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企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展機械設備裝卸運輸管理制度
企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展機械設備裝卸運輸管理制度.doc
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上傳人:職z****i 編號:1154525 2024-09-08 11頁 44.74KB

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1、企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展機械設備裝卸運輸管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 設備管理制度一、設備管理制度第一條 目的。確保設備滿足裝卸服務的需要,保證裝卸、運輸服務過程的實現(xiàn)。第二條 適用范圍。適用于公司裝卸設備、運輸設備全過程管理。第三條 職責。(1)工程技術部負責裝卸設備及其他配套設備的管理。(2)運輸公司負責運輸設備的管理。第四條 程序。(1)設備的提供。根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)營計劃、貨種結構變化,如需購置新的裝卸、運輸設備、計算機設備,需由設備管理部門填寫“設備購置申請表”,經(jīng)公司領導審核、批準后,方得購買。設備管理部門2、在填寫“設備購置申請表”時,應注明設備名稱、用途、型號規(guī)格、技術參數(shù)等。采購人員接到審批后的采購單后,要會同設備管理部門進行詢價、比價、議價,按“貨比三家”的原則,擇價廉物美的廠商進行采購。對大型固定資產(chǎn)的購置,由公司領導班子會議研究決定,按招標投標法的法規(guī)要求進行。(2)設備的驗收。新購置的設備進公司后,由設備主管部門組織驗收A裝卸設備由工程技術部組織有關人員,按照新購置裝卸設備的驗收和投產(chǎn)前準備工作的規(guī)定,做好驗收及投產(chǎn)前的準確工作。B運輸設備進公司后,由運輸公司組織人員負責車輛的驗收工作。驗收合格后,設備管理部門和使用部門在設備驗收報告上簽字交接,并記錄設備名稱、型號規(guī)格、技術參數(shù)、單價3、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容。驗收不合格的設備,由采購部門與供方協(xié)商解決,并在設備驗收報告上記錄處理結果。設備管理部門對驗收合格的設備進行編號,建立設備檔案,并在設備臺賬上登記,以掌握設備的運行情況。(3)設備的使用、維護和保養(yǎng)設備的使用。A對于大型、關鍵過程所用的裝卸設備必須有操作規(guī)程,相關操作人員應持有市勞動局頒發(fā)的對應上崗證,同時由工程技術部負責上崗培訓,培訓內(nèi)容包括:設備性能、維護知識、操作方法和技能等,考核合格后,方可上崗。B操作者必須嚴格按設備操作規(guī)程進行作業(yè),不得違章操作。如操作時發(fā)現(xiàn)問題,應按規(guī)程要求停機或作其他處理,并報告設備管理部門。設備的維護、保養(yǎng)。A設備管理部門應制定“4、設備日常保養(yǎng)項目表”,規(guī)定保養(yǎng)項目、頻次、要求、發(fā)給使用班組執(zhí)行,各班組負責人監(jiān)督檢查執(zhí)行情況,并做好維護、保養(yǎng)記錄,填寫設備履歷冊。設備管理部門應每月檢查,并把記錄整理入檔,作為制定年度檢修計劃的依據(jù)。B工程技術部應嚴格按照裝卸設備計劃修理、保養(yǎng)管理制度的要求,落實執(zhí)行設備的定期保養(yǎng)、修理工作。C運輸公司應按照運輸公司車輛維修、保養(yǎng)管理制度的規(guī)定,執(zhí)行車輛的定期保養(yǎng)、修理工作。D日常生產(chǎn)中,設備發(fā)生故障,設備管理部門應盡快組織人員進行搶救,檢修好的設備使用部門要仔細驗收,驗收合格后方可使用。設備管理部門應將檢修情況記錄在相應的設備履歷冊中。(4)設備的更新和報廢。設備使用到規(guī)定的年限或設備缺5、陷已無修復價值,由設備主管部門依據(jù)設備報廢管理辦法的規(guī)定填寫“設備報廢申請表”,經(jīng)公司領導審核、批準后,方可報廢。設備維護、修理所需的備品備料,由設備管理部門按采購管理制度的規(guī)定在每月底提出,經(jīng)公司領導審批后,由采購部門負責采購。設備管理部門應積極收集港口設備的發(fā)展動態(tài),采用先進、科學的新工藝、新技術、新手段管理設備。二、設備引進管理規(guī)定第一條 原則。(1)為了保證公司設備引進工作的順利進行,使引進工作正常化、規(guī)范化,特制訂本規(guī)定。(2)引進設備是一項重要、嚴肅的工作,各級人員必須高度重視,以嚴肅的態(tài)度進行此項工作。(3)引進設備必須遵循上級主管單位及公司的有關規(guī)定。(4)引進工作必須堅持原則6、,秉公辦事,維護公司的利益。堅持綜合考慮“質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務”四個方面,要擇優(yōu)選取。(5)引進工作必須根據(jù)公司制訂的發(fā)展規(guī)劃和技術發(fā)展趨勢,結合公司實際,有計劃地進行。(6)本規(guī)定主要適用于引進較大的項目,其他小項目的引進,可參照本規(guī)定執(zhí)行。第二條 管理機構。(1)設備引進工作在公司總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下進行,由總工程師主持項目的招標和談判工作。公司設立設備引進小組,由總工程師任組長,總工辦、工程部、物資部、維護部派代表參加。(2)總工辦是引進工作的職能部門,其職責是根據(jù)需要提出各專業(yè)引進項目,報總經(jīng)理批準立項后,由引進小組搞好引進項目的技術談判和招投標商務談判。(3)不同專業(yè)的設備引進7、項目,可根據(jù)實際需要,臨時吸收相關部門的有關技術人員參與項目的招標和談判。第三條 引進方法和程序。(1)設備引進項目由總工辦提出,然后交引進小組審定,再報公司總經(jīng)理批準,最后由引進小組組織總工辦及有關技術人員進行項目的招標和談判。(2)需要招標或詢價的項目,必須通過討論確定招標、詢價的對象。總工辦制訂和發(fā)放招標書,并妥善保管供應商的投標資料。(3)引進小組組織項目的開標和議標,并確定談判對象及有關事項。(4)引進小組負責通知供應商談判。談判時,引進小組成員一般不少于總人數(shù)的四分之三。(5)開標、議標和談判必須指定專人記錄,記錄資料必須妥善保存。(6)物資部負責編制合同書并完成其他商務事項。第四8、條 注意事項。(1)引進項目的招標、詢價和談判,必須嚴格按照有關規(guī)定和程序進行。(2)引進工作人員必須嚴格遵守公司的有關情報和機密。任何人不得單獨與供應商談及引進項目的實質(zhì)性問題,更不能向?qū)Ψ叫孤豆緮M定的標底和談判策略,任何人不得將公司的重要信息以任何方式告知對方。(3)在引進工作過程中,除正當?shù)臉I(yè)務或禮節(jié)需要接受少量價值不高的紀念品外,不準單獨接受貴重饋贈禮品,確實難以拒絕的應交公司處理。(4)對于違反上述規(guī)定者,視情節(jié)輕重,給予相應的紀律處分;觸犯刑律的,交司法機關追究其刑事責任。第五條 其他。技術培訓、驗收的名單由總工辦與相關主管領導研究確定,報總經(jīng)理批準。三、設備使用、維護規(guī)程設備使9、用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制訂,用來指導正確操作使用和維護設備的制度。總公司所屬分廠、分公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。第一條 規(guī)程制訂與修改的要求。(1)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。(2)凡是在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。(3)對新投產(chǎn)的設備,要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。(4)當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,要根據(jù)設備10、新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。(5)崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時,要逐級及時反映,專業(yè)管理人員應立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。(6)新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。