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1、港口公司生產設備檢修管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 港口企業設備檢修管理制度為加強設備管理，協調與生產的關系，保證維修計劃得以兌現，實現生產過程的控制，科學組織生產、維修，制定本規程：一設備檢修聯系制度、計劃維修聯系制度1技術組組長每日下午2:00前將次日的設備保養維修計劃制定好。2技術組組長每日下午2:00將制定好的設備保養維修計劃匯報部門經理、副經理。3由部門經理通過生產調度會申請維修，講明要維修的設備、部位、維修時間等，提出設備停放位置的要求。4部門經理在日生產維修例會上通知與會人員當日生產調度會的設2、備維修安排情況。5各班組需將批準的項目按EAM檢修工單的要求作好工作前準備，需要運行崗位人員配合的，在日生產維修例會上提出要求，由值班長通知次日值班長安排值崗人員配合。對于需要動火、斷電的維修工作，維修人員需要在日生產維修例會上說明，提前辦理動火證及停、送電手續。6維修班長接到維修指令后，要遵照“五同時”的要求，安排好安全工作。維修工作開始前與值班長聯系，講明本班組的維修項目、具體部位、哪些關聯設備不許動。值班長把設備狀況上報業務部當班值班主任。7維修人員到達現場后，維修班長（或臨時負責人）必須通知當班值班長，由值班長指定崗位人員配合維修，維修班長（負責人）向崗位值崗人員說明具體維修項目及注意3、事項，并采取必要的安全防護措施（如斷電、拉急停、放錨定器等），然后才能實施維修工作。8維修過程中需要起動皮帶機系統，維修負責人要通知值班長，由值班長聯系崗位值崗人員，崗位值崗人員通知中控廣播后機側操作起動。其它單機的起動，由維修負責人通知崗位值崗人員，由值崗人員操作起動。其它人無權起動設備。9在一臺設備上多點維修，各項目共同指定一個總負責人。維修過程中需要協調或起動設備時，由總負責人負責協調。2、非計劃維修聯系制度1運行過程中出現的臨時故障，由值班長組織維修，需要向業務部說明的，由值班長向業務部值班主任說明情況。2由于設備故障復雜，值班長無法組織處理的，值班長聯系技術員，由技術員對故障進行處理4、。3對于超過2小時的故障，值班長必須及時通知部門經理、副經理。4運行與維修發生矛盾由經理組織協調，確保維修生產兩不誤。二檢修計劃的制定設備執行預防性和改善性的計劃檢修。檢修種類分系統(裝置)和單體設備的大、中、小修理。1) 設備的小修，是對易損件或設備一般缺陷進行維護性的檢查和修理，以保證設備的正常運行。(1)檢查緊固零件。(2)檢查調整零件。(3)檢查潤滑及冷卻系統。(4)檢查啟動和傳動裝置。(5)修理或更換易損件。 (6)處理檢查出來的缺陷，排除故障，更換填料和墊片等。2) 設備的中修，是對設備的某些主要部件進行檢修并保持兩次大修間的應有能力。設備中修的主要內容包括：(1)小修的全部內容。5、(2)修理或更換零部件。(3)修理或更換軸瓦。(4)更換設備墊圈、密封填料盒和連接零件。(5)修理設備的襯里和防腐層。(6)校正或更換磨損部件、管件和閥門。(7)根據規定對設備間隙的調整和電氣設備絕緣的安全試驗。3) 設備的大修，是恢復和提高設備性能，改善設備技術狀況的必要措施。設備大修的主要內容包括：(1)中修的全部內容。(2)更換全部磨蝕的零件。(3)檢查和調整設備的中心線，改進設備的薄弱環節，更換部分或全部保溫材料。(4)按規定對鍋爐、壓力容器、起重、電氣等設備進行全面檢驗。(5)提高設備性能，完善設備技術狀況，進行設備改造。4) 系統(裝置)檢修，是修理那些必須停車才能進行的項目(機動6、設備、建筑物、構筑物、公用工程、供電系統等)，同時也是進行設備改造和節能、挖潛、改善環境保護措施的最好時機。系統(裝置)檢修，根據計劃上報公司，由各部門共同承擔。5) 制定檢修計劃的依據。(1)檢修間隔期。(2)設備技術檔案。(3)設備運轉的實際情況和狀態監測、試驗、鑒定結果。6) 設備的檢修、檢驗、試驗計劃，根據設備部的安排，嚴格執行編制計劃的程序和時間。(1) 年度大修計劃、設備更新計劃由部門各主管技術人員制定上報設備部，起重設備的檢驗及電氣設備預防性試驗計劃按照設備部計劃安排執行。(2) 季度計劃以年度計劃為基礎進行編制，如有變更或調整要履行報告手續。(3) 月份作業計劃，以季度計劃為基7、礎進行調整,并編寫施工計劃和落實需用材料、配件和設備等。(4) 在編制施工計劃的同時，要按規定分別提出設備、備品配件、人工等計劃。(5)檢修計劃確定后，要認真執行。計劃的調整、變更必須報部門經理、副經理。按規定上報檢修計劃完成情況，把檢修計劃完成率等作為考核設備管理工作的主要依據。三檢修準備工作1.檢修前必須落實各項準備工作。(1)組織工作落實。(2)施工項目落實。(3)技術措施落實。(4)設備、零部件落實。