行清洗。3、篩子的校驗方法：用一種已知0.08mm標準篩篩余百分數的粉狀試樣，作為標準樣，按標準GB134591中第六章操作程序測定標準樣在試驗篩上的篩余成分數。試驗18、篩修正系數按式（B1）計算C= B1式中C試驗篩修正系數；Fn標準樣給定的篩余百分數；Ft標準樣在試驗篩上的篩余百分數%修正系數計算至0.01。注：修正系數C超過0.801.20的試驗篩作廢。試驗篩余百分數結果修正按式（B2）計算：Fc=C、F B2式中Fc試樣修正后的篩余百分數%；C試驗篩修正系數；F試樣修正前的篩余百分數%。（十五）膠砂試模的使用、維護和校準1、膠砂試模使用前應涂上少量潤滑油，以利于脫模。2、脫模以后，立即將各部分擦試干凈，組裝時在兩端板和兩邊隔板與底座的接觸面應涂上少量黃干油，以防止成型時漏漿。3、組裝時應注意對號組裝，備下次使用。4、每半年對試模進行一次校準，嚴格按照G19、B3350.582標準中技術要求進行檢查，發現有不符合要求的，立即停用。（十六）抗壓夾具的校準1、使用中的抗壓夾具每月與選定的標準夾具做一次夾具對比試驗，如有問題則不能使用。2、抗壓夾具的技術要求要符合JC/T6831997的規定。3、抗壓夾具由物理組長、強度試驗員負責進行校準，校準記錄由技術人員審核后，確定該抗壓夾具是否能繼續使用。（十七）抗折夾具的校準1、在用的抗折夾具與選定的標準夾具每月進行一次對比試驗，確保使用中的抗折夾具符合GB3350.382抗折夾具中的有關規定。2、抗折夾具由物理組長、強度試驗員負責進行校準，校準記錄由技術負責人審核后，確定該抗壓夾具是否能繼續使用。（十八）養護箱20、的使用、維護和校準1、保證水箱內的水量適宜，防止無水而燒毀加熱器。2、調節控溫儀及控濕儀選擇盤刻度，使溫度控制在20，波動范圍不得超過201；濕度要求在不小于90%。3、每天由試驗員記錄箱內溫濕度情況。發現異常及時匯報。4、每月由維修人員和技術人員檢查一次養護箱工作狀態，做好記錄。（十九）玻璃儀器的校準1、玻璃儀器的校準包括滴定管、移液管、容量瓶的校準，校準在使用前進行，必要時進行不定期校準。2、采用重量法進行校準，校準程序參考質檢部手冊中的有關規定。3、校準由全分組長和技術員共同完成，校準結果詳細記錄，并做好標識。4、允許誤差250ml、500ml容量瓶以校正好的移液管進行校正。校正方法水泥21、化驗室工作手冊為準。容積ml滴定管全部或部分允許誤差（ml）移液管容量瓶250.040.04500.050.0510000.4020000.60（二十）工業分析儀的校準選擇二種以上國家一級標準樣，每種煤樣取兩個子樣，每次試驗共四個子樣，至少三次以上的試驗，檢查每次試驗的重復性以及三次試驗的再現性，若在下表范圍內，即可繼續使用，否則，請公司家派技術人員來進行調整。 測定結果重復性和再現性（國家標準GB212-91）水分揮發分灰分104030重復性（ad%）0.20.30.40.300.500.800.200.300.50再現性（d%）0.501.001.500.300.500.70水泥標準砂及化22、學試劑管理制度1、采購化學試劑和水泥標準砂時，應提前作好采購計劃，并經主管負責人批準。2、計劃應寫明：品名、規格、等級以及生產公司家等。3、購進的化學試劑或水泥標準砂，要按照采購計劃進行驗收，嚴禁購進和使用不符合要求的化學試劑和標準砂。4、配制標準溶液所用的標準物質應為二級品以上的化學試劑。5、水泥標準砂必須使用國家定點生產的ISO標準砂，而且必須在國家定點銷售部門購買。6、水泥標準砂在運輸及使用過程中要輕拿輕放，嚴防破損，存放中要謹防潮濕。7、使用前要稱量并記錄，超出誤差的不能使用。8、化學試劑要按易爆炸品、易燃品、氧化劑、劇毒品、腐蝕性藥品分類存放。