(7)對使用多年、內(nèi)容修改較多的規(guī)程,要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式,由廠部組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。(8)當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時,必須制訂可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠部批準執(zhí)行。缺陷修復后,臨時規(guī)程作廢。第二條 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容。(1)設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容。設備技術性能和允許11、的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等。設備交接使用的規(guī)定。兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備,崗位人員必須對設備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括設備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序。緊急情況處理的規(guī)定。設備使用中的安全注意事項。如非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。設備運行中故障的排除。(2)設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容。設備傳動示意圖和電氣原理圖。設備潤滑“五定”圖表和要求。定時清掃的規(guī)定。設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等。運12、行中常見故障的排除方法。設備主要易損件的報廢標準。安全注意事項。第三條 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行。(1)新設備投入使用前,要由主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,設備操作人員以及維修巡檢人員要人手一份。(2)生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。(3)設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。(4)生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。四、設備維修保養(yǎng)制度第一條 目的。設備是生產(chǎn)力三要素之一,是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手13、段。設備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術指標都有著決定性的影響。因此,要嚴格按照設備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特制訂設備維護保養(yǎng)制度。第二條 操作人員和維(檢)修人員應以主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備臺完好。第三條 操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“四懂、三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項權利”,即:有權制止他人私自動用自己操14、作的設備;未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。第四條 操作人員,必須做好下列各項主要工作。(1)正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。(2)精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線對設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全15、防護裝置完整好用。(4)設備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好設備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄以及操作日記。(6)經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。第五條 搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度,堅持“五定”、“三級過濾”(五定:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾:從領油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。第六條 操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。第七條 設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行16、巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。第八條 車間所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。五、設備計劃檢修管理制度第一條 目的。為了保持良好的工作狀態(tài),及時消除設備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。第二條 設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。第三條 實行科學文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程。企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用,制訂合理的17、檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。第四條 根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制訂,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。第五條 設備檢修計劃由車間編制。設備動力科組織平衡,報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前個月提出,季度計劃在季前1個月提出,月計劃在月前區(qū)15天提出。第六條 系統(tǒng)(裝置)停車大檢修。(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)18、一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動,要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務到現(xiàn)場),切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。(4)大檢修中,必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。(5)會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。第七條 嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調(diào)整由廠設備動力科批準;大修計劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。第八條 結合19、設備大、中修實現(xiàn)技術革新的(如改革結構、使用新材料),應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。第九條 設備大修需要有大修方案,復雜工程還需要繪制網(wǎng)絡圖,大修方案包括檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。第十條 設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù),嚴守檢修安全技術規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理,合格后20、交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。第十一條 設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,以便及時組織有關人員研究解決。