(5)各項材料落實。(6)人工落實。(7)施工圖紙落實。(8)工機具落實。(9)施工方案落實。(10)思想教育工作落實。2.檢修前必須向維修人員明確任務。(1)項目任務。(2)施工圖紙。(8、3)質量標準。(4)設備零部件。(5)材料。3.施工前必須把設備、備品、配件、材料、工機具運到現場，并按規定位置擺放好。四檢修現場管理1.施工現場必須具備下列圖表和數據，并要做到規格化。(1)檢修項目內容列表。(2)檢修各項目時間安排(3)檢修注意事項及采取的相應措施。2.檢修工作實行全面質量管理，嚴格按照設備維護檢修規程中的質量標準執行。(1)對于不符合標準要求的設備、備品、配件、緊固件、各種閥門、材料等，未經變更審批手續不得使用。(2)檢修完的設備、管道等都要達到完好標準，做到不漏油、不漏水、不漏氣、不漏物料、不漏電。(3)在施工中，對質量要實行“三級檢查”，即：檢修人員自檢、崗位操作人員9、檢查、專業人員檢查。3.結合設備大、中修實行設備潤滑保養或簡單維修工作。4. 檢修。(1)廢機油采用漏斗和油桶接收，浸在油中的設備吊出油箱后應放在接收槽內，機油不得滴漏在設備和地面上。(2)廢油脂用塑料布接收，放到回收槽內，油脂不能落到設備和地面上。(3)設備拆卸的零部件，按其拆卸的工藝順序擺放，并用規格的塑料布墊好。拆開的設備和清洗后的零部件，用塑料布蓋好，以防雜質、灰塵沾染。(4)對于復雜設備，拆卸的零部件，做好標志，按規格大小或分量輕重，擺放在墊有方木的指定位置上，嚴禁沾土。(5)拆卸的螺栓、螺帽、銷釘、墊圈等小型零件，用零件盒盛裝，禁止亂放、亂扔。(6)添加的潤滑油，必須經過“三級過濾10、”。提油桶要求有濾網和防塵蓋；如果設備上沒有注油器，則采用裝有濾網的注油漏斗。(7)干油桶有防塵蓋，向設備填加潤滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。(8)檢修用工具、量具，要整齊地擺放在塑料布上，各種精密量具用完后隨時裝入量具盒內。(9)施工材料、設備、備品、配件等，按規格、類別整齊地擺放在指定位置上，嚴防沾土。5.正確使用檢修工具和專用工具。嚴禁不合理地撬、打、鏟、咬。(1)采用先進的專用工具。如：拆卸設備的聯軸節，必須采用扳手，嚴禁用錘打；拆卸設備的端蓋、壓蓋等，采用頂絲，嚴禁用扁鏟剔、打；設備螺栓的拆、轉，應采用合適的扳手。(2)使用工具一定要符合標準，嚴禁亂用。如螺帽的拆卸，使用合乎規定的11、扳手，不得用管鉗子咬、扁鏟剔和氣焊割；測量技術數據，按規定要求，使用合格的量具。(3)設備找正時，要合理地使用測量儀器，嚴禁只憑手摸、眼睛看。設備聯軸節找正，一律采用千分表(百分表)；無條件使用千分表(百分表)時，要利用鋼板尺透光的方法來找正。6.在檢修中必須保護好防腐層、保溫層、門窗玻璃、地坪、馬路、樹木和建(構)筑物等，嚴禁亂打、亂壓、亂開孔或增加負荷。7.檢修現場要做到當班施工當班清理，交工驗收前做到“工完、料凈、場地清”。8.系統(裝置)檢修建立現場調度指揮機構。負責調度、平衡綜合進度和及時解決檢修中出現的各種問題。五維修安全控制規定 為了保證維修工作中的安全，落實安全責任，制定本規定12、。1、 從事維修工作必須指定維修負責人，不特指時，從事維修工作的班長是負責人。2、 維修負責人對現場維修的進度、安全控制負責，對維修工作具有指揮權。3、 維修負責人負責組織活前會，進行預先危險性分析；負責工作聯系；負責落實現場安全措施，確認無誤才可開工。4、 從事維修工作需要設備動機配合時，要指定專人指揮，并執行設備操作口令標準。5、 設備維修必須按照要求，需停電和動火的，必須在履行停電、動火手續后方可開工。6、 在停機維修過程中，所修設備的崗位運行人員不得擅自離崗，特殊情況下需經值班長批準，并將有關情況和要求向替崗人交代清楚后，方可離崗。7、 設備維修需要吊裝作業時，必須由持證人員操作、指揮13、，禁止無證操作。8、 安全監護人只負責現場安全的監護檢查，沒有指揮權，其工作意圖要通過現場負責人實現。現場負責人可以委托安全監護人指揮，此時，安全監護人負現場負責人的責任。9、 維修工作中應注意的幾點問題：9.1維修人員維修皮帶機系統，在到達現場拉急停后，應與中控調度員取得聯系、核對并通報姓名；對單機進行維修時，拉設備急停后，應與單機司機聯系、核對并通報姓名，相互確認，以確保措施有效。9.2維修人員維修完工后，要將現場清理干凈，要解除急停，并告知值班長和操作人員。六維修結束的確認與運行1各維修班組維修結束，將采取的安全措施全部解除，試車確認正常后通知崗位人員。2崗位人員確認設備正常無誤后，將維修情況報告值班長，由主管技術員通知值班長維修結束，值班長聯系業務部值班主任報告設備維修結束。3維修人員認真填寫EAM工單，并將其交給主管技術員，由主管技術員完成工單記錄。本規定適用于設備維修工作，設備保養、檢查、處理也按本規定執行。