9、化學試劑及水泥標準砂，要有專人領用，23、并作好記錄。抽查對比制度1、定期向省質量監督檢驗站送樣品，進行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平，同時接受質量監督檢驗機構的監督，每兩月送一個樣品。2、積極參加國家或省建材行業檢驗機構組織的物理檢驗和化學分析大對比。3、為了確保檢驗數據的準確性和復演性，加強檢驗人員的責任心，由專人組織各項檢驗崗位人員的密碼抽查和檢驗考核。抽查次數：生產控制崗位每人每月不少于4個樣品；化學分析崗位每人每月不少于2個樣品；單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；強度檢驗崗位每月不少于2個樣品；同一崗位的對比檢驗（操作）每月應進行一次。4、水泥及原燃材料質量檢驗的各種試驗、檢驗方法要嚴格執行有關標準。其允許誤差（見附表24、5）檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審核制度1、原始記錄和臺帳除采用省行業主管部門統一規定的表格外，也可根據本公司實際情況自定。2、各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫必須清晰，不得任意涂改。當有錯誤需要改正時，應在錯誤數字上劃一條或二條橫杠（保持原錯誤的數字能看清楚），并加蓋更改人的印章，將更正的數字寫在其上方。涉及出廠水泥（熟料）檢驗記錄的更改須有質檢部部長簽字。3、質量檢驗數據要及時整理分析，每月有分析小結并提出改進意見。全年要有專題總結。4、質量月報、年報要按國家統一表格填報齊全，月報于每月10日前，年報于下年2月10日前報有關相應的管理部門。5、檢驗報告采用省行業主管部門規定的25、格式，編寫規范、內容完整、數據與判定準確、幅面整潔、字跡工整，并有質檢部負責人或其授權人簽字。6、原始記錄、臺帳、檢驗報告應裝訂成冊，專人保管，保存三年，按文件管理程序進行處理。7、出廠水泥（熟料）臺帳按公司規定，在規定時間移交公司檔案室，長期保存。人員培訓、考核制度1、為了不斷提高質檢部工作人員的業務水平，提高化驗人員的素質，特制定本制度。2、年初制定出本年度培訓考核計劃，報公司部門審批。根據實際情況和要求，可以增加臨時的培訓內容。3、培訓計劃一經審批，要編制出內部培訓教材，培訓時填寫必要的培訓記錄，包括時間、地點、教師、內容及考核成績。4、培訓后將培訓的相關記錄送交公司有關部門存檔。5、經26、培訓考核不合格者，應安排補充培訓并考核，對兩次培訓考核不合格者調離現職，另行安排工作。質量事故報告制度1、檢驗質量事故的類別、檢驗質量事故是指在質量檢驗工作中由于違反技術操作規程，檢測儀器設備發生問題，試劑配制不準，操作失誤以及計算差錯等而引起報出錯誤的檢測結果。、按檢測結果的誤差大小程度分為一般檢驗質量事故、嚴重檢驗質量事故、重大檢驗質量事故三類。2、檢驗質量事故類別的劃分標準、一般檢驗質量事故檢驗項目月抽查合格率比計劃指標低10以上者。對比、復驗結果超過允許誤差1.2倍者。因比面積儀校準不準確或儀器在使用過程中發生變化未及時發現引起系統誤差超過20m2/kg者。因細度篩校準不準確或在使用過27、程中篩孔堵塞，篩布破漏未及時發現處理引起系統誤差超過1.0（絕對誤差）達4小時者。、嚴重質量檢驗事故各項檢驗項目月抽查合格率比計劃指標低20以上者。各項對比、復驗結果超過允許誤差1.5倍者。因各種試劑和標準溶液配制標定不準確或濃度變化未及時發現造成熟料CaO產生0.35系統誤差；熟料Fe2O3產生0.25系統誤差；熟料f-CaO產0.45系統誤差；水泥SO3產生0.30系統誤差達8小時者。