第十二條 設備檢修要把好質(zhì)量關,采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證,主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織,一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織。施工單位要做到工完、料凈、場地清。第十三條 壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。第十四條 設備21、大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。第十五條 施工單位要按計劃節(jié)約使用材料,開展修舊利廢,檢修后的余料必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費用。第十六條 檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。第十七條 各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行總結報上級主管部門。六、設備運行動態(tài)管理制度第一條 設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。第二條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。各廠礦要對每臺設備,依據(jù)其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、22、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值);針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月。第三條 建立健全巡檢保證體系。生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。第四條 信息傳遞與反饋。生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當班調(diào)度,由值班負責人組織處理;一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并及時通知專職巡檢工。專職維23、修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工報告,以便統(tǒng)一匯總。第五條 動態(tài)資料的應用。(1)專職巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目并納入檢修計劃。(2)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領導確定解決方案。(3)重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定處理方案。第六條 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。(1)運行中,經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。(2)運行中,影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。(3)運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備24、)。(4)存在安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。第七條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理。公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。七、設備安全檢修制度第一章 檢修前準備工作接到檢修任務或檢修通知后,按檢修任務的要求工作范圍,認真落實各項安全措施。第一條 檢修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好。臨時使用的電氣設備要良好,并有可靠接地,嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。第二條 凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應指定人員負責安全。第三條 進行檢修的設備必須切斷電源。電氣設備檢修時,應在電源25、進線開關上掛“嚴禁合閘,有人工作”的警示牌。第四條 凡在易燃、易爆物質(zhì)的設備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關部位插上盲板;需要動火時(焊接時)要辦好動火證,動火分析標準按安全動火制度執(zhí)行。第二章 檢修中的安全規(guī)定第五條 生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條件。對一些操作復雜的設備,檢修人員進行設備檢修時,該設備的操作員應積極配合完成修理任務。第六條 檢修人員要對高大設備進行檢修時,必須采取安全措施。升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負荷量按高處作業(yè)安全規(guī)定辦。第七條 登高檢修時,其高度在兩米以上,必須拴好安全帶;高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓電線應在2.5米以上;高處檢修26、時,使用的工具和物件要放穩(wěn),必要時要拴好系牢;工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴禁隨意向下拋物體。第八條 電氣設備檢修必須由電工進行,檢修前要詳細檢查,確認無電后,方可進行修理。低壓部分如在檢修過程中要進行帶電檢查測量時,要有兩名電工進行,一名有經(jīng)驗的電工作監(jiān)護,并應掌握觸電后的急救方法。監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。第九條 電氣設備檢修時要使用絕緣木為工具,嚴禁使用銼刀、鋼尺等。第十條 外線電路發(fā)生故障檢修時,登高前應檢查登高工具,確認良好可用時再使用。第十一條 要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60度為宜,梯腳不能穩(wěn)固的,須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。第十二條 在設備檢修過程中如27、中途離開,當回來繼續(xù)工作時,應首先檢查零部件和設備是否變動,確認無變動后方可繼續(xù)工作。第三章 完工后試車前的注意事項第十三條 設備檢修完畢,機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好,設備內(nèi)容應無遺物留存,然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。第十四條 電氣設備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當?shù)牡胤剑謇憩F(xiàn)場,電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導電物體。第十五條 開機前,注意設備附近是否有人,與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀,確認無問題后,方可開機試車。第十六條 開機時,先作點動試驗,觀察設備有無異常聲響,如無異常反應,再啟動試運轉(zhuǎn)。第十七條 試車后,如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機;當繼28、續(xù)進行修理時,應切斷電源,拔掉保險。八、設備報廢管理制度第一條 目的。規(guī)范設備資產(chǎn)報廢管理。第二條 范圍。適用于本公司的所有設備報廢管理。第三條 責任。設備科。第四條 設備報廢的管理內(nèi)容 (1)設備報廢的審批。設備報廢由使用單位提出申請,由設備動力科組織鑒定確認后,經(jīng)財務審核,主管廠長批準后,辦理報廢手續(xù)。(2)設備報廢的鑒定。設備動力科組織由報廢提出部門參加的相關部門進行鑒定、確認。(3)設備報廢標準。超過使用年限,設備技術指標無法達到生產(chǎn)工藝要求,且無改裝利用價值的設備。使用年限未到,但生產(chǎn)工藝改變必須拆除的設備。磨損嚴重,絕緣老化,容易發(fā)生危險或不能滿足生產(chǎn)要求的設備。因事故或其他災害,使設備嚴重損壞,無修復價值的設備。(4)設備報廢后的處理。報廢的設備,統(tǒng)一由設備動力科負責處理,專業(yè)部門在報廢鑒定時應提出處理意見。屬固定資產(chǎn)設備,設備動力科在設備臺賬中注明報廢日期。
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