因鈣鐵儀校準不準確或儀器在使用過程中發生變化造成CaO產生0.35系統誤差；生料Fe2O3產生0.25系統誤差達4小時者。、重大檢驗質量事故各項檢驗項目月抽查合格率比計劃指標低30者。各項對比、復驗結果超過允28、許誤差2倍者。水泥物理檢驗與省站對比合格率低50者。出廠水泥物理、化學質量指標自檢不合格、經省質檢站檢驗合格者。凡本標準未列出的，但檢驗誤差較大，且影響較大的，可依據情節由質檢部認定為不同類別的檢驗質量事故。3、檢驗質量事故處理程序及責任、當檢驗質量事故發生后，質檢部主管檢驗工作的人員應迅速將檢驗質量事故通知單發給事故班組，事故班組在接到檢驗質量事故通知單后迅速查清發生原因及責任者，并于3日內填寫檢驗質量事故通知單上報質檢部，由主管檢驗工作的人員會同相關人員召開評議會共同研究，提出處理意見報質檢部。、凡發生一次一般檢驗質量事故，扣罰工資20元。、凡發生一次嚴重檢驗質量事故，扣罰工資30元。、凡29、發生一次重大檢驗質量事故，扣罰工資3060元，并視情節調整其工作崗位。安 全 防 火 制 度1、不準私自使用電爐，外來人更不準使用（包括燒水做飯及臉盆放在電爐上熱水）。2、任何人不準在室內喝酒、打撲克、下象棋和做與本崗無關的事。3、不準用濕手關閉電源，人走電斷。4、電器開關和電爐附近嚴禁放任何物品。5、不準在電爐上直接引火。6、室內一切電器設備不得隨意拆動和修理，有故障請電工修理。7、不準使用任何化驗器材作飲具。8、不許把小孩帶入工作崗位。9、時刻注意不要把水灑在電器上，以防漏電。10、嚴禁用鐵刷毛刷清掃電源。上述規定如有違反者，按情節給予罰款處理。如不按規定辦，發生安全事故，一切后果均由個人30、負責。化驗室安全技術注意事項一、一般安全操作規程：1、各崗位接班時首先檢查有無安全事故隱患，特別是電器設備更應嚴格檢查，發現問題及時找電工處理。2、有毒、易燃易爆物品，應由專人負責保管，并嚴格執行領取、發放和使用制度。3、非本崗位的儀器、設備，不得隨意動用。二、細度崗位安全操作規程：1、取樣員去車間取樣，必須戴安全帽，上下樓梯時必須手扶欄桿，以防摔倒。2、取樣員嚴禁在絞刀蓋上行走。必須站在絞刀蓋上取樣時要鋪上防護板，嚴禁冒險作業。3、取熟料樣時，應遠離運轉的機械，注意清除腳下的熟料粒，以防被機械碰著、燙傷或滑倒。4、往電爐上放取干燥鐵盒時，應該用膠皮板絕緣，以防觸電。5、絞刀上的取樣孔堵塞時，31、嚴禁用手去取，也不許用金屬棍去捅，要用細的帚棍去捅開。三、化學分析崗位安全操作規程：1、使用化學藥品前，必須了解其性能，以防使用不當而發生爆炸、濺蝕、燒傷和中毒。2、嚴禁把易燃、易炸藥品放在電爐和其它加熱設備附近，并禁止在存放易燃、易炸藥品場所內點火和吸煙。3、凡試驗中能產生有毒氣體的操作應一律在通風櫥內進行。4、使用顎式、圓盤、各種破碎機時，應按操作規程使用。5、所有大小藥瓶，必須貼上標簽，以防用錯發生事故。6、用移液管吸取溶液時，要防止吸到嘴里。7、往電爐中送取坩鍋用的鉗子時，手上應套上絕緣膠皮管，并保持良好絕緣。以防觸電。8、往電烘箱內放取試樣和其它物品時，要拉下電閘。9、嚴禁在電爐上烘烤鉑坩鍋和其它金屬器械。10、開啟裝有易揮發性的液體藥品瓶塞時，勿使瓶口朝向臉部，以防噴出藥品而燒傷，必要時應先把藥瓶用冷水冷卻后再開啟。化驗室藥品保管制度為了加強藥品管理，確保安全，特制定如下藥品保管制度：1、 化驗藥品要設專人保管，庫內要清潔整齊。2、 保管人員要認真負責，堅持原則，一絲不茍。3、 外購入庫的藥品一定要入帳，出庫要登記。4、 不同種類的藥品要分別存放，嚴禁混放。5、 貴重藥品、劇毒藥品及易燃品要單獨保管。6、 貴重藥品及劇毒藥品，不經領導批準，不許外借或交給個人。